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1、目 錄 一、 工程概況二、 編制依據三、 主要施工方法（一） 一般地段施工方法（二） 難點部位施工方法四、 主要工程量五、 主要機具設備六、 勞動力組織安排七、 施工進度計劃及工藝保證措施八、 質量保證措施九、 安全文明施工措施十、 雨季施工措施十一、 施工總平面圖一、工程概況該工程管材采用DN1400鋼管，材質為Q235B，管道采用焊接連接，焊縫等級為級。管道管頂覆土1.0米。管道以水為介質進行強度及嚴密性試壓。強度試驗壓力為0.9Mpa，鋼管外防腐：采用環氧煤瀝青特加強防腐，鋼管內防腐：采用環氧涂料特加強級。鋼管內、外（包括接口）防腐由建設單位委托其他單位施工。該工程前期拆遷工作由甲方負責2、。該工程質量目標為優良。二、編制工作1、供水工程施工圖2、設計交底會議內容3、GB5026897給誰排水管道工程施工及驗收規范4、GB5023597工業金屬管道工程施工及驗收規范5、GB5023698現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范6、給水排水標準圖集三、主要施工方法（1）一般地段施工方法 1、施工準備 1）圖紙會審 熟悉圖紙主要是摸清建設規模和工藝流程、主要材料、技術標準和質量要求、以及坐標和標高等，充分了解設計要求及對施工的要求、各專業之間有無矛盾等問題。 2）原始資料的復核 工程開工前由項目負責人組織有關人員勘察現場，對照圖紙清點統計管線沿途的地上、地下障礙物，必要時挖深坑確定障3、礙物具體位置和埋深，匯總后報甲方辦理拆遷工作，同時做好原始記錄。 3）物資準備 根據施工進度計劃安排，按照設計圖紙與施工組織設計中要求組織好管材、管件進場工作，以及各施工機械的進場，同時做好防雨、防盜措施。 4）勞動力組織準備 開工前按施工組織設計中要求及時組織具有多年施工經驗的專業施工技術人員及專業施工隊伍進場。 5）施工現場準備 開工前，做好“三通一平”。其中電源盡量借用附近單位電源并自備移動式發電機作為施工備用電源。 2、測量放線 由規劃局測繪員負責定線、驗線，施工測量人員要認真熟悉圖紙，勘察現場，了解管線各部位尺寸，依據測繪院定線位置，準確放出管中心線，并在起點、終點、節點、拐點等處設4、中心柱，中心柱應設有明顯標志，必要時應栓柱記錄。以上中心柱如相鄰兩柱距離較長，應每隔50米加設一個中心柱，過障礙、外環線等特殊地段應視具體情況加設中心柱，管道中心線放出后，再根據開槽寬度放出開槽邊線。管道高程控制應根據測繪院提供的水準點，每150米引測一臨時水準點，并設在穩固、不已破壞的地方，使用前必須經閉合標準要求方可使用。 測量人員必須履行符合制度，同時做好原始記錄。管道中心線，臨時水準點須在放出、測試后經監理工程師和有關部門共同復驗確認無誤后，方可作為整個施工期間的測量依據。 3、運管、擺管 管材、管件分別由我公司制管廠負責運至施工現場，沿路北側擺放一字排開。其中各種管件按圖紙要求對應擺5、放，過河、過路等特殊地段不能一字徘管的，應集中存放再二次倒運。 運輸管子的車體要有鞍座固定，保證安全、掉放管材時管端設兩個吊點，要平穩，不能碰撞，采用軟帶吊裝，不得直接吊掛管口，放置地面時，每根鋼管兩端用尼龍土袋墊起，以保護外防腐層不被破壞。 進入現場的管材、管件都應具有產品合格證及性能檢測報告，檢測質應符合國家現行產品標準的規定，并經現場材料員（質量員配合）對其管材、管件的外觀、幾何尺寸，及防腐質量逐根逐件進行檢驗，并做好標識記錄，不合格的不準使用。 4、溝槽開挖 開槽必須依據已放好的開槽邊線進行，在確認無地下障礙的地段溝槽采用空壓機破路面，挖掘機開槽，有地下障礙或障礙不清楚的地段，溝槽采用6、空壓機破路面，人工開挖，土方向溝槽南側堆放（見圖一）堆土高度小于1.5米，且距邊槽1米，開槽斷面尺寸（見圖一）由于地市所限上部結構土挖出后及時運走，如遇土質松軟地段或在建（構）筑物附近挖槽時，溝槽應采用板柱支撐或其它方法加固，雨季施工應隨時開槽隨下管隨還土，不宜長時間晾槽，以防泡槽或漂管。 溝槽開挖前測量人員應向挖槽人員（或機械手）進行技術交底并認真負責控制溝槽質量，利用經緯儀和水準儀分別控制溝槽中心線和高程，溝槽開挖不允許偏離中心線，高程允許偏差20mm，并在槽底每隔20m設一控制柱以控制中心線和標高。挖槽至溝底應預留0.2米厚的土層暫不挖出，待鋪管前用人工清挖至設計槽低標高。溝槽要求平直，7、不能擾動槽底原狀土，如槽底土被擾動或遇雜填土、淤泥等不穩定土壤時，應將其全部清除在原狀土后再回填土石屑并分層夯時到設計槽底標高，由設計單位，監理單位洽商會簽“技術聯系單”后再行施工。 凡有地下水的溝槽應及時做好排水，沿槽底一側挖0.30.3米排水溝，每隔50米設一個集水井，并內穩泵抽水，將水排至附近的水溝內，設專人晝夜排水，保證干槽作業，防止漂管。向排水管網排水時，排水口應做濾網，防止泥沙進入排水管網。 5、管道安裝 下管采用16噸吊車在專人指揮下將管吊放槽內逐根依次進行焊接，焊接依照GB5023698現場設備，工業管道焊接工程施工及驗收規范和集團公司給水、煤氣、熱力焊接工序作業指導書實施，焊8、接坡口為V型（見圖二）焊接工藝依照本工程焊接工藝規程嚴格執行。采用手工電弧焊，外焊三層，內涵一層焊接工藝，焊條采用E40303,使用前必須按說明書要求進行烘干并做好記錄，經過烘干的焊條存放在保溫桶內，隨用隨取，焊條的發放和回收有專人負責，鋼管吊裝時先在兩端焊吊耳，吊耳邊緣距管口不小于100mm，待焊口完成后剔除干凈再補防腐。 焊接前應將坡口表面及坡口內、外側表面不小于10mm范圍內的油、漆、銹、垢、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷。對口時管口整園采用15T螺旋千斤排口并點焊牢固，點焊長度為80100mm，間距為400mm每層焊畢用電動手砂輪清根以確保焊接質量，焊縫外觀經檢查合格后，對所9、有焊縫進行油滲實驗，采用煤油滲透法，時間不少于25分鐘，無損探傷檢測按全部焊接長度的1%進行RT檢測以及按2%進行UT檢測，對外環河段焊接探傷比例分別為：RT2% UT4%，焊縫質量達到級為合格。 槽內施焊需挖工作坑，其尺寸為寬0.6米，長1米，深低于管底0.4米，旁邊設集水井抽水，以保證焊口窩子不浸泡，未經監理、設計、甲方允許、嚴禁在管上開孔。 焊接操作者需持有有效的焊工考試合格證書。 鋼制彎頭24彎頭在制管廠內加工，小于24彎頭為現場自制。 6、回填（1）管道安裝經檢驗合格后，應及時通知防腐單位進行補口，溝槽應及時回填，回填時應把槽內磚、石等雜物清除干凈，溝內如有積水應及時排除。 （2）管10、道兩側胸腔土同時回填，以防管中心線偏移，回填土時要求分層夯實，每層200250mm，管道兩側和管頂以上50cm范圍內填土，應采用輕夯壓實，回填土壓實度應滿足設計要求。 （3）回填時槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊。（4）管道彎頭、等特殊部位在試壓前必須回填至設計標高，溝槽其余部分也應及時回填防止漂管 。（5）炎熱夏天或晝夜溫差較大情況下，回填應在當天溫度最低時候進行。 7、管道試壓1）管道回填完畢即進行水壓試驗，試壓以水為介質，試壓前先充滿水帶壓（0.2-0.3mpa）浸泡48小時，管內應使管子充分吃水后再進行試壓。2）管道強度試驗壓力為0.9Mpa，先升11、至試驗壓力恒壓10分鐘，壓力降不大于0.05Mpa，檢查接口及管道附件未發生破壞及比較嚴重的滲水現象即可進行滲水量試驗。3）強度試驗合格后將管內壓力降至0.45mpa作滲水量試驗，滲水量已不大于1.75/分鐘為合格。4）試壓前應對管道兩端設內封堵，板厚25mm，并在板兩側焊井字22#槽鋼（焊縫雙面焊）肋板加固板堵（見圖三）彎頭應在試壓前必須之設計標高。5）試壓用的壓力表應在校驗有效期內，其精度不應小于1.5級。表的滿刻度應在1.2-1.5mpa 范圍內，在管道兩端各設一塊壓力表。6）試壓前應對試驗設備、所有管件、閥門、儀表進行檢查，保證系統的嚴密性。合格后方可試壓，試壓時后背頂撐、管道附近處嚴12、禁站人、嚴禁對管深、接口處進行敲打或修補缺陷，遇到有缺陷時應作標記，卸壓后修補。8 、井室砌筑（1）井室應嚴格按設計提供的詳圖中的幾何尺寸的技術要求砌筑，施工中基坑開挖后要求不間斷的排水，確保干槽作業，排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井內設潛水泵，進行排水，直至井室施工完畢復土后才能停止排水。（）所以材料要有合格證（鋼筋、水泥要進行復試）砼砂漿要有配比試驗結果，施工時并留置試塊質保、質檢材料必須真實齊全。（）各種鋼筋綁扎應嚴格按鋼筋圖及有關規范進行。（）井室砌筑完成后，要及時安裝井蓋及回填土，并分層夯實，恢復地貌。（）井室內要清理干凈，不得有任何雜物。、障礙處理沿線拆遷部位統計表（見附表一）13、施工時如遇障礙與圖紙不符，應在設計人員協商出設計變更，并按設計變更要求實施，不論遇到上水、下水、電纜、煤氣、熱力、高壓線等地下、地上管線或設施都應與甲方取得聯系并通知其主管部門協商制定落實處理方案，必要時應將有關管理部門人員請到現場，在其監護下由人工進行開挖，對不能破壞的設施如：各種管道須用軟吊帶與橫擔槽上的鋼管或（方木）栓吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護，占壓在管線上的樹、電線桿、草皮等障礙應與有關部門聯系對企業進行拆遷和拆移。2）管線于其他管線交叉時，兩管垂直凈距應按規范要求留置。3）在距建筑物附近挖槽時，應將擋土板支護，以確保周圍建筑物的安全，管被安置且回填前不得拆除擋土14、板，當回填時，支撐物和擋土板應被拆除，并應采用不損壞管道的方法。4）管線穿越躍進路和福山路采用明開槽。夜間架設方法：先開一半路面，在開另一半路面。白天在溝槽上架設32#工字鋼，上鋪25mm厚鋼板，形成臨時便橋，以保證車輛行人正常通過。（二）難點部位施工方法 1、管道穿越外環線 管線穿越外環線分兩步施工 第一步：綠地部分 1）施工準備：將溝槽兩側占地范圍內用彩條布對現場進行封閉。（見圖四） 2）挖槽：由于此處位于立交橋下，且又在綠地當中，為減少占用綠地面積，并便于挖掘機施工，故采用先將表層土（0.3M部分）用人工挖，并存放在園林部門指定地點，再用挖掘機從綠地中間向兩端開挖。挖下深度0.5m，寬為15、3m溝槽。此部分土用翻斗車作為於土清運。這時將挖掘機下至槽內，在挖至設計標高。挖出的土放在溝槽北側，作為回填土用。（見圖四） 3）下管：由于此段吊車無法靠近，故將16T吊車穩在外環線的機動車道上。先用吊車將管平穩的下入溝槽內，再用二盤架子往中間挪管，挪至中間部位即可，在下第二根管，第二根與第一根組焊后，將吊車移至另外一條機動車道上，以同樣方法施工。 4）以上施工需在夜間進行。 第二步：鋪設外環線機動車道部分，采用夜間施工方法。白天在溝槽上架設32#工字鋼上鋪25mm鋼板，形成臨時便橋，并在施工時對上、下機動車道分別導行。夜間施工時應設專人疏導交通，并在前方50m處設置警示燈，路檔現場施工要配備16、足夠的照明設置。溝槽挖出的土應及時倒到指定地點，待下管回填時再倒運回來。 2、管道穿越外環線河施工方法 1）打壩導流 a、根據現場勘查，在距管中心線兩側各打一條擋水壩（見圖五），壩長24m，壩兩側由草袋裝土疊駐而成，壩體內鑲土，壩斷面為梯形。上口寬7m下口寬4m、壩井高出水面0.5m，即壩高3.1m。壩內測（靠近管中心線一側）各打一排200木樁，木樁在河心水位較深的地方每個1m打一根，其他位置可疏打。打壩用土采用該工程余土，但雜填土不得用于打壩。雨季防汛時期河水上漲時應加高壩體和樁長。 b、排水 打壩完成后，用潛水泵泥漿泵設專人連續將把壩內水排到壩外 C、在外環河西岸埋設兩條DN500管作為導17、流管。為保障河水暢通，導流管管底于河底齊平（導流管位置見圖六）。導流管單管長為30.5米。 d、為防止溝槽開挖回淤，故在溝槽兩側各打一條擋泥壩（見圖五）。壩寬1米，壩頂高出河床斷面0.5米。壩內側（靠近管中心線一側）各打一排直徑200木樁，每隔0.8米一根，壩與壩下淤泥間加竹笆片擋淤泥。河水上漲時，應及時加高壩體。 2）溝槽開挖 a、 溝槽采用機械開挖人工清底。開采斷面（見圖五），溝槽土堆放在溝槽兩側。 B、 溝槽兩端設集水井。井深為槽底以下0.8米，井直徑0.8米，并沿溝槽一側挖0.30.3排水溝，以3坡度坡向集水井，井內穩泵將水排出壩外。 C、兩岸河堤上的溝槽應在河心段鋼管回填后，導流管拆18、除完畢，再進行開挖。3）下管組焊a下管采用25T吊車在專人指揮下將管吊放槽內進行組焊，由于地勢所限，下管時將吊車穩在西岸下一根，再將吊車穩在東岸下2根，既可滿足河心段鋼管鋪設長度。b河心段組焊完成后，再進行河東、西兩岸斜長部分施工。4）回填a管道安裝完畢后并經隱蔽工程驗收后應及時回填，恢復至原河底標高，并將管中注水以防止漂管。b管道兩側胸膛土同時回填，以防止管中心線發生偏移。土中不得含有磚、石等雜物，不得用粉砂、淤泥回填。回填至河道部門滿意為止。5）其他未盡事宜詳見一般地段施工方法中有關內容。四、主要工程量五、主要機具設備1、挖掘機 1 m3 2臺2、吊車 16T 2臺3、空壓機 0.9 m319、 4臺4、發電機 75KW 1臺5、電焊機 BX-330 10臺6、汽車 10T 2輛7、潛水泵 4 10臺8、打夯機 1臺9、電動手砂輪 10個10、焊條保溫筒 10個11、焊條烘干箱 2臺12、三角扒桿 4盤13、電動鋼絲刷 10把六、勞動力組織安排焊工 8測工 2電工 2管道工 8輔助工 20合計 40七、施工進度計劃八、質量保證措施1 本工程項目的質量目標：達到優良等級2 開工前組織全體施工人員進行技術交底，在施工工程中對較關鍵部位再進行各工序的技術交底，講明施工方法，技術要求和質量標準及有關作業指導書操作內容。3 尊重和服此監理工程師對工程全過程的監督管理，嚴格按監理交底要求程序執行20、，嚴格按施工圖要求施工，當設計與現場實際不符合或根據實際情況需要變更設計內容時，必須向監理工程師或設計人提出變更申請，經核實并按程序批準后，施工單位應按變更和變更要求實施，未經監理工程師或設計人同意不得擅自更改設計內容。4 施工現場設一名兼職質檢員，對施工質量進行全面監控，每道工序有專人負責，施工中嚴格執行三檢制度，確保工程質量達到設計要求。5 工程所用的材料、設備進場，必須有合格證（材質單）由現場材料員（質檢人員配合）驗收，并經現場監理工程師審驗，填報進場材料，設備檢驗等，簽證后方可施工于本工程。6 現場使用檢驗測量儀器設備必須符合有關技術要求，并在有效期內，進場施工設備（發電機、電焊機、吊21、車、挖掘機等）完好，數量性能，滿足施工進行及質量要求。7 隱蔽工程必須經監理工程師檢查驗收，合格后方可進行下道工序施工，并做好隱檢記錄，嚴格遵守工序報驗制度。8 鋼管接口為本工程的特殊工序，焊接前應對擬定的焊接工藝進行評定，然后根據焊接工藝評定報告編制焊接工藝規程，焊接電流應按焊接工藝規程規定的參數執行，焊接操作者需持有有效的焊工合格證書。9 管道安裝為本工程的關鍵工序，必須按程序文件要求做好標識和記錄，下管安裝時在每根管上設兩個吊店，設專人指揮下管，管底應與管基礎嚴密均勻接觸，防止管道發生垂直方向彎曲，管道安裝允許誤差為：管道軸線30mm，管頂高程土20mm，管道暫時停止安裝時，兩端應采取臨22、時封堵措施，以防止異物進入管內。10 鋼管內、外防腐由于建設單位已委托其他單位施工，施工時應認真做好上、下工序交接工作，避免發生質量問題。11 嚴格按集團公司質量體系程序文件及本工程質量計劃內容實施，隨各道工序的進度及時做好分項、分部、單位工程的質量記錄，并由專人收集和整理保存，以保證竣工資料的準確、詳實、完整。12 現場組織結構見附圖所示。九、安全文明施工措施1 安全施工措施開工前，根據工程特點進行安全交底，設專職安全員定期對現場施工人員進行安全教育，并定期進行安全檢查，發現不安全隱患及時整改。現場臨時用電應嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范執行。必須使用“三相五線制”，所有電器設備都必須在23、漏電保護器控制之下。設備金屬外殼應有可靠的保護接地、接零。施工現場嚴禁隨意存放易燃、易爆物品、氧氣瓶、乙炔氣瓶應單獨存放于陰涼通風處，嚴禁與易燃氣體、油脂及其它物質混放在一起。吊裝區域內非操作人員嚴禁入內，起重機臂桿下嚴禁站人，吊裝時要服從統一指揮，管道施工下管時，槽內嚴禁站人。壓力試驗時管段附近不得站人，對封堵部位的檢查應在管道停止升壓后進行，有缺陷時應卸壓后修補。各種電動機械設備使用前需經過檢驗，合格后方準使用，在施工現場有專人負責。在開槽始，末端設置圍欄、警示牌、并派專人負責協助疏導交通，夜間施工現場除應有足夠的照明設施外，還應設警示燈，確保交通安全。各種電動機械設備使用前須經過檢驗，合24、格后方準使用，在施工現場有專人負責。各專業工種如：焊工、電工、起重工等特殊工種應持有效證件上崗，并嚴格遵守操作規程。對挖槽露出的電纜及各種管道，應采取吊架或其它有效保護措施，施工中不得對原有電纜、管道損傷，當溝槽開挖距建筑物較近時，應設擋土板支護。電器線路設備開關照明燈具應與可燃物保持安全隔離，以防電弧、電火花、引起火災。開工前應按交通管理部門有關要求制定詳細的交通疏導方案待交通部門批準后方可開槽施工。2 文明施工措施施工場地要整潔、施工材料堆放有序，施工機械、工具的擺放要整齊、正規，非工作期間不得占用交通道路，施工現場要做到完工一段，清理一段，工完、料凈、現場清。教育職工尊重當地民俗，少擾民25、，盡量減少因施工給當地居民帶來的不便，路面污染應及時清理，盡量避免因施工引起的污染、噪音。管線過道口施工時，要設臨時便道，以保證車輛、行人正常通行。盡量減少移走樹木的數量和綠地面積,并盡量減少對臨近草地、樹木的污損。施工排水應排入城市排水管網，向排水管網排水時，排水口應做濾網，避免泥沙進入排水管網。生產、生活區內應設置消防器材，如滅火器、水桶、砂子、消防器等。當管道暫停安裝時，應對已裝管線端部進行臨時封堵，防止異物進入，保持管線內清潔。對起出的側石、花磚應碼放整齊，不得隨意亂扔，損壞。工程竣工后應對施工中所用占用的土地及附近的環境加以清理，使之恢復原貌。十、雨季施工措施1 施工時應盡量縮短開槽26、長度，禁止長期晾槽，速戰速決，嚴防地下水泡槽，造成溝槽塌陷，對已鋪好的管道應及時回填，防止漂管事故的發生。2 各種電器及照明設備要加絕緣罩避雨，雨后電器設備要嚴格嚴查，不經檢查不準使用。3 雨天無防雨措施或相對濕度大于90%不得施焊。4 雨季回填土方，應嚴格控制土壤含水量，對濕土加以晾曬，溝槽應及時排水，嚴禁帶水回填，還土時應隨還隨夯，確保達到設計要求。5 做好槽邊雨水徑流疏導路線的設計，槽內排水應防止漂管事件發生的應急措施。十一、環境保護措施機械施工時，樹木應有專人看護，以防損傷。為防止機械油污土壤，作好機械的三檢工作，及時發現，就地解決。生活垃圾集中堆放，然后運到指定地點，臨時工棚附近搭建臨時廁所，以避免污染環境。不得任意亂燒污染物品。施工時應采取環保措施，防止污水外溢，污染環境。十二、現場工作環境控制按照施工現場平面布置圖布置現場。現場應按指揮部要求做好圍欄，材料堆放整齊。做好室內衛生，保持生活區的整潔。焊工槽底焊口時，應做好溝槽防塌支撐、并具有良好的通風。