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1、一 概況：1.1 燒結(jié)項目氮氣管道屬壓力管道，管道編號Ni，用規(guī)格D453的無縫鋼管共295m。輸送介質(zhì)為氮氣，最高工作壓力0.8MPa,設(shè)計壓力0.98MPa,管道類別GC3。二 施工準(zhǔn)備：2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備：2.1.1 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計院下發(fā)的施工說明及設(shè)計圖紙。2.1.2 氮氣管道施工、焊接嚴(yán)格按現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB 50236-98）、(GB50235-2010)、(YB/T9256-96)、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB/T8923-1988）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.2.2 施工工具準(zhǔn)備：序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備 注1電焊機ZXE1-500臺22焊接工具2、套23角向磨光機150臺2三氮氣管道的安裝、試壓、吹掃3.1 氮氣管道安裝：3.1.1 管道安裝前截止閥試壓：3.1.1.1 氮氣截止閥DN40、DN20應(yīng)逐個進行閥體的壓力試驗和密封試驗。不合格的不得使用。閥體的壓力試驗采用水壓試驗，試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于10分鐘。以閥體填料無滲漏為合格；密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面無泄漏為合格。3.1.2 管道安裝前，應(yīng)對所需安裝的管道進行全面檢查和徹底清掃,對管道內(nèi)的焊渣、毛刺應(yīng)打磨干凈，管道安裝完畢經(jīng)相關(guān)部門檢驗合格后，才能進行嚴(yán)密性試驗。3.1.3 管道安裝前，應(yīng)對所需安裝的管道進行吹掃，吹掃介質(zhì)為無油氮氣或壓縮3、空氣，速度不小于20m/s，吹掃壓力不能大于設(shè)計壓力。3.1.4 按設(shè)計圖紙進行氮氣系統(tǒng)管道及附屬管件、截止閥的安裝。3.1.5 管道上儀表開孔應(yīng)在管道安裝前進行。截止閥安裝應(yīng)與介質(zhì)流向一至，不得裝反。3.2 管道焊接檢查：3.2.1 外觀檢查：氮氣管道應(yīng)在焊后除去焊縫渣皮、焊接飛濺，并將焊口表面清理干凈；表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣等。3.2.2 咬邊深度不大于0.5mm，連續(xù)長度不大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于10%焊縫全長。3.2.3焊接口應(yīng)有相應(yīng)的編號,并做好焊接記錄工作.3.3 管道試壓：3.3.1 管道試壓擬采用氣壓試驗。氣源采用無油無水壓縮空氣或純凈氮氣進行試壓。3.34、.2氮氣管道安裝完畢，經(jīng)相關(guān)部門檢驗合格后，才能進行系統(tǒng)試壓。3.3.3氮氣管道設(shè)計壓力為0.98MPa,最高工作壓力為0.8MPa.氣壓試驗壓力為1.5MPa,嚴(yán)密性試驗壓力為0.98MPa。3.3.4 試壓時應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，直到試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，再將壓力降至設(shè)計壓力，停壓時間根據(jù)查漏需要而定，以壓力不降低,檢驗不泄漏為合格。3.3.5 泄漏試驗應(yīng)在試驗壓力合格后進行。試驗介質(zhì)為不含油的干燥空氣或氮氣，試驗壓力為工作壓力。3.4 管道吹掃：3.4.1 管道吹掃前不應(yīng)安裝截止閥門等，對于焊接5、的閥門應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。3.4.2 不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。3.4.3 吹洗順序應(yīng)按主管、支管、蔬排管依次進行，吹洗出的贓物，不得進入已合格的管道。3.4.4 吹洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予加固。3.4.5管道吹掃氣流速度不應(yīng)小于20MS，吹掃壓力不能大于設(shè)計壓力；3.4.6吹刷同時應(yīng)用錘子（不銹鋼管道用木錘）敲打管道。連續(xù)吹掃時間8小時后，在排氣口用涂有白色漆的靶板進行檢查，如5分鐘內(nèi)其靶板上無鐵銹、灰塵、水分及其它贓物即為合格。如采用氮氣吹掃應(yīng)采取安全措施。3.4.7 吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。3.4.8 管道吹掃完成后，應(yīng)做好吹掃記6、錄。四. 施工安全措施：5.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令及上級頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工人員進入施工現(xiàn)場前必須進行安全教育。堅持每天的班前安全交底。5.2 參加施工人員必須熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5.3 起重工、焊工、電工等必須持證上崗。5.4 進入施工現(xiàn)場，必須正確穿戴好個人安全防護用品；高空作業(yè)，必須正確使用安全帶；安全設(shè)施要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不符合規(guī)定的不得使用，不得帶病作業(yè)。5.5 實行安全互保制，責(zé)任到人，并經(jīng)常檢查落實情況。5.6 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置必要的安全防護設(shè)施，夜間照明必須充足。5.7 施工用電，必須有專人負責(zé)，建立巡檢制，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，用電設(shè)備不得帶病使用。在封閉場所施工，照明用電不得超過36伏的安全電壓。5.8 電焊機的接地必須良好，電源須安裝漏電保護裝置，焊把線應(yīng)無破損，絕緣良好，電焊機應(yīng)做好防潮、防水、防砸工作。5.9氮氣管道接點區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒線，防止無關(guān)人員進入。5.10 高空作業(yè)使用的腳手架，必須有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.11 高空作業(yè)使用的工具，必須放在穩(wěn)固可靠的地方，必要時，應(yīng)用工具袋或繩子進行捆綁，防止高空掉物的事件發(fā)生。5.12 施工用火，設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場看護，必要時，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)。5.13 認(rèn)真做好施工用電的防火工作，嚴(yán)禁超負荷使用。