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1、目 錄一、工程概況- 2二、工程內容及技術要求 - 2三、工程期限- 7四、施工現場組織機構- 7五、施工前的準備- 8六、工程施工的技術措施- 9七、工程施工的安全措施- 10八、施工流程圖 - 12九、具體工作安排- 13十、環境保護及文明施工注宜事項- 14十一、竣工驗收與投運- 14十二、附件- 14一、 工程概況 根椐110kV港口站1主變（廣州電力設備廠1993年生產的SFZ-31500/110(H)型）、黃圃站1主變（廣州電力設備廠1992年生產的SFSZ-31500/110(H)型變壓器）運行時間長，已到大修周期，需進行大修。本工程將對上述2臺變壓器進行大修，其中港口站1主變采2、用更換的方式，將替換下來的主變運回變壓器廠進行大修，黃圃站1主變現場進行解體大修。為使工程按時、按質、按量順利完成，確保施工的安全及質量，特制定本方案。二、 工程內容及技術要求（一）、 黃圃站1主變現場大修1. 黃圃站1主變現場大修（廠家負責部分）按大修協議對黃圃站110kV1主變進行解體大修。主要檢修項目包括：線圈檢查、密封圈更換、鐵芯檢查、變壓器干燥、有載調壓分接開關檢修、變壓器油更換、整體密封試驗、變壓器大修出廠試驗、翻新噴漆等。2. 黃圃站1主變現場大修（安裝單位負責部分）(1). 1主變三側母線及引下線拆除、安裝。(2). 更換1主變本體電纜為屏蔽控制軟電纜，要求使用不銹鋼扎帶固定電3、纜。(3). 更換1主變呼吸器及其過渡法蘭組件共2套。(4). 1主變大修后交接試驗，試驗項目為：A. 繞組連同套管的直流電阻測量；B. 繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比、極化指數測量；C. 鐵心對地絕緣電阻測量；D. 繞組、套管的電容和介損測量；E. 電壓比及連接組別；F. 有載調壓分接開關切換波形試驗；G. 直流泄漏電流測量；H. 冷卻裝置及二次回路檢查；I. 繞組變形試驗；J. 變壓器本體、套管、有載調壓機構箱的油試驗：耐壓、Ph值測量、閃點試驗、粘度測量、介質損耗、微水、色譜分析、介面張力；K. 二次回路整組試驗。(5). 現場施工、安全管理。（二）、 港口站1主變更換1、 港口站1主變4、更換（廠家負責部分）(1). 新1主變出廠試驗（江蘇華鵬）。(2). 協助安裝單位安裝新1主變（江蘇華鵬）。(3). 新1主變二次噴漆（江蘇華鵬）。(4). 將已拆除的舊1主變運回廠里解體大修（ABB公司）。2、 港口站1主變更換（安裝單位負責部分）(1). 拆除舊1主變。(2). 安裝新1主變（廠家協助）、變壓器油過濾。(3). 1主變兩側母線及引下線拆除、制作安裝。(4). 將1主變本體端子箱至有載調壓機構箱、控制屏、保護屏的控制電纜更換為屏蔽電纜。控制電纜的敷設無電纜溝部分，必須穿金(5). 屬管保護。(6). 新1主變交接試驗，試驗項目為：A. 繞組連同套管的直流電阻測量；B. 繞組連5、同套管的絕緣電阻、吸收比、極化指數測量；C. 鐵心對地絕緣電阻測量；D. 繞組、套管的電容和介損測量；E. 電壓比及連接組別；F. 有載調壓分接開關切換波形試驗；G. 直流泄漏電流測量；H. 冷卻裝置及二次回路檢查；I. 繞組變形試驗；J. 變壓器本體、套管、有載調壓機構箱的油試驗：耐壓、Ph值測量、閃點試驗、粘度測量、介質損耗、微水、色譜分析、介面張力；K. 套管CT試驗：變比、極性；L. 二次回路整組試驗。(7). 現場施工、安全管理。（三）、 主要工程量1、 黃圃站1主變現場大修1). 黃圃站1主變現場大修（廠家負責部分）按大修協議對黃圃站110kV1主變進行解體大修，并進行變壓器大修出6、廠試驗，共1臺。2). 黃圃站1主變現場大修（安裝單位負責部分）(1). 拆除1主變110kV側引下線（LGJ-240）1組3條18米、35kV側引下線（LGJ-240）1組3條30米、中性點地刀連接導線（LGJ-240）共1組1條5米。(2). 安裝1主變110kV側引下線（LGJ-240）1組3條18米、35kV側引下線（LGJ-240）1組3條30米、中性點地刀連接導線（LGJ-240）共1組1條5米。(3). 拆除1主變10kV側母線橋與變壓器本體10kV套管相連部分導電鋁排（10010mm）3相6片，共15米。(4). 安裝1主變10kV側母線橋與變壓器本體10kV套管相連部分導電鋁7、排（10010mm）3相6片，共15米。(5). 拆除母線伸縮節頭（每相2片）3個。(6). 安裝母線伸縮節頭（每相2片）3個。(7). 拆除1主變本體電纜351米（共27條）。(8). 拆除1主變本體電纜保護鋼管（3寸）共30米。(9). 一般鐵構件制作安裝（50505mm鍍鋅角鐵共6米）。(10). 敷設1主變本體電纜351米（共27條），并進行接線。(11). 屏柜及端子箱底板開孔、安裝共2塊。(12). 防火、防小動物封堵共11處，防火泥膠4公斤，玻璃膠10公斤。(13). 拆除1主變呼吸器及其過渡法蘭組件共2套。(14). 安裝1主變呼吸器及其過渡法蘭組件共2套(15). 1主變大修8、后交接試驗，試驗項目為：a. 繞組連同套管的直流電阻測量；b. 繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比、極化指數測量；c. 鐵心對地絕緣電阻測量；d. 繞組、套管的電容和介損測量；e. 電壓比及連接組別；f. 有載調壓分接開關切換波形試驗；g. 直流泄漏電流測量；h. 冷卻裝置及二次回路檢查；i. 繞組變形試驗；j. 油試驗：耐壓、Ph值測量、閃點試驗、粘度測量、介質損耗、微水、色譜分析、介面張力（變壓器本體1只、套管4只、有載調壓機構箱1只）；k. 二次回路整組試驗。(16). 現場施工、安全管理。2、 港口站1主變更換1). 港口站1主變更換（廠家負責部分）(1). 新1主變出廠試驗（江蘇華鵬）。9、(2). 協助安裝單位安裝新1主變（江蘇華鵬）。(3). 新1主變二次噴漆（面積778m2、江蘇華鵬）。(4). 將已拆除的舊1主變運回廠里解體大修（ABB公司）。2). 港口站1主變更換（安裝單位負責部分）(1). 拆除舊1主變1臺（容量為31.5MVA）。(2). 站內搬運新1主變1臺57.5噸、舊1主變1臺50.9噸，共108.4噸。(3). 安裝新1主變1臺（容量為40MVA）。(4). 變壓器油過濾共14噸。(5). 拆除1主變110kV側引下線（LGJ-240）共1組3條18米、中性點地刀連接導線（LGJ-240）共1組1條5米。(6). 制作安裝1主變110kV側引下線（LGJ-10、240）共1組3條24米、中性點地刀連接導線（LGJ-240）共1組1條6米。(7). 拆除1主變10kV側母線橋與變壓器本體10kV套管相連部分導電鋁排（10010mm）3相6片，共18米。(8). 制作安裝1主變10kV側母線橋與變壓器本體10kV套管相連部分導電鋁排（10010mm）3相6片，共30米。(9). 拆除母線伸縮節頭（每相2片）3個。(10). 安裝母線伸縮節頭（每相2片）3個。(11). 主變本體接地（16鍍鋅圓鋼12米）。(12). 揭、蓋電纜溝蓋板（規格1400500mm）共100米。(13). 拆除控制電纜共615米（11條）。(14). 敷設新控制電纜共615米（111、1條）。(15). 敷設控制電纜保護管（100）共24米（5條）。(16). 一般鐵構件制作安裝（50505mm鍍鋅角鐵共6米）。(17). 控制電纜接線。(18). 二次回路配線（50米）。(19). 屏柜及端子箱底板開孔、安裝共7塊。(20). 電纜溝、豎井、樓層開孔共5處。(21). 防火、防小動物封堵共12處，混凝土共200kg，防火泥膠10公斤。(22). 安裝不銹鋼標志牌4個。(23). 新1主變交接試驗，試驗項目為：a. 繞組連同套管的直流電阻測量；b. 繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比、極化指數測量；c. 鐵心對地絕緣電阻測量；d. 繞組、套管的電容和介損測量；e. 電壓比及連接12、組別；f. 有載調壓分接開關切換波形試驗；g. 直流泄漏電流測量；h. 冷卻裝置及二次回路檢查；i. 繞組變形試驗；j. 油試驗：耐壓、Ph值測量、閃點試驗、粘度測量、介質損耗、微水、色譜分析、介面張力（變壓器本體1只、套管4只、有載調壓機構箱1只）；k. 套管CT試驗：變比、極性（A、B、C三相套管CT共9只，中性l. 點套管CT共1只）；m. 二次回路整組試驗。(24). 現場施工、安全管理。三、 工程期限根據業主的要求，本工程的設計施工工期為17天，其中黃圃站1#主變大修須停電施工7天；港口站1#主變更換不停電施工5天、停電施工5天。四、 施工組織機構：見圖1工程負責人圖1質安員技術負責13、人施工現場負責人調試組負責人一次組負責人二次組負責人工程負責人：曾輝祥施工現場負責人：孫茂容技術負責人：馬飛質安員：趙仲思一次負責人：蕭偉權二次負責人：劉文軍起重組負責人調試組負責人：劉志鵬起重組負責人：孫冠明1、 人員職責(1). 工程負責人：負責工程施工的全面工作，監督、檢查施工進度、質量、安全等情況。(2). 施工現場負責人：監督施工的各項工作安排，合理調配好人力、物力、車輛的使用，協調好各班組、各工種之間的工作。(3). 現場安全負責人：監督、落實現場各項安全措施的落實，確保工程施工的人身、設備安全及工程質量。 (4). 技術負責人：負責工程材料、設備的申領及驗收，工程設備異動、竣工報14、告的填寫；負責圖紙、資料的保管，現場施工記錄的匯總、整理、施工質量監場、監督；負責技術聯系，工程施工時的停電申請和工作票等及其有關手續的辦理及相應后勤工作。(5). 一次負責人：負責安排一次班人員對開關拆除及安裝調試工作并做一次班的班組管理，對一次安全質量負責。(6). 二次工作負責人：負責安排拉電纜于安裝端子箱，拆除安裝保護屏及調試等工作，并做好二次班組的管理，對安全質量，工期負責。(7). 安全負責人：做好各班組的安全工作，對所有附近設備的安全運行影響負責，對每項工作的安全措施檢查負責。(8). 試驗組負責人：應真實、準確、詳細記錄被調試設備的各項試驗數據，并在驗收時提交試驗報告和負責試驗15、時試驗人員、設備的安全。(9). 起重組負責人：負責設備的吊裝以及設備、人身安全和吊車移動在安全范圍內，以免觸及運行設備。五、 施工前的準備：（一）、 技術準備1. 提前將有關的圖紙、資料、廠家說明書組織有關人員進行學習、查看大修變壓器的運行狀況、上次報告和技術檔案。2. 向當地氣象部門了解準備吊罩時間前后四天的天氣情況，變壓器應在環境濕度不超過75%，天氣晴朗的情況下進行吊罩檢查。3. 對所要施工的各站勘察施工環境、要大修的變壓器和要更換的變壓器的具體位置，制定變壓器更換采用拖動還是吊車吊裝的方式和對有影響的施工因素提前提出和作出處理并做好施工準備。4. 因本工程是在運行站施工，加上施工工期16、短，施工人員在開工前必須認真閱讀施工圖紙，學習施工方案，熟悉本站一、二次結線工程情況及技術要求，同時施工負責人應做好交底，讓每個施工人員都明白本次施工的內容、停電時間、停電范圍及帶電范圍。5. 應安排施工人員統計好停電時的所需材料，同時做好工具、材料各施工人員進行技術交底，包括施工材料、技術、質量的要求。6. 對要更換的變壓器提前做好拖動和吊裝的方案和吊裝的安全技術措施。（二）、 材料準備1、 按設計圖紙訂、領材料。2、 嚴格檢查所訂、領材料的規格是否符合設計及實際使用要求。（三）、 機具準備1、 檢查施工用的機械器具是否完好、如竹梯、電焊機等。2、 檢查施工用的工具是否完好和符合要求。3、 17、主要施工機具準備序號名稱規格數量備注1吊機25T1臺2真空濾油機1臺3壓力式濾油機1臺4真空泵1套5電火焊工具各1臺6試油機1臺7自動恒溫烘箱1臺828mm鋼絲繩66米/條4條9拉鏈葫蘆5T、3T、1T各1個10卸扣20T8個11千斤頭（3/4）1米/條4條12施工人員個人工具手提工具箱6箱13塑料編織布1張14滅火器6個15油桶10T6個16定位針=18mm,L=500mm4支17撐鐵12,L=2000mm4條18麻繩=16mm100米19試驗儀器變壓器用一套六、 工程施工的技術措施：1、 嚴格按照電業安全工作規程和電氣裝置安裝工程施工及驗收規范進行施工、試驗。2、大修是在現場、沒有檢修間，18、所以要做好防雨防潮防塵和消防措施、準備充足的施工電源和照明、安排好拆卸附件的放置點和消防器材的合理布置。3、拆卸時要遵循從小件儀表和套管、后拆大型組件，組裝時順序相反。4、 拆卸有載分接開關時分接頭應置在中間位置。5、 套管、油位計、溫度計、等易損部件拆下后應妥善保管、防止損壞受潮、電容式套管要垂直放置。6、 組裝后要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器的閥門，按規定開啟關閉。7、 大修前對變壓器做一次常規試驗并做好記錄。8、 變壓器試驗是高壓試驗、所以試驗時要做好安全措施、試驗時用明顯的標記圍成一個試驗間并掛（止步、高壓危險）警示牌和專人監護。試驗設備要可靠接地按規程要求進行，并真實、準確、詳細地19、做好記錄。2、 按圖施工，按生產廠家安裝使用說明書安裝。3、 施工完畢由專人檢查安裝要求。七、 工程施工安全措施：由于本次變壓器大修和變壓器更換的全過程中，站內其他設備都在運行中，因此必須嚴格保證現場施工人員人身安全及設備進行施工，安全措施必須嚴格遵守落實。1、 施工人員認真學習DL/T-537-95電力變壓器檢修導則，配合廠家和有關單位、顧全大局，聽從現場指揮。2、 嚴格按照電業安全工作規程和電氣裝置安裝工程施工及驗收規范進行施工、試驗。3、 施工前組織學習本方案，明確施工任務的工作范圍，提前按有關規定辦理相關的申請和工作票，交待現場安全措施以及其他注意事項。4、 施工前，要向施工人員進行安20、全技術交底，使施工人員了解變壓器的結構外觀、技術性能，掌握安裝、調試的方法和要求；要認真研究施工圖紙，了解施工方案，了解變電站一次和二次設備的運行情況，核對圖紙是否符合實際，明確施工任務。5、 變壓器大修安裝和吊裝的安全技術措施。(1). 安裝前制訂完善的安裝施工方案，明確安裝作業各主要環節的安全措施。(2). 安裝前必須對全體作業人員進行安全交底。(3). 施工現場必需設專人監護，應做到：一看、二對、三開始。 一看：看一看工作地點是否正確，安全措施是否可靠。 二對：對一對工作點與工作票寫的是否一致，安全措施與工作票是否一致，接線圖與實物是否一致。 三開始：在完成上兩點才能開始工作。6、 變壓21、器吊裝安全技術措施。(1). 吊裝前制訂完善的吊裝施工方案，明確吊裝作業各主要環節的安全措施。(2). 吊裝前必須對全體作業人員進行安全交底。(3). 對登高人員進行身體檢查，身體不適及情緒不穩定的人員，不能進行高處作業。(4). 起重臂下嚴禁站人。(5). 吊裝開始前，對吊裝設備及所用索具、夾具、地錨等進行仔細檢查使其保持良好狀態。(6). 吊裝人員應戴安全帽，高處作業應系安全帶、穿防滑鞋、帶工具袋。(7). 禁止高處拋擲工具，上下傳遞工具用繩索。(8). 吊車置放位置合適，應有足夠的回轉半徑，四腿支撐牢固，應選用合格人員操作，操作應平穩，嚴禁速起速落。(9). 起吊工作必須在專人統一指揮。22、7、 施工過程中，開放電纜及其他通道的孔洞，必須要有臨時可靠的封堵措施，在全部控制電纜敷設完畢后，按有關規定，將曾開放的電纜及其他通道的孔洞全部封堵好，并仔細檢查，以確保無漏洞。8、 現場施工人員穿棉質工作服，進入變電場或高壓室應戴安全帽。9、 施工現場應有明確的標識，加強施工現場安全監護。10、 搬運長物時，應放倒水平搬運，并與帶電部分保持足夠安全距離(220KV不小于3米110KV不小于1.5米，35KV不小于1米，10KV不小于0.7米)。11、 回路的拆裝應嚴格對照圖紙填寫保護安全措施票；在二次設備上帶電作業，應使用絕緣膠布包扎。12、 施工期間，如需要進行設備或保護退出運行時必有按規23、程采取相關安全措施。13、 施工過程必須保證各控制電纜等不得受損。14、 在現場有明火或使用電焊機時，必須做好防火措施。15、 掀揭、移動電纜蓋板時，注意輕拿輕放，必須保證相鄰的設備安全運行，同時注意不要誤碰運行中的設備。施工準備八、 施工流程圖油處理一次連線解口、二次接線拆除主變油及油的試驗主變吊罩及芯部檢查主變蓋罩及抽真空注油主變本體二次接線及附件安裝附件充油一次連線復接整體密封試驗交接試驗驗收附件檢查清理試驗附件拆卸九、 具體工作的安排：（一）、 變壓器大修1、 拆除主變三側母線引下線、本體電纜、母排、母線伸縮節頭中性點地刀連接導線、和變壓器的排油。2、 吊開鐘罩檢修器身或吊出器身檢修。24、3、 繞組、引線及磁（點）屏蔽裝置的檢修。4、 鐵芯、鐵芯固體、壓釘、壓板及接地片檢修。5、 油箱及附件的檢修（套管、吸濕器、冷卻器、水泵、風扇、閥門、測溫裝置、操作箱、法蘭及管道等）。6、 有載調壓分接開關檢修、清掃油箱和更換密封膠墊、必要時對器身進行干燥、對油箱進行噴涂油漆。7、 裝回鐘罩或（器身）將螺栓緊固按規定注油。8、 適量排油后安裝套管、并裝好內步引線、進行二次注油。9、 安裝冷卻器等附屬設備、裝置、整體進行密封試驗。10、 注油至規定的油位線。11、 變壓器的靜止、按規程規定項目對變壓器和油進行大修后的交接試驗。（1）、絕緣測試采用2500V搖表進行做吸收比或極化指數試驗、吸收比25、不小于1.3。（2）、線圈直流電阻的測量要求誤差不大于三相平均值的2。（3）、測試線圈和套管的直流泄漏加直流電壓40KV，泄漏電流要求與前一次結果無明顯變化。（4）、穿芯螺栓、測溫裝置及其二次回路的絕緣電阻一般不低于100兆歐。（5）、線圈和套管的介質損按要求不大于0.8。（6）、變比及連接組別的測定必須與名牌和頂蓋的端子標志相一致。（7）、冷卻器及其二次回路的檢查采用2500V搖表其絕緣電阻不低于1兆歐。（8）、有載調壓分接開關切換波形試驗按標準進行。（9）、繞組的變形測試要與初次結果相比或三相之間結果相比無明顯差別。（10）、套管中的電流互感器試驗要做絕緣電阻、變比、極性、VA特性的試驗。26、（11）、變壓器油的試驗要做擊穿電壓、介質損耗因數、色相譜的試驗。（12）、按要求進行二次回路的整組試驗。（13試驗時設備要可靠接地、操作時要有專人監護，并且要注意對被試對象進行放電和做好試驗記錄。（14變更試驗接線時必須斷開電源，驗明無電后進行。（15）驗接線應經試驗負責人檢查無誤后方可進行試驗工作。12、 安裝母線引下線、中性點地刀連接導線、母排、伸縮節頭及本體電纜的敷設接線。13、 變壓器大修后應及時清理現場、整理記錄、資料、圖紙提交竣工報告、并按照驗收規定組織現場驗收。（二）、 變壓器的更換1、 新主變安裝前的檢查、試驗和準備。（1）、絕緣測試采用2500V搖表進行做吸收比或極化指數試27、驗、吸收比不小于1.3。（2）、線圈直流電阻的測量要求誤差不大于三相平均值的2。（3）、測試線圈和套管的直流泄漏加直流電壓40KV，泄漏電流要求與前一次結果無明顯變化。（4）、穿芯螺栓、測溫裝置及其二次回路的絕緣電阻一般不低于100兆歐。（5）、線圈和套管的介質損按要求不大于0.8。（6）、變比及連接組別的測定必須與名牌和頂蓋的端子標志相一致。（7）、冷卻器及其二次回路的檢查采用2500V搖表其絕緣電阻不低于1兆歐。（8）、有載調壓分接開關切換波形試驗按標準進行。（9）、繞組的變形測試要與初次結果相比或三相之間結果相比無明顯差別。（10）、套管中的電流互感器試驗要做絕緣電阻、變比、極性、VA特28、性的試驗。（11）、變壓器油的試驗要做擊穿電壓、介質損耗因數、色相譜的試驗。（12）、按要求進行二次回路的整組試驗。（13試驗時設備要可靠接地、操作時要有專人監護，并且要注意對被試對象進行放電和做好試驗記錄。（14變更試驗接線時必須斷開電源，驗明無電后進行。（15）驗接線應經試驗負責人檢查無誤后方可進行試驗工作。2、 拆除主變兩側母線引下線、本體電纜、母排、母線伸縮節頭、外引二次電纜、中性點地刀連接導線和變壓器本體接地引線。3、 吊車進場、運輸車就位進行吊裝、固定運回變壓器廠進行大修。4、 新主變的就位、變壓器油的過濾和按要求二次電纜的敷設。5、 按規程規定項目對變壓器進行交接試驗。6、 安裝29、主變兩側母線及引下線及變壓器本體接地線。7、 一般鐵構件制作安裝及屏柜和端子箱的安裝。8、 二次回路的對線和配線及二次回路的整組試驗。9、 新主變進行噴漆。10、電纜溝、孔、洞的封堵和標示牌的安裝。十、 環境保護及文明施工注意事項：1、由于施工過程中的廢棄物影響自然環境，因此，施工現場在施工完畢，應及時進行清理，做到“工完、料盡、場地清”，對小垃圾及廢料由專人清到垃圾站。每天工作結束前要清理場地。2、對施工用的材料、工器具要指定存放位置，不得隨地堆放。3、要保護好變電站內綠化，愛護綠化草地，不得折斷樹木。十一、 竣工驗收及投運本項目實行三級驗收制度，驗收合格后投運。1、自檢：項目完工后，由項目30、負責人進行自檢。2、終檢：自檢完畢，項目負責人填寫“竣工驗收報告”，向生技部申請并由生技部負責終檢。3、竣工驗收：項目終檢通過后，生技部提出竣工驗收申請，由生技部組織4、投運：驗收合格后，由生技部組織投入運行十二、 附件1、 設備表（附表1）2、 電纜清冊（附表2）3、 現場勘察表（附表3）4、 材料表（附表4）附表1大修、技改工程項目設備表填報單位:填報日期:工程編號:（2005）中修001項目名稱:主變大修序號名 稱型號及規格單位數量備 注1變壓器a) 110kV，型號由生技部確定b) 容量為40MVA臺11. 甲方提供2. 港口站使用23456789101112131415161718131、92021222324252627282930313233附表2主變大修工程電纜清冊編制： 審核: 日期：類別安裝單位名稱序號電纜編號KVVP2/22-1kV 電纜長度(米)電纜起止地點42.562.564.082.5102.5142.5212.5起點終點I110kV港口站1主變1BB01601主變有載調壓端子箱1變保護屏2601主變有載調壓端子箱VQC屏3601主變有載調壓端子箱VQC屏4192151主變有載調壓端子箱1主變端子箱5124601主變端子箱#1主變保護屏6YX04601主變端子箱1主變保護屏7YX04601主變端子箱遙信屏8125601主變端子箱1主變保護屏9126601主變端32、子箱1主變控制屏101B125601主變端子箱1主變保護屏11601主變端子箱交流屏合計12012075120606060附表2主變大修工程電纜清冊編制： 審核: 日期：類別安裝單位名稱序號電纜編號KVVRP-1kV 電纜長度(米)電纜起止地點42.562.564.082.5102.5142.5212.5起點終點110kV黃圃站1主變1QJ13本體重瓦斯繼電器本體端子箱2BP13壓力釋放本體端子箱3KQJ13有載調壓保護繼電器本體端子箱4YJ13主體油位計本體端子箱5WZP13鉑電阻傳感器本體端子箱6YW13油溫表本體端子箱7YWYX13油溫表本體端子箱8YWDC13油溫表本體端子箱9XW1333、繞組溫度表（匹配器）本體端子箱10XWYX13繞組溫度表本體端子箱11XWDC13繞組溫度表本體端子箱12XWPP13繞組溫度表本體端子箱13A13A相CT本體端子箱14B13B相CT本體端子箱15C13C相CT本體端子箱16A13A相CT本體端子箱17B13B相CT本體端子箱18C13C相CT本體端子箱19A13A相CT本體端子箱20B13B相CT本體端子箱21C13C相CT本體端子箱22CT13B相CT本體端子箱23L13中性點CT本體端子箱24FAN1131風扇本體端子箱25FAN2132風扇本體端子箱26FAN3133風扇本體端子箱27FAN4134風扇本體端子箱合計15652143附34、表3中山供電分公司檢修部現場勘察表填報單位:填報日期:工程編號:（2005）中修001項目名稱:主變大修序號設備名稱現狀要求備注1110kV黃圃站1主變1、 1主變是廣州電力設備廠生產的SFSZ-31500/110(H)型變壓器。2、 運行時間較久，密封圈老化。3、 已到大修周期。1、 對1主變進行現場大修。2、 對變壓器器身進行清潔、噴漆。3、 更換1主變本體電纜為屏蔽控制軟電纜，要求使用不銹鋼扎帶固定電纜。4、 更換1主變呼吸器及其過渡法蘭組件。2110kV港口站1主變1、 1主變是廣州電力設備廠生產的SFZ-31500/110(H)型變壓器。2、 運行時間較久，密封圈老化，油枕封口連接處35、等出現滲漏油現象。3、 已到大修周期。1、 更換110kV1主變，新主變容量為40MVA。2、 將1主變本體端子箱至有載調壓機構箱、控制屏、保護屏的控制電纜更換為屏蔽電纜。3、 將更換下來的舊1主變運回變壓器廠家解體大修。附表4大修、技改工程項目材料計劃表填報單位:填報日期:工程編號:(2005)中修001項目名稱:主變大修（黃圃站）序號名 稱型號及規格單位數量備 注1控制電纜KVVRP-1kV、42.5米1562控制電纜KVVRP-1kV、62.5米523控制電纜KVVRP-1kV、64.0米1434不銹鋼扎帶8300mm,250條/包包2主辦單位要求5鍍鋅角鐵50505mm米66防火泥膠紅36、色，2kg/塊kg47玻璃膠白色，0.5kg/支支208主變本體呼吸器EM4DA、意大利產套1配0型防油密封圈、變色硅膠及變壓器油9有載調壓呼吸器EM2DA、意大利產套110主變本體呼吸器過渡法蘭組件套1結合現場實際加工11有載調壓呼吸器過渡法蘭組件套11213141516171819202122232425262728293031附表4大修、技改工程項目材料計劃表填報單位:填報日期:工程編號:(2005)中修001項目名稱:主變大修（港口站）序號名 稱型號及規格單位數量備 注1鋼芯鋁鉸線LGJ-240米302設備線夾SYG-240/30A，a=80mm只43設備線夾TY-240/30套34設37、備線夾SYG-240/30B，a=80mm只15控制電纜KVVP2/22-1kV、42.5米1206控制電纜KVVP2/22-1kV、62.5米1207控制電纜KVVP2/22-1kV、64.0米758控制電纜KVVP2/22-1kV、82.5米1209控制電纜KVVP2/22-1kV、102.5米6010控制電纜KVVP2/22-1kV、142.5米6011控制電纜KVVP2/22-1kV、212.5米6012鋁排LMY10010mm米3013鍍鋅鋼管f100(4寸)米2414鍍鋅圓鋼16米1215鍍鋅角鐵50505mm米616不銹鋼標志牌a) 蝕刻內容：“1主變”b) 規格：300400mm個117不銹鋼標志牌c) 蝕刻內容：“1主變端子箱”d) 規格：200250mm個118不銹鋼標志牌e) 蝕刻內容：“1主變有載調壓端子箱”f) 規格：200250mm個119不銹鋼標志牌g) 蝕刻內容：“禁止攀登、高壓危險”h) 規格：200250mm個120普通硅酸鹽水泥32.5Rkg5021細砂kg15022防火泥膠紅色，2kg/塊kg1023絕緣軟導線BVR2.5米502425262728