空心模專項(xiàng)施工方案(6頁).pdf
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2022-07-29
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1、GRC 箱體專項(xiàng)施工方案現(xiàn)澆混凝土空心樓板主要用于工業(yè)或民用建筑水平板結(jié)構(gòu)中,能有效減輕現(xiàn)澆大跨度平板的重量。集星幼兒園項(xiàng)目部根據(jù)施工規(guī)范,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編制如下施工方案。一、施工技術(shù)特點(diǎn)1、有效減輕現(xiàn)澆混凝土平板重量,減低建設(shè)成本。2、有利于建筑平面的布置,并可降低層高。3、施工工藝簡單,施工質(zhì)量可靠,施工安全。二、適用范圍工業(yè)與民用建筑中厚度150mm 的現(xiàn)澆混凝土板,如單、雙向板,無梁樓板等。三、工作原理現(xiàn)澆混凝土空心板由暗梁和非抽芯式空心板組成。關(guān)鍵是非抽芯預(yù)埋箱體應(yīng)重量輕、價(jià)格低、不宜破碎、不宜滾動。四、材料及施工機(jī)具1.預(yù)埋盒、箱體:采用GRC 輕質(zhì)薄壁箱體,多用GRC 材料模具2、成型。2.鋼筋:按施工圖要求。3.混凝土:坍落度 160180mm,石子粒徑小于三分之一肋梁寬度和管底混凝土厚度。4.模板系統(tǒng):常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)木質(zhì)模板、鋼管模板支架。5.混凝土輸送方法:泵送。6.振搗器:?30、?50 振搗棒。五、工藝流程樓板定位放線支設(shè)模架系統(tǒng)底板彈線綁扎樓板底板排鋼筋預(yù)留、預(yù)埋施工暗梁鋼筋、肋間鋼筋網(wǎng)片綁扎鋼筋隱蔽工程中間驗(yàn)收安裝 WHB 箱體鋪設(shè)操作走道綁扎WHB 箱體抗浮鋼筋,并錨固抗浮拉筋綁扎樓板上排鋼筋鋼筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收安裝混凝土輸送設(shè)備澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模架系統(tǒng)。六、施工方法:1.樓板定位放線:在已完成結(jié)構(gòu)上,按施工圖要求對樓板進(jìn)行定位放線。2.模架系統(tǒng)支設(shè):3、按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002要求施工。模架系統(tǒng)設(shè)計(jì)除考慮模架自重和施工荷載外,尚應(yīng)考慮龍骨兼作GRC 箱體抗浮錨固的要求。3.鋼 筋 綁 扎:按 混 凝 土 結(jié) 構(gòu)工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 GB50204-2002要求施工。步驟如下:3.1 模板驗(yàn)收合格后,在底模標(biāo)出板下排鋼筋,暗梁、肋間網(wǎng)片和 WHB 箱體位置線,以保證它們的安裝位置準(zhǔn)確。3.2 綁扎底排鋼筋。3.3 預(yù)留洞、預(yù)埋管、件施工(預(yù)留洞周圍應(yīng)做成實(shí)心板,預(yù)埋盒應(yīng)設(shè)在管間肋處)。3.4 暗梁鋼筋、肋間網(wǎng)片安裝。3.5 鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。3.6GRC 箱體安裝就位,鋪設(shè)操作走道后,綁扎 GR4、C 箱體抗浮鋼筋(每塊 WHB 箱體設(shè) 212,設(shè)在 WHB 箱體兩端四分之一邊長處,用8#鐵絲每間隔 1 塊 GRC 箱體,穿過底模,錨固在模架鋼管龍骨,見圖 1)。底模鋼龍骨肋間網(wǎng)片GRC 箱體模架立桿上排鋼筋抗浮鋼筋抗浮拉絲下挑鋼筋圖 1 現(xiàn)澆空心板施工構(gòu)造圖3.7 綁扎上排鋼筋。3.8 鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。4.GRC箱體安裝:4.1GRC箱體進(jìn)場應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第1 條進(jìn)行驗(yàn)收。4.2GRC箱體安裝前應(yīng)逐塊進(jìn)行外觀檢查,無破損或破損不超過表 3 規(guī)定的 GRC 箱體,經(jīng)修補(bǔ)后方可入模(修補(bǔ)可用塑料布、玻纖布、膠帶等,孔洞較大時,應(yīng)先在孔內(nèi)填塞輕質(zhì)材料后再作表面封閉,以澆筑混凝土?xí)r砂漿不能進(jìn)入5、箱體內(nèi)為準(zhǔn))。4.3 安裝 GRC 箱體過程中,應(yīng)隨安裝同步在管頂鋪設(shè)操作走道,不允許直接踩踏 GRC 箱體。4.4GRC箱體安裝就位后,應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第3 條調(diào)整 GRC 箱體間距,軸線位置,相鄰管高差。4.5 綁扎抗浮鋼筋,并與模架鋼管龍骨錨固。5.混凝土澆筑5.1 混凝土輸送設(shè)備,施工機(jī)具,施工人員嚴(yán)禁直接壓在GRC 箱體上。5.2 板厚和 GRC 箱體標(biāo)高控制標(biāo)志間距 3m。5.3 混凝土坍落度為160180mm,澆筑易宜沿GRC 箱體邊緣肋部進(jìn)行,不宜在 GRC 箱體上做放射狀澆筑。5.4 現(xiàn)澆空心板部位混凝土分2 步澆筑。首先,澆筑GRC 箱體間二分之一肋高以下部位混凝土(箱體尺寸大6、于 600mm時,應(yīng)在箱體中心開孔,向下澆筑混凝土,見圖2),使用?30 振搗棒,間距 300mm振搗,保證 GRC 箱體下部混凝土振搗密實(shí);間歇 30min 后,將剩余混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高,并對肋部混凝土進(jìn)行二次振搗。5.5 振搗時嚴(yán)禁振搗棒碰觸GRC 箱體,每部位一次連續(xù)振搗時間不宜超過 3min。混凝土澆筑過程中若發(fā)生GRC 箱體破損,應(yīng)及時用纖維布、輕質(zhì)填充材料和水泥素漿,膠帶進(jìn)行修補(bǔ)。5.6 混凝土澆筑過程中若發(fā)生GRC 箱體水平竄動,應(yīng)及時用木楔在管間作臨時固定,并調(diào)整混凝土澆筑方式,減少 GRC 箱體承受的側(cè)向不均勻壓力。澆筑方向圖 2 1/2 肋高以下混凝土 澆筑6.養(yǎng)護(hù)、拆模7、6.1 新澆筑混凝土初凝前應(yīng)對樓板進(jìn)行找平、拉毛。并及時覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),濕養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。6.2 模架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表1 要求。當(dāng)樓板上承載施工模架時,尚應(yīng)核算樓板在施工期間的安全度。底模拆除時混凝土強(qiáng)度要求表 1 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比(%)梁、板8758100懸臂構(gòu)件100七、質(zhì)量要求應(yīng)符合相應(yīng)的國家行業(yè)要求。八、勞動力組織以 500m2為一個施工單位計(jì)算,勞動力組織見表5。勞動力組織表 5 工作階段工種人數(shù)工作內(nèi)容支、拆模板木工工長1 領(lǐng)班木工20 支、拆模板綁扎鋼筋鋼筋工長1 領(lǐng)班鋼筋工15 綁扎鋼筋澆筑混凝土混凝土工長1 領(lǐng)班混凝土工8 澆筑混凝土模板工2 維護(hù)模板鋼筋工2 修整鋼筋九、安全措施:1、所有進(jìn)場工作人員均應(yīng)戴安全帽。2、高處作業(yè)人員應(yīng)配帶安全帶。3、模架應(yīng)支設(shè)牢固,周邊應(yīng)設(shè)1m 高鋼管圍欄,并滿掛安全網(wǎng)。人員上、下通道應(yīng)通暢、牢固。4、塔吊、垂直輸送設(shè)備應(yīng)通過安全驗(yàn)收。5、混凝土輸送泵立管應(yīng)與結(jié)構(gòu)固定牢固。6、用電施工機(jī)具應(yīng)配觸電保護(hù)器。7、六級風(fēng)以上應(yīng)停止施工。
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