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1、主體施工方案一、工程概況本工程位于XX 市，框架結(jié)構，總建筑面積約26126m2，總高57.75m，1 棟 5 座。A1棟地上 16 層，主體高度 49.6m，首層層高 4m，二層層高 5m，316 層層高 2.9m；A2A4棟地上 12 層，首層 6m為架空層，212 層為住宅樓，層高 2.9m，主體高度 37.9m；A5棟地上11 層，首層為 5.35m，211 層為住宅，層高 2.9m，主體高度 34.35m。共設三道抗震縫，縫寬150mm，分為 A1、A2、A3A4和 A5四個結(jié)構單元。框架和剪力墻的結(jié)構抗震等級均為二級。場地地震基本烈度為7度，設防烈度為 7 度。二、編制依據(jù)1、XX2、XA1 A5棟施工圖紙。2、建筑施工手冊（中國建筑業(yè)出版社1999 年月 1 月出版）。3、建筑施工安全技術手冊（中國建筑業(yè)出版社1999 年 12 月出版）。4、混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204 2002）。5、高層建筑施工手冊（同濟南大學出版社1991年 11 月第一版）。三、質(zhì)量目標認真按圖紙要求，對照混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204 2002）、建筑工程施工選題驗收統(tǒng)一標準（GB50300 2001）等國家有關規(guī)范、規(guī)程施工及驗收。力爭主體結(jié)構工程創(chuàng)優(yōu)。四、施工組織1、實行項目管理法施工本工程實行項目管理法施工，現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制的管理體3、制。項目經(jīng)理全面管理整個現(xiàn)場的各項運作，協(xié)調(diào)各方關系，定期召開各工種負責人會議，針對施工中可能出現(xiàn)或存在的問題提出整改意見，并及時向公司總經(jīng)理匯報該工程的進度情況。管理人員組織架構見圖一。2、嚴格執(zhí)行崗位責任制（1）項目經(jīng)理：全面負責施工進度、質(zhì)量安全、文明施工、防火、用電安全及項目成本核算等工作。（2）技術負責人：負責本工程的施工技術、質(zhì)量、安全生產(chǎn)，組織工長、施工員、質(zhì)安員學習施工規(guī)范；熟悉圖紙，領會設計意圖；聯(lián)系設計人員處理圖紙中出現(xiàn)的問題，復核本工程坐標點、水準點、垂直度，指導施工人員按照施工技術操作規(guī)程施工；解決施工方面的各種技術、質(zhì)量問題，嚴把質(zhì)量關。（3）施工工長：編制施工計劃，4、報項目經(jīng)理綜合平衡后實施，負責與設計、監(jiān)理、甲方等聯(lián)系有關施工事宜，如設計變更簽證、材料樣板選定，工程進度控制及同步進行資料、整理與核算工作。（4）質(zhì)安員：對該項目工程的質(zhì)量安全負直接責任，全面監(jiān)督該項目工程質(zhì)量、安全等是否符合國家有關安全技術操作規(guī)程和規(guī)范、是否符合有關用電、防火規(guī)范，制止一切違章指揮、違章作業(yè)，并定期向項目經(jīng)理匯報工作。（5）施工員：協(xié)助工長進行施工的安排、監(jiān)控，負責現(xiàn)場放線、定位等工作。放線前應認真領會設計意圖，明確做法后才放線；放線后須經(jīng)復核準確無誤后才能進行施工。（6）材料員：應認真負責對已選定的材料按規(guī)定的時間保質(zhì)保量采購到現(xiàn)場。（7）、資料員：應按照國家檔案部門和5、行業(yè)系統(tǒng)的要求規(guī)格編制工地各種記錄并整理、裝訂成冊。圖一施工組織架構圖五、施工進度計劃及勞動力安排目前A1 A5棟承臺、地梁即將完成，由于承臺、地梁標高在1.3m-1.8m之間，如待完成0.00 地臺再施工主體，則需大量填土，時間上不允許，故項目部準備完成承臺、地梁后，馬上進入主體施工。由于首層結(jié)構層最高達7.2M，約需 15 天完成。二至十六層結(jié)構約需七天一層。天面層需9 天一層。1具體進度安排如下：A1 A5 棟 首層 結(jié) 構：2004 年 XX月 XX日 XX 月 XX 日A1 A5 棟 二層 結(jié) 構：2004 年 XX月 XX日 XX 月 XX 日項 目 經(jīng) 理技術負責人李 冬 文安全6、技術負責人周 盛 廉施 工 工 長袁 霖施工員崔錦昌崔炳權梁青質(zhì)安員崔進劉亞培材料員梁冠林何平機電組吳華強鄭錦光梁偉雄資料員謝應欽總 務歐財芳預算員李雪清A1 A5 棟 三層 結(jié) 構：2004 年 XX月 XX日 XX 月 XX 日A1 A5 棟 四層 結(jié) 構：2004 年 XX月 XX日 XX 月 XX 日A1 A5 棟 五 層 結(jié) 構：2004 年 XX 月 XX日 XX 月 XX 日A1 A5 棟 六 層結(jié) 構：2004 年 XX月 XX 日 XX月 XX 日A1 A5 棟 七層 結(jié) 構：2004 年 XX月 XX日 XX 月 XX 日A1 A5 棟 八層 結(jié) 構：2004 年 XX月 7、XX日 XX 月 XX 日A1 A5 棟 九 層 結(jié) 構：2004 年 XX月 XX日 XX月 XX日A1 A5 棟 十 層 結(jié) 構：2004 年 XX月 XX日 XX月 XX日A1 A5 棟 十一 層 結(jié) 構及 A5 棟 天 面 結(jié)構：2004 年 XX月 XX日 XX 月 XX 日A1 A5 棟 天 面 層 結(jié) 構 及 A1 棟 十 二層 結(jié) 構：2004 年 XX月 XX日 XX月 XX日A1 棟 十 三 層 結(jié) 構：2004 年 XX 月 XX日 XX月 XX日A1 棟 十 四 層 結(jié) 構：2004 年 XX 月 XX日 XX月 XX日A1 棟 十 五 層 結(jié) 構：2004 年 XX月8、 XX 日 XX月 XX日A1 棟 天 面 結(jié) 構：2004 年 XX月 XX 日 XX月 XX 日2、勞動力 安 排 如下：木工班分 A1A2棟、A3A5棟兩班每班 70 人共 140人，鋼筋工一班 70 人，砼工兩班各 20人共 40 人，排柵班 20 人，水電預留、預埋、防雷焊接 15 人。六、主要 施 工 機具 及 檢 測設 備七、主體工程施工1、基本要求機具名稱型 號單位數(shù)量單位功率塔吊QT80 臺1 59KW 砼輸送泵HBT60（18161）臺1 110KW 安全升降機SSD80A 臺4 7.5KW 安全升降機JZJ70B 臺2 7.5KW 插入式振搗器JQ221 2 臺10 1.9、1KW 平板式振搗器2F11 臺2 2.2KW 電焊機XD1185 臺3 12KWA 電焊機XD1200 臺1 21KWA 電鋸MJ225 臺4 2.8KW 電刨MB1065 臺2 2.8KW 經(jīng)緯儀J2 臺1 水準儀S3d 臺2 砼試件模抗壓臺10（1）施工程序：柱定位放線柱鋼筋綁扎柱模板安裝梁、板模板放線定位梁、板模板安裝梁板鋼筋綁扎砼澆筑。（2）每層高應豎向測量校核，豎向測量可用經(jīng)緯儀校測，測量時盡量選在早、晚、陰天、無風時進行，在首層原地面上以靠近結(jié)構四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測軸線和控制結(jié)構的豎向偏差。（3）層間垂直度測量偏差不應超過5mm，建筑物全高垂直度測量偏差不應超過 210、0mm 及 3H/10000（H為建筑總高度）。建筑樓層標高由首層標高控制，層間測量偏差不應超過3mm，建筑總高測量偏差不應超過 3H/10000（H為建筑總高度）。（4）沉降觀測 1）水準點設置：在用地紅線范圍內(nèi)設置不少于3 個水準基點，并做好永久性保護。2）觀測點的布置按設計院繪制的沉降觀測點布置圖在A1A5 棟首層柱上布設.水平位置均高出室外地坪約500mm，用?10 鋼筋埋入 150mm，露出 40mm并作好永久性保護措施。2、鋼筋工程（1）鋼筋的制作和運輸鋼筋加工前應做好驗收及送檢工作，合格后并經(jīng)甲方、監(jiān)理確認，方可開料，入倉庫要分類掛牌堆放整齊。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計和規(guī)11、范要求。鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污等。加工好的鋼筋，根據(jù)進度需要按品種、規(guī)格分類掛牌堆放整齊。（2）鋼筋的綁扎與安裝 1）鋼筋安裝前備好必要種類和數(shù)量的工用具（例如綁扎用的鐵鉤、撬棍、板子、綁扎架，綁扎用的鐵絲，保護層用的砂漿墊塊等），了解施工條件（例如運料路線、現(xiàn)場堆料地點，砼墊層澆搗和平整狀況，模板清掃和潤滑狀況以及堅固程度，與其它工種的配合條件等）。做好技術交底，并使每個工人都懂得安全技術操作規(guī)程。2）綁扎立柱鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下，必須搭設工作臺。柱筋必須設防傾覆的臨時固定措施。樓面模板安裝完畢后，在梁位置上每2M間距架一條 80mm 80mm枋木，排好底筋及箍筋，再安腰筋及12、面筋，先主梁，后次梁，梁柱接頭處柱箍筋用 10 鋼筋每面兩條成排點焊固定再串梁筋。綁扎好梁筋之后，將梁筋提起取出枋木，整體放進梁模，下放時就位必須準確，不得使梁筋變形。框架梁節(jié)點處鋼筋穿插較稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 30mm 寬，以利灌筑砼。樓板鋼筋安裝先在模板上彈出布筋位置墨線，綁扎時先底筋后負筋，二層筋必須按設計和規(guī)范綁扎足夠的數(shù)量的馬凳支架，防止?jié)仓艜r可能出現(xiàn)的鋼筋變形、移位、澆筑砼時派專人隨時檢查校正。鋼筋保護層采用與結(jié)構砼成份相同的水泥砂漿墊塊綁扎在相應位置，墊塊厚與保護層相同。若圖紙沒注明，又使用直徑大于或等于28mm 鋼筋，其保護層必須不小于該鋼筋直徑。柱梁節(jié)點13、處鋼筋密集、交錯，在綁扎前需放樣，以保護該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設置。（3）墻體鋼筋1）墻體分布筋搭接：底層分布豎筋往上層甩出大于40d 高度，加強區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯開高度500mm，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過 50%（圖二）。圖三墻體豎向分布筋搭接示意圖二2）墻體鋼筋綁扎技術要點：首先根據(jù)所彈墻線，調(diào)整墻體預留鋼筋，綁扎時墻腳鋼筋用附加筋定位焊固。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎，鋼筋交叉點應每點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。鋼筋的彎鉤要朝砼內(nèi)，為確保墻體內(nèi)兩邊鋼筋的凈距，除認真按圖綁扎墻內(nèi)“S”箍筋外，在墻的中部及頂部把“S”箍與墻內(nèi)兩邊鋼筋點焊固14、定，保證位置準確。（3）質(zhì)量標準鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（m m）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10 鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20 鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長10 鋼尺檢查寬、高5 鋼尺檢查受力鋼筋間距10 鋼筋量兩端、中間各一點、取最大值排距5 保 護層 厚度基礎10 鋼尺檢查柱、梁5 鋼尺檢查板、墻、殼3 鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20 鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值鋼筋彎起點位置20 鋼尺檢查樓、地面預埋件中心線位置5 鋼尺檢查水平高差3，0 鋼尺和塞尺檢查3、模板工程（1）本工程首層高為超過4.5 米屬于高支模。模板工程具體要求詳見專項施工方案。（2）質(zhì)量標準。現(xiàn)澆結(jié)構15、模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5 鋼尺檢查底模上表面標高5 水準儀或接線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸10 鋼尺檢查4，5 鋼尺檢查層高垂直度6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2 鋼尺檢查表面平整度5 2m靠尺和塞尺檢查4、砼工程（1）嚴格按配料單執(zhí)行，保證樣樣材料都稱量準確。檢查所用材料外觀是否合格，砼所用的水、骨料、外加劑等必須有出廠合格證、試驗報告。粗骨料最大顆粒徑不得超過結(jié)構截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4，砼板骨料不宜超過板厚的1/2，且不得超出 50mm，用泵送砼，則不能大于泵管內(nèi)徑的1/3 徑。16、骨料按品種、規(guī)格分別掛牌堆放，不得混雜，嚴禁混入煅燒的白云石或石灰塊。不準出現(xiàn)蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣。（2）澆筑模板必須澆水濕潤，不得有積水，對模板及其支架、鋼筋和預埋件進行檢查，并作好記錄，嚴禁隨意踩踏鋼筋。對模板的縫隙和空洞要堵嚴，砼從料斗、溜槽或串筒等料口傾落入模的自由傾落高度，不應超過 2m，在豎向結(jié)構（如墻、柱中），不應超過 3m。注意輸送管是否流漿液，開始時及停泵間隔過長時，必須注意砼是否離析，發(fā)現(xiàn)離析必須重新用人工攪拌，在泵送過程中，受料斗內(nèi)應具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞，人員不得坐在管上，底板砼分段連續(xù)澆筑，墻每次澆筑一般不超過1m高，澆筑完畢后停歇 11.5 17、小時，再繼續(xù)澆筑，振搗均勻，梁板同時澆筑，合理分段分層進行，均勻上升，最好在室外氣溫較低時（15 C20 C）進行，不宜超過 28 C，但根據(jù)具體情況可做降溫及保溫處理，如搭設遮陽棚，選擇早晚澆筑等。（3）振搗每一振點的振搗延續(xù)時間必須控制好，保證砼搗實，表面呈現(xiàn)浮漿和碎石不再沉落，但也不應過長，而使石子全部沉于底部。用插入式振搗器，移動間距不宜大于作用半徑的1.5 倍，使用半徑為 350，避免碰撞鋼筋、模板及預埋件等，要不斷提上放下振搗器，防止鋼筋鉗死振搗器，振搗插入下層砼內(nèi)的深度不應小于50mm，注意邊緣及轉(zhuǎn)角振搗密度，振點采用500mm 500mm，梅花點振搗，并兼?zhèn)淙斯げ鍖嵔Y(jié)合，同時經(jīng)18、常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留空洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有漏漿、變形和位移時，應及時采取措施進行處理。（4）施工縫、后澆帶（a）施工縫。本工程因設計已以每層梁板上留置了后澆帶，故結(jié)構上留施工縫的部位主要是柱及樓梯板，施工縫位置宜留置在結(jié)構受剪力較小但便于施工的部位，柱施工縫位置在樓面梁以下，樓梯板施工縫宜留置在跨中1/3 范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2N/mm2；已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；19、混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（b）后澆帶。樓層蓋板后澆帶按照設計圖紙各層結(jié)構模板平面圖所示位置留設。該處梁板縱筋不繼開。樓板設垂直于后澆帶的10200 雙層附加鋼筋，其每端伸入板內(nèi)600MM,后澆帶處模板未澆搗前不得拆除。如需提前拆除，則必須設置足夠的支撐回頂。后澆帶留置不少于兩個月，澆筑前，必須將整個混凝土表面浮漿鑿成毛面，清除垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶櫍⒁嗽谌掌骄鶞囟鹊陀?15C時，采用提高一級強度等級的高膨脹混凝土（限制膨脹率為0.05）將后澆帶灌實,澆后養(yǎng)護 15 天以上。（5）養(yǎng)護澆 筑 砼 后 12 小 時內(nèi) 進 行 覆蓋 和 澆 水，因 砼標 號 高，可 選擇 7 20、小時 開 始 澆水，若 天氣 較 冷 可適當 延 長，由 于 采用 硅 酸鹽水 泥，而 又 摻合 料 量 大，保 證 養(yǎng)護 時 間 不少 于 7 天，考 慮到養(yǎng) 護期 內(nèi) 仍 繼續(xù) 發(fā) 生 化學 反 應，需 補 充 大量 水 份，墻 及 柱模板 未拆 開，則 水 滲 不 進內(nèi)，在 不影 響 質(zhì) 量及 損 壞 截面 尺 寸情況 下，早 拆 模早 澆 水，保 證 砼 內(nèi)外 溫 差 不超 過 25 C，在 已澆筑 的砼 強 度 未達 到 1.2N/mm2以前，不得在其面上踩踏或安裝模板及支架。（6）混凝土試塊的留置制作混凝土試件，必須在澆搗地點隨機抽取，除按規(guī)定留置標準外，還必須按新規(guī)定根據(jù)實際需要21、留置向條件養(yǎng)護試件。同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應符合下列要求：1、條件養(yǎng)護試件所對應的結(jié)構構件或結(jié)構部位，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方共同選定；2、對混凝土結(jié)構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件；3、同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少天10 組，且不應少于3 組；4、同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結(jié)構構件或結(jié)構部位的適當位置，并采取相同的養(yǎng)護方法。同 條 件 養(yǎng) 護 試 件 應 在 達 到 等 效 養(yǎng) 護 齡 期 時 送 試 驗 站 進 行 強度試 驗。同條 件自 然 養(yǎng) 護試 件 等 效養(yǎng) 護 齡 期可 取 按 日22、平 均 溫 度逐 日累計 達到600C.d 時 所 對應 的 齡 期,0C 及以 下的 齡期 不 計入;等效養(yǎng) 護 齡 期不 應 小 于 14d,也 不 宜大 于 60d。（7）質(zhì)量標準現(xiàn)澆結(jié)構尺寸允許偏差和檢驗方法八、雨季施工雨季期間，采取如下各項措施，以保證砼的質(zhì)量：1、經(jīng)常檢測砂、石含水量，隨時調(diào)整攪拌砼的用水和砂石用量。2、密切注意天氣預報，盡量做到避開大雨和中雨澆筑砼。3、準備一些雨具，下零星小雨時，也可繼續(xù)澆筑砼。4、準備充足的尼龍編織布，塑料薄膜，將要下雨時把澆筑不久的砼表面全部覆蓋。5、風雨過后對井架、排柵臨時用電等設施認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改加固，并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格方投入23、使用。項目允許偏差（mm）檢驗方法軸 線位 置基礎15 鋼尺檢查獨立基礎10 墻、柱、梁8 剪力墻5 垂直度層高5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5 m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H 1000且30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查站標 高層 高10 水準儀或拉線、鋼尺檢查全 高30 吊線錘檢查截 面 尺 寸8，5 鋼尺檢查電梯井井筒、寬度定位中心線25，0 鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H 1000且30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8 2m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10 鋼尺檢查預埋螺栓5 預埋管5 預留洞中心線位置15 鋼尺檢查九、炎熱高溫天氣施工措施1、高溫天氣施工，作好各種降溫防暑24、工作。配備充足飲用水、降溫飲料和設置遮陽降溫涼棚，力爭改善工人操作的環(huán)境條件。2、砼澆筑后，及時澆水覆蓋養(yǎng)護、施工縫等作蓄水養(yǎng)護方法，避免砼因失水產(chǎn)生裂紋。3、盡量采用吸濕性好的木模板進行施工，設專人對模板淋水降溫。4、改進施工工藝，裝好樓面模板后才澆筑柱砼，利用樓面模板作涼棚遮陽保溫，減少陽光對柱砼的直射。十、保證工程質(zhì)量的主要措施1、組織措施（1）在施工過程中，本著“規(guī)范管理、精心施工、質(zhì)量第一、用戶至上”的質(zhì)量方針，嚴格按照國家、省、市現(xiàn)行的有關施工驗收規(guī)范、技術標準進行施工和驗收。（2）認真執(zhí)行各分項工程質(zhì)量控制程序，各工種嚴格按施工工藝操作規(guī)程進行施工，對易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位、工序及25、特殊工序在技術交底時要對施工方法、質(zhì)量要求作出詳細明確說明，并層層落實到操作人員。（3）在整個施工過程中，嚴格執(zhí)行“圖紙會審”、“技術交底”、“工人崗前技術培訓”、“隱蔽工程驗收”、“質(zhì)安員值班”、“質(zhì)量獎罰”和“技術資料整理”等制度。（4）嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收卡制度，使每道工序都納入質(zhì)量監(jiān)控之中，嚴格執(zhí)行“上一道工序不合格，決不流入下一道工序”的規(guī)定。（5）實行作業(yè)班組自檢、互檢、工序交接檢，工長、質(zhì)安員中間檢查制度。（6）每個分部分項工程施工完畢，由施工員、質(zhì)安員會同質(zhì)監(jiān)部門、甲方及監(jiān)理進行驗收，并及時辦好隱蔽工程簽證手續(xù)。（7）各種材料進場，必須有出廠合格證和材料性能試驗報告，每批鋼筋、水泥26、磚、砂、石進場應嚴格按規(guī)范抽樣送試驗室進行試驗，鑒定質(zhì)量合格后方可使用，進貨時以經(jīng)確認和批準的樣品作為標準，材料進場后，嚴格控制堆放方法、高度、重量，以保證不損壞不變形，并且設置標識牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、出廠及檢驗日期、檢驗狀態(tài)，保證材料的可追溯性。（8）各種量器具，如磅秤、量尺、試驗設備和儀器儀表等必須按照計量要求定期送到計量部門校驗，并妥善保管與維護、正確使用，特別是經(jīng)緯儀、水準儀等儀器要經(jīng)常校準，凡超過誤差規(guī)定，決不能使用，要隔離存放。2、技術措施（1）模板工程1）模板使用前，要將模板表面殘留的砂漿、雜物清除干凈，柱模板下部要留有清掃口，供澆搗砼前清理之用。2）柱頭模板用四整27、塊模板，四周采用枋木加螺栓固定、鋼管斜支撐撐牢，避免柱頭偏移或不牢固引起漲模而出現(xiàn)漏漿。3）拆除模板的時間，應在與結(jié)構同條件養(yǎng)護的砼試塊達到規(guī)定強度時，方能開始拆除模板，嚴格執(zhí)行拆模申請報告制度。（2）鋼筋工程1）鋼筋焊接嚴格按照焊接工藝標準要求進行，并按鋼筋焊接及驗收規(guī)程的規(guī)定抽樣送試驗室進行試驗，鑒定質(zhì)量合格后方施焊。2）確保鋼筋按圖紙尺寸加工成型、接頭位置及搭接長度符合施工及驗收規(guī)范要求。3）樓面梁、板鋼筋綁扎完，放好預制水泥砂漿墊塊，確保鋼筋保護層厚度，面筋要用“”型鐵馬凳撐住，并在樓面模板上架設走橋，供操作人員行走，確保面筋不變形，保護層厚度及位置準確。（3）砼工程1）澆筑砼前，要清28、除干凈模板的木屑、垃圾，并將模板淋水濕潤，但不得留有積水。2）本工程現(xiàn)場攪拌砼，要嚴格按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，控制好配合比及材料的質(zhì)量。3）澆筑砼時，按照施工工藝標準用振動器認真搗密實，每一振搗點的振搗時間必須控制好，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。當砼傾落的自由高度超過施工規(guī)范規(guī)定時要使用串筒或?qū)Ч埽苑理女a(chǎn)生離析現(xiàn)象。4）柱澆灌砼前，要清除浮漿和松動石子，澆水充分濕潤，但不得積水，先在其底部鋪一層50-100mm厚與柱身砼成分相同的水泥砂漿。澆筑砼時應分層，每層厚度不大于50cm，并及時振搗密實。5）各層梁板砼的澆筑，要加強對板面標高的控制。除在柱的鋼筋上劃上板面標高外，再在梁中部增設板面29、控制點1-2 點。澆筑時配備鐵工、木工和瓦工跟班，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。砼表面收水后，用木抹板找平拍實，將板面標高和平整度控制在設計標高范圍之內(nèi)，同時減少干縮裂縫。6）砼終凝后，一般在 12 小時以內(nèi)對砼覆蓋和澆水養(yǎng)護，保持砼處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7 天。十一、保證施工安全、文明施工的主要措施1、保證施工安全的主要措施（1）以項目經(jīng)理為安全施工、現(xiàn)場防火第一責任人，成立安全、消防小組，根據(jù)建筑施工安全檢查標準定期逐項檢查打分，做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。（2）對進場班組的新工人進行安全教育，做好安全教育登記手續(xù)，與各班組簽定安全施工合同，堅持班前安全活動，提高工地全體職工的自保、互保意30、識，樹立“安全第一，預防為主”的思想。（3）實行逐級安全技術交底制度。嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，專職質(zhì)安員每天班前檢查安全情況，每周定期召開安全例會，并落實經(jīng)濟獎罰制度。（4）嚴格實施安全“三寶”的使用與檢查，加強對“四口”、“五臨邊”的防護。（5）特殊工種如電工、焊工、架子工、機駕工等必須持證上崗，并定期檢查，嚴禁無證上崗。（6）鋼井架、鋼管腳手架搭設后，應全面檢查驗收，確保符合規(guī)定后，才能投入使用，并有可靠防雷接地。（7）樓面、屋面工程施工應保持四周腳手架高于工作面1.2 米，運輸?shù)缆芬秸麜惩ǎ⒂蟹阑胧＃?）井架在建筑物外三邊，二層以上用密目式綠色阻燃安全立網(wǎng)封閉防護。（9）在作業(yè)31、有危險的出入口搭設防護棚，井架口設置安全防護門。（10）工地各部位按規(guī)定懸掛安全標志。（11）施工現(xiàn)場臨時用電采用三箱五線制供電，實行一機一閘一漏電保護開關。嚴禁使用破損或絕緣性能不好的電線，嚴禁電線隨地拉，架線高度 2m，開關箱采用統(tǒng)一的標準箱，離地1.5m 高，并有防雨裝置。（12）對各種施工機械要定期檢修保養(yǎng)，保證機械設備完好，不準帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況及時停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。（13）現(xiàn)場準備足夠數(shù)量的尼龍編織布，以備澆筑砼時突遇大雨襲擊，作遮蓋使用，以臺風季節(jié)，做好相應防護及加固措施。（14）夏季高溫施工有防暑降溫措施。2、防火措施（1）施工過程中嚴格貫徹執(zhí)行 中32、華人民共和國消防法，實施“預防為主，防消結(jié)合”的消防方針。（2）實行各生產(chǎn)班組和各重要崗位的防火安全責任制，落實“誰主管、誰負責”的原則，每月進行一次防火大檢查，召開一次防火會議。（3）認真執(zhí)行消防報批程序，施工現(xiàn)場各部位按規(guī)定配備消防器材，確保消防疏散通道暢通。（4）施工現(xiàn)場動火作業(yè)必須向公司申報施工現(xiàn)場動火證，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)要求，做到動火前“十不”，動火中“四要”，動火后“一清”。（5）現(xiàn)場內(nèi)不準吸煙。在工棚、宿舍內(nèi)不準躺在床上吸煙，不得亂扔煙頭。（6）在工棚、宿舍內(nèi)嚴禁擅自拉接電線，不準使用電爐、煤油爐、電熱棒等電加熱器具，燈泡功率必須低于60W，不得用紙或布等可燃物罩住，做到人走燈滅33、。（7）嚴格按“五距”儲存物質(zhì)，物品入庫前應進行檢查，確定無火種隱患后方可入庫，庫存物品應分類，主要通道寬度不少于2 米。（8）焊割作業(yè)嚴格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定，遇有五級以上大風時，現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應停止，焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源，半小時至四小時內(nèi)進行反復檢查，以防隱燃起火。（9）在高空焊割時，用非燃材料做成接火盤和風擋，以接住和控制火花的濺落。（10）建立義務消防隊。按在場人數(shù)不少于15%配備，平時組織學習、演習、熟悉器材使用。（11）每月進行一次結(jié)合現(xiàn)場實際情況的防火知識學習，時時加強全員的防火意識。（12）現(xiàn)場設置防火宣傳欄，張貼防火標語。3、現(xiàn)場文明施工措施（134、）現(xiàn)場設值班室，實行保衛(wèi)治安責任制。（2）余泥排放嚴格按甲方指定地點棄土。（3）施工場地主要通道暢通無阻，夜間有足夠照明。道路做到不積水，雨天無泥漿，晴天無泥塵。（4）樓面無積水，無泥漿、施工雜物，垃圾集中堆放，及時清理。（5）周轉(zhuǎn)材料分類堆放整齊，并加標識。（6）做到工完場清，灑在樓地面、樓梯上的砂漿及時清理。（7）無高空拋灑垃圾、余料、雜物等現(xiàn)象。（8）材料嚴格按場地平面布置圖分類堆放整齊，散料砌池圍筑，桿料立桿設欄，并掛上相應的標識牌。（9）場地設明溝排水，適當設置沉砂井，保證連續(xù)排水，廢水不外溢。（10）廁所蹲位用瓷式蹲位，每個蹲位配一沖水龍頭，污水集中排入化糞池。（11）四口防護：在35、樓梯口、預留洞口用10 鋼筋焊成圍欄進行封閉。在井架口安裝牢固可靠的安全門，在通道口用483.5 鋼管搭設棚架。（12）五臨邊防護：在陽臺邊、通道邊、斜道邊、樓梯周邊做好護欄。（13）安全網(wǎng)：在建筑物外排柵邊，二層以上用密目式綠色阻燃安全立網(wǎng)封閉防護，安全網(wǎng)綁扎牢固、美觀，經(jīng)常保持整潔。（14）施工現(xiàn)場固定安裝的機械設備基礎不得積水，視不同設備種類搭設適用、牢固的操作臺和機棚，并在顯眼處懸掛機械保養(yǎng)周期及安全操作警示牌。（15）施工現(xiàn)場流動安裝的小型機具，要設置簡易有效的臨時防雨設備。（16）各種施工機具班后要按規(guī)程進行保養(yǎng)，保持機容整潔。（17）現(xiàn)場供配電干線安裝架設要穩(wěn)固整齊，相線零線要按36、順序敷設布置。（18）施工現(xiàn)場安裝的配電箱、開關箱采用統(tǒng)一的標準箱，按用途分級編號并箱門加鎖。（19）在道路及主要出入口懸掛“注意安全”牌，“進入現(xiàn)場要戴好安全帽”牌，“當心墜落”牌、“禁止吸煙”等安全警示牌。在井架口掛上“當心墜物”、“當心墜落牌”，在所有用電箱門上噴“當心觸電”牌。（20）按文明施工標準要求定期檢查，并做好詳細記錄。（21）在圍墻邊及生活區(qū)設置宣傳欄，寫上文明施工標準要求、安全防火知識、質(zhì)量通病防治措施等內(nèi)容，在各出入口、飯?zhí)谩⑺奚岬任恢脪焐衔拿魇┕ぐ踩珮苏Z。（22）劃分區(qū)域，專人負責衛(wèi)生清潔，生活區(qū)及施工現(xiàn)場設垃圾池，滅蠅、滅鼠措施。（23）加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，維護正常秩序，保持和諧氛圍，加強對民工的教育。十二、主體驗收要求（1）、主體施工包括模板、鋼筋、砼等分項工程。（2）、模板安裝完成后，項目部組織相關人員對模板及其支架的承栽能力、剛度和穩(wěn)定性按施工技術方案及規(guī)范要求進行驗收，并填寫模板工程質(zhì)量驗收記錄。（3）、鋼筋安裝前應按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定，檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復檢報告。并填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄。（4）、砼的強度等級必須符合設計要求。檢查結(jié)構構件砼強度的試件，應在砼的澆搗地點隨機抽取，并填寫砼施工記錄。（5）、主體施工完成后，應報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師，組織有關人員對主體分部工程進行質(zhì)量驗收。