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1、 目錄 一、工程概況11、項目簡介1 2、工程概況2二、施工總體目標2（一）質量目標2（二）工期目標2（三）安全文明施工目標2（四）科技進步目標3（五）服務目標3三、施工總平面布置及管理3四、施工準備3（一）組織準備3（二）技術準備4五、施工部署5（一）施工組織機構5（二）人員安排（項目部管理人員安排）8六、主要施工機械設備需用計劃9 （一）主要施工設備機具計劃9 （二）辦公設備計劃10 一、工程概況1、項目簡介序號項目內 容1工程名稱重慶工程職業技術學院江津校區校醫院2工程地址3建設規模總建筑面積：29984建設單位5勘察單位6設計單位7監理單位8施工單位9施工承包范圍本工程以發包單位提供的2、施工圖、地勘補充報告、設計交底紀要、設計變更通知（或技術核定單）為準。10工期計劃基礎日歷工期為45天。11質量要求一次驗收合格12安全文明目標創重慶市安全文明工地13開工日期以合同約定及開工報告為準14完工日期以合同約定及竣工報告為準1、 2、工程概況本工程建筑面積2998m2,基底面積996m2，共三層；基礎采用人工挖孔柱下嵌巖樁，圓形樁樁徑均為800，共59根樁；樁基安全等級為二級，樁基嵌入中風化巖石500，巖石天然單軸抗壓強度標準不小于5.15MPa。樁身C25砼、護壁為C25砼,柱、梁均為C30 。本標段場平地整后，高程為279.50米。地勘資料顯示本工程施工場地基巖呈西高東低走向，3、素填土經壓實，回填時間約10個月，回填土較淺，持力層均為砂巖，進入持力層上土層和強風化層最大深度為7.50米，最淺進入持力層為0.50米，深層地下水很少。地勘結論為：場地內未見滑坡、巖溶崩塌、泥石流等不良地質現象。室內0.000絕對高程為282.00，基礎梁頂標高-0.15至-1.100，基礎梁截面最大高度1850。 二 施工總體目標（一）質量目標本工程施工中我司嚴格按照建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）進行質量評定，要求一次性交驗達合格。（二）工期目標根據本工程的設計情況、施工條件以及我司以往類似工程的施工經驗，我司有實力在保證質量、安全、文明施工的前提下，確定本工程按4、期完成。2、 （三）安全文明施工目標1、安全施工管理目標按建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）、建筑機械使用安全技術規程、施工現場臨時用電安全技術規范和建筑施工高處作業技術規范的規定實現現場達標，杜絕死亡、重傷事故和重大設備、交通及火災事故，輕傷率控制在0.5以內，各施工階段安全驗收均一次合格。2、文明施工管理目標認真貫徹執行重慶市建筑工地文明施工標準，建成文明施工標準化現場，創“重慶市文明工地”。3、 （四）科技進步目標1、施工中結合工程特點積極采用新工藝、新技術、新設備和新材料，達到提高工效，確保質量、縮短工期、降低成本的目的。2、現場辦公現代化。4、 （五）服務目標1、施工中“重合同、5、守信譽”，積極接受質監、業主和監理單位對工程質量、施工進度等方面的監督管理。2、通過科學的施工組織和管理，在確保質量的前提下降低管理成本，材料成本和勞務成本。一、 三 施工總平面布置及管理結合工程特點，本著施工方便、安全、節約的原則，合理地布置施工道路、機械設備、生產、生活及辦公臨時設施和水電線路等，使整個施工現場符合安全文明施工的要求，臨設工程、機具設備布置井然有序，加工房、宿舍、辦公室符合安全、衛生、通風、采光、防火要求。并且根據不同的施工階段及時調整平面布置，做到現場大門處的平面布置圖與實際平面布置保持一致。施工平面布置圖附后。 四 施工準備（一） 組織準備序號工 作 內 容完成時間執行6、部門或執行人1組建項目經理部進場前政工人事部2施工許可證等手續辦理開工前生產安全部、項目經理3與環衛、派出所、業主相關部門等建立聯系開工前項目部4臨時設施規劃及建設開工前項目部5施工設備、機具進場隨工程進度項目部、物資設備部6落實周轉材料及原材料開工前項目部、物資設備部7確定作業班組并有序進場隨工程進度項目部、政工人事部、生產安全部5、 技術準備序號工作內容完成時間執行部門或執行人1熟悉與會審施工圖施工圖到后7天項目部技術負責人、施工員、質檢員，公司生產安全部、技術質量部2相關規范、規程、標準、圖集等技術資料準備開工前項目技術負責人3編制專項基礎施工方案實施前7天項目部技術負責人公司技術質量部7、4編制施工圖預算、材料分析設計交底紀要收到后20天公司經營部項目部5三級技術交底 開工前、作業前總工程師、技術質量部項目技術負責人6施工圖涉及到的各種等級砼、砂漿試配采用前7天技術負責人、質檢員7安全技術交底上崗作業前公司生產安全部、安全員8新技術、新工藝、新材料、新設備應用人員培訓采用前公司技術質量部、生產安全部、項目技術負責人、施工員 二、 五 施工部署（一） 施工組織機構1、公司工程管理機構網絡如下：總 經 理總會計師總工程師生產副總經理經營副總經理物資設備部材料采購設備供應及管理技術質量部技術管理質量管理政工人事管理人員安排、勞動力組織財 務 部資金計劃成本分析經 營 部合同管理預結算8、管理生產安全生產計劃過程控制安全文明施工管理項目經理部 2、項目施工組織機構（1）、本工程施工按“項目法”進行管理。組建以項目經理為核心的項目經理部，公司在人、財、物等方面全力支持項目部組織生產，充分發揮項目部的主動性，另一方面公司職能部門對工程質量、施工進度、安全文明施工及資金使用進行嚴格管理。（2）、項目經理部設三個職能小組，即：生產安全組、技術質量組、后勤組，共同組成施工管理層，管理人員既分工明確，又相互協作。（3）、施工作業層由各專業班組組成。（4）、項目施工組織機構圖如下： 管理分工職能職 責 內 容生產安全組生產計劃根據工程進度計劃網絡要求編制月生產計劃報生產安全部審批。預(結)算9、 編制編制施工圖預算，提材料需求計劃，按月匯總工程量報公司及業主。安全文明施 工全面負責施工安全教育、安全施工檢查與督促和文明施工管理施工組織按工程進度計劃和質量要求組織施工生產，負責生產平衡調度，作好施工日志，辦理月勞務工程量結算。技術質量組技 術在技術負責人領導下解決施工技術問題，編制施工方案、措施、辦理技術核定單，收集整理工程技術資料，負責新技術、新工藝的推廣應用，組織開展QC活動，質 量負責施工質量的監督與檢查，內部核定分部分項工程的質量等級，負責各種原材料及試件的檢驗及試驗。后勤組設備供應負責各種機械設備的進出場，機操人員的管理，施工過程中對機械設備的維修和保養。材料供應工程材料（包10、括周轉材料）的采購、運輸、保管及收發，建立材料消耗臺帳。財 務負責資金收取、支付，工程成本核算。生 活解決施工現場管理人員和工人的食宿、現場保衛。（二）人員安排（項目部管理人員安排）對參與本工程建設的所有人員均要進行資格和業績考核，并按照重慶市建委建筑施工現場從業人員持證上崗檢查標準（渝建發200059號文）配備足夠的具有相關證件的管理人員，明確崗位職責權限，變“人管人”為“制度管人”。項目部管理人員安排力求精簡高效，具體安排如下：序號 人 員具 有 資 格數量1項目經理國家一級項目經理12技術負責人工程師13施工員施工員證、助工以上44質檢員質檢員證、工程師15資料員城建檔案員證16安全員兼11、機械管理員安全員證、助工以上17材料采購員材料員證18財務員會計師證19庫管員材料員證1本項目經理部共設12名管理人員。 六 主要施工機械設備需用計劃（一）主要施工設備機具計劃序號機 械名 稱型 號單位數量單 機功 率備 注1空壓機臺318KW2塔吊QTZ40臺130KW3灰漿攪拌機UJ100臺14.0KW4砼輸送泵HBT-60臺175KW5電焊機臺16交流電焊機BX500臺138.6KVA7鋼筋切斷機GJ401臺25.5KW8調直機臺13.0KW鋼筋調直9插入式振動器ZN50臺81.1KW10潛水泵臺32.0KW11全站儀NTS302B臺112經緯儀DT-02臺113水準儀NL32臺114512、0鋼卷尺把1155m鋼卷尺把5（二）辦公設備計劃序號名 稱用 途單 位數 量1照像機圖片資料臺12數碼攝像機資料收集臺13電話機（可上網）內外聯系臺14無線電對講機塔吊指揮對15計算機材料、資金、技術資料等的現場辦公管理臺26打印機資料打印臺17復印機資料復印臺1七 基礎勞動力需用計劃工 種數 量（人）工 作 內 容石 工20挖鑿基礎土石方模板、架子工20搭防雨棚、防護欄桿、支拆模板鋼筋工20鋼筋制安砼 工10砼澆筑及養護電焊工1鋼筋焊接水電工2預留、預埋及現場施工用水、用電維修機操工2塔吊、攪拌機操作普 工10雜務八 主要項目施工方法（一）施工測量1、施工準備（1）本工程組建由技術負責人為組13、長的三人專門測量小組負責放線工作。（2）測量工作配備齊全且已經過檢定和校驗，NTS-302B全站儀一臺，DT-02激光經緯儀一臺，NL32水準儀一臺，經檢定校驗的50m鋼尺一把，5m塔尺一根，5m鋼尺五把。（3）認真熟悉圖紙，了解整個工程軸線的關系和標高情況。2、施工順序測量儀器（全站儀、經緯儀、水準儀、鋼尺、塔尺）的檢定、校驗校測起始依據點場地控制網測設建筑物的定位放線基礎定位放線高程控制3、定位依據點的校測對給定的起始依據點和水準點，采用NTS-302B全站儀進行校核。4、對準點的校測對給定的各水準點，用往返測驗法測定其高差，實測中應盡量做到前后視線等長以保證精度，若所測高均值與已知高差值14、之差小于5時(n為測站數)或20（L為測線長度，以KM為單位），則證明所給水準點及其標高正確。 5、場地控制網的建立（1）平面控制網的建立依據建筑總平面圖、建設單位移交的書面資料（坐標數據）和規劃辦提供的兩個以上的坐標點設置控制網，計算測量數據，架設經緯儀測角，測設出建筑物主軸線，經反復校測無誤后，再分別測出其它主要軸線控制樁，并把復核無誤的各控制樁延長至建筑物外易保存的地點設置三角樁加以保證，并對其進行經常性檢查，以防意外擾動，同時對放出的軸線形成“工程定位測量記錄”，交業主現場代表復核并簽字。（2）高程控制網的建立該工程高程控制點，根據所給點高程點=314.622m。將其精確引至建筑物各角15、點，建立高程控制點。所有控制點均引到建筑物外作永久標志6、基礎施工測量（1）軸線投測 基礎施工時，用全站儀、經緯儀將設置的經校測后的建筑物各軸線控制網投測到建筑場區中，經閉合校核后，區域分割各縱橫軸線交點，定出樁孔中心線，依據獨立基礎尺寸放出開挖線，為便于隨時控制樁點位置，將基縱橫軸線油漆標記于樁圈頂平面上（作軸線標記）。基礎施工完畢后，再根據標記軸線放出柱子邊線。（2）標高引測根據現場設置的程控制點，用附合法將高程引至各樁井護壁內側壁上，作為基礎頂標高控制高程。（3）驗線組織建設單位、監理單位進行基礎驗線，檢查各軸線控制有無用錯和位移，用全站儀檢查各軸線的投測位置，然后再實量四大角和各軸線的16、相對位置，以防整個基礎發生移動錯位。 第一節 基礎工程設計該工程基礎設計采用嵌固端承挖孔樁，樁基要求嵌入中風化基巖500，基巖的天然單軸抗壓強度標準值不少于5.15MP。樁的規格、數量等見下表：1、工程根據“重慶一三六地質礦產有限責任公司”提供的地質勘測報告和建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）進行設計，柱下采用樁基，樁基安全等級為二級。2、未注明平面關系的樁中心均與柱中心重合，未注明平面關系的拉梁均與柱墻軸線對中。3、樁基嵌入中風化巖石500，巖石天然單軸抗壓強度標準值不小于5.15Mpa；4、混凝土樁身C25，護壁C25，基礎梁C30。5、混凝土保護層厚度：樁60，基礎梁均為25；（無17、墊層時為70）6、當樁的凈距小于2倍樁徑且小于2.5M時，間隔開挖，排樁跳挖的最小凈距不得小于4.5M。7、按國家現行規范對樁孔及樁身進行測試。 第二節 基礎挖孔樁施工方法 一、施工準備1、基礎各分項工程作業指導書編寫已經完成。2、分級技術交底層層執行，并書面簽字。3、各種原材料檢驗合格，砼試配已完成。4、各種機具設備及材料配備齊全，并檢修待用。二、基礎施工階段平面排水 基礎施工過程中，施工平面有地表雨水及施工用水存在，其水排 放于施工平面內，采用臨時明溝形式有組織地導入臨時集水井，通過臨時排水井沉淀后排入道路下水道。臨時集水井1.51.52=4.5m3，以利每天清理沉積泥砂。排水系統每天派118、人進行維護清理，以保證排水暢通，防止地表水流入基礎孔內影響其作業。三、機具設備準備及材料要求： 提升機具包括：手動轤輪配提升鋼管架、膠桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、空壓機、風鎬。水平運輸工具包括：雙輪手推車，混凝土澆筑機具：50插入式振動器、插釬、串筒等。其它機具設備：鋼筋加工機具、支護模板、支撐、電焊機、24V低壓變壓器，井內外照明設施，鼓風機、輸風管。材料要求：水泥采用近期32.5級普硅水泥，河砂的細度模數必須滿足規范要求。砂石含泥量必須控制在規范要求范圍以內。鋼材的規格，等級符合設計和規范要求。 四、藝原理 人工挖孔樁基礎分為兩個部分，即1護壁；2樁芯。其中有護壁的部分用C2019、鋼筋砼現澆，主要作用是在施工過程中防止土體跨塌，使樁芯尺寸能保證其設計要求。若孔壁為較穩定巖石或不易跨塌的土體，護壁可根據實際情況酌情改為其他護壁或取消。樁芯為C25鋼筋砼。 五、工藝流程 放線定樁位砌井圈 開挖第一節樁孔土石方 檢查復核開挖的樁土石方半徑，定位中心線及修正 扎筋、支模澆筑第一節混凝土護壁及孔口平臺 在護壁上二次投測標高及樁位十字線，并將定位軸線標于護壁下口 安裝鋼管提升架和手動轤輪，吊土桶，排水、通風、照明設施等 第二節樁開挖樁身土石方 清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑 拆上節模板、支第二節模板，澆筑第二節混凝土護壁 重復第二節挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環作業直至基20、巖面 對嵌巖部分樁芯進行定位 嵌巖部位的鑿打 樁中心與半徑的復查、修正，清理雜物和積水 設計、業主、質檢站、地勘、監理代表驗收 混凝土封底 吊放、校正鋼筋籠 澆筑樁身混凝土 樁檢測試驗。六、孔樁施工方法 1、測量放線：采用全站儀按施工圖紙進行角樁進行放線，砌筑樁圈后用經緯儀和鋼尺復核各樁位置逐一放出，保證樁位準確。確保孔口平面軸線位置與設計樁位中心偏差不大于5mm。 2、根據設計樁的內徑及護壁厚度，放出開挖線，采用M5.O水泥砂漿砌240寬300高MU15頁巖實心磚砌筑樁圈；在樁圈頂面用1:2.5水泥砂漿20厚抹面收光，便于標注控制線；孔口大小按孔徑加護壁上口厚度（200mm2）。 3、為防止21、地表水進入井內，在澆筑第一節混凝土護壁時，將護壁上口升至與樁圈頂齊平擋水。4、挖孔：孔樁開挖時，不得采用有損下臥巖層的施工方法。樁中心距小于2.50d或擴大頭凈距小于1m時應隔樁施工；當先施工的樁混凝土達到70的強度后，再開挖另一根樁。 5、采用風鎬開挖，人工修整的施工方法，由上至下，由內向周邊開挖，截面允許誤差0-50mm，垂直偏差不大于0.5%，樁位允許偏差50mm,一次開挖深度不超過1.0m，遇石用錘釬破碎。 6、孔內設置吊掛式鋼爬梯，進口支架牢固穩定。以便工人上下作業，并配備安全繩一根以確保安全。嚴禁攀爬孔壁或用搖架吊人。 7、開挖過程中，經常檢測井內有毒氣體和缺氧現象，堅持井下作業排22、水送風先行，施工中應不斷向孔內輸送足夠的新鮮空氣，必要時抽、送同時進行。 8、土石方孔內運輸：井口出土采用絞盤，采用直徑不小于16的堅韌麻繩或尼龍繩，結扣牢固，有安全的制動和吊鉤裝置；在孔淺的時采用人力提運，膠桶載土，當孔深后采用手動轤輪提運方式進行。手動轤輪置于孔口鋼管支架上，如下圖：9、在施工作業后，孔口必須及時用竹跳板或木板進行封閉。10、挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內。坑槽邊采用鋼管架進行防護，高度1200，兩道水平防護桿，立桿間距不超過3000，鋼管涂刷紅白相間的油漆警示；夜間設置紅燈做為警示標志。當開挖至巖層時，對護壁和該巖層檢查符合要求后，進行樁的嵌巖部23、分的鑿打，鍋底的鑿打在樁身的圓柱體鑿打到設計深度后進行，鍋底鑿打完畢請設計、業主、質監站、地勘、監理單位驗收后，進行混凝土封底。樁基應按國家有關規范對樁質量進行檢測，深度10m的樁需在樁內埋設50PVC導管至樁底，并進行超聲波檢測。超聲波埋管具體布置如下： 4、護壁施工護壁采用內撐式標準組合鋼模，護壁砼現場立柱式拌合機拌合，手推車或塔吊運輸，插入式振搗棒搗固。鋼筋采用機械切割、彎制。根據圖紙要求，人工挖孔樁采用混凝土護壁，護壁內環筋加8mm鋼筋間距200mm，豎筋8mm間距150mm，相鄰兩節護壁鋼筋搭接長度250mm，鋼筋端部按規范要求設置彎鉤。護壁混凝土厚度上口200mm，下口150mm，24、上下護壁間搭接100mm，用C25細石混凝土澆注。序號驗收項目允許偏差（mm）檢驗方法1樁徑+50拉線和尺量檢查2樁位53樁垂直度H/200護壁砼模板由標準組合鋼模板拼裝而成，拆上節支下節，循環周轉使用。模板用“U”型卡連接，上下用兩個半圓組成鋼圈，頂緊模板，不另設支撐。護壁砼圈中心線應與樁軸線重合，其與樁軸心偏差小于20mm。護壁施工的注意事項：1) 護壁厚度、拉結鋼筋或配筋、砼強度等級應符合設計要求。 2) 樁孔開挖后盡快灌注護壁砼，且必須當天一次性完成。3) 上下護壁砼的搭接長度不得少于100mm。4) 護壁模板一般在12h后拆除。5) 施工中隨時注意孔壁情況，發現問題，及時處理，防止事25、故發生。如果發現護壁有蜂窩、漏水現象要及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入樁孔內。6) 嚴格控制樁徑尺寸和樁的垂直度，開挖過程中隨時檢查，出現偏差及時糾正，保證樁位準確。5、孔底處理挖孔達到設計深度后，把孔底的松渣、護壁污泥、淤泥、沉淀等擾動過的軟層全部清理掉；并通知業主、地勘、設計、監理及時對孔底標高、形狀、尺寸、土質、巖性、入土（巖）深度等進行檢驗，合格后迅速封底。6、鋼筋籠鋼筋籠采用現場加工成成品，塔吊或汽車吊整體一次吊裝入孔就位。施工過程中在主筋內面設142000的三級鋼筋進行加強，間距2m，主筋采用綁扎接頭，接頭應相互錯開布置，同截面焊頭總數不超過主筋總數的50%，起吊點應設置26、在加強箍筋部位，吊直扶穩，對準樁孔緩慢下沉，避免碰撞孔壁，吊裝就位偏差不大于5cm。鋼筋骨架的保護層，用厚6cm的C30水泥砂漿墊塊來保證，砂漿塊按豎向每隔2m設一道，每一道設置6個布置。鋼筋籠制作、就位的注意事項： 1) 直徑嚴格按設計要求制作，外徑比設計孔徑小90100mm。2) 主筋凈保護層為60mm。3) 鋼筋籠就位后固定牢固。4）因本工程人工挖孔樁較大，且有大量橢圓井，其鋼筋籠保證成型較為困難。7、樁身砼澆筑混凝土由建工新材公司提供，采用泵送、塔吊配合進行澆筑混凝土，用串筒灌注，串筒底部與孔內底部或混凝土面高度不大于2m。成孔后，立即灌筑樁身混凝土，混凝土坍落度控制在170mm23027、mm。混凝土連續灌注成樁。采取連續分層灌注、分層振搗的方法，每層灌注高度不得超過1.0m，（砼分層灌注），使用插入式振動器分層振搗密實，直至樁頂。樁頂砼在初凝前抹壓平整，表面如有浮漿層要將浮漿刮除（鑿除）以保證與上部樁結構連接良好。設置樁頂高度標識。灌注樁身砼的注意事項：1) 灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入。2) 灌注過程中，砼表面不得有積水，否則，必須排除積水后才能繼續灌注砼，并嚴格控制砼澆筑高度。3) 灌注樁身砼時要留置試塊，每根樁不少于一組。三、 五、工期根據2013年 月 日完工的總工期要求，基礎完工節點控制在2013年 2 月 2 日，基礎45天完成,基礎進度計劃附后。六、安全文明施28、工管理1、場地平整完成后首先做好現場排水，并做好水通、電通、道路通等工作。同時施工放樁位線做井圈。因場地坡度較大，順公路邊排水方便，施工中不考慮集中排水，若有少量水鉆排水，直接用軟管抽至公路邊明溝排放，如遇特殊情況，采用四臺75污水泵集中排水。井口圍護采用MU10頁巖磚、M5水泥砂漿砌筑，表面抹1：2水泥砂漿，砌筑高度比地面高30cm，防止土、石、雜物滾入孔內傷人。2、孔內施工排水及通風據地勘資料顯示，本工程樁孔不會超過 10 米深，且無地下水，暫不考慮照明和抽排水。當孔深超過5m時，每天在工作前及時進行送風送氧，并進行活體實驗，以檢測孔內是否殘留有毒氣體或二氧化碳含量超標。經常檢查孔內的有害29、氣體，并根據孔內有害氣體的濃度及孔深設置通風設備，進行通風。施工人員下井前，事先測定孔底有無殘留毒氣，若有殘留毒氣則立即排除。3、挖孔時如有水滲入，及時加強孔壁支護，避免井壁滲流造成的坍孔。滲水需及時排出，必要時采用井點降水；滲水量大的一孔超前開挖，用于集中排水，以降低其他樁孔的水位。挖孔工人必須配帶安全帽、安全繩，手搖葫蘆必須設置防滑裝置，井口四周設置擋泥板，孔內設置鋼制防護板，進行垂直提升時桶內不能裝得太滿，以免棄土墜落傷人，并定期對吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具進行安全性能檢查，確保安全生產。4、孔內設置鋼爬梯，以便工人上下作業，并配備安全繩一根以確保安全。嚴禁攀爬孔壁或用搖架吊人。530、在施工作業后，孔口必須及時用竹跳板或木板進行封閉。6、挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內。坑槽邊采用鋼管架進行防護，高度1200，兩道水平防護桿，立桿間距不超過3000，鋼管涂刷紅白相間的油漆警示。7、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。線路的敷設必須嚴格按施工組織設計操作，嚴禁亂拉亂搭。按JGJ462005規定：用電線路的結構形式應采用電源中性點直接接地，工作零線分開，保護零線作重接地的三相五線制線路。嚴格按照三級配電、兩級保護布置線路。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2米以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。8、嚴格執行安全生產責任制，各負其責，責任到位。嚴格三級安全教育制度，確保沒有安全教育的空白，并作好記錄。9、由項目經理牽頭作好每周的安全定期檢查和專職安全管理人員每天的巡視檢查，并作好記錄，檢查出的安全隱患逐條消號處理。