午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、樁基施工方案演示樁基施工方案演示貴陽龍洞堡機場擴建工程貴陽龍洞堡機場擴建工程一、施工準備1、機械設備計劃機械設備計劃l本工程本工程為基基礎施工，主要材料施工，主要材料為鋼材，材，對于于鋼材的要求主要包括材的要求主要包括鋼材材進場時的要求和的要求和鋼材的材的驗收。收。2、材料要求、材料要求2、材料要求、材料要求l坍落度：要求混凝土入坍落度：要求混凝土入泵坍落度坍落度180220，坍落度坍落度過大，混凝土的自身收大，混凝土的自身收縮可能會可能會較大，大，結構易開裂；構易開裂；過小，影響混凝土的施工性能，小，影響混凝土的施工性能，難于保于保證混凝土施工混凝土施工質量。量。l和易性：混凝土和易性、保水2、性好，不離析、和易性：混凝土和易性、保水性好，不離析、不泌水，利于施工從而保不泌水，利于施工從而保證混凝土混凝土質量。量。l凝凝結時間：為了保了保證混凝土的混凝土的連續澆筑，避免筑，避免出出現施工冷施工冷縫，要求商品混凝土的初凝，要求商品混凝土的初凝時間保保證在在6小小時以上。以上。3、混凝土技術要求、混凝土技術要求挖埋護筒挖埋護筒鉆機就位對齊整平鉆機就位對齊整平鉆機就位對齊整平鉆機就位對齊整平沖擊成孔（制作鋼筋籠沖擊成孔（制作鋼筋籠）安放鋼筋籠安放鋼筋籠下導管下導管二次清孔二次清孔水下澆注混凝土水下澆注混凝土樁位定位測量樁位定位測量二、主要施工工二、主要施工工藝1、施工工藝流程、施工工藝流程3、21機械成孔施工工機械成孔施工工藝（1 1）樁基定位基定位測量：根據量：根據現場移交的移交的測量定位點，引量定位點，引測樁基基坐坐標及高程，及高程，經復核確復核確認 后并做好后并做好標記及及編號。號。2、主要施工工藝、主要施工工藝（2）挖埋）挖埋護筒：筒：鉆孔前，孔前，為保保證設施施穩定、孔不偏斜，將定、孔不偏斜，將圓形形鋼護筒埋于地下，埋置深度不小于筒埋于地下，埋置深度不小于1.00米，且米，且護筒中心與筒中心與樁位中心的偏差位中心的偏差 5cm。鋼護筒用厚筒用厚8mm以上的以上的鋼板做成，上部開板做成，上部開設一個一個溢溢漿孔。孔。2、主要施工工藝、主要施工工藝（3）沖）沖擊鉆機就位后，校4、正沖機就位后，校正沖錘中心中心對準準護筒中心，在沖程筒中心，在沖程0.40.8m范范圍內內應低提密沖，并及低提密沖，并及時加入石加入石塊與泥與泥漿護壁，直壁，直至至護筒下沉筒下沉34m以后，沖程可以提高到以后，沖程可以提高到1.52.0m，轉入正入正常沖常沖擊，隨，隨時測定并控制泥定并控制泥漿相相對密度。密度。施工中，施工中，應經常常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機松壞情況，卡機松緊程度和程度和轉向向裝置是否靈活，以免掉裝置是否靈活，以免掉鉆。2、主要施工工藝、主要施工工藝沖沖擊鉆施工示意施工示意圖 2、主要施工工藝、主要施工工藝（5）沖）沖擊鉆鉆孔注意事孔注意事項l1）鉆機就位前，機就位前，應對鉆孔5、前的各孔前的各項準準備工作工作進行行檢查，包括，包括主要機具主要機具設備的的檢查和和維修，修，鉆機就位后，機就位后，應平平穩，不得，不得產生生位移和沉陷，開孔的孔位必位移和沉陷，開孔的孔位必須準確。準確。l2）沖）沖錐的的鋼絲繩同同鋼護筒中心位置偏差不大于筒中心位置偏差不大于2mm，升降，升降錐頭時要平要平穩，不得碰壁和孔壁。，不得碰壁和孔壁。l3）鉆孔作孔作業必必須連續，并作，并作鉆孔施工孔施工記錄，經常常對鉆孔泥孔泥漿進行行檢測和和試驗，不符合要求的隨，不符合要求的隨時改正，注意改正，注意補充新拌的好充新拌的好泥泥漿，在整個施工工程中，泥，在整個施工工程中，泥漿的的損失失較小，水小，水頭始6、始終保保證在在2m左右，防止孔壁坍塌，埋左右，防止孔壁坍塌，埋鉆頭的的現象象發生，確保生，確保鉆孔孔樁的的成孔成孔質量和成孔速度。量和成孔速度。2、主要施工工藝、主要施工工藝（5）沖）沖擊鉆鉆孔注意事孔注意事項 4)鉆進過程中，每程中，每進35米米檢查鉆孔直徑和孔直徑和豎直度，注意地直度，注意地層變化，在地化，在地層變化化處撈取渣取渣樣，判明后，判明后記入入記錄表，表，實際開挖開挖地地質柱狀柱狀圖并與并與設計地地質剖面剖面圖核核對。根據。根據實際地地層變化采用化采用相相應的的鉆進方式和方式和鉆進速度，以確保成孔速度，以確保成孔質量。量。5)在在鉆進過程中程中現場施工機施工機組人人員互相配合，隨7、互相配合，隨時觀察泥察泥漿的的濃度和度和進出孔口的泥出孔口的泥漿顏色的色的變化，根據地化，根據地層情況隨情況隨時調整泥整泥漿的性能指的性能指標和送和送漿量。操作量。操作過程中，如有泥程中，如有泥漿大量漏失，必大量漏失，必須先采取先采取處理措施后方可理措施后方可繼續施工，以防漏施工，以防漏漿過多，多，產生孔壁生孔壁塌陷等塌陷等現象。沖機若遇到不正常情況，必象。沖機若遇到不正常情況，必須謹慎操作，判斷孔慎操作，判斷孔內的異常情況。若遇到大裂隙、空洞內的異常情況。若遇到大裂隙、空洞時，應減減壓慢沖，慢沖，記錄裂裂隙、空洞等有關參數。隙、空洞等有關參數。2、主要施工工藝、主要施工工藝（6）成孔）成孔檢8、測成孔成孔檢測：成孔：成孔檢測包括孔的中心位置、包括孔的中心位置、傾斜度、斜度、鉆孔底孔底標高、深度、直徑、高、深度、直徑、護筒筒頂標高等。孔的中心位置高等。孔的中心位置應在在100m范范圍內，孔徑必內，孔徑必須大于大于設計樁徑，徑，傾斜度小于斜度小于1%，孔深不小于，孔深不小于設計規定，定，對于存在偏斜的于存在偏斜的樁孔及孔及時糾正（如下正（如下圖所示）。所示）。2、主要施工工藝、主要施工工藝鉆孔偏斜糾正（7）清孔）清孔 1）清孔方法采用空）清孔方法采用空壓機機噴射方法，用高射方法，用高壓泵向孔底射向孔底射漿，通，通過水下填充水下填充導管管進行空氣反循行空氣反循環清孔。清孔。噴射射壓力宜保持9、在力宜保持在0.8-1Mpa,使孔底及使孔底及邊角角處的的鉆渣也能隨之吸出，并注意射渣也能隨之吸出，并注意射漿管必管必須插到孔底，射插到孔底，射漿管的插入深度不到位就會引起管的插入深度不到位就會引起噴射塌孔。射塌孔。2、主要施工工藝、主要施工工藝 2）孔深達到）孔深達到預定深度后，高定深度后，高壓注入泥注入泥漿置置換孔底的有沉渣的孔底的有沉渣的泥泥漿，鋼筋筋籠入孔前，使沉渣達到入孔前，使沉渣達到規范要求（端承范要求（端承樁 50mm）。）。清孔指清孔指標有孔內泥有孔內泥漿性能指性能指標及沉淀厚度，清孔及沉淀厚度，清孔標準準為泥泥漿比比重重1.03-1.1，沉淀厚度，沉淀厚度30mm。3)鋼筋筋10、籠安放至安放至設計標高后，如泥高后，如泥漿指指標及沉淀厚度超出及沉淀厚度超出標準，準，應進行第二次清孔，直至達到行第二次清孔，直至達到標準。準。（8）驗孔：孔：經相關相關單位位驗孔，孔，驗收合格后后，各參收合格后后，各參驗單位位簽署明確的署明確的驗收意收意見。2、主要施工工藝、主要施工工藝22鋼筋施工工筋施工工藝l鋼筋筋籠采用在采用在現場加工的方法，加工的方法，鋼筋根據筋根據設計圖紙下料、下料、焊接，接，鋼筋筋籠和和樁孔孔驗收合格后即開始吊放收合格后即開始吊放鋼筋筋籠，鋼筋筋籠采用采用25T吊吊車進行吊裝就位。在吊放行吊裝就位。在吊放鋼筋筋籠入孔入孔時，先將先將鋼筋筋籠縱筋底部用筋底部用砼墊塊11、墊放在孔底，再采用直徑放在孔底，再采用直徑為121500的的“十字十字”交叉交叉鋼筋與筋與鋼筋筋籠鋼筋加以點筋加以點焊來控制孔來控制孔樁鋼筋筋籠保保護層和和鋼筋筋籠的定位（的定位（見下下圖）。）。2、主要施工工藝、主要施工工藝鋼筋籠定位示意圖鋼筋籠定位示意圖鋼筋籠制作的允許偏差鋼筋籠制作的允許偏差樁基基鋼筋筋籠統一安排在一安排在鋼筋房制作，筋房制作，現場焊接接綁扎成型，采扎成型，采用用25T吊吊車安裝，安裝，為了保了保證鋼筋筋籠尺寸的準確，尺寸的準確，應先作好加先作好加強箍筋，將加箍筋，將加強箍筋作成箍筋作成經焊接的封接的封閉環形，先形，先焊主筋，然后扎主筋，然后扎箍筋。箍筋。由于本次由于本次12、試樁的的鋼筋筋籠長度超度超過原材料原材料長度（度（9m），因此），因此現場預先分先分節制作制作鋼筋筋籠并采用下并采用下頁圖所示意的接所示意的接長法來法來焊接接接接長鋼筋筋籠，然后再放下，然后再放下鋼筋筋籠就位。就位。焊接示意接示意圖如下：如下：鋼筋籠現場焊接接長示意圖2.3樁身完整性檢測管安裝樁身完整性檢測管安裝為確保本工程確保本工程樁基混凝土的完整性，按照相關基混凝土的完整性，按照相關規范需范需進行超行超聲波聲波檢測，超聲波，超聲波檢測管采用管采用鍍鋅鋼管管DN50材材質；鍍鋅管采管采用螺用螺紋連接，螺接，螺紋絲口口處用麻用麻絲包扎防止滲漏；包扎防止滲漏；本工程孔本工程孔樁直徑直徑為1.2m13、，采用，采用3根根鍍鋅鋼管；管；鍍鋅鋼管均勻管均勻地安裝在孔地安裝在孔樁鋼筋內筋內測，3根根鍍鋅鋼管以管以圓鋼筋內切正方形筋內切正方形3個個點安裝（如下點安裝（如下圖所示）；所示）；鍍鋅鋼管與孔管與孔樁鋼筋固定采用筋固定采用綁扎固扎固定每定每1米米/捆捆綁，螺，螺紋連接接處兩兩頭均要固定。均要固定。2.3樁身完整性檢測管安裝樁身完整性檢測管安裝 24混凝土施工工藝混凝土施工工藝本工程混凝土本工程混凝土澆筑采用直徑筑采用直徑為200250mm、底管、底管長度不小度不小于于4m的的導管，接管，接頭采用雙螺采用雙螺紋方扣快速接方扣快速接頭。為保保證混凝土具有良好的和易性，配合比混凝土具有良好的和易性14、，配合比應通通過試驗確定；確定；坍落度宜坍落度宜為180220mm；水泥用量不少于；水泥用量不少于360kg/m3；水下；水下混凝土的含砂率宜混凝土的含砂率宜為40%45%，并宜，并宜選用中粗砂；粗骨料的用中粗砂；粗骨料的最大粒徑最大粒徑應40mm，為改善和易性及改善和易性及強度水下混凝土需度水下混凝土需摻外外加加劑（減水（減水劑、泵送送劑、絮凝、絮凝劑等），等），砼強度采用度采用強度等度等級為C35。24混凝土施工工藝混凝土施工工藝本工程凝土本工程凝土澆筑主要筑主要為水下混凝土水下混凝土澆筑，筑，砼澆注前注前導管口必管口必須安放隔水栓塞，隔水栓采用球膽或與安放隔水栓塞，隔水栓采用球膽或與樁身15、身砼同同標號號細石石砼制制作，以保作，以保證砼在下行在下行時與孔內泥與孔內泥漿隔離，在隔離，在砼澆灌開始灌開始時砼導管底部并保管底部并保證隔水栓隔水栓順利排出，利排出，砼初灌量初灌量應能保能保證砼灌入后灌入后導管埋深在管埋深在砼內內 0.8m。水下砼灌注過程示意圖水下砼灌注過程示意圖l導管埋深管埋深應保持在保持在26m之之間l過小易小易發生生導管管進水，水，過大易大易導致致“埋管埋管”。導管口初始位置，首盤砼用量導管口到孔底的距離不管口到孔底的距離不宜太大或太小，一般宜太大或太小，一般2040cm.太大太大不利于將沉渣不利于將沉渣帶起，底部起，底部砼質量量難以以保保證；太小太小容易堵管。容易堵16、管。為防止防止導管管進水，首水，首盤砼應使使導管埋深不少于管埋深不少于0.8m。水下混凝土澆筑水下混凝土澆筑水下混凝土最佳水下混凝土最佳澆注持注持續時間為六小六小時。砼澆灌必灌必須連續施工，每根施工，每根樁的的澆灌灌時間應按初按初盤砼的初凝的初凝時間控制，并控控制，并控制提拔制提拔導管速度，派管速度，派專人人測量量導管埋深及管內管埋深及管內砼澆灌面的高灌面的高差，并填寫水下差，并填寫水下砼澆灌灌記錄。最后一次最后一次澆灌量，超灌高度控制在灌量，超灌高度控制在0.8m,樁芯芯澆筑完成后，筑完成后，由于機械由于機械樁存在大量的泥存在大量的泥漿和水，和水，須清理大量的清理大量的樁頭泥泥漿，并在并在樁芯初凝后芯初凝后對樁頭進行打毛行打毛處理理,必必須保保證樁頂砼達到達到設計要求及要求及規范要求。范要求。1、確保沖擊鉆機的安裝與拆除安全合理到位、確保沖擊鉆機的安裝與拆除安全合理到位三、安全措施2、鉆機就位后，應用水平尺找平后才能安裝、鉆機就位后，應用水平尺找平后才能安裝3、確保鉆機桅桿升降過程中的安全、確保鉆機桅桿升降過程中的安全4、做好開機前的準備工作、做好開機前的準備工作5、確保鉆機運行過程中的安全、確保鉆機運行過程中的安全五、安全措施6、確保施工過程的安全用電、確保施工過程的安全用電