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1、天津大港港西（49.5MW）風電場工程風機基礎樁基打試樁施工方案天津機械施工有限公司2011年04月目 錄一、工程概況2二、工程地質2三、施工依據4四、施工組織和施工準備44.1、施工組織44.2、施工準備4五、預應力管樁施工要點、方法及質量控制措施. . .65.1、打樁前的施工準備. . .65.2、打樁設備選擇. . . . .75.3、打試樁順序. .75.4、打樁施工要點. . . .85.5、質量保證措施. . .95.6、施工防護措施. . .13六、施工安全防護措施13七、文明施工措施14施工方案一、工程概況：天津龍源大港二期49.5MW風電場 33臺風機分布大概分成 3個區域2、，18號等 8臺風機位于東部近海蝦池內，924號等 16臺風機位于滄浪渠河堤，2533號等 9臺風機位于捷地引河河床側邊。本工程試驗樁數量總共9根。天津大港港西風電場各個區域工程地質條件不同，各設置一個樁基試驗場，每個試驗場各設置3根試驗樁，試驗樁均為端承摩擦樁，樁端持力層為層粉土，要求樁端進入層粉土長度不小于2d（d為樁直）。徑）。二、工程地質 1、人工填土層（Qml）包括層；層人工填土，粉質粘土為主，黃色，濕，可塑，地表分布少量碎磚塊。厚度 0.50 2.50m，層底高程 1.450.46m。 2、第四系全新統第陸相層（Q43al）包括層層粉質粘土，黃色，濕，軟塑。厚度 0.502.50m3、，層頂高程 1.450.46m。3、第四系全新統第海相層（Q42m）包括層：層淤泥質土，淤泥質粘土為主，灰色，流塑，局部為透鏡狀粉質粘土、粉土、夾貝殼碎片。層厚 11.0014.10m，層頂高程 1.28-2.04。標準貫入擊數 14，平均2.9擊（16段次）；粉土標準貫入擊數 9擊（2段次）。層粉質粘土、局部粘土，灰色，可塑軟塑、局部流塑，局部夾透鏡狀粉土，底部富含貝殼碎片。層厚 2.404.10m，層頂高程-12.35-14.21m。標準貫入擊數 57，平均 6.3擊（4段次）。 4、第四系全新統第陸相層（Q41al）包括小層，層粉土，粘質粉土為主，灰白、灰黃色，濕，松散稍密，局部砂粒含量4、略高，頂部可見黑色泥炭層。層厚 2.206.20m，層頂高程 -15.12-16.91m。標準貫入擊數 8 16，平均 11.9擊（9段次）。層粉質粘土，黃、黃褐色，濕，可塑軟塑，夾粉土、粉砂薄層。層厚 1.503.00m，層頂高程-17.62-22.11m。標準貫入擊數 719，平均 10.8擊（6段次）。 5、第四系上更新統第陸相層（Q3eal）包括小層，層粉土，上部粘質粉土、下部砂質粉土，黃、黃褐色，濕，中密密實，偶夾粘土、粉質粘土團塊。層厚 3.906.00m，層頂高程-20.42-22.04m。標準貫入擊數 1450，平均 34.4擊（18段次）。層粉質粘土，黃色，濕，可塑軟塑，局部5、夾粉土薄層、少量貝殼碎片。層厚 5.30 8.60m，層頂高程-25.26-27.29m。標準貫入擊數 718，平均 11.8擊（18段次）。 6、第四系上更新統第海相層（Q3d mc）包括小層，層粘性土（粘土為主），灰色，濕，可塑軟塑，局部夾粉土薄層，底部可見少量貝殼碎片。揭露層厚 5.709.30m，層頂高程-31.36-33.86m。標準貫入擊數 517，平均11.4擊（14段次）。 7、第四系上更新統第陸相層（Q3cal）包括小層,層揭露為粉細砂、（粉質）粘土，黃色，濕，粉細砂密實，（粉質）粘土可塑硬塑。僅在 ZK10孔揭露，揭露層頂高程-39.52-41.28m。三、施工依據本工程施6、工所依據的文件為：1、建筑地基處理技術規范（JTJ79-2002）;2、 房屋建筑軟土地基路堤設計與施工技術規范（JTJ017-96）;3、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）4、建筑樁基檢測技術規范（JGJ106-2003）；5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502052002）6、天津大港港西（49.5MW）風電場工程風機基礎樁基試驗大綱四、施工組織和施工準備4.1、施工組織成立一個預應力砼管樁施工項目經理部，以項目經理為組長，全面負責本工程的試樁施工工作，把安全、質量措施切實落實到施工的全體員工和施工全過程中。4.2、施工準備4.2.1、機械、材料的進場準備及勞動力的組織4.7、2.1.1按照施工進度計劃組織機械、材料分批進場，并合理調配資金。主要設備、材料需用量計劃樁機數量(臺)樁品種規格數量（根）總長度（m）供應時間備注1PHC AB600(130)15 PHC A600(130) 15a390開工前PHC AB600(130)13 PHC A600(130) 13a378PHC AB600(130)13 PHC A600(130) 12a3754.2.1.2按照機械設備使用計劃，對所有機械及設備進行檢修及調試，并定時保養，使其保持良好的待用狀態。對工程中所用的各種計量設備送有關部門進行標定并取得合格證書。4.2.1.3按照勞動力使用計劃調配人員，安排勞動力進場，8、并對準備進場的勞動力進行勞動安全教育；對軟基處理工程所需的技術工種進行技術培訓教育，取得有關上崗證、資格證后方許其進場從事相應工種的工作。勞動力及技術工種人員進場后，定期對其進行勞動安全教育及施工技術交底，以加強工人的勞動安全意識，不斷提高施工技術，使工程順利進展。在交底時要特別提醒施工及班組人員注意，三個試樁區域的樁長均不同，在測量放線時應將其區分開來，并做好交接，避免出現錯誤。4.2.1.4施工設備準備75P60C全液壓全回轉三點式柴油打樁機3臺，D80柴油錘3臺，電動步履全回轉打樁機1臺，其他設備若干。4.2.1.5施工人員安排勞動力投入計劃表序號人員種類數量（人）1管理人員32測量人員9、13質安、材料人員14打樁機操作工55電工26焊工2合 計144.2.2、組織技術交底：由施工管理人員向施工班組交底，并做好技術交底記錄。4.2.3、施工測量4.2.3.1根據甲方所提供的測量控制點及工程測量規范和施工規范的要求進行。4.2.3.2各種測量儀器、工具均應按有關的質量管理規定，定期送有關部門進行檢測，取得有關質檢部門的合格證書后才能使用。使用過程中有關人員應經常對所用的儀器、工具進行自檢、自校使之保持在良好的狀態中。4.2.3.3各種施工放樣、標高測量，均應符合有關的規范及設計施工要求，進行三級檢查管理，最后由監理工程師復核后才能進行下道工序的施工。五、錘擊預應力管樁施工要點、方10、法及質量控制措施5.1打樁前的施工準備 認真處理高空、地上和地下障礙物。5.1.2對建筑物基線以外46m以內的整個區域及打樁機行駛路線范圍內的場地進行平整、夯實。在樁架移動路線上，保持地面平整。 修好運輸道路，做到平坦堅實。打樁區域及道路近旁應排水暢通。5.1.4在打樁現場或附近需設置水準點，數量為兩個以上，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根據建筑物的軸線控制樁定出樁基每個樁位，作出標志，并在打樁前，應對樁的軸線和樁位進行復驗。 打樁機進場后，應按施工順序鋪設軌墊，安裝樁機和設備，接通電源、水源，并進行試機。然后移機至起點樁就位，樁架應垂直平穩。5.2打樁設備選擇根據該工程設計要求，本工程打樁11、選用全液壓全回轉三點式柴油打樁機1臺， D80柴油錘1臺進行作業，以保證單樁設計承載力，配備20T吊車配合作業。5.3打試樁順序打試樁總體順序安排5.3.1.1三樁基試驗場的位置為：1#試驗場布置在3#風機安裝場地上，試驗場中心距離風機中心距離為20m，布置3根試驗樁，樁徑600mm，樁長30.0m，樁頂標高4.0m，樁底標高-24.0m，管樁型號 PHC-AB600(130)-15和PHC-A600(130)-15a組成 。 1#樁基試驗場位置圖2#試驗場布置在12#風機安裝場地上，試驗場中心距離風機中心距離為20m，布置3根試驗樁，樁徑600mm，樁長26.0m，樁頂標高4.0m，樁底標高12、-22.0m，管樁型號為PHC-AB600(130)-13和PHC-A600(130)-13a組成。2#樁基試驗場位置圖3#試驗場布置在28號風機安裝場地上。試驗場中心離風機中心距離為20m（沿捷地引河河堤方向），布置3根試驗樁，樁長25m，樁頂高程4.0，樁底高程-21.0m。管樁型號為PHC-AB600(130)-13和PHC-A600(130)-12a組成。3#樁基試驗場位置圖5.3.1.2試驗樁平面布置每個試驗樁均布置3根試驗樁，編號為13#。試驗樁均為正三邊形布置，樁間距4.0m。試樁布置及編號見下圖。 錘擊樁工藝流程圖樁機就位插 樁開始錘擊電焊接樁開始錘擊停 錘移至下一樁位位位 樁13、記 錄測量標高位 樁5.4打樁施工要點： 樁帽與樁接觸的表面應平整，與樁身應在同一直線上。 當樁吊起就位后，要緩緩放下，插入土中，進行樁位和垂直度校正后，并在樁身側面或樁架上設置標尺，做好記錄，才能開始施打，開始時應起錘輕壓或輕擊數錘，待錘以及樁身等垂直度一致后，即可轉入正常施打。 為了避免打樁過程中樁頂部的損壞，可在樁頂放上彈性墊層，如草紙麻袋或草繩等，放下樁帽套入樁頂時，將樁帽放上墊木。樁錘底面樁帽上下面和樁頂應保持水平。樁錘樁帽和樁身中心線應在同一線上。5.4.4打樁應采用“重錘輕擊”的原則。 樁開始打入時，樁錘落距宜小。一般為1.50.8米，打入一定深度后方可增加落距，最大不超過1.814、米。 5.4.5接樁樁的連接采用兩節樁端頭版焊接方法，將上下節樁對平外園重合，連接后樁身保持豎直。接頭施工時，當下節柱沉至樁頂離地面0.81.5m處便吊上節樁。若二端頭鋼板之間有縫隙，用薄鋼片墊實焊牢，然后由兩人進行對稱分段焊接沿接樁處共焊接三遍。在焊接前要清除預埋件表面的污泥雜物，焊縫應連續飽滿。 5.4.6樁停止錘擊的控制原則：5.4.6.1樁端位于一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度可作參考；5.4.6.2樁端過到堅硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土時，以貫入度控制為主，樁端標高作參考；5.4.6.3貫入度已達到而樁端標高未達到時，應繼續錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設計規15、定的數值加以確認，必要時貫入度應通過試驗或與有關單位確定。5.5、質量保證措施 5.5.1、 施工質量管理措施本工程按全面質量管理要求，派出一批富有實踐經驗的具有高級職稱的工程技術人員，擔任該工程項目的組織，管理和把關工作。實施全面、全員、全過程的質量管理，并接受業主、設計、質量監督及監理工程師的質量監督。5.5.1.1、 實行以項目經理負責制為主體的崗位質量責任制，做好技術質量監控工作，認真貫徹各項技術管理制度，開工前落實崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員對工程的總體技術要求明確，對質量要求和設計要求有深刻的了解。5.5.1.2、 實行工序管理制度，由施工員及時協調，使各工序緊密銜接，16、專職檢驗員跟班制檢查，驗收控制各個工序質量，各班實行自檢，互檢和交接檢驗制度，并要特別注重交班工作。5.5.1.3認真做好各種原始記錄和施工日記，做到準確、整潔、齊全，并及時整理、匯總、信息反饋，進一步指導施工。 制定嚴格的質量獎罰制度，嚴格執行先驗收，后簽證的工作程序。 把好原材料的質量關。5.5.1.6樁頂標高控制為確保樁頂標高達到設計要求，打樁前確定基準面的高程，在送樁至樁頂標高后，必須認真丈量送樁器余尺，確保樁頂標高達到設計要求。5.5.1.7管樁質量管樁在使用前進行復驗，由專人嚴格把關，驗看樁的齡期報告和強度報告。并進行逐根檢查：A、樁外觀有無質量問題，發現樁身有裂縫或樁身麻面等情況17、及時匯報；B、混凝土強度達到設計強度后方可施工。5. 樁的堆放和吊運堆放底層應在吊點位置放好墊枕，現場場地應堅實，平整，確保墊枕支承點在同一平面上。堆放層數嚴格參照規范（97G361），一般不宜超過3層，吊運過程保持平穩，避免振動和沖擊。 打樁中發現下列情況之一應立即停止沉樁：a）打樁過程中發生劇變；b）貫入度已達到設計要求而未達到設計標高時；c）樁體突然發生傾斜，移位或嚴重回彈；d）樁身或樁頂出現嚴重裂縫或破碎；5.5.2、常見質量問題現象，原因分析與防治措施5. 樁身斷裂A、現象：a.樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，這時可能是樁身斷裂。b.18、由于地耐力達不到樁機所行走的地耐力要求，使樁機行走時下陷，使打好的樁在土層中斷裂。 B、原因 a.樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。b.沉樁不垂直，打入地下一定深度后，再用移架方法校正，使樁身產生曲折。 c.兩節樁施工時，相接的兩節樁不在同一軸線上，產生了彎曲。d.制作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發現。e.土的地耐力不夠。 C、預防措施 a.施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，對樁構件要進行檢查，發現樁身彎曲超過規定（L/1200）不宜使用。b.在沉樁過程中如發現樁不垂直應及時糾正，不宜采用移樁架方法來校正。接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上，接頭處應19、嚴格按照操作執行。c.樁在堆放、吊運過程中，應嚴格按照有關規定執行，發現樁開裂超過有關驗收規定時不得使用。d.較硬的建筑物基礎需挖除。e.地基土的不均勻起伏變化變形，可采取控制貫入度及標高相結合的方法來控制沉樁，及時與設計聯系勾通。D、樁頂位移 a現象：在沉樁過程中，相鄰的樁產生橫向位移或樁身上浮。b原因：樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側。兩節樁或多節樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產生了曲折。樁數較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。E、預防措施：施工20、前應對樁位下的障礙物清理干凈。在打樁過程中，如發現樁不垂直應及時糾正，接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作要求執行。沉樁期間不得開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應視具體地質情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。5.6、 施工防護措施5.6.1設置防擠溝5.6.2合理安排施工流程合理安排施工順序進行施工，控制施工速率加強變形監測，以“監測數據指導施工的原則”。六、施工安全防護措施6.1、嚴格執行有關的安全施工生產的法規與規定。6.2、 加強安全教育，定期組織施工人員安全學習。對工人進行上崗前三級安全教育，經考試21、合格后方能上崗。職工調換工種或使用新工具、新設備前要進行崗前崗位安全教育和安全操作的培訓。6.3、遵守國家的勞動保護法，根據工種相應配備勞保用品。教育廣大施工人員使用勞保用品，進入現場必須按標準戴好安全帽。6.4、 針對本工程特點，施工外部和內部環境以及業主的有關要求，制定各工序具體的安全技術交底，并履行簽字手續，下達作業計劃的同時下達安全防護要求。6.5、在施工區域和生活區域及道路上設置照明系統，保證夜間照明和生活用電。6.6、嚴格執行各類機械設備的專人管理和操作制度，各類機械有安全防護設施，機械設備要定期保養，經常檢修，使其處于良好的狀態。6.7、 嚴格用電管理，現場臨時電線線路按施工臨時22、設施用電安全技術規范要求布設，必須由持證的專職電工上崗操作，不得任意拉接電線和電器設備，各類電器設備均設安全保險裝置，嚴格執行“一機一閘一保護”，對電力線路、電器設備經常檢查、維修、調整并做好測試、檢查、維修記錄。6.8、施工區域內按有關規定建立消防責任制，按照有關防火要求布置臨設，配備足夠數量的消防器材，并設立明顯的防火標志。6.9、雨天要認真進行防洪澇、防淤積的安全檢查。七、文明施工措施為保證我司良好的企業形象，進一步提高我司文明施工管理水平，搞好現場文明施工管理，保證各項工作的順利進行，達到文明施工目標，制定如下文明施工措施：7.1、設立文明施工管理常設機構，做到領導重視，逐級落實。設立23、文明施工投訴電話，及時處理有關投訴。7.2、施工場地設置各項臨時設施和材料堆場、停置機械場地等。現場材料的堆放，要按照施工組織設計指定的區域范圍分類堆放。材料轉運堆放要有專人管理，場內廢料和余泥及時清運，保持場內整潔。施工現場應符合環境衛生、市容、安全、保衛等各項要求，做到整齊、清潔、安全、美觀。7.3、做好文明施工宣傳工作，增強施工人員的文明施工意識。7.4、 現場施工人員一律要戴好安全帽，遵守現場的各項規章制度，非施工人員一律不準擅自進入施工現場。7.5、施工現場要道路暢通，場地平整，無大面積積水，場內要設置連續的排水系統，合理組織排水。7.6、 做好現場的治安、保衛工作，現場設置各種安全24、設施和配置勞動保護用品。在施工范圍和生活區內不得有不文明行為，搞好宿舍衛生，在宿舍區不可大聲喧嘩，嚴禁七害及違法行為。7.7、施工范圍設置施工標志，告請車輛小心慢行和告請公眾注意安全，施工范圍的坑、溝、挖掘路面等危險部位設置護攔，加蓋防護設施，并設置警示標志，夜間加強照明和設置警示燈，同時施工時在所占路段應設交通導向標志，保證施工現場道路暢順。7.8、 施工現場設置保證施工安全的夜間照明和保證行人、車輛交通安全的路燈照明，夜間施工要盡量減少噪音，對噪音較大的施工作業工藝盡量安排在日間進行，盡可能地減少噪音對附近單位、居民的影響。工程竣工后，在規定期限內清理、平整場地并修復因施工造成損壞的設施。窗體頂端窗體底端