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1、一、工程概況該井架為鋼結構單斜撐式鋼井架，分為主體和斜撐兩部分組成，井架高度39.13米。該鋼井架共分三層平臺，標高分別為22.300米，26.450米，32.360米。其中下天輪平臺標高為26.450米，上天輪平臺標高32.360米。井架防腐方式為噴砂除銹，電弧噴涂，有機涂層封閉的防腐方式。井架的制作和防腐蝕已經完成，現在進入安裝階段。為了安全、有序、快捷、經濟的完成本施工任務，特制定本措施。二、施工前的準備工作1、施工前組織有關工程技術人員認真審閱圖紙，查看現場實際情況，確定切實可行的施工方案；2、對進場工器具及使用機械設備，經檢測合格后方能使用；3、組織勞動力進場，組織崗前培訓，培訓內容2、包括：規章制度、安全施工、操作技術、精神文明教育和施工進度、施工質量及施工技術交底工作；4、向施工人員進行施工措施和技術安全交底，把工程的施工計劃和施工技術要求安全注意事項等，詳盡的向施工人員講解清楚，以保證施工安全。5、開工后應按消防要求，現場設置消防設施；三、施工順序1、測量放線；2、構件進場，現場進行斜撐及主體的組裝和焊接，焊后無損檢測；3、焊接后現場補漆；4、地錨和穩車布置好后進行鋼絲繩穿繞；5、吊車進場，兩臺吊車對斜撐架進行抬吊至60，再使用穩車把斜撐井架提升至設計高度；6、使用兩臺吊車共同對主體抬吊至井口位置，然后使用其中一臺把主體吊裝到位；7、主體與斜撐間連接牛腿吊裝焊接，對井架3、上下天輪平臺小構件吊裝，二次灌漿；8、拆除穩車鋼絲繩及穩車；9、安裝完畢，竣工驗收。四、安全施工技術措施（一）、施工總體安全措施1、堅決貫徹“預防為主、安全第一”的方針。以防為主、防管結合，專職管理和群眾管理相結合，做到精心組織、文明施工、杜絕傷亡事故。2、 實行公司、項目部、班組三級安全保證體系，堅決貫徹“管生產必須管安全”的基本原則。3、 成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，認真實施安全例會制度和安全生產否決權制度，深入開展安全教育，強化安全生產意識，充分發揮安全監督職能。4、 堅持安排生產的同時，安排安全工作目標、措施及安全要。點，并落實到人，在向班組下達任務的同時，下達書面安全措施4、交底。5、實行領導安全值班制度，每周組織安全檢查，對安全隱患限期整改，并落實到人。6、 安全生產做到標準化：高空防護標準化、施工用電標準化、安全標志標準化、臨時防護標準化。7、 對事故堅持“三不放過”的原則，避免事故的重復發生。（二）、 安全施工措施1、所有參加施工人員應持證上崗，必須遵守各崗位安全操作規程，服從指揮，統一安排，嚴禁“三違”現象發生。2、參加施工人員，進入施工現場必須正確穿戴和使用個人勞動防護用品，嚴禁酒后上崗。3、施工現場應保持整潔，各種設備、材料和廢料應按指定地點堆放，且整齊、安全穩固，做到布局合理，不得阻塞通道，保持安全通道暢通。4、施工前，應仔細檢查周圍環境是否符合安全5、生產的要求，各種施工電氣設備是否完好，如有問題及時處理。5、施工現場用電必須嚴格按要求進行操作，開關箱負荷的首端處必須安裝漏電保護裝置，電源線嚴禁出現明接頭。6、現場所使用的電氣設備，必須有可靠的接地，接線牢固，吊掛合理，避免施工中碰傷漏電。禁止亂拉、亂扯電源線；嚴格按電氣安全技術規程作業，對所有（供）用電設備、線路、工具定期檢查、維護、校驗。室外放置設備應有防雨設施。7、移動式電氣設備或電動工具應使用軟橡膠電纜，嚴禁濕手接觸電源開關。8、施工前應對施工所用吊具、繩索和卡環等進行安全檢查,確定合格后方可使用。手錘、大錘不得有掉頭、斷把現象，工作時，各工種應相互配合，互相照應。9、設備擺放及安裝6、，必須卡牢，移動、翻身時，撬杠支點要墊穩，滾動或滑動時前方嚴禁站人。10、鉆孔、打錘時嚴禁戴手套，兩人以上同時打錘時不得對站。11 、操作手持電動機具時，其電源線不得有破皮漏電現象，電氣設備所用保險絲的額定電流與其負荷容量相適應，禁止用其它金屬線代替保險絲。12、合理安排工作工序，注意各工序的銜接，消除因工序安排不當帶來的不安全隱患。13、檢修設備時必須先切斷電源，嚴禁帶電維修。14、施工場地電纜線要按規定接線、排線。15、施工現場作業人員的要求1）、參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術操作規程，在操作中堅守工作崗位；所有施工人員班前不得喝酒，一經發現立即責令其退出工作現場。2）、特種作業人7、員必須持證上崗。3）、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。安全帽，安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。4）、高空作業人員按照高空作業規程進行施工。5）、進入施工現場必須安全著裝，戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，吊裝作業區設置危險警戒區標志，無關人員不得入內。6）、起重機具、機械責任人員負責核查機具的維修、使用、檢查記錄，確認其技術性能符合使用標準，必要時應進行解體檢查。16、高空作業的安全注意事項1）、凡高空作業者，必須穿軟底鞋，嚴禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等。要戴好安全帶方能進行工作，安全帶應掛在結實牢固的構件上，受力點在人身重心上8、部。2）、進行高空作業前，應預先采取措施，防止墜落。安全帶在使用前，要進行認真地檢查，并且定期進行負荷試驗，合格者方能使用。3）、在危險邊緣進行工作時，臨空一邊應裝設欄桿和安全網。4）、高空作業所帶工具、材料應放在工具袋內，并拴好安全繩，較大的工具應將安全繩拴在牢固的構件上，不應隨便亂放，以防墜落。5）、高空作業人員不準隨意往上、下扔拋工具和物件。6）、 在進行高空作業時，除有關人員外，其它人員不許在工作地點的下面逗留和通過，工作地點下面應設攔繩等，以防落物傷人。7）、禁止登在不牢固的結構上進行高空作業。17 、搬運、起吊工件時的安全注意事項 1）、作業場地要保持清潔，道路暢通。2）、 兩人以9、上搬動工件時，要互相照應，行動要協調統一，放置或堆放工件、材料應墊平、墊牢、防止滾動傷人。3）、吊裝時應由專人統一指揮、信號明確，劃好禁區。4）、起吊時，嚴禁人員在起吊構件下通過和停留，并注意與起吊的構件保持一定的安全距離。5）、起吊較大且較重工件時，要有專人指揮。操作中各崗位人員要時刻注意和檢查起吊設備、索具等是否處于安全狀態，并嚴格按操作規程操作。 6）、 在起吊大型構件過程中，當被吊工件離開地面或平臺50mm左右時應停車檢查有無異常情況，確認無誤后方可繼續起吊。7）、吊裝人員在施工前應仔細檢查繩索和卡具的安全情況，嚴禁使用拉成死彎和嚴重銹蝕、斷絲的鋼絲繩。8）卸車時構件放置要平坦，下面墊10、平，防止構件變形。卸車人員要聽從指揮?，F場無關人員嚴禁進入。18、 焊接安全注意事項1）、所有交直流電焊設備的外殼都必須接地。2）、焊機工作負荷不應超出品牌規定，即在允許的負載持續率下工作，不得任意長時間超載運行。3）、焊工操作時，操作人員必須按規定穿戴防護工作服、絕緣鞋和防護手套，并注意以下各項。工作前應先檢查焊機有無接地及接零裝置各接線點接觸是否良好，焊接電纜的絕緣有無破損等。更換焊條時一定要戴皮手套，禁止用手和身體隨便接觸二次回路的導電體。焊接時應保持通風良好，在工作前必須清除作業點附近10m以內易燃物品。改變焊機接頭、改接二次回路，搬動焊機、檢修焊機、更換保險絲應在切斷電源開關后進行。11、19、使用氣瓶氣割操作安全注意事項1）、氧氣瓶、乙炔瓶必須按規范集中管理，嚴禁亂扔亂放。2）、氣瓶不得靠近熱源，勿曝曬。要有防震圈，要戴瓶帽，防止摔斷瓶閥造成事故。3）、氧氣瓶、乙炔瓶與明火應相距10m以外，兩瓶應相距5m以上。4）、氧氣瓶嚴禁沾染油污，打開瓶閥時操作勿過快。5）、乙炔瓶只能直立，不得臥放，且必須使用回火防止器。6）、氣割工作地點，必須有防火設施，易燃、易爆物料應距工作地點10m以外。7）、操作前，應檢查氧氣帶、乙炔帶與氣割炬的連接是否有漏氣現象，并檢查割嘴有無堵塞現象，氧氣表及切割工具上嚴禁沾染油脂。8）、點火時，割槍口不準對人，正在燃燒的割槍不得放在工件或地面上。氣割工作結束后，應將氣瓶閥關緊，再將減壓器調節螺釘擰松，檢查操作場地，確認無著火危險后方準離開。9）、焊接、切割工作地區必須配有足夠的水源和滅火器材，存放的滅火器材應是經過檢查合格的、有效的。20、施工現場設置警戒線，由專職安全員負責，非施工人員不得隨意在警戒線內穿行。21、井架起立過程中，由專人統一指揮，各工種密切配合，參加施工的所有人員必須精力集中，注意自主保安。22、井架起立前對所有工器具及設備進行一次全面安全檢查，確保所有工器具及設備完好。23、所有參加施工人員必須認真學習本安全技術措施。