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1、目 錄1. 編 制 依 據 21.1 規范規程 21.2 施工圖紙及有關文件 21.3 其它 21.4 工程簡介 31.5 工程特點難點 32. 施工部署 32.1 施工目標 32.2 施工區域 32.3 施工組織 42.4 施工總體程序 52.5 主要勞動力計劃見表二。 53. 施工準備 53.1 技術準備 53.2 現場準備 53.3 勞動力準備 63.4 材料準備 64. 施工工藝 74.1 腳手架搭設施工工藝 74.2 腳手架拆除 84.3 腳手架驗收 94.4 成品保護 95. 技術質量保證措施 105.1 質量控制標準 105.2 質量保證體系 106. 安全管理措施 116.1 2、安全管理體系 116.2 安全管理及保證措施 136.3 施工安全要求 147. 環境保護措施 151. 編 制 依 據1.1 規范規程1.1.1 中華人民共和國建筑法、中華人民共和國建筑裝飾質量管理法以及其他相關法律法規；1.1.2 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；1.1.3 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）1.1.4 建筑施工手冊（1999年版）1.1.5 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)(2002年版)；1.1.6 扣件式鋼管腳手架搭設要求與設計計算。1.2 施工圖紙及有關文件1.2.1 中國瑞達系統裝備公司科研樓建筑幕墻工3、程施工圖紙。1.3 其它1.3.1 現場勘察所了解的具體情況；1.3.2 北京市建設工程施工現場管理辦法；1.3.3 北京市建設工程現場安全防護標準京建施20031號；1.3.4 公司ISO9001的質量手冊及ISO14001的環境管理手冊和程序文件。1.3.5 工 程 概 況1.4 工程簡介1.4.1 中國瑞達系統裝備公司科研樓建筑幕墻工程位于北京市石。地上20層，總高79.35米，總建筑面積79990平米，總承包單位是中天建設集團有限公司。1.4.2 本工程腳手架主要用于8-9層外墻裝飾施工用，高度為6米，腳手架采用扣件式鋼管腳手架，采用落地式腳手架。1.5 工程特點難點1.5.1 此部分4、腳手架為群樓8-9層外墻施工腳手架，高度為6.0米。1.5.2 現場施工單位較多，施工又相互交叉影響。2. 施工部署2.1 施工目標2.1.1 質量目標2.1.1.1 分部分項工程一次交驗合格率100；2.1.1.2 分部分項工程一次交驗優良率在90以上；2.1.1.3 質量目標：確保工程施工質量達到國家優質工程“魯班獎”。2.1.2 安全指標2.1.2.1 確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在3以內。2.1.3 環保要求2.1.3.1 符合中華人民共和國環境保護法、北京市建設工程施工現場環境保護標準（京建施【2003】3號）規定，達到ISO14001國際環保認證的要求，確保北京一5、流文明施工。2.2 施工區域(或施工流水段)劃分2.2.1 本工程腳手架主要用于8-9層群樓外墻裝飾施工用。2.3 施工組織2.3.1 項目管理為了對施工現場實施有效的全過程管理，確保工程“動態管理，過程精品”，要嚴格執行公司ISO9001質量保證體系標準。同時選擇具有豐富經驗的施工隊伍組織施工，合理地組織人、財、物等生產要素，實行全員、全責；加大全體人員承擔風險的力度，做到保工期、保質量、保安全、保文明施工、保降低成本，優質高效地完成施工任務，確保該工程質量達到優良。現場管理組織機構體系見圖1。圖1：港源公司現場管理組織機構體系結構圖2.4 施工總體程序2.4.1 施工順序及工序流程 2.46、.1.1 根據工期要求，結合該工程的特點，本工程采用腳手架施工順序大體如下：墊木墊板擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿架設臨時拋撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊安第三、四步大橫桿接立桿裝護身欄加設剪刀撐安裝與原有結構樓面拉桿安裝拋撐桿鋪設腳手板搭設爬梯及護頭棚掛立面及底部兩層安全網。2.5 主要勞動力計劃見表二。表二：主要勞動力計劃一覽表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況測量員1架子工8合 計93. 施工準備3.1 技術準備3.1.1 技術部門根據本工程特點，結合本工程各項目的特點和實際需要制定7、有針對性的分項施工方案。根據方案要求和有關技術、質量規范，做好對施工人員進行技術交底。3.1.2 根據工程特點和現場情況，制訂有關技術、安全等詳細施工管理措施。3.2 現場準備3.2.1 積極調配人力物力，盡快將施工用機械運送至現場，保證工程順利開始。各種施工機械必須按照有關規定進行檢測，并辦理好使用合格證。3.2.2 在進場前聯系好物資供應商，做好材料封樣工作，按照物資采購計劃和材料進場計劃將第一批物料運至現場，并做好材料抽查工作。3.3 勞動力準備3.3.1 根據工期要求和工作量，提前落實勞動力的來源，做好勞動力的統籌安排，選用素質高、技術水平好的施工隊伍。做到既保證勞動力充足又不窩工。平8、均需用勞動力9人。架子工必須持證上崗。3.4 材料準備3.4.1 根據施工進度計劃和設計施工圖，編制物資采購、供應計劃，提前做好材料的招投標工作，進行市場調查，選擇高性價比的產品。及時進行訂貨加工、采購及材料進場工作。3.4.2 進場鋼管、扣件及安全網應有廠家及供應商的資質文件、材料的檢驗報告、合格證、技術說明。并報總承包物資部備案。第一批材料進場后請總承包物資部、質量部到現場進行材料進場首檢驗批的檢驗，合格后填寫工程物資進場報驗表（表B2-4）報監理部，在監理工程師檢驗合格后方可投入施工使用。3.4.3 鋼管：鋼管采用Q235鋼，其力學性能符合國家現行標準碳素結構鋼GB70089中Q235鋼9、的規定，鋼管產品質量要有合格證，鋼管材質檢驗報告合格；表面應光滑，不應有裂紋、壓痕劃道和硬彎，兩端應平整，鋼管嚴禁打孔，鋼管要進行防銹處理。選用外徑48mm，壁厚3.5mm的，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的焊接鋼管；鋼管規格長度為6m、4m、3m、1.5m。3.4.4 扣件：選用可鍛鑄鐵制造，質量按國家現行標準鋼管腳手架扣件規定驗收抽驗，扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用。出現滑絲的螺栓必須更換。3.4.5 腳手板：腳手板選用沖壓型鋼腳手板，長3.5m，厚度3mm，寬度300mm，肋高50mm，板面有10、防滑圓孔；木墊板，厚度不小于50mm，寬300mm，長度為4m，木制腳手板，板兩端有直徑4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道，其材質應符合國家現行規范。3.4.6 安全網：立網采用密目安全網封閉，腳手架高度在10m以上的支搭兩道水平兜網，10m以下支搭一道水平兜網。3.4.7 編織布：紅藍相間編織布（兜灰用，下方支掛一道大眼網）。3.4.8 工具：扳手、安全帶、倒鏈（調整架子水平彎曲度）。4. 施工工藝4.1 腳手架搭設施工工藝4.1.1 施工順序：縱向掃地桿立桿橫向掃地桿墊木墊板擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步11、小橫桿架設臨時拋撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊）安第三裝護身欄加設剪刀撐安裝與上層樓面拉桿安裝拋撐桿鋪設腳手板搭設爬梯掛立面及底部兩層安全網。4.1.2 墊板：立桿下均設置通長腳手板做墊板。4.1.3 掃地桿：順著(腳手板)墊板擺放大橫桿。它與立桿及小橫桿扣緊相連。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊板表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.1.4 立桿：腳手架懸挑部位下支撐采用雙排架，立桿間距小于1.5m，寬度1m。相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相近大橫桿的距離不宜大于600mm，立桿與大橫桿用扣件扣緊，立桿的垂直偏差不大于90m12、m。外徑48mm鋼管嚴禁與其它規格的混合使用。4.1.5 大橫桿：大橫桿步距1.8m，從底部開始將相鄰的大橫桿與立桿用十字扣件相接。連接大橫桿的一字扣件，開口應朝架子內側，螺栓要向上。上、下橫桿的接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于500mm，同一排橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿交替設于立桿的內側和外側，不得設于同一側。用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。4.1.6 小橫桿：小橫桿間距0.9m，向內挑出的長度在250mm300m13、m之間。雙立桿的小橫桿應入于兩桿之間，位于單立桿附近的小橫桿的應靠近立桿布置，上下層小橫桿應沿立桿左右兩側對稱布置，小橫桿搭于大橫桿上，用十字扣件扣緊。4.1.7 在腳手架兩端設置剪刀撐，中間間距15m設置一道，搭接接頭長度不小于500mm，須用三個卡子連接，與地面夾角4560度。斜桿兩端扣件與立桿節點距離不大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于50cm，以保證架子的穩定性。每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，剪刀撐在外側立面整個長度和高度上連續設置。剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。4.1.8 拋撐14、間距5m，與地面成45度角。4.1.9 在工作面架設護身欄，高度1.2m，并設180mm高擋腳板。腳手架各桿件相交伸出的端頭應不小于10cm，以防止桿件滑脫。4.1.10 腳手板：腳手板應擱置在三根橫向水平桿上，當腳手板的長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，但必須將板的兩端與橫向水平桿可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設可采用對接平鋪，也可采用搭接平鋪，其鋪設方法應符合下圖的要求。4.1.10.1 應鋪滿、鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm；4.1.10.2 采用對接或搭接應符合要求，腳手板的探頭應采用直徑3.2mm(10)的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上；4.1.10.3 在拐角、斜道平臺口處的腳15、手板，應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。4.1.11 安全網設置：外立面支掛密目網，第一步架支掛一道水平兜網，然后每隔5m加設一道水平安全網。4.1.12 扣件安裝的注意事項：4.1.12.1 扣件規格必須與鋼管外徑相同；4.1.12.2 扣件螺栓擰緊扭力距不應小于40N.m，并不大于65N.m；4.1.12.3 主節點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm；4.1.12.4 對接扣件的開口應朝上或朝內；4.1.12.5 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。4.1.13 搭設欄桿、擋腳板的注意事項：4.1.13.1 16、欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側；4.1.13.2 上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設置，4.1.13.3 擋腳板高度不應小于180mm。4.2 腳手架拆除4.2.1 外架拆除前，要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。并檢查架子各部分與建筑物的連接點是否牢固。4.2.2 拆架前在地上設警戒線，要有監護人，安全員、工長在場進行旁站。4.2.3 架子拆除程序做到先搭后拆、由上往下轉圈逐層進行拆除。先清理架上雜物。先拆護身欄、腳手板和橫向水平桿，再依次拆除剪刀撐的上部扣件和接桿，剪刀撐和拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，、拉桿拆到哪一層。4.2.4 拆桿和放桿時必須由2-3人協同操作，拆17、縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，嚴禁往下亂扔腳手料具。4.2.5 拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應派專人負責拆除工作的全部安全作業。4.2.6 拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。4.2.7 拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嬉戲打鬧。4.2.8 拆架人員要準確穿戴個人勞保用品，不準穿膠底硬底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。4.2.9 拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。4.2.10 拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。4.3 腳手架驗收4.3.1 把好18、驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。4.3.2 工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。4.3.3 施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網和立網，以保證高處作業人員的安全。4.3.4 架子搭好后要派專人管理，未經質量檢查部門同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。4.3.5 雨天19、及夜間不得進行腳手架作業，雨后上架前要有防滑措施。4.3.6 外架實行外掛立網全封閉。外掛安全網要與架子拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。4.4 成品保護4.4.1 拆除與建筑拉接的拉桿時，必須嚴格按交底進行拆除，防止鋼管掉下來砸壞窗及墻磚。拆除的鋼管、卡子、腳手板禁止通過窗洞向室內傳遞，再由室內傳遞到指定地點，以免破壞室內建筑成品，必須在外架子上逐一向下傳遞，更不得高空拋擲，以防砸傷人。4.4.2 拆除人員在外架子上向下傳遞扣件，尤其是腳手板、鋼管等物件時，必須時刻注意對外墻面的保護。5. 技術質量保證措施5.1 質量控制標準5.1.1 質量控制依據5.1.1.1 合同文件條款有關工20、程質量的要求。5.1.1.2 國家建筑工程施工質量驗收統一標準優良標準和北京市建筑裝飾工程質量檢驗評定標準等有關規范標準。5.1.1.3 工程設計圖紙要求及變更洽商。5.1.1.4 業主、總包、監理認可滿意的詳圖。 5.2 質量保證體系質量保證體系是實現質量目標的基本保障，要嚴格按照ISO9001標準和公司質量保證手冊、程序文件執行，建立健全質量保證體系，加強過程控制，確保工程質量目標的實現。圖2：質量保證體系結構圖6. 安全管理措施6.1 安全管理體系6.1.1 安全保證體系圖圖3：安全保證體系圖6.1.2 安全責任管理流程圖圖4：安全責任管理流程圖6.2 安全管理及保證措施6.2.1 認真21、貫徹執行建筑施工現場安全防護基本標準，建筑安裝分項工程工藝安全規定，建設工程施工現場供用電安全規范等安全技術規程以及北京市有關勞動保護及安全生產的各項政策、法令。6.2.2 施工現場逐級建立安全生產崗位責任制，建立健全以項目經理為首，各工長、班組長組成的安全保證體系，實現現場領導值班制度， 時刻把安全生產管理工作放在首位。現場設專職安全員， 各班組設兼職安全員，跟蹤檢查現場安全情況， 對各種安全隱患要及時發現并消除;落實安全責任，制定并嚴格執行獎罰制度。6.2.3 加強對員工的每周安全生產教育，并進行安全培訓，安全技術交底， 牢固樹立“安全第一，預防為主”的觀念， 在安排施工生產前， 必須進行22、安全交底， 施工生產時，隨時檢查安全制度落實情況， 加強“獎罰”力度。6.2.4 施工現場內要有明顯的安全標志，安全標語牌，夜間在主要交通要道有充足的照明，直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。6.2.5 所有進行現場人員必須正確使用安全帽、安全帶、安全防護用品，對工程的“四口”“五臨邊”要落實專項措施專人，進行重點防護、檢查。6.2.6 所有人員實行配胸卡上崗制度，特殊工種包括電工、焊工等均應考核持證上崗，并嚴格執行各自的專業安全技術操作規程，嚴禁非專業人員無證上崗，嚴禁違章指揮，違章操作。對各種機械設備、用具等應設專人經常進行檢查、維修、保養，使機械、設備能正常操作使用，消除事故隱23、患，按易損壞的配件配備充足的預備件，確保設備完好。6.2.7 現場臨時用電要根據業主要求鋪設，嚴禁亂接、亂拉電線，各種電器設備均應配置漏電保護器， 非專業人員不得接觸各類電器設備，防止觸電事故的發生。6.2.8 特殊的工程必須經計算制訂施工方案， 經現場工程師批準執行，嚴格按方案及安全規定執行。6.2.9 施工前由專職項目安全員制定符合合同及法定條款的安全計劃（詳細的安全措施），交業主監理工程師審定后嚴格按此執行。6.3 施工安全要求6.3.1 人員要求6.3.1.1 腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體驗，體檢合格者方可發24、上崗證。6.3.1.2 由于樓層較高，搭設腳手架人員（尤其是工人在進行外掛架施工時）必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋，工人在腳手架上操作時，嚴禁相互追逐、嬉戲、打鬧。6.3.2 搭設階段6.3.2.1 架子的構配件質量必須按規定要求進行檢驗，合格后方準使用。6.3.2.2 腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時校正。A、基礎完工后及腳手架搭設前。 B、操作層上施加荷載前。C、達到設計高度后。 架子的搭設質量必須符合要求后方能投入使用，審批人、技術負責人、使用人、架子工長、安全員等應對外架子進行共同驗收。6.3.2.3 腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，25、搭設腳手架的頂板混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。6.3.2.4 腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。6.3.3 使用階段6.3.3.1 操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載；6.3.3.2 五級及五級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業。6.3.3.3 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。電閘箱放置在架子上時，應保證外架子接地。6.3.3.4 工地臨時用電線路的架設應按國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定執行。6.3.4 拆除階段6.3.4.1 拆除架子前，應由架子工長做技術26、交底，嚴格按照架子工長的交底執行，由架子工長統一指揮。6.3.4.2 拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業。6.3.4.3 拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。6.3.5 其它6.3.5.1 架子工施工要符合架子工人安全施工操作規程的要求。6.3.5.2 架子施工前專業施工工長必須向操作人員做好書面及口頭技術和安全交底，操作人員必須嚴格按交底作業。工長每天上班要做到班前檢查和班前交底，說明注意事項。6.3.5.3 架子施工人員作業時注意力必須集中，在架子上不能嬉戲打鬧，嚴禁酒后作業。6.3.5.4 架子工作業必須3人以上配合操作，嚴格按照支搭腳手27、架的程序組裝和拆除。6.3.5.5 架子安裝好后，必須由施工負責人和安全、技術負責人進行驗收，履行驗收手續，合格后方可投入使用。6.3.5.6 架子使用后，任何人不得拆改架子，因施工需要必須改動時，應經過施工負責人批準，架子工進行操作。6.3.5.7 架子在使用期間，有關人員要經常檢查，發現問題要及時維修。6.3.5.8 遇有5級大風及雨雪等惡劣天氣嚴禁進行外架子的操作施工，夜間嚴禁架子施工，進入冬期施工時應冬施方案中的腳手架部分的相關規定進行施工。6.3.5.9 所有操作人員必須嚴格按方案、技術交底及安全生產手冊中的有關規定執行。6.3.6 結構臨邊防護措施6.3.6.1 在結構周圍邊線內528、0cm處設置全封閉式護身欄，使用材料采用483.5鋼管。高度不低于1.2m，立桿間距不大于2.5m，豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。6.3.6.2 沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆，掛醒目標志牌；護身欄四周滿掛密目安全網，白天設警示牌，夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。7. 環境保護措施7.1.1 在施工中盡量采用低噪音的施工工藝和方法。不得大聲喧嘩，不得用扳手敲打鋼管。7.1.2 控制施工現場的粉塵，要定期對地面進行灑水，減少灰塵對周圍環境的污染。7.1.3 禁止在施工現場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質。7.1.4 物資裝卸、搬運、碼放要輕拿輕放，嚴禁野蠻裝卸，防止遺灑、滲漏，盡量減少揚塵。