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1、高支模工程施工方案一、工程概況深圳中航廣場工程由深圳和記黃埔中航地產有限公司投資開發的集辦公、公寓及商業為一體的綜合樓，設計單位為深圳市建筑設計研究總院。中航廣場工程位于深圳市福田區深南路原天虹商場地塊，總建筑面積238645.7平方米，地上建筑含2棟塔樓，其中辦公樓49層，標準層高4.4m，建筑高度245.2m；公寓46層，標準層高3.2 m，建筑高度166.1m。商業裙樓6層，高度31.0m，地下室4層，總深度19.8 m。二、編制依據 1、廣東省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法 粵建監字（1998）27號2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-20013、混凝土結構2、工程施工質量驗收規范 GB 50204-20024、深圳市建筑設計研究總院提供的圖紙以及合同規范5、我公司類似的工程施工經驗三、本工程高支模特點 中航廣場各樓層高度如下表所示：地 下 室層數層高（米）負四層3.95負三層3.75負二層3.00負二層夾層3.05負一層6.00 辦公樓公寓層數層高（米）層數層高（米）1層6.601層6.0024層5.0025層5.005層5.056層（避難層）5.056層（避難層）5.007層4.957層4.55845層3.20822層4.4046層4.0523層4.37設備層（屋面）4.0024層（避難層）4.432534層4.40354.3736（避難層）4.3、433747層4.40484.9049（設備層）4.40根據廣東省的有關規定，層高超過4.5米的模板支設即為高支模，必須進行專項的設計，以確保施工的安全。通過上述層高表，在本工程中，有如下樓層的梁板模板支設屬于高支模：地下室負一層、裙房17層和辦公樓48層。選取辦公樓首層作為高支模驗算對象，辦公樓首層層高達6.600m，梁的凈跨達到13.2m，樓板最厚處為150mm，綜合其他屬于高支模樓層板厚，計算時板厚取200mm。其他幾層高支模匯總情況：梁的凈跨在12.8m14.7m，層高4.9m6.0m，最大梁截面寬度為負一層B1KZL-X01，尺寸為900 mm2000mm，負二層（含夾層）高度為6.4、05m，此梁將進行單獨驗算，截面大于700mm1000mm將按照B1KZL-X01進行模板支設。四、模板及支撐體系概述針對本工程特點以及結合我公司在深圳地區的施工經驗，在本工程中將主要采用由九夾板、木方、鋼管、對拉螺栓、“3”型卡扣等組成的模板及支撐加固體系。在模板工程施工中主要抓住以下幾方面：1、投入適量的新九夾板做模板，全部采用50100mm的木方，對梁板的模板支撐、間距等要經過計算確定。2、針對結構工程施工中的重要部位，對模板及支撐必須進行詳細計算，對結構轉換層的模板及支撐單獨計算，以確保支設牢靠、不出意外。3、后澆帶處的梁板模板及支撐不得隨意拆除以免出現裂縫，必須在后澆帶混凝土澆筑完成5、后達到一定強度后方可拆除。4、內腳手架采用滿堂紅扣件式鋼管腳手架，鋼管架必須嚴格按施工計算書搭設。5、模板及支撐使用材料：5.1模板：優質九夾板，規格為：182091018mm；5.2木方：截面為50100mm，長度24m；5.3對拉螺栓：12對拉螺栓； 5.4內架支撐：483.5mm標準鋼管，長度26m；五、高支模設計計算： 1、模板設計計算的相關參數 、混凝土的相關參數根據混凝土結構工程施工質量驗收規范（G502042002）、建筑施工計算手冊(江正榮編著)、簡明施工計算手冊(第二版)有關的內容計算過程所需數據如下：新澆砼的重力密度c=25KN/m3考慮施工具體時間和混凝土本身特性，將混凝6、土的初凝時間暫定為t0=5h混凝土中加外加劑，故外加劑影響修正系數 1 =1.2混凝土塌落度為160180mm，用差值法求混凝土塌落度影響修正系數2 =1.15+(160-150)(1.15-1.0)/(150-90)=1.175、模板及支撐系統的相關參數本次施工模板支撐系統材料擬用九夾板、木方、鋼管和對拉螺栓。確定所用材料相關參數如下：模板采用18mm九夾板，有關力學計算參數如下：彈性模量E=1.1104N/ mm2 ，抗彎強度fm=16 N/ mm2，抗剪強度=2. 2 N/ mm2支撐小楞采用50100mm木方，有關力學計算參數如下：彈性模量E=0.9104N/ mm2，抗彎強度fm= 7、13N/ mm2，抗剪強度=1.4 N/ mm2支撐小楞的鋼管采用雙排483.5mm鋼管，有關力學計算參數如下： 彈性模量E=2.1105N/ mm2，抗彎強度f=195N/ mm2，抗剪強度=110N/ mm2 。A=489 mm2，I=12.19104mm4，W=5.08103mm3普通12對拉螺栓，容許拉力N=12.9KN普通14對拉螺栓，容許拉力N=17.0 KN高強12對拉螺栓，容許拉力N=60KN2、板模板的設計計算選主樓板為例作計算，板厚為200 mm、板荷載計算模板及支架自重：0.5KN/m2混凝土自重：280.2=5.60 KN/m2鋼筋自重：1.10.2=0.22 KN/m8、2振搗荷載：2 KN/m2施工荷載：1 KN/m2、驗算模板(九夾板)的強度和剛度 作用于模板上的線荷載為：(取1m寬)按強度計算：q=1.2 (0.5+5.60+0.22) +1.43=11.784 KN/m按剛度計算：q=1.2 (0.5+5.60+0.22) =7.584KN/m模板(九夾板)支撐在內楞(木方)上，按三跨連續梁計算，按強度和剛度要求允許間距為：按強度要求需要小楞(木方)的間距 M= ql210fmbh2/6l=(10fmbh2/6q1)1/2=(10161000182/（611.784）)1/2 =856mm按剛度要求需要小楞(木方)的間距 I=bh3/12=1000189、3/12=4.86105mm4 = ql4/150EI= l/400l=(150EI/400q)1/3 =(1501.11044.86105/4007.584)1/3 =642mm取二者中較小者，取 l=642mm，木方間距用300mm. 小楞（木方）間距為300mm時模板的抗剪驗算=1.56 ql/10bh =1.5611.784300/（10100018） =0.177N/ mm2 =2.2 N/mm2故滿足要求。、驗算小楞（木方）的強度和剛度作用于模板上的線荷載為按強度計算：q=11.7840.3=3.54N/mm按剛度計算：q=7.5840.3=2.28N/mm小楞（木方）支撐在大楞(10、鋼管)上，按三跨連續梁計算，按強度和剛度要求允許間距為： 按強度要求需要大楞(鋼管)的間距 M= ql210fmbh2/6l=(10fmbh2/6q)1/2=(1013501002/（63.54）)1/2 =1749mm按剛度要求需要大楞(鋼管)的間距 I=bh3/12=501003/12=4.167106mm4 = ql4/150EI= l/400l=(150EI/400q)1/3 =(1500.91044.167106/（4002.28）)1/3 =1833mm取二者中較小者，取 l=1749mm，為安全水平桿間距用900mm.大楞(鋼管)間距為900時木方的抗剪驗算=1.56 ql/1011、bh =1.563.54900/(1050100) =0.57N/ mm2 =1.4N/mm2 故滿足要求。、驗算大楞(鋼管)的強度和剛度 作用于大楞(鋼管)上的線荷載為(取1寬)按強度計算：q=11.7840.9=10.61N/mm按剛度計算：q=7.5840.9=6.83N/mm大楞(鋼管)支撐在鋼管立柱上，按三跨連續梁計算，按強度和剛度要求允許間距為： 按強度要求需要大楞(鋼管)的間距 M= ql2 /10=fl=(10f/ q)1/2=(105.08103195/10.61)1/2 =966mm按剛度要求需要大楞(鋼管)的間距 = ql3/150EI= l/400l=(150EI/4012、0q)1/3 =(1502.110512.19104/（4006.83）)1/3 =1120mm取二者中較小者，立桿間距取900 mm。鋼管立柱間距為900時大楞(鋼管)的抗剪驗算=26 ql/10A =2611.784900/（10489） =26.0N/ mm2 =110N/mm2故滿足要求。、鋼管立柱的穩定性驗算 水平桿間距小于1.6米。 鋼管的回轉半徑 I=15.78mm 長細比=L/I=1600/15.78=101 查表鋼結構設計規范附錄一 ，得鋼管軸心受壓穩定系數=0.580鋼管的最大容許壓力N=Af=0.580489205=58142N 一根鋼管承受的荷載F（考慮風荷載）F1=113、1.7840.90.9=9.55KN=9550N F2=WAMWA/W其中MW0.851.4Mwk0.851.4kdh2/10k0.7zso, z風壓高度變化系數，取辦公樓最頂層計算，查建筑結構荷載規范為2.5s風荷載體型系數，設計為1.4o基本風壓，設計為0.75KPad鋼管的直徑為0.048mh步距取1.5mW截面模量5.08cm3A鋼管的截面積489mm2F2=MwA/W0.851.4kdh2A/10W 0.851.40.72.51.47500.0481.52489/(105.08) 2273N FF1+F2=11823N8KN(一只扣件的抗滑移承載能力)，F=11.823KN20.8814、12.8 KN，故采用雙扣件連接。、板模板小結 模板：18mm九夾板小楞：50100mm木方，間距為300mm大楞：483.5mm鋼管，間距為900 mm立柱：483.5mm鋼管，間距為900900mm水平桿間距不大于1.5米，立桿下部設縱橫向掃地桿。廣東省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法（1998年3月10日）（粵建監字（1998）27號）第二章第六條（三）高支模立柱4.5米以下部分，應設置不少于兩道的縱橫水平拉桿； 立柱4.5米以上部分每增高1.5米應相應加設一道水平拉桿。剪刀撐應縱橫設置，且不少于兩道，其間距不得超過6.5米，本工程高支模每隔六米設一道剪刀撐。3、梁模板的設計計算以15、首層7001000梁為例作計算：、梁荷載計算梁模板重：0.5(0.7+12)=1.85KN/m2梁混凝土重：250.71=17. 5 KN/m2梁鋼筋重：1.50.71=1.05 KN/m2振搗荷載：20.71.4 KN/m2施工荷載：10.70.7KN/m2、驗算模板(九夾板)的強度和剛度 作用于模板上的線荷載為：(取1m寬)按強度計算：q=1.2 (1.85+17.5+1.05) +1.4(1.4+0.7)=27.4KN/m按剛度計算：q=1.2 (1.85+17.5+1.05) =24.48KN/m模板(九夾板)支撐在內楞(木方)上，按三跨連續梁計算，按強度和剛度要求允許間距為：按強度要16、求需要小楞(木方)的間距 M= q1l2=10fmbh2/6l=(10fmbh2/6q1)1/2=(10161000182/（627.4）)1/2 = 562mm按剛度要求需要小楞(木方)的間距 I=bh3/12=1000183/12=4.86105mm4 = ql4/150EI= l/400l=(150EI/400q)1/3 =(1501.11044.86105/40024.48)1/3 =434mm取二者中較小者，取 l=434mm，梁底木方間距用250mm. 小楞（木方）間距為250mm時模板的抗剪驗算=1.56 ql/10bh =1.5627.4250/（10100018） =0.3417、N/ mm2 =1.4 N/mm2故滿足要求。、驗算小楞（木方）的強度和剛度 作用于模板上的線荷載為按強度計算：q=27.40.25=6.85N/mm2按剛度計算：q=24.480.25=6.12N/mm2小楞（木方）支撐在大楞(鋼管)上，按三跨連續梁計算，按強度和剛度要求允許間距為：按強度要求需要大楞(鋼管)的間距 M= ql210fmbh2/6l=(10fmbh2/6q)1/2=(1013501002/（66.85）)1/2=1257mm按剛度要求需要大楞(鋼管)的間距 I=bh3/12=501002/12=4.167106mm4 = ql4/150EI= l/400l=(150EI/4018、0q)1/3 =(1501.01044.167106/（4006.12）)1/3 =1366mm取二者中較小者，取 l=1257mm，為安全水平桿間距用450mm.大楞(鋼管)間距為450時木方的抗剪驗算=1.56 ql/10bh =1.566.85450/1050100 =0.56N/ mm2 =1.4N/mm2 故滿足要求。、驗算大楞(鋼管)的強度和剛度 作用于大楞(鋼管)上的線荷載為(取0.45米寬)按強度計算：q=27.40.45=12.33N/mm按剛度計算：q=24.480.45=10.02N/mm大楞(鋼管)支撐在鋼管立柱上，按三跨連續梁計算，按強度和剛度要求允許間距為： 按強度19、要求需要大楞(鋼管)的間距 M= ql2 /10=fl=(10f/ q)1/2=(105.08103195/12.33)1/2 =896mm按剛度要求需要大楞(鋼管)的間距 = ql3/150EI= l/400l=(150EI/400q)1/3 =(1502.110512.19104/（40010.02）)1/3 =985mm取二者中較小者，梁底立桿間距取450。鋼管立柱間距為450時大楞(鋼管)的抗剪驗算=26 ql/10A =2627.4450/（10489） =30.3N/ mm2 =110N/mm2故滿足要求。、鋼管立柱的穩定性驗算 水平桿間距小于1.6米。 鋼管的回轉半徑 I=15.20、78mm 長細比=L/I=1600/15.78=101 查表鋼結構設計規范附錄一 ，得鋼管軸心受壓穩定系數=0.580鋼管的最大容許壓力N=Af=0.580489205=58142N 一根鋼管承受的荷載F(組合風荷載)：F127.40.450.45=5549 NF2=WAMWA/W其中MW0.851.4Mwk0.851.4kdh2/10k0.7zso, z風壓高度變化系數，取辦公樓最頂層計算，查建筑結構荷載規范為2.5s風荷載體型系數，設計為1.4o基本風壓，設計為0.75KPad鋼管的直徑為0.048mh步距取1.5mW截面模量5.08cm3A鋼管的截面積489mm2F2=MwA/W0.8521、1.4kdh2A/10W 0.851.40.72.51.47500.0481.52489/(105.08) 2273N FF1+F27822NN，滿足要求，立桿頂端用可調頂托或采用1個扣件連接。、梁模板小結 模板：18mm九夾板小楞：50100mm木方，間距為250mm大楞：483.5mm焊接鋼管，間距為450mm梁底立柱：483.5mm焊接鋼管，間距為450mm，梁底中間設一排支撐桿水平桿間距不大于1.5米，立桿下部設縱橫向掃地桿，支撐梁的立桿設剪刀撐。 對拉螺栓：梁側主楞沿梁長方向用248雙鋼管，14對拉螺栓，縱橫向450，第一道距梁底250，向上間距450。六、B1KZL-X01，尺寸為22、900 mm2000mm梁模板計算、梁荷載計算梁模板重：0.5(0.9+22)=2.45KN/m2梁混凝土重：250.92=45 KN/m2梁鋼筋重：1.50.92=2.7 KN/m2振搗荷載：20.91.8 KN/m2施工荷載：10.90.9KN/m2、驗算模板(九夾板)的強度和剛度 作用于模板上的線荷載為：(取1m寬)按強度計算：q=1.2 (2.45+45+2.7) +1.42.7=63.96 KN/m按剛度計算：q=1.2 (2.45+45+2.7) =60.18KN/m模板(九夾板)支撐在內楞(木方)上，按三跨連續梁計算，按強度和剛度要求允許間距為：按強度要求需要小楞(木方)的間距 23、M= q1l2=10fmbh2/6l=(10fmbh2/6q1)1/2=(10162000182/（663.96）)1/2 = 520mm按剛度要求需要小楞(木方)的間距 I=bh3/12=2000183/12=9.72105mm4 = ql4/150EI= l/400l=(150EI/400q)1/3 =(1501.11049.72105/40060.18)1/3 =405mm取二者中較小者，取 l=405mm，梁底木方間距用250mm. 小楞（木方）間距為250mm時模板的抗剪驗算=1.56 ql/10bh =1.5663.96250/（10200018） =0.40N/ mm2 =2.224、 N/mm2故滿足要求。、驗算小楞（木方）的強度和剛度 作用于模板上的線荷載為按強度計算：q=63.960.25=15.99N/mm2按剛度計算：q=60.180.25=15.045N/mm2小楞（木方）支撐在大楞(鋼管)上，按三跨連續梁計算，按強度和剛度要求允許間距為：按強度要求需要大楞(鋼管)的間距 M= ql210fmbh2/6l=(10fmbh2/6q)1/2=(1013501002/（615.99）)1/2=823mm按剛度要求需要大楞(鋼管)的間距 I=bh3/12=501002/12=4.167106mm4 = ql4/150EI= l/400l=(150EI/400q)1/3 25、=(1501.01044.167106/（40015.045）)1/3 =470mm取二者中較小者，取 l=470mm，為安全水平桿間距用450mm.大楞(鋼管)間距為450時木方的抗剪驗算=1.56 ql/10bh =1.5615.99450/1050100 =1.30N/ mm2 =1.4N/mm2 故滿足要求。、驗算大楞(鋼管)的強度和剛度 作用于大楞(鋼管)上的線荷載為(取0.45米寬)按強度計算：q=63.960.45=28.78N/mm按剛度計算：q=60.180.45=27.08N/mm大楞(鋼管)支撐在鋼管立柱上，按三跨連續梁計算，按強度和剛度要求允許間距為： 按強度要求需要大26、楞(鋼管)的間距 M= ql2 /10=fl=(10f/ q)1/2=(105.08103195/28.78)1/2 =586mm按剛度要求需要大楞(鋼管)的間距 = ql3/150EI= l/400l=(150EI/400q)1/3 =(1502.110512.19104/（40027.08）)1/3 =707mm考慮施工及安全，梁底立桿間距取450。鋼管立柱間距為450時大楞(鋼管)的抗剪驗算=26 ql/10A =2628.78450/（10489） =31.78N/ mm2 0.82812.8 KN（扣件的抗滑承載力），所以不能采用雙扣件連接，必須用可調頂托。、梁模板小結 模板：18m27、m九夾板小楞：50木方，間距為250mm大楞：483.5mm焊接鋼管，間距為450mm 對拉螺栓：14，縱橫向 450，第一道距梁底250，向上間距450。梁底立柱：483.5mm焊接鋼管，間距為450mm，梁底中間設二排支撐桿，水平桿間距不大于1.5米，立桿下部設縱橫向掃地桿，支撐梁的立桿設剪刀撐。 截面大于7001000mm的梁都按B1KZL-X01的模板支設方式進行支設。、驗算樓板承載力順著梁長方向，梁底每排立桿承受的荷載（450 X900的計算單元，四根立桿承重）N0=0.45 X 0.9X(45+2.45+2.7+1.8+0.9)=21.4KN則每個立桿支座承受的荷載N121.4/428、5.35KN，對樓板產生的壓力5.35/（0.45 X0.45）=26.4KPa，根據設計說明和設計圖紙，立桿所在部位的樓層承載力為10KPa，所以必須保留搭設架以下兩個樓層的架子不拆，就能夠滿足立桿支座對樓板產生的壓力。立桿平面布置如下圖：、對拉螺栓驗算混凝土側壓力標準值：F10.22ct012V1/2，取c24KN/m2，t0200/(27+15)=4.76，11，11.15，V1.8m/h。F10.22240004.7611.151.81/238.8KN/m2F2cH=24248 KN/m2取兩者中小值，即F138.8KN/m2對拉螺栓的拉力N= F1螺栓縱橫間距38.80.450.4529、=7.86KN對拉螺栓的應力N/A7860/189=41.57N/mm2170 N/mm2，滿足要求。相關參數相見建筑施工手冊第四版縮印本。 七、高支模的抗傾覆計算取48層（層高4.9米）每6米設置剪刀撐一道所抵抗的風荷載進行計算，滿堂架立桿間距為900，橫桿步距1500，粱高為750，迎風面積為AA1+A2+A30.756+0.04836+0.048746.708m2 6米寬垂直面所受風荷載F=kA0.72.51.40.756.708=12.33KN剪刀撐與樓板成60，風荷載對剪刀撐產生的軸向力為F1F/COS60=24.66KN=24660N鋼管的回轉半徑 I=15.78mm長細比=L/I30、=900/15.78COS60 =114查表鋼結構設計規范附錄一 ，得鋼管軸心受壓穩定系數=0.489鋼管的最大容許壓力N=Af=0.489489205=49020N F1N，所以6米設置一道剪刀撐滿足要求。八、高支模支撐配置匯總1、梁側模板加固匯總：當梁高H超過600mm時，梁側用對拉螺栓進行加固，梁高為600mm1000mm時加固一道，縱向間距為600mm，距梁底200mm；梁高為1000mm1500mm間時，加固兩道，豎向間距為400mm，縱向間距為600mm，距梁底200mm，梁高為大于1500mm時，加固三道，豎向間距為400mm，縱向間距為600mm，距梁底200mm。2、 梁、板31、加固匯總：板：木方間距為300mm，大楞間距為900mm，立桿間距為900900mm，水平桿間距不大于1.5米，立桿下部設縱橫向掃地桿。每隔六米縱橫設一道剪刀撐。梁：木方間距為250mm，梁底立桿和水平桿間距450mm。九、模板支設施工：1、各部位施工順序：1.1模板施工順序：柱模板梁模板樓板模板梁柱接頭1.2柱模板：放柱模板定位及控制線支設柱模板安拉桿及加固預檢。1.3 梁模板：測量放線及標高，復核搭設梁模板支架拼裝梁底模板梁底起拱綁扎梁鋼筋拼裝梁側模拼裝上下鎖口楞、對拉螺栓加固、驗收。1.4樓板模板：搭設支架拼裝板模木楞調整、核實樓板標高及起拱鋪設板模檢查模板標高及平整度綁扎板筋。2、施工32、準備施工之前由項目工程師組織施工人員進行交底，明確主要軸線位置及與其它構件位置的關系，向施工人員講解圖紙意圖，解決圖紙中的疑難問題，使各區段分管施工員對施工工藝，施工重點有全面的了解，并清楚質量要求及工期控制目標，之后施工員向操作人員交底。鋼筋工程檢查合格后，由經理部通知有關施工人員方可進行墻、柱模板的合模，合模前應按圖紙詳細復核預埋鐵件、穿管、予留洞口的位置、數量是否正確。3、模板支設要求：3.1模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板要澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物必須清理干凈。3.2模板支設順序為：先搭設滿堂紅鋼管33、腳手架，鋪設樓板模板木方，再拼設樓板平臺模板和梁底模板，再支設梁側模板。3.3滿堂紅鋼管腳手架立桿底要鋪墊小塊木板，在混凝土澆筑之前要按要求進行滿堂紅腳手架剪刀撐加固。滿堂紅腳手架立桿及橫桿的間距要嚴格按本施工方案計算的有關數值進行搭設，不得隨意更改。3.4固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規定：項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3.5模板安裝后應仔34、細檢查各部件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經常檢查，如發現變形松動等現象，要及時加固修整。3.6現澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規定：項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3.7地下室頂板后澆帶模板隨整體模板一起支設，混凝土澆筑完畢后不拆除；地下室模板拆除時對后澆帶處梁要重新支頂，并且要先支頂，然后拆除其他模板。3.8在上層結構35、施工時，相應支撐樓板的整體腳手架不得拆除，即要準備兩層模板支撐，保證施工荷載的分散傳遞。 4、模板拆除：4.1底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規定。檢查數量：全數檢查；檢驗方法：檢查同條件養護試件強度試驗報告。構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件1004.2側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。4.3模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。4.4拆模順序梁板模板的拆除順序：梁側模板板模板梁底模板支柱36、4.5拆模施工梁板拆除：先將支柱上可調支托松下，使代龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動模板，使模板降下由代龍骨支撐，拿下模板和代龍骨，然后拆除水平拉桿、交叉撐和支柱。梁、柱模在確保砼表面不受損壞時方可進行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動模板，使之與砼分離。拆下的模板及時清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構配件及時集中統一管理，并做相應的防護處理。拆除模板時，操作人員應站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。4.6拆除支撐體系注意事項拆除前應全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體37、系等是否符合安全要求；拆除前必須搭設上下安全通道和操作平臺；拆除支撐前應先清除其上的雜物及地面的障礙物。4.7拆除作業應由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。水平拉桿要跟隨立桿逐層拆除。5、模板驗收：模板支設完畢后，由施工員、質檢人員會同班組長聯合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置、平整度、垂直度進行復核，確認合格后填寫自檢記錄，并報送技術部進行復檢，質檢員應填寫分項工程評定表。經交檢合格后由工地技術負責人通知甲方、監理、質監三方驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土。模板驗收需填寫的資料：驗收申請表及其附件（模板安裝、拆除檢驗批質量驗收記錄）。6、滿堂紅內腳手架搭設要求及注意事38、項：6.1滿堂紅腳手架立桿的間距一定要按相關數值采用，不得隨意擴大立桿間距；立桿下距支撐樓板100mm處設置掃地橫桿，為方便施工，第二道橫桿為1800mm處，以上橫桿間距不得大于1500mm。6.2大截面梁底立桿間距根據計算要求加密，并在支撐木方的橫桿與立桿的交接點處采用雙卡扣。6.3每層內腳手架縱橫方向均要設置剪刀撐，縱橫間距均為6m，最外側必須設置。6.4在澆筑混凝土施工時，不得從事下方模板及支撐的拆除工作；并安排專人視察支撐牢固情況，發現意外情況立即通知主管工程師，并立即組織加固處理。6.5 高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。6.6層高39、大于6米的樓層，鋼管接頭采用對接接頭連接，避免采用搭接接頭。十、模板支設與拆除時安全注意事項及應急預案的啟動： 1、高支模施工歷來都是我司關注的重點，也是容易出現安全事故的焦點，本工程嚴格按照相關規定，明確現場第一責任人為安質部長胡天放，全過程進行控制；操作人員必須持證上崗，嚴格遵守高支模的相關規定進行施工。2、施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。安裝與拆除3米以上的模板，應搭40、設腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。4、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業。裝、拆模板時禁止使用“24”木料作站立支撐。5、二人抬運模板時要相互配合，協同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝撤隨運送，嚴禁從高處擲下；高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。6、不得在腳手架上堆放大批模板和材料，支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8米高以上。7、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的41、模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。8、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土上的預留洞，應在模板拆除后立即將洞口蓋好。9、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是平臺模板，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然掉落傷人。10、高空作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不許站立在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業，不得從支撐系統上下。11、裝、拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的意識。拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。12、在模板吊運時，吊點必須符合扎重要求，以防墜落傷人。模板頂層排列必須符合施工荷載要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。13、如果在澆筑混凝土時，高支模發生坍塌事故，項目部立即啟動專項應急救援預案實施搶救。十一、高支模失穩控制1、搭設高支模前必須對作業人員進行詳細的交底，嚴格按照方案執行。