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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工總體安排2四、施工準(zhǔn)備計(jì)劃3五、主要分項(xiàng)工程施工及技術(shù)方案4六、施工計(jì)劃18七、質(zhì)量保證措施20八、雨期施工措施23九、施工安全措施24一、工程概況本工程為大慶石化120萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程丁辛醇裝置土建基礎(chǔ)部分。墊層混凝土為C15，基礎(chǔ)混凝土為C30，基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚40mm。二、編制依據(jù)1、施工圖紙2、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20073、黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DB234、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20015、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20056、石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-22、0087、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99三、施工總體安排1、施工組織機(jī)構(gòu)3、安全保證體系：組 長(zhǎng)：呂廣平副組長(zhǎng)：楊金龍 夏延亞 組 員：劉在義 付新才 程文柱 蔡尚武 湯昌柏4、施工部署及進(jìn)度安排(1)、施工部署健全各種組織機(jī)構(gòu)，組織有關(guān)施工管理人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)情況。為保證本工程的順利實(shí)施，并滿足生產(chǎn)需要，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及周邊實(shí)際情況，在合成氣單元現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置如下臨時(shí)設(shè)施：辦公室、值班室、庫(kù)房、鋼筋棚、木工棚、砼攪拌站、臨時(shí)給排水、供電線路等；由于場(chǎng)地狹小，根據(jù)業(yè)主及總包指示，辛醇單元及丁醛單元不設(shè)預(yù)制場(chǎng)地，一切材料由合成氣單元預(yù)制場(chǎng)地轉(zhuǎn)運(yùn)。(2)、工期安排科學(xué)合理地進(jìn)行工期設(shè)計(jì)和規(guī)劃，關(guān)鍵3、工序，嚴(yán)格加以跟蹤控制。科學(xué)合理組織勞動(dòng)力和施工機(jī)械的選擇調(diào)用，對(duì)關(guān)鍵工作，關(guān)鍵工序的勞動(dòng)力組織要細(xì)到日，并合理劃分流水工段，將勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的使用率配置在最佳狀態(tài)。四、施工準(zhǔn)備計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織施工技術(shù)人員編制詳細(xì)的施工方案，施工技術(shù)人員和具體操作人員應(yīng)充分熟悉方案，對(duì)重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程應(yīng)編制詳細(xì)的書面交底。編制施工預(yù)算，編制材料及加工計(jì)劃。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工用水：采用50鋼管由總包引至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工用電：現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)提供的動(dòng)力箱配備施工電纜及施工用電箱。3、臨時(shí)道路：施工現(xiàn)場(chǎng)原有道路作為施工主道路，當(dāng)運(yùn)輸車輛不能直接進(jìn)入施工區(qū)域，需鋪墊30cm后碎石作為臨時(shí)道路，局部道路泥濘處采用=164、mm鋼板平鋪。垂直運(yùn)輸采用QTZ40（5008）塔吊一臺(tái)、25T吊車一臺(tái)。辛醇單元和丁醛單元的鋼筋、模板及其他材料的水平運(yùn)輸采用四輪車、10T自備吊由合成氣單元預(yù)制場(chǎng)地運(yùn)輸。4、場(chǎng)地平整：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、廢土集中清理運(yùn)至總包指定場(chǎng)地集中堆放，采用推土機(jī)、鏟車堆土。做好測(cè)量放樣的準(zhǔn)備工作。5、材料準(zhǔn)備：根據(jù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按照工程進(jìn)度編制材料計(jì)劃，組織各施工階段所需材料進(jìn)場(chǎng)。6、測(cè)量放樣：測(cè)量班依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)放出樁位中點(diǎn)。以交底形式交由作業(yè)班組以樁位中點(diǎn)拉十字線引出護(hù)樁。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢驗(yàn)無(wú)誤后用混凝土對(duì)護(hù)樁加以保護(hù)。五、主要分項(xiàng)工程施工及技術(shù)方案1、土方工程根據(jù)給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按總平面位置5、，先繪制出現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位圖，按定位圖引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線、水平基準(zhǔn)點(diǎn)。做好軸線控制的測(cè)量和校核。控制網(wǎng)要有保護(hù)標(biāo)志。由于室外氣溫較低，在三月份現(xiàn)場(chǎng)土方開挖依然為凍土。辛醇單元及合成氣單元基坑土方采用機(jī)械配合人工大開挖，開挖的邊坡放坡按1：0.75進(jìn)行，人工開挖的土層，采用機(jī)械及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出基坑。為便于腳手架搭設(shè)、輕型井點(diǎn)降水插管和排水明溝開挖，坑底長(zhǎng)、寬各為基礎(chǔ)墊層外邊線向外1.5m，并在墊層工作面外設(shè)排水明溝寬、深各為0.5m；挖土連續(xù)進(jìn)行，技術(shù)人員隨時(shí)監(jiān)測(cè)基底標(biāo)高，防止超挖。挖至基底標(biāo)高經(jīng)驗(yàn)收合格后，采用棉被覆蓋，以免基土遭凍脹。不能及時(shí)進(jìn)入下一步施工時(shí)，6、在基底以上留置1530cm一層不挖，待下一道工序開始前再挖除。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開挖的土方全部運(yùn)至總包指定的區(qū)域堆放，土場(chǎng)采用推土機(jī)堆土方，回填土?xí)r根據(jù)用量再運(yùn)回。因施工場(chǎng)地埋地障礙物不明，待施工中遇到時(shí)，再根據(jù)實(shí)際情況制定具體拆除方案。土方回填時(shí)，要將基坑中的模板、木桿、鋼管等雜物清理干凈，基坑中不得有積水。所使用的回填土有機(jī)質(zhì)含量不得超出規(guī)范要求，土顆粒徑不得大于10cm，要保證有最佳的含水率。采用人工回填，機(jī)械夯實(shí)。每層回填松土的厚度控制在250mm以內(nèi)，夯時(shí)一夯壓半夯，夯夯相連，不得漏夯。機(jī)械夯不到的地方用人工補(bǔ)夯。2、降水工程見專項(xiàng)方案3、腳手架工程鋼筋砼施工時(shí)，為了保證材料運(yùn)輸要求7、，沿基礎(chǔ)四周搭架空運(yùn)輸?shù)溃\(yùn)輸?shù)缹?m。柱鋼筋綁扎時(shí)，為穩(wěn)定柱鋼筋，需搭設(shè)腳手架。4、基礎(chǔ)模板工程（1）本工程對(duì)模板的要求較高（剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性），獨(dú)立基礎(chǔ)模板采用15mm厚膠合板加鋼管木方支撐，在模板的外側(cè)用6080mm的木方做楞，楞凈距250mm，模板尺寸加工成定形木模，便于拆卸、運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)使用。（2）模板制作成型應(yīng)注明編號(hào),平整堆放待用，獨(dú)立基礎(chǔ)模板在安裝前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸在混凝土墊層上用墨斗彈出基礎(chǔ)邊線，然后再根據(jù)事先彈好的邊線支設(shè)基礎(chǔ)模板，四周模板支設(shè)完畢后即著手開始進(jìn)行加固，加固鋼管的位置、規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）由于獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為二層臺(tái)階，高度0.70m，8、故二層臺(tái)階模板在固定時(shí)無(wú)法生根，因此在頂點(diǎn)的位置上設(shè)置鋼筋馬凳，馬凳鋼筋選用25鋼筋制作，腿布置間距為500mm馬凳鋼筋的高度二步高度為0.35m，馬凳沿底模四周通長(zhǎng)布置，馬凳是制作如下圖：二層臺(tái)階四周布置 300 獨(dú)立基礎(chǔ)模板馬凳加固示意圖H25鋼筋500馬凳示意圖（4）基礎(chǔ)柱模板加固見下圖：支模時(shí)設(shè)置M16的對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓間距取400*500。木方60*80柱箍48*3.5，300 一道48鋼管斜撐柱加固示意圖（5）、水池模板安裝水池分二次支模、二次澆筑，模板安裝時(shí)采取帶止水板對(duì)拉螺栓，螺栓直徑為16采用冷扎鋼筋加工而成（L=墻厚+500mm2），對(duì)拉螺栓呈梅花形布置，對(duì)拉螺栓縱橫9、間距為350mm，螺栓的兩端用羊角卡子固定，對(duì)拉螺栓中間焊-1001006止水板，對(duì)拉螺栓兩側(cè)焊-1001006止水板，止水板與螺栓必須滿焊，并在模板內(nèi)側(cè)襯20mm木塊，拆模后除掉木塊，割去此段螺栓用防水砂漿封堵。 焊有止水片的對(duì)拉鋼筋 模板 模板襯管加勁 模板肋（木枋） 加固及撐鋼管剪力墻模板對(duì)拉加固示意圖 固定擋板 -1001006止水片 16對(duì)拉螺栓 焊接 -1001006焊接 壁厚對(duì)拉螺栓示意圖（6）、設(shè)備基礎(chǔ)模板施工為保證現(xiàn)澆鋼筋砼成型質(zhì)量，本工程設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼、木模板，支撐為鋼木結(jié)合施工，模板現(xiàn)場(chǎng)制作拼裝。支模時(shí)先在混凝土墊層上用墨斗彈出基礎(chǔ)邊線，然后再根據(jù)事先彈好的邊線支設(shè)基礎(chǔ)模10、板，側(cè)模按彈好的邊線支立，用水平尺校正支平，然后用支撐支牢，下層模板支設(shè)完畢后，即著手開始進(jìn)行上層模板加固。內(nèi)襯定型鋼板，吊模支立時(shí)模板底部安裝在馬凳支撐架上，馬凳用22鋼筋制作，長(zhǎng)度0.8m，高度同基礎(chǔ)高度，具體見下圖，沿四周每60cm放置1個(gè)，馬凳上再放置兩道鋼筋條以便托起模板，支撐架預(yù)先與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋骨架綁定，模板外側(cè)周圈用48*3.5腳手桿頂牢。考慮施工的基礎(chǔ)體積較大，各邊較長(zhǎng)，決定支模時(shí)設(shè)置M16的對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓的布置間距根據(jù)以下公式計(jì)算砼側(cè)向壓力按下表選用。L=0.8mH22鋼筋模板馬凳示意圖 對(duì)拉螺栓間距表混凝土側(cè)向壓力（kPa）螺栓間距（mm）201500750 409011、075060600750公式：F1=0.22RC*T0*B1*B2*V1/2 F2= RC*H式中RC為砼重力密度（KN/m3）對(duì)普通混凝土可采用24Kn/m3T0為新澆筑混凝土初凝時(shí)間（h），按實(shí)際確定或用公式 T0=200/（T+15）T為砼的溫度B1為外加劑影響修正數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0，摻有緩凝劑作用外加劑時(shí)取1.2B2為砼坍落度影響修正系數(shù), 當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)取0.85；5090mm時(shí)取1.0，本工程為商砼，坍落度為160180，取1.85 V為混凝土澆筑速度。本工程取1.0m/hH為砼側(cè)壓力計(jì)算處于至新澆砼頂面的總高度F1與F2取二者最小值。通過(guò)計(jì)算 F1=0.22242012、0/(15+15)1.21.8511/2=78.14 kPa F2=241.9=45.6 kPaF1、F2二者最小值即F2=45.6kPa，考慮F1的值較大，間距應(yīng)適當(dāng)減少，對(duì)拉螺栓間距取400*500。模板接縫處用雙面膠帶粘接，防止?jié)仓艜r(shí)漏漿。鋼板接頭位置錯(cuò)開設(shè)置，搭設(shè)長(zhǎng)度不小于20mm。砼澆筑過(guò)程中設(shè)專人看護(hù)，負(fù)責(zé)巡視模板的變化情況，如發(fā)現(xiàn)移位、下沉、上浮、泥漿、支撐脫落、螺栓孔移動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓醇m正后方可繼續(xù)澆筑砼。模板需刷隔離劑，涂刷時(shí)不得沾污鋼筋和砼接磋處，模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆砼前，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。澆筑前清除模板內(nèi)雜物，并復(fù)查模板尺寸、軸線、標(biāo)13、高，模板支撐等。拆除模板按先支的后拆，后支的先拆；先上部后下部，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板拆除后應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，并清理干凈待以后使用。（7）、螺栓施工設(shè)備基礎(chǔ)螺栓較大，為保證設(shè)備基礎(chǔ)螺栓成型質(zhì)量，采用雙層=14mm鋼板寬40cm做螺栓孔固定支架，22鋼筋加固。具體如圖示：地腳螺栓孔胎具鋼板14H122鋼筋H2L胎具鋼板14比圓形基礎(chǔ)小一個(gè)截面以利于砼澆筑螺栓孔設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓孔固定架示意圖螺栓孔安裝就位：將螺栓孔按其型號(hào)規(guī)格，進(jìn)行編號(hào)，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，將螺栓安裝架逐個(gè)放在相應(yīng)位置并根據(jù)砼基礎(chǔ)上已彈好的十字中心線，用撬杠將螺栓孔架調(diào)整到中心位置。地腳螺栓的安裝精度要求高，其允許偏差為：平面位14、置定位偏差不得超過(guò)2mm，頂標(biāo)高允許偏差范圍為010mm，垂直度偏差必須小于1/1000。針對(duì)螺栓孔的定位測(cè)量，安裝固定我們制定了相應(yīng)的措施。螺栓安裝頂標(biāo)高的控制及就位：螺栓安裝頂面安裝允許偏差為010mm。用水準(zhǔn)儀測(cè)出每個(gè)螺栓孔頂面的實(shí)際標(biāo)高，若比設(shè)計(jì)標(biāo)高偏低時(shí)，可用撬杠將螺栓底腳撬起，螺栓頂標(biāo)高調(diào)整好后，再將螺栓孔上部與砼基礎(chǔ)頂面的預(yù)埋鐵件焊接固定。螺栓孔安裝架頂軸線中心的定位：設(shè)備基礎(chǔ)基坑開挖前，在基坑邊緣外四周已設(shè)置有各縱橫向軸線的控制龍門樁，控制各縱橫向軸線的控制樁。施工中，由測(cè)量人員將經(jīng)緯儀架設(shè)在各軸線一端頭的控制樁上，調(diào)平找正后，后視軸線另一頭的控制樁中心點(diǎn)，采用中心線投點(diǎn)法，依15、次定出各橫向及縱向的軸線。用經(jīng)緯儀進(jìn)行中心線投點(diǎn)的同時(shí)，在所定的每根軸線兩端及中部鋼管頂面軸線通過(guò)處用鋸弓刻一小槽，然后通長(zhǎng)繃上0.5mm的鋼絲(鋼絲兩頭用花蘭螺栓調(diào)節(jié)，使鋼絲繃緊拉直)。這樣，每個(gè)螺栓孔安裝架頂面縱向和橫向鋼絲的+字交叉點(diǎn)，就是該螺栓安裝架頂?shù)妮S線中心點(diǎn)。對(duì)于無(wú)法用經(jīng)緯儀確定軸線中心的安裝架，可依據(jù)圖紙上的定位尺寸，通過(guò)用鋼卷尺量距相鄰螺栓孔安裝架中心的距離來(lái)定中心位置。螺栓孔中心軸線定位及垂直度的控制施工人員每三人為一小組，每小組由一人蹲在螺栓孔安裝架頂面用鋼卷尺量螺栓頂中心眼距鋼架頂縱向或橫向軸線鋼絲的水平距，另一人將水平尺豎向緊靠在螺桿中部，根據(jù)水平尺上橫向氣泡是否居中16、來(lái)調(diào)整螺栓孔的垂直度，并用小鋃頭輕輕敲振螺栓孔，使其最終到達(dá)中心位置，并且使螺栓孔豎向垂直度偏差小于1/1000。調(diào)整好后，由第三人用電焊將頂端定位墊板與鋼架點(diǎn)焊住，將螺栓中部定位墊板與固定鋼架也點(diǎn)焊住。最后用鋼卷尺復(fù)核架頂螺栓的中心距及對(duì)角距確認(rèn)無(wú)誤后，再將墊板與鋼架滿焊。施工焊完后，應(yīng)及時(shí)清除焊縫處的藥皮與焊渣。螺栓孔中心線允許偏差為2mm。注意事項(xiàng)施工過(guò)程中儀器測(cè)量控制是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，必須由專職測(cè)量人員配合，并保證儀器的精度和熟練操作經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。螺栓孔固定的方法特別重要，經(jīng)過(guò)我們公司實(shí)踐證明，安裝中先固定支架，后調(diào)整螺栓孔(即先粗調(diào)，后微調(diào))要比先固定螺栓孔后調(diào)整支架更省力、省時(shí)。517、鋼筋工程本工程鋼筋均采用HRB335型號(hào)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均有標(biāo)志或標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐批號(hào)及型號(hào)分批驗(yàn)收，并按規(guī)定取試件做抗拉及冷彎試驗(yàn)，合格后方可使用。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合以下規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。箍筋彎鉤的彎折角度對(duì)于一般基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為90度。鋼筋加工的形態(tài)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)將鋼筋接頭設(shè)置在構(gòu)件受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)計(jì)兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭，接頭未端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭需錯(cuò)開，縱向受力鋼筋接頭區(qū)段的長(zhǎng)度的35d（d18、為受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求，用水泥砂漿墊塊留置，基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片綁扎牢后，綁扎環(huán)墻插筋，為了保證位置準(zhǔn)確，應(yīng)綁扎牢固。為確保雙層鋼筋網(wǎng)片間距符合圖紙或規(guī)范要求，施工時(shí)用25螺紋鋼筋制作馬凳，具體尺寸如下： 22鋼筋L=0.3mH=基礎(chǔ)底板頂層鋼筋高度 注：每平方米用2個(gè)馬凳L=0.5m 雙層鋼筋馬凳詳圖6、混凝土工程本工程采用商砼及自拌混凝土相結(jié)合的方法。（1）材料要求水泥本工程砼使用水泥，擬采用普通硅酸鹽P032.5或P042.5強(qiáng)度等級(jí)水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，每批進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)按規(guī)格進(jìn)行二次化19、驗(yàn)，委托試驗(yàn)室做好砼配比，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)證后可以正式使用。石子本工程采用干凈的碎石，粒徑采用24。石子進(jìn)場(chǎng)除目測(cè)顆粒級(jí)別、含泥量符合要求外，還應(yīng)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)取樣化驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可使用。如石子含泥量不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，除留下堆底外，可以直接使用，料堆底要過(guò)篩或水洗后方可使用。如需篩洗則配洗石機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)做蓄水池，采用循環(huán)水篩洗。砂采用天然中砂，關(guān)于砂的含泥量檢測(cè)，有害物質(zhì)限值及堅(jiān)固性指標(biāo)，委托試驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)，認(rèn)定合格后再使用。攪拌用水采用自來(lái)水。（2）砼配比的要求本工程砼要求標(biāo)號(hào)配合比應(yīng)由試驗(yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)取樣出試配比單，施工時(shí)嚴(yán)格按配比單計(jì)量配料，嚴(yán)格控制外加劑的準(zhǔn)確摻量。砼攪拌時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)量監(jiān)督員，專門20、檢驗(yàn)監(jiān)督砼配比質(zhì)量，并做好雙倍試塊(按要求批量留足)，同條件養(yǎng)護(hù)一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)一組。（3）商品混凝土施工要求商砼由加工廠集中攪拌，混凝土運(yùn)輸和澆筑由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)。混凝土泵和泵管連接后,應(yīng)按混凝土使用說(shuō)明書的規(guī)定全面進(jìn)行檢查并符合要求,方可開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土泵啟動(dòng)后,先泵送適量水(約60L)濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及泵送內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。合格后，再泵送水泥漿以潤(rùn)滑混凝土泵及泵管內(nèi)壁。開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)觀察泵的狀態(tài)，泵送速度先慢后快，待運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送，泵機(jī)料斗上要裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，并派專人看守，發(fā)現(xiàn)大石塊立即挑出。在泵送過(guò)程中，當(dāng)混21、凝土泵出現(xiàn)壓力升高，且不穩(wěn)定，油溫升高，泵管出現(xiàn)明顯震動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木棰敲擊泵管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵或反泵，防止堵塞。在砼泵送過(guò)程中，應(yīng)配備足夠的無(wú)線電對(duì)講機(jī)，加強(qiáng)上下的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)反饋信息，以保證砼的順利泵送，每次砼澆筑中，需配足振搗人員，作好施工技術(shù)交底，加強(qiáng)施工過(guò)程中的跟蹤檢查，并專人值班觀察模板變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保砼內(nèi)實(shí)外平。（4）砼的施工準(zhǔn)備根據(jù)工程施工對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究制定砼的施工方法。機(jī)具的準(zhǔn)備與檢查機(jī)具準(zhǔn)備充分，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理方案時(shí)間與應(yīng)急準(zhǔn)備。保證水電及原材料的供應(yīng)22、在砼澆灌期間要保證水、電、夜間照明不中斷，與有關(guān)部門做好聯(lián)系，事先聯(lián)系好原材料用量，貯備充足。掌握天氣變化情況加強(qiáng)與氣象預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，特別在雨季，冬季應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的防雨、防凍等物資。檢查模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸規(guī)格、數(shù)量位置、模板的支撐穩(wěn)定性及接縫狀況做好隱蔽驗(yàn)收。清理干凈模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的泥污等雜物。木模板中間尚未嚴(yán)密的縫隙用膠帶貼縫，以防漏漿。檢查安全設(shè)施和勞動(dòng)配備，是否能滿足砼澆筑的各項(xiàng)要求。在地基或基土上澆筑砼，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)做排水和防水措施，對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)。（5）砼澆筑方法澆筑間隙時(shí)間 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須23、間隙，其間隙時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間隙的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按水泥品種及砼初凝條件確定。砼澆灌時(shí)要用機(jī)械振搗，振搗時(shí)要快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振，插點(diǎn)距離不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍(一般振動(dòng)器作用半徑為3040cm)振動(dòng)器與模板距離不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、螺栓等。振動(dòng)器在每一點(diǎn)上振動(dòng)延續(xù)時(shí)間，以砼表面呈水平，并呈現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再沉落為度，振搗時(shí)間一般在2030秒。六、施工計(jì)劃1、材料計(jì)劃根據(jù)施工藍(lán)圖對(duì)材料進(jìn)行采購(gòu)計(jì)劃主要材料計(jì)劃用量表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1砼C15m3562基礎(chǔ)砼C24、30m33503鋼筋825T892、檢測(cè)計(jì)劃對(duì)需要二次復(fù)試的材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣做檢測(cè)并出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)材料檢測(cè)計(jì)劃表材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（m3）二次復(fù)驗(yàn)備注螺紋鋼6.5取1組具有證明文件螺紋鋼8取1組具有證明文件螺紋鋼12取1組具有證明文件螺紋鋼14取1組具有證明文件螺紋鋼16取1組具有證明文件螺紋鋼18取1組具有證明文件螺紋鋼20取1組具有證明文件螺紋鋼22取1組具有證明文件螺紋鋼25取1組具有證明文件3、砼試件留置計(jì)劃：砼的試塊是檢驗(yàn)砼強(qiáng)度試件，是檢驗(yàn)砼生產(chǎn)質(zhì)量的重要依據(jù)，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過(guò)100M3的同配合比的砼，取樣不得少25、于一次；（2）每工作班攪制的同一配合比的砼不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000M3時(shí)，同一配合比的砼每200M3取樣不得少于一次。（4）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。根據(jù)以上規(guī)定以及本工程實(shí)際情況，留置混凝土試塊見下表：分項(xiàng)工程名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（m3）試驗(yàn)試塊備注墊層C1556m3留4組標(biāo)養(yǎng)4組基礎(chǔ)C30280m3留12組標(biāo)養(yǎng)6組，同條件6組 柱C3070m3留12組標(biāo)養(yǎng)6組，同條件6組4、隱蔽計(jì)劃（1）對(duì)于隱蔽部分工程應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)鋼筋，必須持有生產(chǎn)廠家合格證，并經(jīng)二次復(fù)檢合格才可進(jìn)入施工，隱蔽前必須符26、合以下條件：1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；2）、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；3）、檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；4）、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象；5）、鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹；（2）混凝土嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工，留好混凝土試塊，做好報(bào)驗(yàn)送檢工作，施工完畢，必須化驗(yàn)合格并請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可隱蔽。隱蔽前，必須請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位代表驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，并做好隱蔽工程的施工記錄。七、 質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工27、，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上。單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90以上。質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。（2）質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在已通過(guò)國(guó)家九千認(rèn)證中心貫標(biāo)認(rèn)證的基礎(chǔ)上，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實(shí)發(fā)揮各級(jí)管理人員的作用，使施工過(guò)程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過(guò)程中，以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過(guò)對(duì)質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人；項(xiàng)目部總工程師要對(duì)質(zhì)量總負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量；項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確28、，責(zé)任到人。對(duì)各道工序從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。（3）組織保證措施項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、機(jī)械員等管理人員，均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者，并持證上崗。工程專業(yè)技術(shù)人員, 均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。 新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員，上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，每項(xiàng)工作均由專人負(fù)責(zé)。（4）質(zhì)量管理制度技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開工前，主管工程29、師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底，分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項(xiàng)等。工序交接檢制度工序交接檢即：工種之間交接檢。總包與分包間交接檢。成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測(cè)量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即：無(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。隱蔽工程30、簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。施工測(cè)量復(fù)核制度施工測(cè)量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核，確保測(cè)量準(zhǔn)確，控制到位。施工過(guò)程的質(zhì)量三檢制施工過(guò)程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購(gòu)及驗(yàn)收制度原材料采購(gòu)需制定合理的采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見證31、取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購(gòu)的原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)必須由專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料，對(duì)于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)，確保不誤用、混用。儀器設(shè)備的標(biāo)定制度項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職計(jì)量員，各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、千斤頂、磅秤等均進(jìn)行定期標(biāo)定，專人負(fù)責(zé)管理。質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度項(xiàng)目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，從總價(jià)中提出相應(yīng)的費(fèi)用建立項(xiàng)目質(zhì)量保證基金，實(shí)行內(nèi)部?jī)?yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制度。同時(shí)實(shí)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)金制度，項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)人員均按其所負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任，在項(xiàng)目開工時(shí)，交付質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)金，作為個(gè)人質(zhì)量擔(dān)保之費(fèi)用，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。堅(jiān)持持證上崗制度焊工32、電工、測(cè)量工、架子工、測(cè)量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長(zhǎng)等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。實(shí)行質(zhì)量否決制度選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任各級(jí)質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料，半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才能用于工程。對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員核查合格后方可上報(bào)監(jiān)理。做好施工中的協(xié)作配合工作為確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我們以真誠(chéng)的合作誠(chéng)意與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān)，在施工全過(guò)程中，教育施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。八、雨期施工措施1、材料及機(jī)具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴33、等防雨材料。2、開工前做好路面硬化，修設(shè)路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場(chǎng)不存水。3、水泥庫(kù)要高于室外地面300 mm，在底層鋪油氈一層，杜絕滲水現(xiàn)象，水泥碼放要離開墻四周300mm，外墻四周排水通暢。4、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。5、進(jìn)行鋼筋砼工程施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：對(duì)受雨淋而銹蝕的鋼筋應(yīng)除銹。雨期施工防止焊條，焊藥受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮風(fēng)時(shí)要采取擋風(fēng)措施；中、大雨天氣一般不澆筑砼，澆筑砼時(shí)遇有中大雨暫停施工，并將已澆砼覆蓋好，防止雨水沖刷。6、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不34、定期對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。九、施工安全措施1、用火安全措施嚴(yán)格執(zhí)行大慶石化公司施工現(xiàn)場(chǎng)用火管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批制度。禁止煙火的場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和用火。根據(jù)用火區(qū)域辦理用火手續(xù)，防火監(jiān)護(hù)人員必須嚴(yán)格落實(shí)安全防火措施，備置可靠的消防器具，做好監(jiān)護(hù)工作，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)脫離動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。執(zhí)行“三不動(dòng)火”的安全規(guī)定，大區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，風(fēng)力超過(guò)4級(jí)，必須采取防護(hù)措施。動(dòng)火區(qū)域內(nèi)不得存留易燃、易爆物品。氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離應(yīng)大于5米，氧氣瓶和乙炔瓶與動(dòng)火點(diǎn)安全距離不小于10米,氧氣瓶不能曝曬，乙炔瓶不能倒放。不了解動(dòng)力周圍的安全狀況時(shí)不得動(dòng)火。按業(yè)主要求，動(dòng)火作業(yè)票由施工單位安全管理人員向甲方35、安全管理部門申請(qǐng)辦理動(dòng)火手續(xù)，并由甲方生產(chǎn)單位派出熟悉情況的看火監(jiān)護(hù)人。2、用電安全措施施工用電必須按規(guī)定手續(xù)申請(qǐng)臨時(shí)用電,非電氣作業(yè)人員不得從事電氣作業(yè)。施工用電嚴(yán)格執(zhí)行JGJ462005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，線路采用絕緣良好橡皮或塑料絕緣導(dǎo)線,施工現(xiàn)場(chǎng)不得架設(shè)裸體導(dǎo)線。線路停電后，用電設(shè)備均應(yīng)拉下電源開關(guān)，并掛上“嚴(yán)禁合閘”警告牌，電氣設(shè)備檢修時(shí)，斷開電源，線路具有明顯切斷點(diǎn)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。實(shí)行一機(jī)一閘一箱一漏，嚴(yán)禁一閘多用(即2臺(tái)或2臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備共用一個(gè)開關(guān))，所有用電設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。使用手持電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套，應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。電焊機(jī)36、的手把線質(zhì)量應(yīng)該是很好的，如果有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。線路架空或電纜理地鋪設(shè)應(yīng)符合要求，電纜過(guò)路或有可能載重車輛，碾壓的地方必須加穿鋼管保護(hù)。3、根據(jù)業(yè)主及總包對(duì)文明施工超標(biāo)準(zhǔn)的要求，采取以下措施：（1）、基坑圍護(hù)基坑圍護(hù)采用刷紅白相間油漆的鋼管，紅白油漆間距50cm；圍護(hù)采用雙層鋼管搭設(shè)，立桿高1.5米、間距3米，上橫桿1.2米、下橫桿0.6米；所有鋼管要求帶線作業(yè)、橫豎成線，鋼管圍護(hù)距離基坑1.5米；（2）、基坑跑道上下基坑要求搭設(shè)跑道，跑道底板采用并排五塊鋼跳板，設(shè)防滑條；兩側(cè)扶手上道鋼管60cm、下道鋼管20cm，踢腳板高度15cm；鋼管刷紅白相間的油漆，紅白油漆間距50cm。（3）、每天安排四個(gè)人清掃道路及維護(hù)標(biāo)語(yǔ)、旗幟等。（4）、搭設(shè)8*8標(biāo)準(zhǔn)樣板腳手架。