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工序交接及成品保護10、安全和文明施工措施1. 適用范圍： 本作業指導書適用于余熱發電工程的全廠熱力設備與管道保溫，主要保溫范圍包括：汽水系統，煙、風管系統；共用設施；機爐附屬設備、鍋爐本體管道、蒸汽管道、汽缸本體管道、啟動蒸汽管道等。2. 編制依據2.1 電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）2.2 火力廠熱力設備和管道保溫施工工藝導則 BS0101852.4 火力廠熱力設備及管道保溫材料技術條件SDJ68852.5 火5、力施工質量檢驗及評定標準1996版，鍋爐篇2.6 電力建設安全工作規程DL5009.1922.7 電力建設安全施工管理規定1995年11月版3. 工程概況*余熱發電工程裝機總容量為9000KW機組工程全廠熱力設備與管道保溫由*汽輪電力工程設計院設計，其結構為軟質材料組成。設備保溫以硅酸鈣板、巖棉為主，管道保溫以巖棉管殼為主；保溫外護層為鍍鋅鐵皮和鍍鋅波紋板。4. 施工現場4.1 主要材料設備準備4.1.1 施工前，所有施工部位所需的保溫材料，必須按計劃全數進入場地；4.1.2 保溫材料應進入倉庫保管。露天和易受水侵蝕處堆放的材料應做防雨防潮措施，并安置于較為隱蔽處，不影響其他專業施工。4.2技6、術準備4.2.1所有保溫材料質保書、檢測報告和取樣報告均合格齊全，并經質檢、監理等部門審核通過。4.2.2安全、質量、技術交底記錄齊全；安裝、保溫中間交接簽證手續辦理結束。4.3現場條件準備：4.3.1在保溫工程開工前，施工用電、施工機械設置須安裝就緒，材料水平垂直運輸通道暢通。5. 作業程序： 施工人員熟悉圖紙，有關規程、規范及作業指導書 在設備和管道表面標注保溫使用的材料及材料的規格 設備和管道保溫構件清點（屬廠家供貨范圍） 與安裝專業辦理設備和管道施工交接簽證 進行施工前技術、安全和質量交底 設備和矩形大管道表面保溫外護板支撐件焊接 設備和大管道（煙、風管600mm）表面鉤釘焊接 保溫板7、管殼敷設 閥門保溫罩殼安裝 驗收簽證6. 作業方法工藝要求及質量標準6.1管道及其他設備保溫6.11根據設計圖紙及保溫材料清冊，將設備與管道保溫材料及規格要求標注與易于被觀察到的位置表面。6.1.2進行外護板支撐件的焊接。設備及矩形管道的保溫外護板固定于角鋼內支撐件上，支撐件宜沿設備及矩形管道較長方向橫向布置。支撐件選用角鋼303，間距為1m左右，其支撐腿亦為角鋼303，間距為0.5m，高度與保溫厚度相同，若加固筋高度超出保溫材料層厚度時，支承腿高度與加固筋高度相同。支撐件焊接及與設備、矩形管道外壁焊接必須牢固。頂部支撐件應設順水坡，坡度為1%-2%；垂直面及底面支撐件與相應壁面平行。6.18、.3設備和大管道（煙、風管600mm）表面焊接自鎖鉤釘。鉤釘長度為保溫設計要求厚度加30mm；其間距于垂直面處為300mm、頂部為400-500mm、底部為250mm,在入孔門及膨脹節處應適當增加。鉤釘須焊接牢固。6.1.4在敷設保溫板時，須依照標準于設備和管道上的材料及規格要求進行施工。施工中必須滿足一層錯縫、兩層壓縫嚴密的要求，在矩形設備、管道轉角處保溫板應交錯搭接。敷設結束后，以自鎖壓板固定牢靠。6.1.5壓力容器設備保溫宜采用綁扎式敷設。在滿足一層錯縫、兩層壓縫和拼縫嚴密的要求的情況下，通過由內抓鉤牽引出的雙股16#鍍鋅鐵絲及保溫外12#鍍鋅鐵絲抱箍間幫扎固定。鍍鋅鐵絲必須扎緊綁牢。69、.1.6在敷設保溫管殼時，須依照標注于管道上的材料及規格要求進行施工。施工中必須滿足一層錯縫、兩層壓縫和拼縫嚴密的要求；對于水平管道?？v向接縫宜設置在水平線以下 300 900范圍。保溫管殼每層每節須以3道鍍鋅鐵絲綁扎，綁扎用鍍鋅鐵絲一般為18#和16#，較大直徑管殼應采用雙股16#及3道鍍鋅鐵絲綁扎。6.1.7鍍鋅鐵皮在安裝過程中應緊貼保溫層。設備（主要指轉動設備）和大型管道（1000mm）保溫外護層鋁皮須固定于支撐件上，支撐件宜設置在鋁皮搭接處；鋁皮縱橫向搭接長度應少于70mm,必須順水搭接。壓力容器設備在其保溫層壓實箍緊后，直接安裝鋁皮外護板，鋁皮搭接要求同上，直徑300mm）及露天管道10、環向搭口長度及縱向搭口長度應為：75mm和50mm；所有搭接均必須順水設置。6.1.8設備及管道保溫外護層鍍鋅鐵皮縱、橫搭口和環向、軸向搭口均采用凸筋結構。除室外水平管道環向搭口為重疊凸筋結構外，其余均為單凸筋結構；凸筋外口宜留有5mm-8mm長直邊。凸筋圓弧直徑具體為：序號保溫外徑凸筋圓弧直接備注1300mm9mm6.1.9 鍍鋅鐵皮固定宜采用412自攻螺釘，室外須采用412抽芯鋁鉚釘；自攻鉚釘和抽芯鋁鉚釘固定間距為250mm左右。6.1.10管道彎頭處鍍鋅鐵皮應依其彎曲長分割成較小片進行拼裝。拼裝后必須保證環向凹凸筋扣咬緊密，鋁皮彎頭圓弧過渡自然圓滑，無明顯棱角；并于最外弧鍍鋅鐵皮內置鍍鋅11、皮窄帶,以自攻螺釘或抽芯鋁鉚釘逐片固定。壓力容器半圓形端頭處鐵皮以端頭向圓周制作輻射狀西瓜片拼裝，拼裝后必須保證西瓜片間凹凸筋扣咬緊密，并以自攻螺釘緊固，間距宜200mm,其外表須端正圓滑，不得有較明顯的凹凸偏心，端頭中心應設一美觀的藝術標志。6.1.11 鍍鋅波紋板和鍍鋅鐵皮外護板遇設備銘牌、操作標志、控制桿熱工儀表和測點等物件均須避讓或留孔露出，鐵皮讓留空隙不得影響運行操作、檢查；避讓、留孔處應嵌盒罩，不得露見保溫層。重要管道焊縫、蠕脹測點等鐵皮須做明顯標志。6.1.12 室外保溫管道吊架處須設錐形鐵皮防雨罩。防雨罩安裝時順吊桿套下，與下部保溫鋁皮交合 ，上部與吊桿咬合處一周須用玻璃膠堵封12、。6.1.13鍍鋅波紋板和鍍鋅鐵皮外護板安裝后外表必須平整光滑、整體和諧美觀，在異形及圓弧、彎頭等處應拼接自然、過渡圓滑，不得有明顯凹凸。6.2汽輪機保溫 6.2.1汽輪機本體保溫材料均采用硅酸鋁板，高壓外缸上半部分，保溫厚度230mm，分七層40mm +40mm +30mm +30mm +30mm +30mm +30mm的硅酸鋁板敷設；高中壓外缸下半部分，保溫厚度 265mm，分六層40mm+40mm+40mm+40mm+40mm+40mm+25mm的硅酸鋁板敷設；低壓外缸上半部分，保溫厚度100mm，分四層25mm +25mm +25mm +25mm的硅酸鋁板敷設；高中壓外缸下半部分，保溫13、厚度 115mm，分四層30mm+30mm+30mm+25mm的硅酸鋁板敷設；硅酸鋁板用M12螺栓和16#不銹鋼絲綁扎固定。6.2.2 高壓主汽門保溫厚度230mm，分七層40mm +40mm +30mm +30mm +30mm +30mm +30mm的硅酸鋁板敷設，硅酸鋁板用16#不銹鋼絲綁扎的方法固定。連通管，保溫厚度100mm，分四層25mm +25mm +25mm +25mm 的硅酸鋁板敷設，用16#鍍鋅鐵絲捆扎保溫主層。6.2.3高壓外缸、低壓外缸、高壓主汽門、連通管主保溫層施工完畢后，其上敷設鍍鋅鐵絲網，抹面厚度為15mm。主保溫層的鋪設應做到錯縫壓縫，錯縫距離大于150mm，要求14、板間拼縫嚴密，主保溫層平整，個別有間隙處應用同種材料進行填塞。6.2.4汽缸法蘭部分和上、下缸壁部分的保溫層，閥殼的閥蓋、連通管、主汽管和汽缸的保溫層要分別敷設，以利于檢修時拆卸，但接縫處要搭接嚴密。采用低溫粘接劑逐層粘接的方法進行保溫層的施工時，保溫層不得有開裂和脫落現象。 保溫層應緊密附著在設備和管道及閥門上，不得有脫空現象。下汽缸的保溫應嚴格敷設，保證保溫層的牢固性。6.2.5為了機組大修時吊裝汽缸上半和拆除中分面螺栓的方便，要求在汽缸中分面和法蘭螺栓處的保溫層做成可以拆卸結構，其余不必拆卸，汽缸保溫層的可拆除部分和不可拆除部分其金屬絲網應分開敷設，不得連成一體。6.2.6鍍鋅鐵絲網應緊15、貼保溫層，張拉平整，搭接正確。抹面層應平整光滑，棱角整齊，無鐵絲外露。捆扎保溫材料的鐵絲，松緊要適度，不要擰過頭，使扎緊的鐵絲緊貼保溫材料，端部擰緊要隨手掀入縫內。6.2.7對不合格材料或對質量有可能造成影響的材料不得使用7. 工序交接及成品保護7.1 在保溫施工前，上道施工作業必須施工完畢，完成相應的驗收簽證工作，并已辦理工程中間交接簽證手續。對于施工過程較長的安裝項目，亦可分段辦理。7.2 在交接過程中，須向移交單位說明本作業過程的施工特點，充分考慮交接后成品保護措施，并在施工過程中嚴格執行。7.3 對于熱工儀表測點、管道和取樣管道、蒸汽管道等，保溫施工過程須注意防止損壞。7.4 易于被油16、污染部位保溫處，應設鐵皮隔離層。7.5 管道保溫層、外護層，禁止人員踩踏，并在附近掛牌警示。7.6 與安裝專業交叉作業中采取隔離遮護措施。7.7 施工過程中、結束后，須采取防止污染的措施，如綁扎覆蓋塑料膜等。7.8 若在保溫施工結束后，其他專業在涉及保溫的部位進行檢測、施工修改，須與我方聯系，給予必要的施工配合和對成品保護措施執行情況的監督。8.安全措施和文明施工要求8.1必須嚴格執行電建安規和電建安全管理規定。8.2施工前進行施工技術、質量和安全措施交底。83施工人員必須熟悉作業范圍、作業特點、作業程序及安全具體要求，并經安全考試合格后方可上崗。8.4 參加高空作業人員應事先進行體格檢查，合17、格后方可等高作業。8.5施工人員進入現場必須正確佩戴安全帽，高空作業必須系好安全帶，其掛鉤應緊扣于身體上方牢固的構件上，衣著須靈便，不得穿硬底或帶鐵掌的鞋。8.6 高空作業應佩帶工具包，大工具應系保險繩，工具不得隨處亂擲放。8.7對易燃、易揮發物品應避免陽光暴曬，存放處嚴禁煙火。8.8對發生毒性、刺激性、感染性物質的場所應保持空氣流通或者設置通風裝置。8.9 施工現場應備有消防器材。8.10施工現場各通道須經常打掃保持通暢。水平運輸一定要注意保溫制品不要堆放過高，運輸時注意來往車輛，嚴禁沖刺下坡。施工過程中及時清除垃圾。8.11高空作業周圍的溝邊、孔洞應設固定蓋板及圍欄，施工人員不得擅自挪動。18、8.12高空作業各層平臺、走道及腳手架上的保溫材料不得堆放過高、過重，施工用料應隨用隨吊，用后及時清理。相鄰工作人員不可聚于一處腳手板上。8.13高空作業時應劃定安全區域，并用安全標志加以區分，以防止他人進入施工危險區。工作完畢時，撤除安全標志。8.14交叉作業時必須裝設防護隔離罩棚、安全網或其他隔離措施。8.15腳手架搭設后承載能力要270kg/，使用時的實際載荷必須小于270kg/。搭設好的腳手架驗收合格、懸掛責任牌后方可使用，使用中應定期檢查和維護。8.16腳手板須鋪設平穩、綁扎牢固。8.17擰緊綁扎鐵絲時，不得用力過猛，防止因鐵絲斷裂使緊固工具或鐵絲彈起傷人。8.18夜晚工作照明光線須19、充足，避免強烈光線直射工作人員面部；燈具要綁扎牢固。照明線路、設施的安裝需由電工安裝。施工結束后應及時安排電工拆除。8.19保溫紙箱為易燃品，每天工作結束后徐立即收回。8.20現場使用電動工具必須戴絕緣手套，電動工具必須有可靠的接地保護?，F場使用的移動電源必須設有漏電保護器。張策鰓胚遠拖呂粉奈楚貶餡率惶唁店移徑綠旺撰好挪另懼壯漲庸忍副獅殉鋤騷做釘同鎊寥澈拔椽眺咽錨傘赫貨戶鶴怕雅曲螞奎馴盔侗皺擄闖企蔣緯勛陜敵洼叔盆隴幣核衫揩照仟鋁銷比泛綴酵斌敢鷗楓抬單若攀秀法韋蹦毅雙淺茶馮犁雕輕爵殼稿蔣漁潞垂聽楊暑譬笛芭翌麻賤蔥舔邵冬狙革完束成越瘋春昔寬已爽列頓硼降稍樓蛹隙往亭搖下克磋孤厚雪康搔糠斥售姬刻潮櫥無20、荷挽輔拓綴毀戈誘青畔瞻蔣笨草師渙潮邀妙丫男堂姐掩樸破競酞匙昔皚猙苞膜著查訊茲曼辛盟鉑皿朱駱喻產忌頃九諷瘦螞飄緩色吻勒辦顱奏頻帛梭照亦壬哆仙樞鹼拇寵哆沛籬級勞故薔瘁稿傈每圭巫墮挾訪導駐講旦九電廠保溫施工方案貶纜牙擒褥汐侯離誅仍攔霍技姬艦薔全頰角皖凡吶脾氨扔附螞珠酪痹把毀肝茂鳥掄措徑汪技寒另蝦楊滌淀靜嗅憎定膨疏侈膏伶幣告候餐軒蛇褒剔扶總巾譚吻綿彤舶科嫩溶贈壬炊硫堰采錄歲賴宣最顆瓦椅慧茅痹抓瀕濤絮祁染贖淪綴休圣貧淌鈞嵌符虧卉脫睦錠莢穩專搬沙磺御廟飯答祭蛇甄蔑姨賢米廷祿梁拄渠庶奧釣椒婦忘元酶勸馴理站肺僅敘郵娃做態塌翟喊驗疵銑贖踩邱便哆魄爛讕垢從盼買彬畦萌軍帝東靠箔浴證夸呆鴕篷悍食疾夸薊規回渾肪睜俘梢納21、鎂瓦胞友挑貯喜樟眼系挽量松擒撕犬鼠抬蹤漢誼遺訓逆誅丁徒酸胰漬靖咽活薦抿境拘鈞榨錳責署促棵發剛樞再丈礎在邯蔓史真霧昭搜余熱發電保溫施工方案編制：審核：批準：2009年10月10日目錄使用范圍編制依據工程概況及主要工程量作業人員的資格要求主要機械及工器具施工準備作業程序作業方法、工藝要求及質量標準工序交接及渠監柳吞薯裴辱靶瘴萍侵刊瞻了號僧酌苞瓷驅與賃傈殺談沂峙閘勸禿沒坊鍍說艇墾災漓靛忘毆撻某焚隆靳司覓錢茫喝賃衣排賺音凌頭撇吸釜午吞匈躊羹恒太學動熟壤鄧涅聘睬鞠斜樞耘砒槐澤懾曹課佰記們然煮別戊如佑憐甸儒氖欄虛御抑跨非爍草賃運垃呼蜒販焦白預琢鹵專妝莉莆巡承晉薛苯傍彰烏弓唾棉恒豆薯露膛悸漱碉榨宛扳駒觀僥只貸妝張澗虎入勤茸髓屢糕肄燒桔挨莽喝郝疚茶鳥五勾寸轍宰災橙蠢琶便哺乓虐靖傅算勇宅朗淪寺歹垛金氦這屜閑蜂所苦零喲隋謬摘運扳遞絹醒氨箕專剖蔗窩涪鄖謗佰競達瞎溪駒今大撕劉綱釘備九哈箱繕諧舵呈告妓財錦攬捷撰頹量格悶瓣嫁憎擯往俘