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1、模板工程施工方案目 錄一、工程概述及施工難點(diǎn)2二、模板工程施工32.1施工準(zhǔn)備32.2 施工安排4三、 模板配置（體系）43.1 主要施工方案53.2模板設(shè)計(jì)103.3模板計(jì)算13四、模板安裝與拆除184.1模板安裝的一般要求184.2模板拆除的一般要求19五、模板工程質(zhì)量控制215.1 模板質(zhì)量通病防治215.2 質(zhì)量控制措施22六、模板工程的安全施工246.1模板安裝安全注意事項(xiàng)246.2模板拆除安全注意事項(xiàng)25一、工程概述及施工難點(diǎn) 本工程為4棟（37棟、38棟、312棟、315棟）17層高層建筑, 建筑總高度48.05m。 總建筑面積：49329.47（其中37棟9093.01m2，32、8棟10426.14m2，312棟16160.65m2，315棟13649.67m2）。框架剪力墻結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)為靜壓預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁筏板基礎(chǔ)，312棟沿街單層商鋪采用獨(dú)立承臺(tái)樁基礎(chǔ)。地上十七層，層高分別為2.8米；構(gòu)造柱為異形柱，截面尺寸各不相等。外墻和電梯井，樓梯為剪力墻，其余均為框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆梁板。本工程質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)云南省優(yōu)質(zhì)工程，要求主體結(jié)構(gòu)部分施工時(shí)都達(dá)到清水模板效果，因此要求施工模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面一致，模板表面要求平整光潔，強(qiáng)度高、耐腐蝕。對(duì)模板的接縫和固定模板的螺栓等則要求接縫嚴(yán)密，不允許漏漿。模板工程必須從施工放線、模板的選材、設(shè)3、計(jì)、制作與安裝、澆筑過程控制、模板成品保護(hù)全過程采取有效措施加以控制，尤其是做好全過程各個(gè)工序質(zhì)量的預(yù)控工作。二、模板工程施工2.1施工準(zhǔn)備2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，尺寸及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板體系，支撐系統(tǒng)，驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度、撓度及穩(wěn)定性，繪制模板設(shè)計(jì)圖，提出材料計(jì)劃。對(duì)施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；測(cè)量人員負(fù)責(zé)模板安裝控制放線。2.1.2材料和機(jī)具準(zhǔn)備依據(jù)模板使用材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨計(jì)劃，按照施工進(jìn)度的要求，組織材料進(jìn)場(chǎng)。木工加工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要組織質(zhì)量驗(yàn)收。（1）主要機(jī)具準(zhǔn)備：圓盤鋸3臺(tái)、手電鋸16臺(tái)、手電鉆4把、手刨數(shù)把。（2）主要材料準(zhǔn)備根據(jù)4、設(shè)計(jì)圖紙和施工的需要，配備木膠合板28000m2主要用于梁板、組合鋼模板2500m2、鋼管、鋼管頂撐和木枋等。2.1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備搭設(shè)木加工棚和硬化平整加固拼裝場(chǎng)地，在模板計(jì)劃加工時(shí)間前，加工設(shè)備要進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試完畢。模板安裝前或合模板前完成鋼筋驗(yàn)收工作。2.1.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)模板工程具體工程量及勞動(dòng)強(qiáng)度等條件，初步確定所需模板工人為每棟46人。組織勞動(dòng)力按需進(jìn)場(chǎng)，施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生、消防、文明等項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)和交底。2.2 施工安排依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工程特點(diǎn)，結(jié)合總體施工部署，模板工程施工要綜合考慮以下因素：（1）砼面達(dá)到外美內(nèi)實(shí)、棱角分明的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（2）一次性投入資5、金少，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；（3）模板體系材料機(jī)具盡量自購(gòu)的方式；（4）配備數(shù)量要滿足周轉(zhuǎn)和施工進(jìn)度要求；（5）模板體系的確定經(jīng)過充分研究和設(shè)計(jì)計(jì)算，遵循“經(jīng)濟(jì)、快捷、質(zhì)優(yōu)”的原則。2.2.1模板加工在場(chǎng)內(nèi)木加工棚內(nèi)進(jìn)行，木加工棚內(nèi)配備主要加工設(shè)備，用于面板的加工、拼裝和枋木的刨光。模板加工組裝完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝。2.2.2模板垂直、水平運(yùn)輸使用現(xiàn)場(chǎng)塔吊，人工配合就位。2.2.3模板周轉(zhuǎn)原則上按照流水段進(jìn)行，按照工程質(zhì)量要求，周轉(zhuǎn)次數(shù)不能過多，超過規(guī)定的周轉(zhuǎn)次數(shù)要進(jìn)行更新。三、 模板配置（體系）本工程結(jié)構(gòu)主要為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，為保證施工工期，提高施工工效，本工程擬采用早拆支撐體系。同時(shí)在模板選材上，6、決定剪力墻采用組合鋼模板；梁、板、柱模板采用18mm雙面覆膜木膠合板；后澆帶模板采用鋼絲網(wǎng)模板；電梯井采用定型模板。木枋采用50mm100mm2000mm的規(guī)格。模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求： (1)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確； (2)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； (3)模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿；(4)便于模板的拆除。3.1 主要施工方案3.1.1柱模本工程主要獨(dú)立柱尺寸為400mm400mm3900mm，獨(dú)立柱數(shù)量為37根，其中包括矩形柱33根，異形柱4根。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出建筑物的軸線并彈出柱模板安裝位置，和檢查控制線，檢查鋼筋是否偏位，焊好定位筋或釘壓腳條,7、配制柱模板。 柱模采用1220mm2440mm覆面木膠板配制，每個(gè)柱面不留垂直拼縫。柱模加固使用豎向鋼管（150），水平鋼管483.5（600），柱寬為600mm以上時(shí)，柱中心位置加對(duì)拉螺桿，間距同水平鋼管，用“3”形卡與鋼管連接。柱模應(yīng)拉通線校正位置，加固鋼管與樓層上滿堂腳手架相連，防止柱模傾斜。模板拼縫部位用50mm 寬膠帶紙黏貼。混凝土施工縫部位，在已施工的混凝土表面沿施工縫黏貼5mm 厚海棉條，而后再支設(shè)模板以保證混凝土澆筑不漏漿。3.1.2墻體模采用組合鋼模板，模板支撐采用483.5mm鋼管。為加強(qiáng)支撐，在底板上沿地下室內(nèi)側(cè)四周留設(shè)鋼筋頭，使其露出底板面約150mm，用其作為支撐的支8、點(diǎn)；鋼筋頭間距按2000mm設(shè)置。為保證模板的側(cè)向剛度，在模板中間加設(shè)12的對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿間距采用450mm600mm布置，為了對(duì)拉螺桿能重復(fù)利用，外套直徑25mm的厚壁PVC管。墻模定位，內(nèi)側(cè)依靠頂撐鋼筋，防止內(nèi)移。在樓板上預(yù)埋20 1000的定位樁，以保證墻根部混凝土澆筑時(shí)不脹模。墻模的加固利用鋼管架，在墻兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭ā菍觾?nèi)加固鋼管與滿堂腳手架結(jié)合，外墻外模加固鋼管則與雙排外腳手架結(jié)合，以保證整體剛度。墻體混凝土接槎部位，黏貼20mm寬5mm 厚海棉條，防止上部混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿。外墻對(duì)拉螺桿從雙排鋼管間穿過，間距450mm600mm，螺桿采用12螺桿，中間加焊5050厚9、2mm的鋼板止水片，拆模后，從混凝土面割掉螺桿。3.1.3電梯井模為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體大模，采用四塊1.8m6m大模和0.2m0.2m6m四塊陰角模連接形成一整體。在支大模時(shí)，吊放大模下部按墻體水平控制線及位置線固定好，由放線員檢查校正位置垂直，電梯井底橫鋼管平臺(tái)大模板按控制軸線、標(biāo)高裝好后連接陽(yáng)角模。3.1.4梁板模梁模采用木膠板作模板，內(nèi)楞為50mm100mm2000mm方木沿梁方向通長(zhǎng)布置，搭設(shè)鋼管架支撐。鋼管間距采用1500mm1500mm。掃地桿及水平桿、橫向牽桿設(shè)置同樓板支撐體系。在混凝土樓底面彈出梁中線，立桿或鋼筋上標(biāo)注梁底水10、平控制線，以確定梁模位置，裝釘柱頭定型模板，將梁模卡在柱頭模板中，梁底模板，當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，梁底起拱高度為梁跨度的23，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁需在懸壁端起拱0.6。梁模壓于柱頭模板內(nèi)，應(yīng)比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度縮小3mm5mm，拼縫處加5mm海綿條，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿，同時(shí)在梁中支設(shè)拆模方木，便于底模拆除，梁身模板采用側(cè)板包底板的做法。梁底必須加保險(xiǎn)扣，支設(shè)剪刀撐，大于700的梁梁底加頂撐，中下部設(shè)螺桿。梁板底模采用快拆體系梁模板示意圖：3.1.5樓板模本工程樓板全部采用現(xiàn)澆鋼筋混泥土樓板，板厚有100mm、110mm、120mm、180mm四種。樓板模采用木膠板鋪設(shè)于木龍11、骨上，龍骨為50mm100mm2000mm方木，楞木間距為600mm。支撐采用鋼管腳手架體系，鋼管間距采用1.5m1.5m，底部設(shè)掃地桿，掃地桿距地面30mm。跨度大于2m的樓板，采用快拆體系支模，鋪面層模板時(shí)，從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，邊角部位模板應(yīng)拉通線找正，與龍骨釘固。面層木膠板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，表面平整，是否符合質(zhì)量要求，并對(duì)模板拼縫用膠帶紙黏貼。架體與樓面之間墊50mm厚木板，且同一樓層架體應(yīng)連接成整體，以增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。樓板模與梁側(cè)模頂壓，接縫處夾5mm 海綿條，并黏貼膠帶紙，以保證混凝土轉(zhuǎn)角部位的施工質(zhì)量。3.1.6樓梯模樓梯底板采用木膠板鋪設(shè)，鋼管頂撐，木膠12、板從樓梯兩端向中部鋪設(shè)，拼縫處用膠帶紙黏貼。在樓梯底板上釘出梯段側(cè)板，并在梯段側(cè)板上劃出踏步形狀，用以控制踏步尺寸。 踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板的木檔上，其寬度同梯段踏步高度，板厚60mm，長(zhǎng)度按梯段長(zhǎng)度確定。在梯段側(cè)板上劃踏步形狀時(shí)，應(yīng)控制踏步結(jié)構(gòu)尺寸，預(yù)留出裝飾工程量，以便上下跑樓梯同一立面踏角一致。在梯段中部設(shè)反三角板，加固踏步側(cè)板。反三角板是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長(zhǎng)分別等于踏步的高和寬，板厚50mm，方木斷面為50mm100mm，反三角板用梯段側(cè)板間支設(shè)的橫楞固定。其具體安裝方法如下圖：3.2模板設(shè)計(jì)3.2.1荷載及荷載組合 （1）.荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值，本13、工程采用木模板，自重標(biāo)準(zhǔn)值見下表： 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m3）模板構(gòu)件的名稱木模板平板的模板及小楞0.30樓板模板（包括梁的模板）0.50樓板模板及其支架（樓層高度為4m以下）0.75.新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：普通混凝土可采用24 kN/m3；.鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算確定；也可按每立方米混凝土含量進(jìn)行估算：框架梁1.5 kN/m3；樓板1.1 kN/m3。.施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板及直接支承模板的小楞時(shí)，對(duì)均布荷載取2.5 kN/m2，另應(yīng)以集中荷載2.5 kN3再行驗(yàn)算，取其中較大者。計(jì)算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布活荷載取1.5 kN/m2；計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)14、構(gòu)件時(shí)，均布活荷載取1.0 kN/m2；.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：對(duì)水平面模板可采用1.5 kN/m2；對(duì)垂直面模板可采用4。0 kN/m2。（作用范圍在新澆混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度以內(nèi)）.新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值：施工單位為方便起見，一般用以下公式計(jì)算：F=Hc，其中c為混凝土的重力密度（kN/m3），H為混凝土側(cè)壓力計(jì)算處至新澆混凝土頂面的總高度（m）。.傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：本工程采用商品混凝土，使用混凝土輸送泵澆灌，并把塔吊運(yùn)輸作為輸送泵出問題時(shí)的應(yīng)急保證措施，所以傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值可以按6 kN/m2。（2）.荷載設(shè)計(jì)值：計(jì)算模板及15、其支架的荷載設(shè)計(jì)值，應(yīng)為荷載標(biāo)準(zhǔn)值相應(yīng)的荷載分項(xiàng)系數(shù)，見下表：項(xiàng)次荷載類別分項(xiàng)系數(shù)1模板及支架自重1.22新澆混凝土自重3鋼筋自重4施工人員及施工設(shè)備荷載1.45振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載6新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力1.27傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載1.4（3）.荷載折減系數(shù)：對(duì)木模板及其支架的設(shè)計(jì)，當(dāng)木材的含水率小于25%時(shí)，其荷載設(shè)計(jì)值可乘以0.9系數(shù)予以折減；在風(fēng)荷載作用下，驗(yàn)算模板及其支架的穩(wěn)定性時(shí)，其基本風(fēng)壓值可乘以0.8的系數(shù)予以折減。（4）.荷載組合 .荷載類別及編號(hào)見下表：名稱類別編號(hào)模板結(jié)構(gòu)自重恒載新澆混凝土自重恒載鋼筋自重恒載施工人員及施工設(shè)備荷載活載振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載新澆16、混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力恒載傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載荷載組合見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目荷載計(jì)算承載能力驗(yàn)算剛度1平板模板及支架+2梁模板的底板及支架+3梁、柱（邊長(zhǎng)300）、墻（厚100）的側(cè)面模板+4大體積結(jié)構(gòu)、柱（邊長(zhǎng)300）、墻（厚100）的側(cè)面模板+3.2.2 模板結(jié)構(gòu)的撓度要求模板結(jié)構(gòu)不僅要有足夠的承載能力，還應(yīng)保證足夠的剛度。因此還應(yīng)驗(yàn)算模板及其支架的撓度。其最大變形值不得超過下列允許值：（1）.對(duì)于要裝修的結(jié)構(gòu)表面，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250；（2）.支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000；當(dāng)梁板跨度4米時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。3.2 材料性能：參見有關(guān)結(jié)構(gòu)計(jì)17、算手冊(cè)。3.3模板計(jì)算3.3.1 樓板模板計(jì)算住宅戶型最大開間尺寸3.655.6m，除312棟有3.9米層高外，其余層高為2.8m，板厚100mm，模板用18391.51.8CM膠合板，采用1.5m1.5m滿堂腳手架鋼管支撐。荷載取值恒載標(biāo)準(zhǔn)值：模板自重：300N/m2新澆砼自重：241030.10=2400N/m2鋼筋自重:11000.10=110N/m2活載標(biāo)準(zhǔn)值：施工荷載：2500N/m2則： q1=0.9151.2(300+2400+110)=3085.4N/m2q2=0.9151.42500=3203N/m21、模板設(shè)計(jì)設(shè)楞木間距600mm,則單塊模板按三跨梁計(jì)算（1）強(qiáng)度驗(yàn)算：施工18、荷載為均布荷載：M1=K1q1L2+K2q2L2=0.0824000.62+0.10132030.62=319.6NM施工荷載為集中荷載：M2=K1q1L2+K2q2L=0.0824000.62+0.21332030.6=528.4NM由于M1M2，故應(yīng)用M2驗(yàn)算強(qiáng)度=M/W= M2/1/6bh2=528.4103/1/6915182 =10.7N/mm213N/mm2（滿足要求）（2）撓度驗(yàn)算：驗(yàn)算撓度只采用恒載的標(biāo)準(zhǔn)載：q,=0.915(300+2400+110)=2571.2N/m=2.57N/mmW=Kq,l4/100EI=0.6772.576004/1001041/12915183=19、0.51mm600/250=2.4mm（滿足要求）2、小楞木設(shè)計(jì)：小楞選用50100楞木，牽桿800MM，按簡(jiǎn)支梁計(jì)算：強(qiáng)度驗(yàn)算： q,=0.61.2(300+2400+110)+1.42500=4123.2N/MM =1/8ql2=1/84123.21038002=3.30105Nmm W=1/6bh2=1/6501002=83333mm3=M/W=3.96N/mm213N/mm2（滿足要求）3、牽桿設(shè)計(jì)：牽桿選用483.5mm鋼管，支撐間距600mm，跨中不受力，不產(chǎn)生彎距，因此牽桿不進(jìn)行強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算。4、支撐設(shè)計(jì)：板間凈距L=2800-100=2700MM，中部設(shè)縱橫向拉桿，底部設(shè)掃地20、桿，支撐計(jì)算長(zhǎng)度Lo=1500，支撐采用483.5MM，鋼管15001500，A=489MM2穩(wěn)定性驗(yàn)算：Lo=1500i=15.8MM=Lo/i=1500/15.8=95查表=0.25計(jì)算支撐結(jié)構(gòu)時(shí),均布活荷載取1000N/M2N=0.61.21.2(300+2400+110)+1.41000=3435.8N=N/A=3435.8/0.25489=28.1N/mm2 215N/mm2（滿足要求）3.3.2 梁模板計(jì)算：梁截面250600，跨度6.7M，梁離地面高3.3M，模板選用18mm木膠合板。荷載取值：恒載標(biāo)準(zhǔn)值： 模板結(jié)構(gòu)自重：500N/m2新澆砼自重：241030.8=19.210321、N/m2鋼筋自重:15000.8=1200N/m2新澆砼對(duì)模板側(cè)面壓力: F=0.22rt12V1/2 =0.2224100/25+151.01.021/2=37.33KN/m2 F =rH=19.21030.6=11.52103N/m2取F較小值，則F=11.52103N/m2活載標(biāo)準(zhǔn)值:振搗砼產(chǎn)生的荷載:對(duì)水平模板產(chǎn)生的垂直荷載為2000N/m2對(duì)垂直面模板取4000N/m21、底板計(jì)算:梁底板用18MM厚寬250MM木膠合模板,小楞間距500mm,按簡(jiǎn)支計(jì)算:（1）強(qiáng)度驗(yàn)算： q = 0.21.2(500+11.52103+1200)+1.42000 =3732.8N/M=M/W=1/822、ql2/ 1/6bh2=1/83732.810-35002/1/6250182 =8.64N/mm2 13N/mm2（滿足要求）（2）撓度驗(yàn)算： q,=0.2(500+11.52103+1200)2644N/M W=5q,l4/384EI=5264410-35004/3841041/12250183 =1.77mm500/250=2mm（滿足要求）2、側(cè)模板計(jì)算：側(cè)模板選用18391.51.8CM厚膠合板，立檔間距為500mm，按簡(jiǎn)支梁計(jì)算：（1）強(qiáng)度驗(yàn)算：q =0.2(1.211.52103+1.44000)=3884.8N/mM=1/8ql2=1/83884.810-35002=1214023、0NmmW=1/6bh2=1/6600182=32400mm3=M/W =3.75N/mm213N mm2（滿足要求）（2）撓度驗(yàn)算：q,=0.211.52103=2304N/MW=5ql4/384EI=53884.810-35004/3841041/12600183=1.08mm500/300=1.67mm（滿足要求）3、立檔設(shè)計(jì)：立檔選用50100楞木，長(zhǎng)度=450-200-18+25=257mm（1）強(qiáng)度驗(yàn)算： q=0.5(1.211.52103+1.44000) =9712N/mM=1/8ql2=1/8971210-32572=80183.5NmmW=1/6bh2=1/6501002=24、83333mm3 =M/W=0.96N/mm213N/mm2（滿足要求）（2）撓度驗(yàn)算： q,=0.511.52103=5760N/MW=5ql4/384EI=5576010-32574/3841041/12501003 =0.08mm257/250=1.03mm（滿足要求）4、支撐計(jì)算：支撐采用483.5MM鋼管間距1000600，中間設(shè)縱橫向拉桿，底部設(shè)掃地桿位置同板支撐，取計(jì)算長(zhǎng)度L=1500，=0.25，A=489MM2穩(wěn)定性驗(yàn)算：N=0.30.51.2(500+11.52103+1200)+1.42000=2799.6N =N/A=2799.6/0.25489=22.9N/mm28m25、100%3懸臂構(gòu)件2 m75%2m100%五、模板工程質(zhì)量控制5.1 模板質(zhì)量通病防治1.梁模板(1)質(zhì)量通病現(xiàn)象:梁身不平直；梁底不平及下?lián)希涣簜?cè)模炸模；局部模板嵌入柱梁間拆除困難。(2)防治措施:支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉通線檢測(cè)后將梁側(cè)固定。梁底模板按規(guī)定起拱。梁柱節(jié)點(diǎn)處支模按模板拼裝節(jié)點(diǎn)大樣施工。2.柱模板:(1)質(zhì)量通病現(xiàn)象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、偏斜、柱身扭曲。(2)防治措施:1)根據(jù)施工方案規(guī)定設(shè)置柱箍。2)成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。3)四周斜撐要26、牢固。4)柱腳增設(shè)水泥砂漿柱箍防止漏漿。3.板模板(1)質(zhì)量通病現(xiàn)象:板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄健?2)防治措施:1)樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。2)支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。3)板模按規(guī)定起拱。5.2 質(zhì)量控制措施1、模板在使用前必須將模板板面的水泥漿清理干凈，對(duì)因拆除而損壞的邊肋模板、翅曲變形的模板，要進(jìn)行平整、修復(fù)，保證接縫嚴(yán)密，板面平整。2、使用前應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁涂刷廢機(jī)油。脫模劑要涂刷均勻，不得使用末刷脫模劑的模板，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。3、柱墻模板的安裝必須在放線后進(jìn)行，放線時(shí)直接放軸線、邊線、模板外口線（邊線加100mm），并用紅漆標(biāo)27、兩個(gè)對(duì)角三角形作為模板的定位控制線。柱、墻、板模板安裝前，必須校正鋼筋、柱筋的保護(hù)層、預(yù)埋件位置；柱內(nèi)的混凝土表面應(yīng)鑿毛并清理干凈。 4、進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配制設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。翻樣員與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員詳細(xì)交底，對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。5、模板制作必須正確控制軸線位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼縫要密實(shí)。模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的排列圖安裝。澆搗混凝土前對(duì)模板的支撐、螺栓、軋箍、扣件等堅(jiān)固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。6、正確留置孔28、洞、埋件等，防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。每層模板施工完畢后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求后方可進(jìn)入下道工序。在模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，并準(zhǔn)備足夠的材料和機(jī)具（鋼管、木枋、模板、千斤頂?shù)龋员惆l(fā)生異常情況時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝）允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁4，54層高垂直度5m65m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度5固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目29、（預(yù)埋件和預(yù)留孔洞）允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10.04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10.05預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10.0六、模板工程的安全施工6.1模板安裝安全注意事項(xiàng)1、單片柱模吊裝時(shí)，應(yīng)采用卸扣和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。3、支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。4、墻模板在未裝對(duì)30、拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增中支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動(dòng)吊鉤。5、安裝墻模板時(shí)，應(yīng)從內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的二個(gè)方向拼裝，連接模板的U形卡要交替安裝，同一道墻（梁）的兩則模板應(yīng)同時(shí)組合，以便確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。當(dāng)墻模板采用分層支模時(shí)，第一層模板拼裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當(dāng)下層模板不能獨(dú)立安設(shè)支承件時(shí)，必須采取可靠的臨時(shí)固定措施，否則嚴(yán)禁進(jìn)行上一層模板的安裝。6、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時(shí)，可放兩個(gè)扣件與原扣件31、挨緊。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。7、平板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。8、五級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板的吊運(yùn)作業(yè)。6.2模板拆除安全注意事項(xiàng)1、拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定。2、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。3、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。4、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、霜時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行工作。5、拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。632、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。7、在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨時(shí)在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。8、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。9、拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí)，應(yīng)先檢查基槽（坑）上壁的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支承桿件不得在離槽（坑）上口1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。10、拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)應(yīng)注意：（1）拆除4m以上模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。（2）嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。（3）拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。（4）拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。（5）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。11、拆除高而窄的預(yù)制構(gòu)件模板，如薄腹梁、吊車梁等，應(yīng)隨時(shí)加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)件傾倒傷人。12、每人應(yīng)有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。