桁架橋施工方案(8頁).doc
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2022-07-29
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1、方案六:桁架橋施工方案1、工程概況管線沿山勢走向,三次桁架跨越,線路跨越位置交通不便,山路坡度大,施工難度高。進場臨時便道未通至施工現(xiàn)場,安裝桁架時,吊車吊裝不便進入施工現(xiàn)場。需鏟車推出施工便道。因設計圖紙暫未出圖,本方案假設采用貝雷桁架拼裝方式。2、施工準備1)組織有關管理技術人員對設計圖紙會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與設計單位做好變更手續(xù)。2)對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗,保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。3)鋼結構施工前,應對各工序的施工人員進行技術、質(zhì)量、安全交底。4)鋼結構進入現(xiàn)場需進行構件檢驗并合理堆放,以便于構件進入現(xiàn)場后順利吊2、裝。5)現(xiàn)場吊裝前,應在樁腳埋件上彈好十字線,同時將標高控制點設置好?,F(xiàn)場應平整夯實,沒有積水,并且要預留車道施工。3、施工工藝及方法3.1 施工工序:管架支撐基礎施工鋼結構預制鋼結構材料二次倒運貝雷架拼裝鋼結構噴涂桁架安裝檢修跑道焊接 3.2 施工方法3.2.1管架支撐基礎施工1)管架基礎做與兩側(cè)混凝土導墻上,待施工導墻時配合施工管架基礎。2)預埋地腳螺栓3)支設外圍模板,用對拉螺栓拉結,木方、架管加固牢固,校正好模板尺寸。4)澆筑基礎混凝土,澆筑及振搗時不能碰觸螺栓保證不移位。5)基礎混凝土強度達到75%以上,方可進行鋼結構安裝施工。3.2.2 桁架下料預制1)桁架材料下料前又技術員現(xiàn)場勘3、測鋼柱及桁架實際尺寸,與圖紙對比是否有誤差。2)材料下料依據(jù)圖紙及現(xiàn)場勘測數(shù)據(jù)。3)放樣放樣劃線時,應用腳手架提前搭設出管桁架的拱高和相應節(jié)點的水平線。應清楚表明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線,必要時制作樣板。注意預留制作,安裝時的焊接收縮余量:切割、和加工余量;安裝預留尺寸要求。劃線前,材料的彎曲和變形應予以矯正。4)鋼板下料前將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,切割后應清除熔渣和飛濺物。下料人員熟練設備使用方法和操作規(guī)程。5)制孔鋼柱底部墊板及頂部平托板均為螺栓連接,孔徑大于螺栓直徑5mm。3.2.3 貝雷桁架焊接組裝貝雷主梁在4、空曠場地內(nèi)拼裝,下面墊枕木,用吊車將貝雷逐片吊起,用桁架銷子相互連接接長。橋面寬度為4.0m。鋼架橋跨度采用40m,上部采用2榀4片貝雷縱梁(非加強單層雙排),2榀貝雷縱梁按間距布置,加強弦桿的桁架用弦桿螺栓將加強弦桿連接在貝雷弦桿上,用支撐架螺栓將豎向支撐架、水平上下支撐架和貝雷連成整體,每節(jié)貝雷接頭位置安裝各類支撐架各一片。為保證梁的剛度,貝雷、加強弦桿和水平支撐架之間采用接頭錯位連接,這樣可減少由于桁架接頭變形產(chǎn)生的主梁位移。連接桁架的所有螺栓螺帽必須擰緊,桁架銷子穿到位后必須插好保險銷。主梁要求安裝加強弦桿,所有支座位置要求進行局部加強,防止弦桿局部受力過大產(chǎn)生變形。主梁端部各3節(jié)采用5、高剪力型桁架,英制貝雷上弦桿較下弦桿長2mm,較長的為上弦桿,拼裝好后可形成一定的預拱度,減小下?lián)?,因此拼裝時要注意區(qū)分上下弦桿,防止安裝錯誤。 橫梁采用12#工字鋼,長1.5m,用支撐架螺栓將橫梁與貝雷主梁連接成一體,橫梁間距2.5m,相互之間用角鋼或標準拉桿打斜撐相連。橫梁放置時,需保證主體格構柱處有橫梁放置;如果排距經(jīng)過主體構造柱處,必須內(nèi)插加密橫梁,保證橫梁間距2.5m。3.2.4 鋼結構噴涂按照圖紙要求進行桁架噴涂。數(shù)據(jù)參照要求的規(guī)范標準。不同種的底漆、面漆的涂裝間隔時間應在上道漆完全固化后在進行下到漆的涂裝。涂漆之前,所有漏涂的損壞的表面應補涂。所有的現(xiàn)場連接處、暴露的鋼表面、焊接6、區(qū)域損傷處應及時修補。3.2.5 桁架安裝1)安裝前應根據(jù)規(guī)范對管、板及分段制作單元進行檢查驗收,不符合要求應先進行處理。2)桁架工地現(xiàn)場安裝應結合現(xiàn)場條件,直接將桁架制作在成型的基礎上,其拱度控制用腳手架直接搭設。3)當桁架安裝在高空搭設拼裝支架時,支架上支撐點的位置應設在節(jié)點處。支架應驗算承載力和穩(wěn)定性。當天按章的桁架節(jié)段應與支架形成整體穩(wěn)定體系。支座下應采取防止下沉措施。在拆除支架過程中應防止個別支撐點集中受力。4)將桁架分成條狀或塊狀在高空連接時,應檢查基準軸線位置、標高及垂直偏差,及時糾正。5)為保證順利安裝,在分條、塊合攏處,可采用安裝螺栓等措施。3.2.5 走道托架焊接桁架安裝 7、后,鋼梁及檢修通道托架焊接操作利用已安裝好的桁架,在桁架上鋪設人行臨時通道,焊接操作時必須系好安全帶,佩戴安全帽。工程量:273管線,三處桁架跨越,按照平均1處按寬度4米長度40米算,每個樁墩基礎平均按照樁徑2米高10米,總共約跨越120米。(圖紙未出估算長度)進度計劃10月25日到11月25日。若采用貝雷架安裝,40米桁架橋工程量如下:投入機具設備序號機具設備型號數(shù)量備注1挖掘機24022推土機13鋼筋切割機Q50A1鋼筋加工4鋼筋切割機GT4/141鋼筋加工5鋼筋切割機GJB1-401鋼筋加工6發(fā)電機70KW2現(xiàn)場供電7混凝土攪拌機2基礎8平板振動器ZW141基礎9插入式振動器501基礎18、0機動翻斗車F10D1材料周轉(zhuǎn)11蛙式打夯機WH1002夯實基礎12平板拖車1拖運勾機13焊機電友214焊機電王215氣割工具1套16倒鏈5t217砂輪機218吊車50219裝載機ZLC-50120水平尺121全站儀1測量22經(jīng)緯儀1測量23水準儀1測量24測力環(huán)30kN1人員配置序號工種人數(shù)1隊長12技術員13安全員14電工15測量16木工37焊工88鋼筋工109模板工1510管工411鉚工212防腐工413起重工2合計53技措用料序號用料型號數(shù)量1腳手架10T各種長度2安全帶30套4、質(zhì)量檢測措施配備足夠的技術力量和先進的儀器設備。建立檢測管理制度,一切檢測工作不受任何外界因素的干預,檢測9、人員要堅持科學態(tài)度,嚴格按章辦事,認真執(zhí)行測試規(guī)程和技術標準,一切用數(shù)據(jù)說話。(1)測量:全站儀、和水準儀進行接樁復測和施工測量控制,搞好接樁復測,如發(fā)現(xiàn)有松動、沉陷和丟失的平面高程控制樁應請測量單位予以加固和恢復,并重新測定,接樁后所有測量標志應妥善保護,施工中要經(jīng)常檢查校正,確保樁位準確可靠;所有測量記錄和計算成果均應換手復核,按工程項目分類裝訂;加密的控制樁埋設位置應便于施測、保存、穩(wěn)固和不影響施工。各項工程的平面、高程定位測量,必須引用兩個以上施工控制樁,并應閉合,精度符合要求。(2)開工前作原材料的鑒定和配合比試驗,并填發(fā)施工配料單;建立工地試驗、質(zhì)量檢驗及工序間的交接驗收等項制度。10、試驗、檢驗做到原始記錄齊全、數(shù)據(jù)真實可靠、測試手段齊全;會同工地負責人制作檢查試件,按規(guī)定日期試驗,施工中試驗室要安排專人值班,負責質(zhì)量控制;對運到工地的主要工程材料,協(xié)助工地做好質(zhì)量驗收,分堆保管使用,掌握砂石、水泥、外加劑及鋼材等庫存數(shù)量和質(zhì)量情況;及時做好原始試驗資料的整理、保管和報表工作。5、安全施工管理措施1、建立安全施工責任制度建立各級安全施工責任制,各級人員必須認真遵守國家有關安全方面的政策、法令和規(guī)章制度。建立安全崗位責任制,逐級簽訂安全生產(chǎn)責任狀,明確分工,責任到人。2、編制技術措施在編制施工組織設計和施工計劃時,必須同時編制安全技術措施;主管施工生產(chǎn)的領導和施工負責人員在布11、置施工任務時,必須同時布置安全工作;根據(jù)工程和施工特點編制安全交底。班組在班組長領導下,負責本42m臨時鋼架橋?qū)m検┕し桨赴嘟M的安全施工,督促工人遵守操作規(guī)程和各項安全施工制度,組織班前班后的安全監(jiān)查;參加施工的人員應遵守安全施工規(guī)章制度,不得違章作業(yè)。3、加強安全教育加強安全生產(chǎn)教育,提高全員安全意識。重點進行四個方面的教育:強化天河北路行車安全和施工安全意識;安全基本知識和技能的教育;遵守規(guī)章制度和崗位標準化作業(yè)的教育;文明施工的教育。同時開展創(chuàng)安全標準工地活動,進行安全檢查評比,激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性。4、加強監(jiān)督嚴格安全監(jiān)督,建立和完善定期安全監(jiān)查制度。各級安全領導小組要定期組織檢查12、,各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查,真正把事故消滅在萌芽狀態(tài),同時嚴格事故報告和獎罰制度。5、加強安全防護設施加強安全防護,設置安全防護標志。橋梁施工作業(yè)設立安全欄桿、安全網(wǎng),腳手架要搭設牢固,同時在被交道設置交通安全防撞護欄等安全設施和其他慢行、警示燈等。作業(yè)人員嚴禁酒后上崗,嚴格遵守操作規(guī)程,創(chuàng)造一個安全、文明的施工環(huán)境。6、及時報告一旦發(fā)生安全事故,立即報告上級主管部門和當?shù)貏趧硬块T、檢查機關并通知業(yè)主代表和監(jiān)理工程師,按有關規(guī)定進行處理。6、施工應急預案6.1風險管理重點1、危險性分析本工程具有施工工藝復雜,技術要求較高等特點,本工程主要的危險因素設備、設施缺陷,電的危害,運動物體危害,操作13、失誤等,具體見重大危害因素清單。重大危害源的確定及分布根據(jù)本工程的地質(zhì)、地理條件,現(xiàn)場布置情況,危險情況及可能引起重大事故的等點,確定以下幾個危險場所為重大危險源。(1)土方、基坑的開挖易發(fā)生土體坍塌事故。(2)工棚、施工外腳手架及氧氣-乙炔使用場所是易發(fā)火災事故的場所。(3)吊裝施工作業(yè)。(4)施工用電的危害。6.2采取應急救援措施(1)應急領導小組接到報告后,應立即通報給應急領導小組各成員,及時組織實施應急處理預案。同時,據(jù)情況上報市特別重大事故應急搶險救災指揮部,在市特別重大事故應急搶險救災指揮部統(tǒng)一指揮下,協(xié)同公安、衛(wèi)生、供電、交通運輸?shù)炔块T按要求開展搶險救災工作。(2)應急領導小組成14、員趕到現(xiàn)場后,應統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場搶險工作、調(diào)集搶險隊伍和施工機械,搜尋遇難和幸存人員,配合醫(yī)療救護人員和公安干警做好受傷人員的搶救和事故現(xiàn)場的保護警衛(wèi)工作,協(xié)同有關部門做好事故調(diào)查處理工作。(3)事故發(fā)生后,項目現(xiàn)場負責人或項目管理人員應組織人員配合搶險,同時維持現(xiàn)場秩序、保護事故現(xiàn)場,配合上級調(diào)查人員開展事故調(diào)查處理工作。(4)項目經(jīng)理應召集項目有關人員進行發(fā)生事故的原因,按糾正和預防措施程序的有關規(guī)定和實施措施,并跟蹤驗證。7、文明施工措施(1)施工總平面管理合理使用場地,保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。運輸?shù)缆返牟贾?,盡量利用既有道路和永久路基,與現(xiàn)場的加工點、倉庫、水泥、砂石15、鋼筋等堆放位置結合布置,并與場外道路連接;臨時設施的布置,避免二次搭建,現(xiàn)場辦公室要靠近施工地點,作到“三通一平”,電線不漏電,管線不侵限。(2)施工組織有項目概況標牌,并注明工程名稱、施工單位、項目負責人、技術負42m臨時鋼架橋?qū)m検┕し桨肛熑?、安全員、工程數(shù)量、工期要求、配合比、質(zhì)量要求等;人機料物合理組合;有詳細的施工方案,做好技術、安全、質(zhì)量交底;做到工完料凈。(3)施工操作工地有施工負責人,技術人員現(xiàn)場指導;各工班負責人必須現(xiàn)場搞好交接;有冬雨季施工措施;混凝土施工必須有配合比通知單;有合格的計量工具,并按規(guī)定正確使用;嚴格按技術交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。施工時避免損壞地上和地下管線。(4)安全危險處所設置醒目標志、圍欄;施工戴安全帽,不穿涼鞋、拖鞋施工;現(xiàn)場有安全員,并佩帶袖標;腳手架安全可靠,高空作業(yè)掛安全網(wǎng)、系安全帶;每天有專人檢查腳手架、千斤繩可靠狀況;現(xiàn)場有安全警示牌,工地要有看護人員。(5)現(xiàn)場材料存料場的庫房要規(guī)劃布置合理,場地夯實,有放污染、防潮濕措施;材料堆放整齊;收料認真,精打細算,定額發(fā)料,不浪費;水泥分批號堆放,堅持先進先用,防濕、防潮;鋼、木、模板堆放一頭齊,一條線;危險品、易燃易爆品必須分開存放,專人負責管理。(6)機械設備停放場地平整堅實,不積水;機械設備性能良好,無跑冒滴漏現(xiàn)象;滅火器材、避雷裝置齊全;機械設備有專人管理、操作。