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1、一. 工程概況：本工程位于膠南市秦皇島路北側(cè)，易通路西側(cè)，設(shè)計錨桿直徑為150mm. 深度為2. 15m,鋼筋入孔深度為2 m,孔內(nèi)一根直徑20三級鋼筋。1 場地地層結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)持力層均為中風(fēng)化花崗片麻巖基礎(chǔ)。2. 設(shè)計概況3本工程錨桿根數(shù)152 根，終孔直徑為15 mm,錨桿錨固長度為500 m, 單根錨桿抗拉設(shè)計值為48KN；4錨桿孔內(nèi)采用水泥砂漿注漿，水泥砂漿強度為30MPa,必須滿足設(shè)計抗拔 力的要求；二. 編制依據(jù)：1. 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002)2. 本工程的“巖土工程勘察報告”；3. 根據(jù)青島市建筑設(shè)計研究院抗浮錨桿設(shè)計說明及抗浮錨桿平而布置 圈。4. 現(xiàn)行2、的地基和基坑施工規(guī)范；三地質(zhì)情況：據(jù)巖土工程勘察報告，地下室基坑范圍內(nèi)無暗溝、古河道等不良地質(zhì)現(xiàn) 象，本工程土質(zhì)如下：1. 素填土層：主要成分為建筑垃圾及灰渣。2. 粘土層：黃褐色，干強度高，高韌性。3. 全風(fēng)化花崗巖層。4. 強風(fēng)化花崗巖層。四.錨桿長度確定：4. 1錨桿設(shè)計參數(shù):據(jù)施工圖紙和圖紙會審紀(jì)要，本工程錨桿為巖層錨桿；巖層錨桿錨桿孔 直徑采用150mm,錨桿錨入巖層長度不小于2. 15m,。錨桿鋼筋采用120水 灰比1： 1水泥砂漿灌漿，采用一次性高壓注漿，注漿壓力為不小于2. OMpa； 錨桿抗拔力特征值48KN,五施工方法：錨桿施工安排在基礎(chǔ)墊層澆筑完以后：其工藝流程如下：施工3、準(zhǔn)備一定點放樣一成孔一錨桿鋼筋制安一注漿一養(yǎng)護 檢驗。1 施工準(zhǔn)備錨桿施工前要做好如下準(zhǔn)備：11三通一平：接通電源，并引至施工現(xiàn)場附近，錨桿施工的場地應(yīng)先平整， 以利于鉆孔機械控制好垂直度和定位。1. 2認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和勘察資料，清楚施工地區(qū)的巖層分布和各巖層的物理 力學(xué)特征。1. 3查明錨桿施工地區(qū)的建筑物的位置和情況，以及錨桿施工可能產(chǎn)生的對鄰 近建筑物的影響。14定點放樣：根據(jù)本工程設(shè)計圖紙，鉆孔前，采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺，測定出 每根錨桿的位置。并用水準(zhǔn)儀測出位置的地血高程。2成孔：2.1鉆機安裝：成孔機械采用國產(chǎn)XY100型鉆機。鉆機安裝應(yīng)水平于50伽, 鉆機的周正、天車、滑車、鉆具成4、一鉛垂線，并與錨桿孔位中心偏距小于lOmmo 采用成孔，泥漿護壁。22鉆進(jìn)：鉆機就位后，先采用34m長的巖芯管，以保證鉆機的直線形。鉆 進(jìn)速度視巖質(zhì)而定，一般以3040cm / min為宜。鉆進(jìn)屮如遇到流砂層，應(yīng) 適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度，增加泥漿溶度，降低沖孔水壓，保持孔內(nèi)水頭壓力。每 次起鉆應(yīng)檢查鉆頭直徑，鉆頭的磨損程度，鉆頭的轉(zhuǎn)向裝置，磨損嚴(yán)重的應(yīng) 及時修補。2.3出渣：鉆進(jìn)沖洗液從鉆桿屮心流向孔底，在一定水頭壓力下泥漿攜帶鉆頭 削下來的巖屑從鉆桿與孔壁之間的間隙排出，鉆進(jìn)時耍不斷加水（泥漿），保 持孔口水位合理，控制泥漿密度、粘度及切力，及時清除循環(huán)槽及泥漿屮的 沉渣。地層軟硬變化應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆5、進(jìn)及泥漿的參數(shù)。24固壁清孔：錨桿鉆進(jìn)時產(chǎn)生的泥漿對錨桿側(cè)壁產(chǎn)生側(cè)壓力，起固壁作用， 防止塌孔。錨桿鉆至設(shè)計深度時，采用有壓力清水沖洗殘流在鉆機屮的巖屑, 直至水流不在混濁為止。3錨桿鋼筋的制安：3. 1鋼筋制作：鋼筋必須按照設(shè)計圖紙進(jìn)行制作，并符合規(guī)范要求，應(yīng)防止鋼 筋彎曲變形。32鋼筋吊裝：錨桿鋼筋的吊裝必須在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等成孔 質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員和甲方現(xiàn)場代表，監(jiān)理工程師檢查驗收，并確認(rèn)符合要求 后才可進(jìn)行。34鋼筋吊裝下入孔時，應(yīng)對正鉆孔屮心，正確計算鋼筋長度，確保筏板內(nèi)錨 固長度。注漿管與鋼筋一起下入孔內(nèi)。4錨桿注漿：4.1下管配料：注漿管采用4分鐵管和硬塑注漿管連接，6、同時隨注漿下入，注 漿端距孔底約0.加處灌漿的漿液采用水泥漿，水泥采用PC 32. 5水泥，水 采用含氯量低的飲用水，水灰比1： 1。4.2注漿：本工程的注漿為二次高壓注漿，第一次注漿為常壓注漿，獎掖注至 溢出孔口為止。一次注漿完成1224小時內(nèi)孔口水泥漿有收縮的應(yīng)進(jìn)行補漿。 第二次注漿為高壓注漿，一次注漿完成2448小時后進(jìn)行二次高壓注漿，二 次注漿壓力不小于2Mpa。注漿施工中，有關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)記錄下來。六質(zhì)量控制與檢驗：1原材料檢驗錨桿施工所用的鋼筋、水泥等原材料進(jìn)場后須按要求進(jìn)行見證抽樣送檢, 檢驗合格后方可使用。2抗浮錨桿的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法如下表：項序檢查項冃允許偏差或允許值檢查方法單位7、數(shù)值士垛Titi 口1錨桿長度mm30鋼尺量_L拴壩曰2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測1錨桿位置mm100鋼尺量般f a2錨桿傾斜角01測鉆機傾角測T貝3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢冃4注漿暈大于理論要求檢查計量數(shù)據(jù)3抗拔試驗：錨桿施工完成后，應(yīng)按設(shè)計及相關(guān)要求進(jìn)行抗拔試驗。試驗的數(shù)量和位 置由設(shè)計、地勘、監(jiān)理等單位現(xiàn)場確定，試驗委托有資質(zhì)的檢測室進(jìn)行，每 束錨桿的抗拔特征值為48KN。七勞力、機具計劃1主要勞動計劃：本項目專業(yè)性強，工程數(shù)量較大，為做好該項目，項目部組織一個綜合 隊專項進(jìn)行施工，施工人員數(shù)量見下表：主要工種需用量序號丄種單位數(shù)暈備注1錨桿機工人22壓漿工人43電工人14機械維修人158、鋼筋工人26焊工人17普工人3合計142錨桿施工主要機具計劃表:機具名稱數(shù)量備注XY-140型鉆機1臺電焊機1臺注漿機1臺八安全措施與注意事項：1. 錨桿施工是在土方挖完且墊層澆筑完后才進(jìn)行，因而施工工場地的地勢教 低，施工中應(yīng)注意加強基坑支護的監(jiān)控與維護。2. 施工人員進(jìn)入錨桿施工所在的基坑時，耍經(jīng)rtr專門設(shè)搭的上下通道通行。 嚴(yán)禁向坑內(nèi)拋任何物體。3錨桿施工的所有人員須經(jīng)過安全教育和交底，并考核合格。各施工人員應(yīng) 遵守安全操作規(guī)程，正確使用安全和勞動防護用。機電操作人員必須取得 相關(guān)的崗位合格證。4. 鉆機、電焊機等機械用電設(shè)置多級漏電保護，在原有的三相五線制的供電 基礎(chǔ)上，每一機具均設(shè)置漏電開關(guān)，加強保護。5. 基坑內(nèi)要有專人24小時不間段值班抽水，保持在基坑內(nèi)施工的各項機具 和材料不被水浸泡。青島飛寧建設(shè)集團有限公司