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1、新邵城市花園工程30、31#樓及5#車庫懸挑腳手架施工方案目錄一、工程概況二、編制依據三、施工準備四、材料選用五、懸挑腳手架施工方案及計算書六、安全管理措施七、應急措施八、文明施工一、工程概況新邵城市花園（30、31#樓及5#地下車庫），位于邵陽市新邵釀溪生態園區。由2棟高層住宅樓和地下連體車庫組成。結構為框剪結構，其中地下車庫建筑面積為2345.77平方米，高層區住宅樓總建筑面積為11029.88平方米。樓體建筑高度49.35m，建筑層數15+1層，主樓標準層層高3.0m。0.000相當于絕對高程215.8m。結合本工程建筑、結構特點及施工現場安全生產、文明施工的要求，三層以下采用483.02、鋼管材料落地式搭設；在四層樓面安置16#工字鋼，采取懸挑搭設至九層頂，其次在第十層樓面再次安裝16#工字鋼，搭設至超過檐口高度1.5米。二、編制依據1、施工設計文件及圖紙2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011、建設施工高處作業安全技術規程JGJ80-914、建筑施工安全檢查標準JGJ59-995、建筑結構荷載規范GB50009-20016、鋼結構設計規范GB50017-20037、30、31#樓施工組織設計三、施工準備1、主要機具設備（1）鋼卷尺（GB 10633-89）1）型號：制動式（5m），搖卷盒式（50m）。2）功能：5m制動式鋼卷尺用于搭設時測量步距和跨距，53、0m搖卷盒式鋼卷尺用于搭設前確定跨距。（2）游標卡尺（GB/T 1214.2-1996）1）型號：型（測量范圍0150mm，游標0.02mm）。2）功能：測量鋼管直徑及厚度。（3）水準儀（配5m塔尺）1）型號：DS3-Z2）功能：保證懸挑梁處在同一標高。（4）經緯儀1）型號：J2-22）功能：檢驗腳手架架體垂直度。（5）線錘1）型號：鋼制或銅制（0.25Kg）。2）功能：控制腳手架架體的垂直度。（6）扭力扳手（GB/T 15729-1995）1）型號：預制式（20100Nm）2）功能：緊固扣件螺栓（4065 Nm）。2、輔助機具（1）電焊機1）型號：BS1-3302）功能：懸挑梁與預埋錨固筋的4、焊接。（2）型材切割機（ZBK 64013-89） 1）型號：J3G-400 2）功能：鋼管拉接件下料。（3）接地電阻測試儀1）型號：ZC29B-22）功能：量測腳手架避雷接地電阻值。（4）手提式二氧化碳滅火器（GB 4399-84）3、勞動組織（1）、電焊工1）根據每層腳手架拉接點個數確定，160個以下拉接點需要1人， 160320個拉接點需要2人， 320個以上拉接點不少于3人。2）技術要求必須經過崗位培訓考試合格，取得省級以上認證機構核發的焊工特種作業操作證，并在有效使用期內，方可上崗作業。（2）、架子工1）共15人。2）技術要求必須經過崗位培訓考試合格，取得省級以上認證機構核發的架子工5、特種作業操作證，并在有效使用期內，方可上崗作業。（3）、切割機操作工1）人員數量：1人2）技術要求必須經過機械操作培訓，經考試合格后方可上崗作業。（4）、輔助操作工人員數量：5人。四、材料選用工字鋼懸挑架主要由工字鋼懸挑梁、鋼管、扣件、腳手板、擋腳板、密目式安全網、安全平網及避雷裝置等構配件組成。1、鋼管腳手架鋼管采用Q235A（3號）鋼（含碳量為0.14-0.22%）的焊接鋼管。鋼管必須具有產品質量合格證和鋼管材質檢驗報告，材質應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB700）的相應規定。Q235A鋼冶煉方便、成本較低、塑性好，在結構中能保證在超載、沖擊、焊接、溫度應力等不利條件下的安全。其截面特性6、見下表鋼 管 截 面 特 性鋼管類別外徑d(mm)壁厚t(mm)截面積A(mm2)慣性矩I(mm4)抵抗矩W(mm3)回轉半徑i(mm)每米長自重(N)低壓流體輸送用焊接鋼管(YB234-63)483.04.8931021.2191055.07810315.7838.4腳手架鋼管供應長度一般為6.06.5m（每根重量不超過25Kg，適合人工操作），壁厚為3.0mm。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度一般為4.06.5m；用于小橫桿的鋼管長度一般為1.11.5m，因腳手架寬度不同而略有差異。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、孔洞、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃痕和嚴重銹蝕。作為腳7、手架桿件使用的鋼管必須進行防銹處理：先對鋼管除銹，再將內壁擦涂防銹漆兩道，然后在外壁涂一道防銹漆和兩道面漆。2、扣件（1）扣件是鋼管與鋼管的連接，工字鋼懸挑架使用的扣件分為三種：1）兩鋼管90交叉連接采用直角扣件；2）兩鋼管呈任意角度交叉連接采用旋轉扣件；3）鋼管與鋼管接長采用對接扣件。（2）扣件應采用可鍛鑄鐵和鋼板壓制制作。可鍛鑄鐵扣件的材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB 15831），鋼板壓制扣件使用較少，目前尚無國家產品標準，可參照現行建設部標準鋼管腳手架扣件（JC22）的規定進行測試，其材質符合標準要求時才準許使用。（3）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生8、破壞。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。（4）扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、氣孔、砂眼、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換，扣件使用前應進行防銹處理：先除銹然后采用油浸防銹。3、工字鋼懸挑梁（1）工字鋼懸挑梁采用Q235鋼、16#工字鋼，其材質應分別符合現行標準普通碳素結構鋼技術條件（GB/T700）、低合金結構鋼技術條件（GB1591）、橋梁碳素鋼及普通低合金鋼板技術條件（YB168）的規定。 （2）焊接構件的焊縫應符合相關焊接規范要求。4、腳手板采用竹架板。5、密目式安全網（1）選用有國家認可的質量監督檢9、驗部門的檢驗合格報告、有生產單位質量檢驗合格證和安鑒證的密目網。密目式安全網寬（高）度不得小于1.2m，網目密度不應低于2000目/100cm2，各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，環扣孔徑不低于8mm。不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。（2）舊密目式安全網再次使用時必須經過耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可使用。（3）密目式安全網的安裝平面垂直于水平面，嚴禁作為安全平網使用。（4）密目式安全網技術要求應符合GB 16909-97的規定。6、安全平網（1）安全平網使用直徑9mm以上的麻繩、棕繩、尼龍繩或其他耐候性不低于上述品種的材料編制網。外觀應平整，寬度不得小于3m，網眼尺寸不10、大于5cm，每張安全平網重量一般不宜超過15kg。（2）水平設置時能承受不小于1.6kN的沖擊荷載。（3）阻燃安全網必須具有阻燃性，其續燃、阻燃時間均不得大于4s。7、拉接件及其預埋件（1）拉接件及其預埋件均使用與架體同種規格鋼管制作，采用直角扣件連接。（2）連墻桿按照二步三跨設置，樓層標高上預埋48短管與腳手架連接，梅花形布置，同時保證連墻桿的垂直距離不超過建筑物層高和每根連墻桿控制面積不大于27m2。（3）預埋件長500mm。8、避雷裝置（1）避雷裝置：包括接閃器、接地極、接地線。1）接閃器可用直徑2532mm，壁厚不小于3mm厚的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設在擬建建筑物11、四角的腳手架立桿上，高度不小于1m，并將最上層的橫桿全部連通，形成避雷網絡。2)接地極：垂直接地極可用長度為1.52.5m、厚度不小于2.5mm、直徑為2550mm的鋼管，直徑不小于20mm的圓鋼或505等邊角鋼，水平接地極可選用長度不小于3m、直徑814mm的圓鋼或厚度不小于4mm、寬2540mm的扁鋼。3)接地線：鋼管腳手架架體可以替代接地線，相鄰懸挑架之間用直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼連接，接觸面積不小于10cm2，以保證接觸可靠并與建筑物接地極相聯。（2）避雷裝置接地電阻不得大于10。五、材料堆放1、經檢查合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊平穩，堆放場地不得有積12、水。2、定期對各種材料進行檢查，防止發生銹蝕及破壞。五、懸挑腳手架施工方案及計算書 懸挑件為16#工字鋼長3m6m，間距1.5m。腳手架內立桿距建筑物邊緣300mm，立桿橫距0.8m，立桿縱距1.5m，大橫桿步距1.8m，操作層滿鋪鋼跳板（6層），設置200mm高擋腳板。每隔六層懸挑一次。連墻桿采用在結構邊梁中預埋500長的短鋼管，預埋深度為300mm，外露200mm，架體桿件與預埋短鋼管用雙扣件連接。剪刀撐在立面滿布。1、懸挑式腳手架的受力原理工字鋼懸挑架搭設在沿建筑物外邊緣布設的懸挑工字鋼上，將腳手架荷載全部或部分傳遞給建筑結構，架體通過拉結件與建筑物牢固拉結，保持局部及整體穩定，確保施工13、效率和作業安全。2、懸挑式腳手架的工藝流程（1）先制作工字鋼懸挑梁，將工字鋼上表面的腳手架底座（采用18鋼筋）固定。（2）在懸挑層將懸挑梁錨固筋預埋到梁板內，然后澆注梁板混凝土，待混凝土強度達到10MPa后，再進行工字鋼懸挑梁安裝，在混凝土強度達到15Mpa后才能逐步施加腳手架荷載。（3）工字鋼懸挑梁制作見下圖（圖中未注明尺寸單位均為mm，下同）。150橫距123懸挑梁構造示意圖1、18鋼筋 2、16#工字鋼 3、底座墊板（4）工字鋼錨固示意圖（5）工字鋼安裝示意圖 在四層及十層樓面結構梁上1500預埋18吊環，16號工字鋼端部與吊環之間安裝14斜拉鋼絲繩，兩端各用3個繩扣扎緊。依次循環 內側14、立桿內側縱向掃地桿外側立桿橫向掃地桿外側縱向掃地桿內側第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿外側第一步縱向水平桿鋪腳手板裝設安全平網鋪擋腳板掛密目式安全網外側第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿內側第二步縱向水平桿外側第三步水平桿（6）工字鋼懸挑架搭設流程詳見下圖工字鋼懸挑架搭設流程注： 為腳手架搭設循環工序。（7）拉接件設置詳圖。（8）拉吊卸荷詳圖。（9）卸料平臺搭設本工程擬定每棟每層設置2個卸料平臺。卸料平臺用483.0鋼管搭設，其平面尺寸為30003000mm。根據建設部建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）。為了達到工具化、定型化、安全實用、方15、便拆裝為目的，采用以下支撐系統與腳手架分設的卸料平臺（承受荷載按1T），如下圖：（10）安全防護（斜擋板）1）、腳手架外立面在外排立桿內側滿掛密目尼龍安全網。2）、為防止高空墜物，分別每隔三層設置一道安全斜擋板，第一道在懸挑工字鋼所在樓層的上一層設置外挑安全斜板。具體做法見下圖： 800250300安全斜擋板示意圖200048*3.0鋼管30003）、考慮工地材料運輸及人員的行走的安全，于每棟塔樓設置進入首層樓面、消防車道口的安全通道，于施工電梯周邊設置安全防護棚。安全通道及安全防護棚均設雙層防護層，通道兩側內外加設人字斜桿進行傳力，人字斜桿與斷開立桿的交點宜靠近主節點，與水平桿的夾角不小于416、5度。100厚素砼 施工電梯防護棚搭設示意圖30006006000600密目安全網18厚木模板48*3.0鋼管50048*3.0鋼管150048*3.0鋼管5003、懸挑式腳手架計算（一）主要材料及力學性能483.0鋼管：自重3.82Kg/m，截面抵抗矩，回轉半徑，截面積，抗彎容許應力。16#懸挑工字鋼：自重16.89Kg/m，截面抵抗矩，抗彎矩容許應力，抗剪容許應力（二）主要技術參數1、外形尺寸：立桿縱距，橫距，步距，內立桿距墻。2、連墻布置：按2步3跨，豎向間距3.6m，水平間距4.5m。4、卸荷布置：用14斜拉鋼絲繩，高度方向六層，水平方向1.5m設一卸荷點。5、腳手板布置：鋼筋齒條腳手17、板共鋪6層，考慮2層同時施工。（三）荷載計算1、垂直荷載的傳遞路線：施工荷載鋼腳手板小橫桿大橫桿通過扣件抗剪立桿懸挑工字鋼。2、荷載取值；（1）結構施工用腳手架施工活荷載標準值取：。（2）作用于外架的風荷載標準值：（規范）其中:（3）材料自重： 鋼腳手板自重： 鋼管自重： 扣件自重：（4）荷載分項系數的選擇： 永久荷載的分項系數，采用1.20 可變荷載的分項系數,采用1.40（四）腳手架驗算一）小橫桿驗算1、強度計算 小橫桿受力按簡支梁計算，其上承受施工荷載，鋼腳手板荷載，小橫桿自重。同時，由懸挑架設計可知小橫桿間距500。則荷載組合值為：跨中彎矩為：小橫桿受彎應力為：滿足要求。2、撓度計算：18、 荷載標準值為： 則最大撓度為：滿足要求。二）大橫桿驗算 大橫桿受力按三跨連續梁考慮，其上承受小橫桿傳來壓力及自重。1、強度驗算：由小橫桿傳來集中力為：集中荷載產生的最大彎矩為：大橫桿自重產生的最大彎矩為：則：符合要求。2、撓度驗算 自重荷載標準值為： 則自重引起最大撓度為： 集中荷載標準值為： 則自重引起最大撓度為： 則撓度和為： 滿足要求。三）扣件抗滑驗算 由水平橫桿傳來的荷載為： 則： 其中：扣件抗滑承載力設計值，取四）立桿驗算 1、荷載取值計算：（1）每料立桿承受的結構自重標準值，為0.125KN/m，則： 腳手架自重產生的軸力：（2）附件自重標準值，按6層鋼腳手板為0.30KN/m219、；欄桿、擋板為0.11KN/m；吊掛及安全網為0.049KN/m2，則： 附件及物品中產生的軸力： （3）施工荷載標準值為2.0KN/m2，則 按2層施工荷載標準值產生的軸力： （4）考慮風荷載，則計算立桿段的軸力設計值為 （5）由風荷載設計值產生的立桿段彎矩為： 2、立桿穩定性驗算 當考慮風荷載時，需滿足如下公式的要求： 其中：軸心受壓立桿的整體穩定系數，由長細比 查表得 計算長度，由 五）連墻件驗算 1、風荷載產生的拉結件軸向力設計值；式中每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面積。2、連墻件的軸向力設計值：式中連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)，雙排架取。根據規范要求，結20、合工程實際情況，拉接件現按照二步三跨布置。 所以，連墻件的抗拉、抗壓強度符合要求。六）底部懸挑工字鋼驗算 1、計算簡圖 考慮工字鋼自重荷載：則懸挑鋼梁的計算簡圖如下： 2、內力計算 A點是彎矩、剪力最不利作用點。 外腳手架荷載引起的內力： 考慮工字鋼自重荷載引起的內力： 綜合考慮 懸挑工字鋼強度驗算： 滿足要求。 3、計算簡圖（600寬飄板處工字鋼懸挑驗算） 考慮工字鋼自重荷載：則懸挑鋼梁的計算如下： 4、內力計算 A點是彎矩、剪力最不利作用點。 外腳手架荷載引起的內力： 考慮工字鋼自重荷載引起的內力： 綜合考慮 懸挑工字鋼強度驗算： 滿足要求七）錨固環驗算 1、支座錨固環驗算 由以上計算可知21、，則錨固點抗拔力為： 錨固拉環拉應力不應大于50，則抗拔筋截面積為： 采用1個18鋼筋錨環，滿足要求。4、操作規程1）、工字鋼懸挑架每一懸挑段不宜超過25m。2）、開始搭設時應按拉結要求設置臨時拉結桿，直至拉結件安放穩定后，方可根據情況拆除。3）、當腳手架搭設到拉結件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置拉結件。4）、縱向水平桿的搭設應四周交圈，用直角扣件與內外立桿固定。5）、在雙排腳手架中，橫向水平桿靠墻的一端的外伸長度不應大于桿件總長的0.4倍，且不應大于500mm，距外墻裝飾面的距離不大于100mm。6）、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰22、拉結件以上二步。7）、當腳手架施工操作層高出拉結件兩步時，應采取臨時穩定措施，直至上一層拉結件搭設完成后方可根據情況拆除。8）、縱向剪刀撐、橫向剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，隨建筑物高度增加而連續設置。9）、扣件安裝應符合下列規定：（1）扣件規格必須與鋼管外徑相同；（2）螺栓擰緊力矩不應小于40Nm，且不應大于65 Nm；（3）在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；（4）扣件開口應朝上或朝內；（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。10）、作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合：（123、）欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；（2）上欄桿上皮高度應為1.2m；（3）擋腳板高度不應小于180mm；（4）中欄桿居中設置。11）、腳手板的鋪設應符合下列規定：（1）腳手板應滿鋪、鋪穩，離開墻面120150mm；（2）腳手板的探頭應用直徑3.0mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上；（3）轉角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接、防止滑動；（4）頂層作業層的腳手板往下，宜每層滿鋪腳手板。12）、拉接件設置（1）拉接件與架體、拉接預埋件采用直角扣件連接，直角扣件外皮距鋼管端部距離不小于150mm；（2）拉接預埋件預埋到梁內，預埋深度300mm。13）、腳手架拆除（1）拆除順序：先搭的后拆24、，后搭的先拆。（2）準備工作：應全面檢查腳手架的扣件連接、拉結件、支撐體系等是否符合構造要求；根據檢查結果制定完善的拆除方案和安全防護措施；拆除前對作業工人進行拆除安全技術交底；清除腳手架上垃圾及雜物。（3）拆除作業應由上至下、逐層拆除，嚴禁上下同時作業。（4）拉結件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將拉結件整層或數層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步應增設連墻桿加固。（5）分段拆除時，對不拆除的腳手架兩端應按規定設置連墻桿和橫向斜撐加固。（6）三層以下外腳手架必須在懸挑層鋼絲繩安裝好并起吊拉作用后方可拆除。八）、質量標準及檢驗方法1、搭設準備工作（1）按照要求對鋼管、扣件25、腳手板等構配件進行檢查驗收，不合格產品不得使用。（2）樓板強度已達到要求。（3）工字鋼懸挑梁已錨固完畢1）懸挑梁錨固強度符合設計要求；2）錨固不得少于兩道；3）內側錨固點距內側端部距離宜為200250mm；4）兩道錨固間距不得小于1000mm；5）懸挑梁外伸長度相等，外立桿底座距端部距離宜為200mm；6）懸挑梁已做好斜撐。2、腳手架搭設、使用及拆除（1）本工法必須遵照執行以下現行規范及規程： 1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130）； 2）建筑施工安全檢查標準（JGJ 59）； 3）密目式安全立網（GB 16909）； 4）安全網（GB 5725）； 5）安全帽（GB 226、811）； 6）安全帶（GB 6095）； 7）建筑機械使用安全技術規程（JGJ 33）。（2）架體步距、跨距、橫距應符合設計要求，垂直度應符合規范要求。（3）首層平網從挑架層開始設置，施工操作層下方必須設一道層間平網，非施工操作層每三層至少設一道，且不超過10m。（4）每搭完一步腳手架后，應按要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（5）腳手架在下列階段進行檢查和驗收： 1）懸挑梁安裝完成后，上部架體搭設前； 2）作業層上施加荷載施工前； 3）每搭設完1013米高度后； 4）達到設計高度后； 5）遇有六級大風和大雨后，寒冷地區開凍后； 6）停用超過一個月。（6）腳手架使用中，應定期檢查項目：27、 1）桿件的設置和連接是否符合構造要求； 2）懸挑梁是否松動，立桿是否懸空； 3）荷載是否超限； 4）拉結件是否牢固可靠； 5）扣件螺栓是否松動； 6）立桿沉降與垂直度的偏差是否符合規范要求； 7）安全防護措施是否符合要求。（7）密目網在使用中至少每周進行一次檢查，當發現下列情況時應及時進行修理或更換：1）嚴重的變形或磨損；2）斷裂或破洞；3）霉變；4）系繩松脫；5）搭接處脫開。六、安全管理措施1、腳手架搭設人員必須是經過考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。（強制性條文）2、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定和施工方案要28、求進行檢查驗收，合格后方可使用。4、作業層的施工荷載應符合設計要求，不得超載。本工程設計荷載為3KN/m2。不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。5、當有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨雪后上架作業應有防滑措施，并掃除積雪。6、腳手架使用中應加強日常維護和安全檢查。安全網應按照規定搭設和拆除。7、腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：(強制性條文)7.1 主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；7.2 連墻件7.3 不得在腳手架基礎及其臨近2米處進行挖掘作業,否則應采取加固措施.7.4 臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的29、防護措施。7.5 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。7.6各種電線不得直接在鋼管架上纏繞，電線和電動機具必須與腳手架接觸時，應當有可靠的絕緣措施，并要通過安全員的檢查方可使用。7.7防火措施：應設置足夠數量的滅火器。每層各安放2個干粉滅火器。電焊操作時，必須有專人看守，防止火星點燃易燃物品。不準任何人在腳手架上吸煙，或從吸煙室內向腳手架上扔煙頭。7.8 防雷措施：外架頂部四角設避雷裝置。采用避雷針與大橫桿連通。接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。避雷針采用12鍍鋅鋼管制作，高度不小于1米，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接30、地線采用404mm的鍍鋅扁鐵制作，將立桿與正幢建筑物樓層內避累系統連成一體。接地線的連接應當保證接觸牢靠。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過20米設置一個，位置不得設置在人們經常走過的地方以避免跨步電壓的危害，防止機械遭機械傷害。接地電阻不大于4歐姆。7.9 搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。七、應急措施1、應急人員組織組長：謝倫國副組長：蔣興坤組員：梁文富 石準民 彭園 石振武應急聯系電話： 3、應急物資準備3.1 項目部應配備常用應急救援物品（如常用外傷藥品、急救擔架、急救繃帶、應急照明燈等）。3.2 材料員負責相關應急物資的采購工31、作,項目經理確保購買應急物資的資金到位。3.3 倉庫管理員負責應急物資保管,并負責日常維護、檢查，確保各種應急物資和機械性能良好，隨時能替補使用。3.4 專職安全員定期或不定期對應急物資實施監督檢查，確保異常情況出現時能有效地投入使用。4、應急措施4.1 如發現架體基礎沉降變形過大采取回填或注漿處理；4.2 如架體傾斜或變形過大，采用活動葫蘆校正后增加連墻件；4.3 架體密目網或腳手片著火，立即組織人員用就近配置的滅火器和澆水滅火，切斷相關電源，并撥打119通知消防部門；4.4 如發生架體倒塌，立即采取急救措施，保護好現場，通知相關部門。八、文明施工1、進入現場一切材料必須按照現場管理平面圖指32、定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標要求掛牌，控制高度符合要求，保持現場材料整齊統一。2、所有鋼管、扣件等涂刷防銹漆二度，桔紅色面漆，底層腳手架鋼管均漆成黑、黃顏色。項目部對操作人員進行文明施工交底，明確責任。必須做到施工層每天落手清。3、安全密目網按照規定懸掛整齊，不得使用破損和污染嚴重的網片。并在每施工樓層混凝土澆搗完成后進行清洗，保證架體外觀整潔。4、每樓層混凝土施工完成后對腳手架底部進行清理，確保架體底部清潔。5、定期定人對腳手架排水溝進行清理，保證排水暢通，不積水。6、嚴禁凌空投擲桿件、物件、扣件以及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。7、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人。登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。8、腳手架堆放場地做到整潔、擺放合理、專人保管。