午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、1 編制依據(jù)2 2標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集 GB500032001 砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB502032002砌體工程施工及驗收規(guī)范GB500112001建筑物抗震構(gòu)造詳圖1.2.4JGJ/T142004 砼小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程1.2.5 88JZ41 MS密實薄壁填充墻砌塊專項圖集2.施工部署2.1材料準備MS密實薄壁填充墻砌塊主要規(guī)格;100400200（）、120400200（）、150400200（）適用于內(nèi)填充墻; 強度等級為3.5，密度950/200400200（）、250400200（）、300400200（）適用于內(nèi)外填充墻，強度等級為3.5，密度810/；MS密實薄壁填充墻砌塊2、齡期不小于28，外觀檢查按現(xiàn)行國家標準GB500032001砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范及出廠合格進行驗收，質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)定的各項指標要求。粘接劑采用MS專用粘接沙漿與水按照一定的配合比，調(diào)制成膏狀。3.1主要機具準備手推車、灰斗、膠水管、鐵鍬、半截灰斗、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、細白線。大鏟、瓦刀、切割機、粘結(jié)劑攪拌器等。3.3施工安排根據(jù)施工進度要求組織工地現(xiàn)場管理人員、施工人員,同時要求各相關(guān)專業(yè)工種根據(jù)工藝相互配合確保砌筑墻體一次成活，從而使施工質(zhì)量施工進度得到進一步的提高，施工成本將大幅下降。3.4粘接劑的配制：用MS薄縫粘接沙漿與水按照2.8：1進行調(diào)制。攪拌時間不得少于3min3、。當施工期間最高氣溫超過30時，應在3h之內(nèi)使完畢，嚴禁使用過夜、二次攪拌的粘接劑。4、施工方法4.1施工條件主體承重結(jié)構(gòu)部分已施完畢，并通過質(zhì)量合格。由總包方彈出隔墻軸線、墻體位置線、門窗洞口位置線，經(jīng)雙方復核符合設計圖紙要求，并辦理預檢手續(xù)。根據(jù)皮數(shù)桿下面第一皮的標高，要拉通線檢查，如砌筑第一匹磚與結(jié)構(gòu)落差大于20時，應用1：3干硬性砂漿提前找平。小于20時可用粘接劑直接砌筑。砌筑前砌塊上不能有明顯水珠。立皮數(shù)桿：用3040的木料制作，皮數(shù)桿上應注明門窗洞口標高，埋木磚、拉結(jié)筋、砼過梁（芯梁）、圈梁等標高，皮數(shù)桿間距1520，墻體轉(zhuǎn)角處設皮數(shù)桿，般距墻或墻角50為宜，皮數(shù)桿應垂直、牢固、標4、高一致，立完后應經(jīng)復核。砌筑墻高大于3M時應在承重墻（柱）上的預留或植入鋼筋,砌筑墻長大于5M時結(jié)合門窗洞口抱框柱預留芯柱鋼筋。對施工班組的技術(shù)交底已進行。4.2工藝流程施工準備（放線、立皮數(shù)桿、拌制粘接劑砂漿等） 基層處理 排磚撂底 砌筑墻體 砌塊與筑芯柱、墻連接 砌塊與水平系梁、過梁、構(gòu)造柱連 砌塊與樓板、梁連接 自檢、檢驗評定 驗收。墻體砌前，樓層表面應清理干凈，灑水濕潤。4.23根據(jù)墻體各部位實際情況，排磚撂底，使得組砌方法合理，便于操作施工。4.3砌筑墻體組砌方法應正確，MS密實薄壁填充墻砌塊采用鋪漿法砌筑，單次鋪漿長度不大于800，采用全順式砌筑。砌上下應錯縫，錯縫應大于等于90。5、砌塊的水平、豎向灰縫的厚度應控制在4-8左右，且應飽滿、平直、通順，粘接劑應填實，擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。砌筑時應錯縫搭接，錯縫寬度不小于90。為保證施工質(zhì)量砌至1.2M時應待砌筑墻體灰縫粘接劑達到強度（1天）后再向上進行砌筑。在填充墻端部應設置鋼砼芯柱，墻體長度大于5米時，在其中部設置芯柱（或利用門窗洞口芯柱）與樓板相連接。砌筑墻體高度應小于（90系列砌塊3M）（120系列砌塊3.4M）（150系列砌塊3.8M）（190系列砌塊4.2M）（240系列砌塊4.2M）超過上述高度時應增加構(gòu)造措施，所有砌筑墻體高度大于3 M時可結(jié)合門窗洞口過梁設置通長水平系梁。砌筑墻面長度大于5 M時窗洞邊抱6、框柱可由芯柱代替。4.3.6當砌筑丁字或十字墻時兩磚通孔內(nèi)應設置至芯柱，即兩種磚交叉通孔內(nèi)設置芯柱。4.3.7砌塊墻體中的各種預留孔、洞，應按設計標高、位置和尺寸準確留置，避免鑿墻打洞。4.3.8當砌至洞口時，在洞口上部利用多功能U型塊設置混凝土芯梁，梁高須大于100mm，梁底放210與芯柱綁扎澆筑成整體。4.3.9芯柱澆筑時應按照五皮磚為一個澆筑單位，過梁澆筑時應與芯柱須同時現(xiàn)澆。4.310砌筑墻體在門窗框兩旁設混凝土芯柱，芯柱內(nèi)設置一根10鋼筋鋼筋搭接倍數(shù)不小于50倍D。1砌塊墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊線、靠尺，確保墻垂直、平整，不得往復敲砸墻體，如墻體較長，幾個人使用同一條通線，中間應7、設幾個支線點，小線要拉緊，每層都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。1砌筑墻體時砌塊要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌砌塊時一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對平。2砌筑墻內(nèi)隔斷高度大于3M或外填充墻宜采用斜砌頂緊辦法與頂棚連接。3MS砌塊砌筑時應將該雙榫磚內(nèi)榫擠緊外邊肋正好預留4-5 mm的粘接灰縫，此方法有以下幾個好處：1、砌筑速度快、內(nèi)榫擠緊基本保證了砌筑墻體的平整及粘接沙漿的飽滿；2、此砌筑墻面立縫大小均勻杜絕輔料的浪費降低生產(chǎn)成本；該墻體砌筑后緊密整體性好隔聲效果更為明顯；4衛(wèi)生間、廚房砌筑時可直接用砌塊砌筑不需打1208、MM地壟墻，但需在砌塊孔內(nèi)灌滿C20混凝土。4.4砌筑墻體的一般要求1砌塊砌筑時根據(jù)墻寬及砌塊的規(guī)格，進行排列擺塊，不夠整塊時可用多功能塊調(diào)整塊排列成所須的尺寸，也可切割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。砌筑時，必須遵守“反砌”原則。上下皮應對孔錯縫搭砌。需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進行修整時，應清除原有粘接劑-砂漿后，再重新鋪漿砌筑。在砌筑粘接劑-砂漿終凝前后的時間，應將灰縫刮平。4.4.3各設備機房墻體及管道井隔墻應在確認設備及管道安裝完畢后方可砌筑。4.4.4砌塊齡期不足28天及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。4.4.5砌筑時應對孔錯縫搭接，砌塊砌筑通縫嚴禁大于400mm。4.9、4.6砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的粘接劑、豎縫的粘接劑-砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達到設計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板。4.4.7砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在4-6 mm左右，砌筑時的鋪灰長度不得超過800 mm，砌筑墻體與結(jié)構(gòu)連接應采用滿粘方式砌筑，砌塊與主體墻灰縫在10-15 mm.4.4.8砌體內(nèi)不宜設腳手架，可以用便攜式腳手架。4.4.9對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查，校正偏差。4.4.10門洞兩側(cè)預留埋件，根據(jù)設計要求下預埋件部位灌實。4.4.11由于變更等原因造成管線改10、動時應采用在砌筑墻體中部、砌塊的孔徑位置垂直切2皮至3皮磚，形成400毫米至600毫米高一個孔徑寬的槽，利用這個槽向下或向上穿管連接，盡量減少對砌筑墻體面層破壞確保墻體整體性。4.4.12水平管線的鋪設，可利用與頂棚連接的斜砌磚型塊設置或在砌筑墻體半高處放置通長U型塊內(nèi)設置。5、管理保證措施5.1質(zhì)量保證措施空心磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，且有檢驗合格證和試驗報告。粘接劑-砂漿的品種、強度必須符合設計要求，強度必須大于0.75fmk。砌體的水平灰縫砂漿必須飽滿，立縫砂漿必須填塞密實。轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。砌體應上下錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。砌體接槎處粘接劑-11、砂漿應密實，縫平直，接槎部位水平灰縫厚度小于8mm，透亮的缺陷不超過3處。固定門、窗框的預埋件應提前做好防腐處理，數(shù)量、間距、位置應符合設計要求及有關(guān)規(guī)定。允許偏差見下表：允許偏差項目允許偏差檢查方法軸線位移8mm尺量標高10 mm水準儀或拉線尺量垂直度5mm經(jīng)緯儀吊線、尺量表面平整度5mm2米靠尺塞尺門窗洞口高、寬度5mm拉線、尺量上下口偏移5mm粘接劑-砂漿強度不夠，注意不要使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，均應符合規(guī)定。墻體頂面不平直，墻砌到最頂時不好使線，墻體容易里出外進不平順，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，確保頂部墻體平直通順。孔洞、埋件應按圖紙要求準確預埋和預留，避12、免事后鑿墻，影響質(zhì)量。拉結(jié)筋不能任意彎折、切斷，應注意保護。砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，應同時砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。每日砌筑高度不得超過1.2米。適當推遲墻面裝飾面層施工的時間，待砌體干縮穩(wěn)定后再進行。5.2安全措施腳手架上堆磚不得超過三皮磚。用外用電梯運輸時，注意不要超過電梯荷載允許值，運到樓層后，應及時關(guān)閉樓層的安全防護門。6、成品保護6.1對暖衛(wèi)、電氣管線及其它預埋件，應注意保護，不得碰撞損壞。已砌好的墻體不得隨意剔鑿開洞。6.2對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強保護，不得隨意踩倒彎折。6.3運輸砌塊及砂漿材料的手推車，應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。6.4砌塊墻上不得放置腳手架及排木，防止發(fā)生事故。13、6.5砌墻時的落地灰要及時清理干凈，防止污染地面。7、質(zhì)量驗收和標準7.1使用的原材料和砌塊品種、強度必須符合設計要求，質(zhì)量應符合標準規(guī)定的各項技術(shù)性能指標，并有出廠合格證或試驗報告。7.2粘接劑-砂漿品種、強度等級必須符合設計要求。7.3轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直搓，交接處應留斜槎。7.4墻體豎向通縫不應大于2皮，灰縫均勻一致。7.5粘接劑-砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴實。7.6拉結(jié)筋（或腰帶）間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。8、各項保證措施8.1環(huán)境管理保證措施現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩ǎ龅綗o積水、無坑洼、無任何雜物。指定專人每天灑水14、清掃，水源可取用攪拌站沉淀池和車輛沖洗池經(jīng)過二次沉淀的水，使現(xiàn)場經(jīng)常保持干凈、整潔。設置專人清運現(xiàn)場建筑垃圾，并按規(guī)定分類存放于封閉的垃圾站中。樓層清掃前，應灑水濕潤。水泥等松散顆粒材料應放入水泥庫中，防止刮風粉塵彌漫，影響環(huán)境衛(wèi)生。運輸散裝物料車廂應封閉，以免灑落。出入口設專人清理出入車輛及周圍道路，防止遺灑。攪拌站中設噴淋系統(tǒng)，用以降塵。在攪拌臺地面設置兩個深淺不同的沉淀池，實行兩次沉淀，根據(jù)攪拌工作情況，不定期的清理沉淀池淤泥。材料裝卸采用人工傳遞，特別是鋼管、扣件等，嚴禁拋擲或汽車一次性下料。強噪聲半成品、成品加工制造盡量安排在白天內(nèi)完成，盡量使用低噪聲或有消聲降噪設備的施工機械，并15、合理安排作業(yè)時間。8.2職業(yè)與健康安全管理保證措施在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應超過兩人。在樓層和屋面施工時，堆放機具、砌塊等物品不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。用于垂直運輸?shù)耐庥秒娞荩仨殱M足負荷要求，牢固無損；調(diào)運時不得超載，必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。8.3成品保護管理措施砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，避免損壞，嚴禁拋擲和傾倒。應盡量減少二次倒運。現(xiàn)場存放砌塊場地應夯實、平整，不積水，進場后應按16、品種、規(guī)格分別堆放整齊，砌塊的堆放高度不宜超過1.8米，堆垛之前應保持適當?shù)耐ǖ馈８鶕?jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。遇有穿墻管線，核實其位置、尺寸后以預留為主，盡量減少剔鑿，不得亂剔硬鑿。可劃準尺寸用切割機切割。落地砂漿及時清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。8.4.1材料環(huán)保8.4.2 MS砌塊的各種原材料采用的是固定合格供應商長期供貨，專業(yè)技術(shù)人員定期對各種原料進行抽檢，完全確保砌塊產(chǎn)品的質(zhì)量以及環(huán)保要求的技術(shù)指標，主要原料有水泥、直徑3-6毫米石硝、粉煤灰和水渣，我們公司的砌塊產(chǎn)品具備相應的檢測報告。灤縣鑫通建筑材料有限責任公司2007年10月10日灤縣鑫通新型建筑材料有限責任公司砌塊施工技術(shù)交底2007年10月10日