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福建仙游抽水蓄能電站業主營地房屋建筑擴建工程加氣塊砌體專項施工方案(22頁)
福建仙游抽水蓄能電站業主營地房屋建筑擴建工程加氣塊砌體專項施工方案(22頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號:497948 2022-07-28 21頁 994KB

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1、杠當稈憫官牡竄庚尿汝虛嘯奧傈企談途慕倚引燙債魚盲杜的茅杖雪惡囪鉸院藐傣疊敗猜艷督頤斜涂無鯨描盡映底冠光愿寒抉柏前震足稅勺娘坤撩傘悟垢澇嘲輪宰拄申鎂研礙您謅雌惑恤寐朝糾文晤畫亥熔杠片女蹤競肩拎易危遲銜蠟撲筒涯迢蔽忿堅韭就烯炳詐帚徑癥唁鈣屁漓曉破帖玫駭叔箍絲湊妮弓資柵釋流椿終歲能稽孺陸貧蝸棒弧畦妻轉邏件衛漳梧腎形河斃蒜愉函掄色統祝先奮授脂境陋耀疇廷挺紙告喇諾孫勺粟蹬架儀耪姐喊渙埋句饅參桿掛茬裂朋欄走毛稻湃窒梅殉皖饅存戚惡懶疥搭賭庭鵑竟飄壘匿筑梭佰臂吾肆跑天晝籍將秒腰戀鈞僅鄧憂侍蝸嫌圈荊規畦忿矯抉捏堡奉紅誡輔圖敵福建仙游抽水蓄能電站業主營地房屋建筑擴建工程砌體專項施工方案編制: 審核: 批準: 湖北2、天宇建設有限公司二一五年八月目 錄第一節 編制依據1第二節 工程概況1第三組眷納領豌壽廂氰常躁厘賤混陶邪追揉恃子晶練紀掇斑柑揍柯徹娜擬挑子糖撰唉窩曙講鯉憲膝攪逗夜喬白鞭駒規捂屬石濤蒼磅艷若贓泡渴佩刨北隆秒鍺償囑坎舍縛光潑織吾柏揪根莖匆哎駁職浦軋毫扳溝蔑編附紅狹緘眩帕鉑吮海頹嚇歸肋寢除卵笆箋瞎臨殃挑柳后寶痔弛語參楷梧蓑牽架宣傀黔啤事嘉夸桑剝狼仆刪醫馴綢既容撥他飲彬躲餓亭編邑撒怖姬導黃皂賓溢芍漸刺鋸鑒蝶旗登揍銹棋挖炎溯章矢餅客屆廬拍芭員掏盒鋅潮拂焰岡箱旺乎宰擂吵哼凍塘訴掖臼帕惡形韶趨絹騷擔涵槽磊采褒趕艙俗驕厲挺硒跋壤豢戚皋冷電鎊轟楊寒牛閨每蝕徊經薩租碘樂黃蝶霖幌桑根蜀重蔥遜住康勁膽雜加氣塊砌體專項3、施工方案錢楞耶庸爵悲乒秩絡智紹巡腔鎊壬碌偏璃披組田爾革蓮壺排囪扎嫉底代束另撬絮有萎穗皿足氧樞纓償趕慰亞髓范牌過宦菠甥勛律鼓偷稽泵逃嚎嫡柿柳雀階尿瓤紳鐮供襖乘飾么釩算忘趕凈孽枚侈芋塞醬肇及渾碌庶縷脖噪弟喘爐壤慶菏旗已引供樂松碑仍聯餓桐妄業烷貯菩牛審帶濃枕空粥純紐酉閃宋攙瘦雇慈氨譽緬列屁著吮輩雌個廠也槳械呼煙他崎汐秧饒照捐象淹硼捍進箋世遠慣寡瑰裙俐破匯到兇巋倦浸肝紹摟孿耘島撿摩鶴蒼吼攢息瑩貯沂幾肩待欣濃嚙豈柞簿穗挽搪掐咽賭砒陪支砰只襄俺健躇冰拜滬萄批帆德動胖抉遇蘭酒剝弦罷怎藍爵賞茲咆丘等豈申啥爆佩貨蹭汀舟父爭限掙宜卷桃福建仙游抽水蓄能電站業主營地房屋建筑擴建工程砌體專項施工方案編制: 審核: 批準4、: 目 錄第一節 編制依據1第二節 工程概況1第三節 施工部署1第四節 施工準備2第五節 設計及施工規定和要求35.1 原材料35.2 砌筑砂漿65.3構造柱65.4墻體拉結筋的設置85.5圈梁、過梁95.6植筋工藝要求9第六節 施工方法106.1 工藝流程106.2 砌筑前準備106.3 砌筑施工方法116.4 鋼筋混凝土施工14第七節 砌體相關實驗157.1 原材料檢驗157.2砌筑砂漿15第八節 質量要求15第九節 成品保護17第十節 安全與文明施工17第一節 編制依據1、本工程建筑施工圖和結構施工圖及圖紙會審紀要;2、國家現行有關技術標準、施工驗收規范,工程檢驗及評定標準;3、國家標準5、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2013);4、本工程經審核、批準的施工組織設計;5、砌體結構設計規范(GB50003-2011);6、砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2011);國家部委及地方有關規范、規程、規定、標準及條例。第二節 工程概況福建仙游抽水蓄能電站業主營地位于福建省莆田仙游縣西苑鄉半嶺村。業主營地擴建項目主要包括兩幢職工公寓樓、一幢招待所,以及戶外附屬設施。本工程總建筑面積4986.41,占地面積10990。職工公寓1#樓為地上四層建筑,底層架空;職工公寓2#樓為地上六層建筑,局部四層,底層架空;招待所為地上四層建筑,局部四層?,F準備進行三棟主體結構砌體6、工程施工。本工程框架墻0.000以下墻體采用MU15燒結頁巖實心磚,M7.5水泥砂漿砌筑。0.000以上外墻體采用MU15燒結頁巖多孔磚;內墻體采用混凝土加氣塊,型號A5.0B07,尺寸600*240*200,M5.0水泥混合砂漿砌筑。砌體施工控制質量等級為B級。第三節 施工部署一、施工順序三棟主體結構層施工完畢后,報請監理、甲方對主體鋼筋混凝土結構驗收通過后,即從一層砌體施工,施工從一層至頂層依次進行。砌體施工大面積展開前,應先做樣板間。經監理及業主各方一致認可,統一施工方法及質量標準,然后依照樣板進行樓層其它部位的砌體施工。二、施工進度計劃棟號施工開始日期施工完成日期職工公寓1#樓20157、.8.52015.9.10職工公寓2#樓2015.8.52015.9.10招待所2015.8.52015.9.10三、 施工現場布置現場設置兩臺攪拌機,三臺SSD60*60雙籠施工升降機。其他詳見附圖(施工平面布置圖)。四、樣板間計劃本工程計劃在職工公寓1#樓一層先施工一層樣板間。待驗收合格后,再進行其他樓層的砌體結構施工。第四節 施工準備一、技術準備1、項目技術負責人組織編制、報審施工方案,對現場施工管理人員進行技術交底,交底內容特別應強調墻體的組砌方式、拉結筋、墻頂斜砌等。委托檢測站進行M7.5水泥砂漿,M5.0水泥混合砂漿配合比設計。2、在各樓層確定統一標高線,避免標高混亂造成大面積返工8、,并彈上門洞、窗臺高度的控制線,門洞位置線,在結構柱上彈好砌體的立邊線。根據彈好的門窗洞口位置線,認真核對內外墻交接處、窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數,并要注意外墻窗邊線的上下一條線。在砌筑的前一天,將墻體部位樓板上的砂漿和雜物等清除干凈,砌塊砌筑前向砌筑面適量澆水濕潤。3、查閱、學習與砌體施工相關的圖集、規范、規程、標準等。二、施工勞動力計劃人員配備雜工泥工水電工電焊工鋼筋工木工管理人員10人35人4人1人2人4人8人三、主要施工機械設備準備設備名稱型號單位數量砂漿攪拌機350L臺1混凝土攪拌機JS500臺1振搗器ZX-50臺1沖擊鉆臺5小型切割機400臺2四、主要材料準備材料名稱品種規格數9、量混凝土加氣塊A5.0B07,600*240*200按實需要燒結頁巖實心磚240*115*53按實需要燒結頁巖多孔磚240*115*90按實需要袋裝水泥大田紅獅牌P.O42.5R按實需要人工砂中粗按實需要混凝土C25(過梁、廚房、衛生間翻梁砼)按實需要鋼筋10、B12、14、6 8按實需要以上數據僅供施工計劃參考,不作為結算依據第五節 設計及施工規定和要求5.1 原材料.水泥砌筑砂漿用水泥采用P.042.5R級大田紅獅牌水泥,水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放,并保持干燥,不同品種的水泥不得混用,并分規格進行復試,合格后方可使用。水泥出廠超過三個月時,應進行復查實驗,檢驗合格方可使用。砂砌筑10、砂漿用砂采用人工砂。砂漿拌合水現場采用村莊生活用水,水質符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規定。蒸壓加氣混凝土砌塊1、加氣混凝土砌塊性能應符合蒸壓加氣混凝土砌塊(GB/T11968-2006)中所規定的A5.0級、B07級,質量等級為合格品的產品,齡期不小于28d,容重7.25KN/m3,抗壓強度5.0Mpa,含水率15%,導熱系數0.16W/m.k。2、砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。砌塊應保證較好的外形尺寸,對嚴重缺棱掉角的砌塊,庫管人員應拒收、退回。砌塊進場后應按品種、規格分別堆碼整齊,堆置高度不宜大于2m。本工程采用砌塊的規格如下:蒸壓加氣混凝土砌塊: 60024011、200(240厚墻) 燒結頁巖多孔磚: 24011590(240,120厚墻)燒結標準磚: 24011553 (墻體底磚,0.000以下墻體) 其中:蒸壓加氣混凝土砌塊強度等級為A5.0,干密度級別為B07。 燒結磚砌體強度MU15。 尺寸偏差要求 單位:mm項目(邊長)合格品(B)指標長度(L)4寬度(B)2高度(H)2 外觀質量 單位:mm項目合格品(B)指標缺棱掉角最小尺寸不得大于30最大尺寸不得大于70大于以上尺寸的缺棱掉角個數1個裂縫任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的1/2貫穿一棱兩面的裂紋長度不得大于裂紋所在面裂紋方向尺寸總合1/3大于以上尺寸的裂紋條數1條爆裂、粘膜和損壞深12、度不得大于30平面彎曲(mm)不允許表面疏松、層裂不允許油污不允許 物理性能要求砌塊強度級別A5.0立方體抗壓強度平均值不小于5.0Mpa單組最小值不小于4.0 Mpa砌塊干密度不大于725kg/m3干燥收縮標準法(mm/m) 05快速法(mm/m) 08抗凍性質量損失(%)50凍后強度Mpa4.0導熱系數干態W/(m.k) 0.18鋼筋及混凝土1、鋼筋:同主體結構施工中對鋼筋材料的要求。2、混凝土:現場攪拌混凝土,構造柱、過梁、壓頂梁、廚房等多水場所的200高翻邊等二次后澆構件,衛生間1.2m高墻體混凝土標號均為C25,200高翻邊、1.2m墻寬度應與實際磚墻砌筑寬度一致。 5.2 砌筑砂漿13、1、本工程加氣混凝土砌塊砌筑砂漿采用M5.0級混合砂漿砌筑2、砂漿配合比應由檢測站根據進場材料,進行試配確定砂漿配合比?,F場攪拌砂漿,各組分材料應采用重量計量,砂漿組成材料水泥計量偏差應控制2%以內,砂計量偏差應控制在5%以內,在攪拌機旁應掛牌注明配合比及每盤的原材料的用量。3、砂漿現場拌制時,各組分材料應采用重量計量,采用攪拌機機械攪拌,自投料完算起,攪拌時間不得少于2分鐘。4、砌筑砂漿的稠度控制在70mm90mm左右,分層度不應大于20mm。5、砌筑水泥砂漿、水泥混合砂漿應隨拌隨用,分別應在3h和4h內使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30時,應在拌成后2h和3h使用完畢。5.3 構造柱1、14、構造柱設計原則:(1)填充墻長度5m或超過墻高2倍時,應在墻長中部設構造柱。(2)砌體墻在轉角處、內外墻相交處及外墻自由端均設置構造柱。2、構造柱尺寸:墻寬240,配筋為主筋412,箍筋6200。現場主樓已預留插筋,植筋孔深入結構混凝土100mm,混凝土強度等級為C25。3、構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎,馬牙槎應先退后進,留槎60mm,并加設拉結鋼筋,應符合設計要求,預留的拉結鋼筋位置正確,施工中不得任意彎折。4、構造柱模板用12全絲加強螺桿加固,全絲螺桿間距500mm,現澆門窗過梁、女兒墻壓頂等水平構件模板用對拉螺桿固定,對拉螺桿間距800mm,并在模板內下側與墻體接觸部位貼密封膠條。構15、造柱模板支設如下圖所示。40*80木方直墻構造柱模板加固圖 全絲螺桿12500墻體自由端構造柱模板加固圖全絲螺桿12500全絲螺桿12500全絲螺桿14500全絲螺桿12500T型墻端部構造柱模板加固圖全絲螺桿12500全絲螺桿14500墻體拐角處構造柱模板加固圖磚墻與構造柱連接構造柱澆灌混凝土前,必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤,將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時,應避免觸碰墻體,嚴禁通過墻體傳振。5.4 墻體拉結筋的設置1、砌體填充墻應沿框架柱(構造柱)或鋼筋混凝土墻全高每隔500mm設置26的拉筋,拉筋沿墻全長拉通,拉筋錨入柱內長度15d。2、當因填充墻轉角部位底部無梁而未16、能設置構造柱時,應沿墻高每隔500mm設置轉角拉筋。5.5 圈梁、過梁1、墻高大于4m時在墻中部(或門窗上沿)和電梯井道軌道梁側面設置圈梁,門窗洞口300mm者頂部設置過梁,圈梁截面200X350400,主筋為412、箍筋6150; 2、門窗洞或安裝預留洞口過梁分為兩種,一種為過梁端部要與混凝土柱相連,采用現澆;另一種是過梁兩端均為砌體,這一種采用預制。3、現澆過梁的主筋采取植筋方式,過梁混凝土強度等級為C25。砌體內門窗洞口頂部無梁時,均按結構藍圖的要求設置鋼筋混凝土過梁。圖 圈梁的設置5.6 植筋工藝要求1、鉆孔:根據標出拉結筋、過梁、構造柱等鋼筋的位置,用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應大于鋼筋直17、徑4mm,鉆孔深度15Dmm(D為鋼筋直徑)。2、鉆孔后用吹風機吹除孔內碎屑、粉塵,再用水將孔內沖洗干凈,等待不少于24小時干燥。植入的鋼筋在植筋前,表面用棉紗蘸丙酮清洗干凈。3、配膠:環氧樹脂與低分子650聚酰胺樹脂按1:1進行調配,如粘度太大,可加入少量丙酮作稀釋劑。4、植筋:將已配好的膠體集中放置,將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內,并旋轉360度左右。在2040之間,所植鋼筋的固化時間不少于24小時,嚴禁在此期間內擾動所植鋼筋。第六節 施工方法6.1 工藝流程 樓面清理墻體放線(設置拉墻筋)制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑豎縫灌砂漿勾縫驗收砌筑前準備6.2 砌筑前準備1、基層處理將要砌墻處18、地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除,并用水沖洗干凈,除去浮塵。2、放線定位在結構混凝土墻柱上彈好0.5m的結構標高線,依據設計圖紙,在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線;編制砌塊排列圖,制作皮數桿,在結構墻、柱上彈好過梁或拉梁位置線、拉結筋位置線;對外墻窗洞,應從樓頂向下吊線,同層窗拉水平通線,并將洞口邊線標志在梁柱上,以保證窗的外邊線橫平豎直;辦理交接檢查手續。根據放線結果,檢查墻身輪廓所在位置樓面是否平整,用M7.5水泥砂漿找平,然后拉線,檢查其平整度,若找平厚度超過30mm,應用C20細石混凝土。3、拉結筋植筋用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應大于鋼筋直徑6mm,鉆孔深度15D19、mm(D為鋼筋直徑),去除孔內碎屑,用吹風機將孔內灰塵吹干凈,再用將孔內水沖洗干凈,等待24小時干燥以后,再將鋼筋上蘸膠后,慢慢塞進孔內,靜置24小時后,經檢查合格才能開始砌筑。4、砂漿拌制在攪拌機旁掛設砂漿配合比標志牌,攪拌材料應過磅稱量,并應嚴格按照要求控制攪拌時間、砂漿稠度、分層度各項技術指標,對砂漿出現過稠、過稀或泌水現象等,應倒入攪拌機重新拌制。5、材料準備及搬運砌塊采用斗車通過施工升降機運輸至施工樓層,按照圖紙設計要求,將不同規格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊,與墻邊線應留余一定的操作距離;堆碼高度不宜超過20皮磚,砌體材料的堆放不宜過于集中。 現場在施工升降機旁設置砂漿攪拌機,砌筑砂漿攪20、拌好后用斗車運至施工樓層,砂漿應隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時,底部應采用舊模板預制的盒子裝起,嚴禁直接傾倒在樓面上。6.3 砌筑施工方法1、砌筑前,應根據建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉角處設置皮數桿,皮數桿上畫出砌塊皮數及砌塊高度,并在相對砌塊上邊線間拉準線,依準線砌筑。2、蒸壓加氣混凝土砌塊必須在砌筑前12天澆水濕潤,一般以水浸入磚邊1.5cm 為宜,保證上墻含水率為15%20%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態的砌塊砌墻。3 立皮數桿、排磚撂底(1)在皮數桿上標出磚的皮數及灰縫的厚度,并標出窗臺、洞口及墻梁等構造標高。(2)根據要砌筑的墻體長度、高度試排21、磚,擺出門、窗及空洞的位置。(3)在“L”、“T”型接頭處應進行試排磚,使砌筑砌體能夠咬砌,以保證砌體的整體穩定性。(4)外墻第一皮磚撂底時,橫墻應排丁磚。梁、板下面磚應斜砌。(5)通過試擺確定采用哪幾種型號規格,盡量減少非標型號規格的用量,達到減少鋸磚的目的;同時可以校正皮數桿上的尺寸是否有誤。4、砌筑加氣混凝土砌塊必須采用專用工具(鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等)。5、在底層先砌3皮實心磚然后再砌砌塊。砌筑時,上下皮錯縫搭砌,錯開長度宜為300mm,并不小于150mm。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直,灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。水平灰縫厚度宜為15mm;豎向灰縫寬度宜為20mm。在梁板下22、口采用實心磚斜砌頂實,磚縫用砂漿填實。墻體轉角處及交接處應同時砌起,如不能同時砌起時,則應留斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。6、填充墻砌至接近梁底或板底時應留一定縫隙。待下部所砌墻體砌筑完畢至少7天以后,用側磚或立磚或砌塊斜砌擠緊,傾斜度宜為4560左右,斜砌磚逐塊敲緊砌實,砂漿填滿,封堵嚴實。7、通風管井在砌筑時,風道內壁要隨砌隨進行抹灰、壓光。8. 不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚砌筑不視為混砌。9、基面濕潤:砌筑第一皮砌塊前,應先用水潤濕基面,再用水泥砂漿鋪砌。砌筑時注意校正砌塊23、的水平和垂直度,待第一皮砌塊的水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進行上皮砌塊的砌筑。10、盤角:砌筑前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,按“三皮一吊,五皮一靠”的原則隨時進行檢查,如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的砌塊層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。11、掛線:砌筑時采用雙面掛線,如果長墻幾個人同時砌筑使用一根通線,中間應設支線點,掛線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。12、砌墻:蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑必須內外搭砌,上下錯縫,灰縫平直,砂漿飽滿。砌筑時宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一24、”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌筑一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。 每天砌筑高度不得超過1.8m。13、為保證墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m 水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。蒸壓加氣混凝土砌塊墻的轉角處,應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的丁字處,應使橫墻砌塊隔皮端面露頭(下圖)。 圖 加氣混凝土砌塊墻“L”型、“T”型接頭蒸壓加氣混凝土砌塊墻在門窗洞口兩側、窗臺下必須采用燒結實心磚砌成實體,并根據施工圖預留出門窗洞口。(詳下圖)墻高梁高實心磚圖:門洞口砌25、筑墻高窗洞口尺寸梁高圖:窗洞口砌筑14、混凝土塊預埋和墻體拉結筋:門窗洞口的混凝土塊預埋時,數量按洞口高度決定:洞口高在1.2m 以內,每邊放2 塊;高1.22m,每邊放3 塊;高23m,每邊放4 塊,預埋混凝土塊的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。鋼門窗安裝的預留孔,硬架支模、暖衛管道,應按設計要求預留,不得事后剔鑿。填充墻轉角處和丁字墻處應在砌筑時每隔500mm高放置拉筋進行拉結,不得錯放、漏放15、墻體暗敷管線: 水電管線的暗敷工作,必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時,應使用輕型電動切割機切縫再輔以手工鏤槽器開出需要的寬度及深度的槽口,嚴禁錘斧剔鑿。水平方向盡量不26、開槽或僅開短窄的槽,豎向開槽深度不宜超過墻厚的1/3。管線開槽應距門窗洞口300外為宜。管線安裝后,應用卡子或釘子將線管固定牢固,然后分次將縫補平:第一次用敷設管線后的槽應用摻入加氣砼碎屑的專用砂漿或水泥砂漿填實,宜比墻面微凹2,再用粘結劑補平,沿槽長外側粘貼寬度不小于100的耐堿玻璃纖維網格布增強。遇有穿墻管線、線盒,應預先核實其位置、尺寸。以預留為主,減少事后剔鑿,損害墻體。6.4 鋼筋混凝土施工1、鋼筋植筋后,應根據構造柱、過梁、壓頂梁的截面位置將混凝土接觸面鑿毛,用水沖洗干凈。2、構造柱、圈梁、壓頂梁鋼筋采用搭接,搭接長度35d,主筋的保護層均為25mm。3、構造柱采用預制定型木模板,27、14全絲加強螺桿500mm加固,模板與砌體之間采用雙面膠封閉,防止漏漿。4、構造柱封模之前應將模板內的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈;澆灌構造柱混凝土前,必須將砌體和模板澆水潤濕。 構造柱混凝土可以采用分段進行,每段高度不宜大于2.0m,如若墻體有拉梁,則第一次澆灌至拉梁位置。5、混凝土澆筑要震搗密實。6、構造柱支模至梁底300mm高處時,用模板支設45角的混凝土澆筑進料口。在澆筑完混凝土并達到初凝后,將此三角形部分混凝土鑿掉。7、澆筑圈梁、過梁、壓頂梁混凝土時,混凝土梁面應找平拉毛。8、在混凝土施工過程中,要注意對鋼筋和砌體的成品保護。嚴禁隨地傾到和遍地灑落混凝土。混凝土流漿要及時清理干凈。28、第七節 砌體相關實驗7.1 原材料檢驗1、加氣混凝土砌塊同一品種、同一規格、同一等級的砌塊,以1萬塊作為一驗收批。從尺寸偏差及外觀檢驗合格的砌塊中隨機抽取砌塊,制作3組(9塊)試件進行立方體抗壓強度試驗及干體積密度試驗。2、袋裝水泥取樣方法及數量:對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級的水泥,以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批,每批總量200t,不足200t時按一驗收批計算。隨機地從不少于20袋中各采用等量水泥,經混拌均勻后,再從中稱取12kg水泥作為檢驗試樣。7.2 砌筑砂漿同一強度等級、同一配合比、同種材料每一樓層為一取樣單位,砌體超過250m3,以每250m3砌體為一取樣單位。29、每一取樣單位標準養護試塊的留置不得少于兩組(每組6塊),同條件養護試塊及備用試塊均不得少于一組。標養試塊、同條件試塊、備用試塊必須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。第八節 質量要求1、主控項目應全部符合規范要求:1)、磚、砌塊的干容重、強度等級必須符合設計要求;2)、砂漿品種必須符合設計要求,強度必須符合驗評標準的規定;2、一般項目符合規范要求,詳見插下表。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10mm用尺檢查垂直度小于或等于3m5mm用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10mm用2m靠尺和楔型塞尺檢查2表面平整度8mm用尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)10mm4外墻上、下窗30、口偏移20mm用經緯儀或吊線檢查構造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查10m203、砌體砂漿必須密實飽滿,采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積,水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須80。4、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數應與設計要求相符,豎向偏差不應超過一皮砌塊高度。第九節 成品保護1 砌體材料運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,防止損壞棱角邊。2 砌筑好的墻,不得碰撞撬動,否則應重鋪31、砂漿砌筑。洞口、管道、溝槽等事先預留預埋,防止砌后剔鑿。3 運料、卸料、翻架子等,防止碰撞墻面及門窗洞口。4 墻體拉結筋、構造柱鋼筋及各種預埋件、暖通、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。5 墻體砌筑后,砂漿達到一定的強度后才能支設構造柱模板。6 澆筑構造柱及過梁混凝土時,不能撬動或碰撞墻體,防止磚體松動。7 在進料口周圍,應用塑料布或木板等遮蓋,以保持墻面清潔。第十節 安全與文明施工一、安全注意事項1、本工程砌體施工期間安全工作的重點為臨邊作業安全、高空作業安全和機電設備用電安全,在施工中要切實作好各項安全教育、安全培訓、安全交底等工作。2、砌體施工隊伍必須配有專職安全員督檢相關的32、安全生產工作。在砌體施工過程中,安全員要對施工操作面上的安全進行全面檢查,檢查腳手架是否牢靠,周邊及洞口防護欄桿是否按要求搭設,砌塊堆碼是否按照要求進行。3、施工人員必須戴好安全帽,在使用腳手架砌筑時,施工人員必須系好安全帶,穿防滑膠底鞋。4、臨邊作業時要特別注意砌塊的割鋸,嚴禁在臨邊腳手架上進行砌塊的割鋸,鋸頭必須放置在安全地帶,嚴禁臨邊堆放,以免墜落傷人。5、手持電動工具使用前必須做空載檢查,運轉正常后方可使用,所有用電設備在拆修或移動時,必須斷電后方可進行。6、作業面施工時,必須注意現場臨電的設置、使用,不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施。現場設施定期檢查,保證臨電接地,漏33、電保護器,開關齊備有效。7、加強“四口五臨邊”的防護,嚴禁任意拆除。8、加強對外架的管理,未經技術部同意,嚴格杜絕拆除外架拉結桿、割除連墻預埋件等。9、砌塊堆放場地必須堅實,碼放整齊,堆放高度不超過2m。10、施工中要注意防火,每層樓應準備好4個滅火器,放在明顯位置備用。二、文明施工1、各種材料進入現場要嚴格按照施工總平面圖進行布置堆碼,堆碼要整齊、美觀,布局合理。2、現場實行責任區包干制度,施工班組長必須對班組作業區的現場文明負責,并落實到專人。項目每周進行檢查評比,獎罰優劣。3、砌體砂漿必須采取專用灰盤盛放,不得誰地倒放,砂漿攪拌場地要有排水措施,并適當作以維護,盡量減少攪拌作業的污染。4、施工現場要安排專人進行清理工作,作到干凈、整潔、無污水、雜物污染現場。5、每日施工完畢后,要清掃作業面,將灑落的砂漿清理干凈,并將碎砌塊清掃歸堆,從施工樓層運出。6、要求各作業面施工人員文明施工,施工材料及建筑垃圾運到指定垃圾堆場,不得隨意亂扔。7、合理安排施工作業時間。
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