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1、自然硫化橡膠復(fù)合襯里施工方案一、工程概況：容器內(nèi)壁噴砂除銹橡膠復(fù)合襯里，即硬橡膠板（2mm）和軟橡膠板（2mm）。二、編制依據(jù)：（1）、我公司多年來(lái)在同類(lèi)工程中現(xiàn)場(chǎng)防腐施工經(jīng)驗(yàn)。（2）、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（3）、橡膠襯里有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范。三、施工前的準(zhǔn)備：（1）人員組織：由公司選派身體健康、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、懂得噴砂橡膠襯里技術(shù)的人員參加本項(xiàng)工程施工，并組織有扎實(shí)技術(shù)知識(shí)、豐富現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人，在開(kāi)工前三天到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、對(duì)壓縮空壓機(jī)進(jìn)行調(diào)試，并深入施工現(xiàn)場(chǎng)，觀察了解腐蝕狀況及施工環(huán)境，掌握第一手資料，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，讓班組對(duì)工程施工做到2、心中有數(shù)，不打盲目仗. （2）施工器具：準(zhǔn)備好施工所用的空氣壓縮機(jī)、砂罐、緩沖罐、砂袋、噴砂槍、烙鐵、壓輥、各種毛刷、鋼板尺、彎尺、劃規(guī)和剪刀及襯膠墊布，一般采用絕緣綢、薄膜和膠板隔離布。（3）備齊磅稱、容器、攪拌捧、料桶、量筒等施工操作工具，并保持清潔干燥。（4）備齊勞動(dòng)保護(hù)用品：安全帽、安全帶、眼鏡、口罩、手套勞保鞋等。四、施工工藝：硬橡膠板貼襯施工工藝過(guò)程設(shè)備表面處理基面清洗刷膠漿缺陷修補(bǔ)二（三）次刷膠漿中間檢查膠板貼襯配制膠漿成品檢查膠板清洗剪裁下料膠板檢查缺陷修補(bǔ)刷膠漿成品膠 漿 溶 劑自然硫化1、設(shè)備的表面處理：設(shè)備的表面處理是保證襯膠施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，它對(duì)襯膠層的質(zhì)量和使用壽命3、起著決定性作用。處理后的表面應(yīng)達(dá)到一級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)：即Sa3級(jí)，徹底除掉金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物。表面無(wú)任何可見(jiàn)殘留物，呈現(xiàn)均一的金屬本色、并有一定的粗糙度。除銹后的表面應(yīng)用干燥、潔凈的空氣吹掃干凈，應(yīng)在8小時(shí)之內(nèi)涂刷第一膠漿，防止重新銹蝕。2、 膠板的外觀質(zhì)量檢查 ：2.1、膠板不應(yīng)有0.5mm的外來(lái)雜質(zhì)。2.2、膠板表面允許有墊布本身黏附的線毛、線頭、墊布折皺所成的印痕因壓延造成的水波紋，但該處膠厚應(yīng)在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。2.3、膠板（膠板斷面）允許有2mm以下的氣泡存在;小于等于5mm的氣泡在1m的面積上，每面不多于5個(gè)。3、 膠板及金屬基面清洗：應(yīng)用與貼襯膠板及膠液配套清4、洗劑，對(duì)被襯基面和貼襯所用的橡膠板表面進(jìn)行清洗，待清洗無(wú)粉塵、雜質(zhì)后，開(kāi)始涂刷膠液直達(dá)到技術(shù)要求次數(shù)4、 涂刷硬膠板底膠和膠板剪裁：4.1、涂刷的底膠：按照與襯里膠板配套使用的膠液配制說(shuō)明書(shū)，正確的配制膠液，膠液的配制量不宜過(guò)多，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)用量進(jìn)行調(diào)配，以免影響膠漿質(zhì)量。涂刷前先把膠漿攪拌均勻， 整個(gè)涂刷作業(yè)要保持涂層厚薄均勻，不能漏涂或形成花面。用毛刷涂刷時(shí)先橫后縱，防止膠漿堆積、流淌、起泡等現(xiàn)象產(chǎn)生。 如有氣泡存在現(xiàn)象，應(yīng)將氣泡刺破 ，然后在缺處再刷一遍膠漿。一般每刷一遍膠膜的厚度為0.080.1mm，金屬表面涂刷三次膠漿總厚度為0.20.3mm 左右。4.2、硬膠板剪裁 ：襯里時(shí)，膠5、板剪裁的形狀及尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)備的尺寸和形態(tài)進(jìn)行剪裁 ，并且要便于施工和節(jié)省膠板，因此，膠板剪裁時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：4.2.1、按一般板金屬展開(kāi)下料時(shí)要注意圖紙要求和襯里層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、搭接時(shí)要留出足夠的寬度，對(duì)接口處要嚴(yán)密。4.2.2、在盡量減少襯里接縫的原則下，充分利膠板。4.2.3、下料要在專(zhuān)用工作臺(tái)上進(jìn)行。剪裁前對(duì)膠板質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)的檢查，氣泡要用針刺破，然后修補(bǔ)。工作臺(tái)可寬1.5m，長(zhǎng)810m的要木制結(jié)構(gòu)，臺(tái)面鑲以鋼板或鋁板。4.2.4剪裁后膠板應(yīng)寬窄一致，邊緣用刀割成坡口，破口寬度1020mm。割破口（削邊）對(duì)保證襯里層質(zhì)量很重要，其目的是使接縫嚴(yán)密，自然硫化后使用時(shí)不致脫開(kāi)。未削邊的膠板搭接6、處，如有殘留空氣，會(huì)造成硫化時(shí)起泡。5、缺陷的處理：設(shè)備的表面各節(jié)點(diǎn)連接處、轉(zhuǎn)角界面處的焊縫和要求的角度往往是襯里設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，在進(jìn)行襯膠操作時(shí)，要求膠板在這些棱角處與器壁緊貼，排除膠板與器壁之間的空氣，這是保證貼襯膠板質(zhì)量的關(guān)鍵。為了保證貼襯膠板質(zhì)量，需要對(duì)缺陷進(jìn)行必要的處理。采取的辦法主要有堵孔填平法和掛線排氣法。5.1、堵孔填平法：當(dāng)設(shè)備表面有凹陷的小孔或縫隙，這些小孔、縫隙必須填平，如不填平，有空氣就會(huì)受熱膨脹，使襯里層起泡，為了避免產(chǎn)生氣泡，常用膠條填補(bǔ)法。即用刷過(guò)膠漿并經(jīng)干燥的膠條貼在設(shè)備的缺陷處，然后用烙鐵烙成要求的坡度或烙平，膠條的膠料應(yīng)同襯里用的膠板相同。這一道工序一般在涂7、刷完第一遍膠漿后過(guò)進(jìn)行，然后再進(jìn)行第二遍、第三遍膠漿涂刷。當(dāng)縫隙比較深，內(nèi)藏空氣較多時(shí)，可使用鉛絲用小錘敲平。也可采用樹(shù)脂膠泥填平。5.2、掛線排氣法 用干燥的棉紗線沿著設(shè)備的缺陷處排列，并由附近法蘭引出，然后襯貼膠板，在硫化時(shí)殘存在缺陷處的氣體，利用棉紗線的透氣性，將受熱膨脹的氣體沿著棉線排到設(shè)備外部，可以避免殘存氣體膨脹而導(dǎo)致襯膠層起泡的發(fā)生。6、 貼襯膠板與中間檢查：將涂刷膠漿的膠板用清潔的墊布卷起來(lái)，再送入設(shè)備內(nèi)，待膠漿用手指觸摸時(shí)，膠漿干燥略微有些粘手，但不起黏絲時(shí)，選取合適的部位將膠板鋪貼平整，注意防止膠板起褶或受拉伸變薄。膠板的鋪襯順序應(yīng)根據(jù)工件的具體情況而定。如一般立式設(shè)備襯膠8、板時(shí)，常是先襯底后襯四壁，大型立式設(shè)備襯膠板時(shí)，則是由上而下進(jìn)行貼襯；臥式設(shè)備一般采取轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備本體逐次貼襯的方法，這樣可使貼襯操作避免仰襯減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，又能保證貼襯膠板質(zhì)量，實(shí)在若無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)條件時(shí)，貼襯順序可先襯設(shè)備的兩端封頭，然后再襯上面，最后貼襯下面。膠板貼襯采用壓輪滾壓時(shí)，先從膠板中間部分開(kāi)始，將氣體依次往兩邊趕，移動(dòng)時(shí)往返運(yùn)動(dòng)，壓延部分相互重合1/3左右，移動(dòng)間距為100200mm。由于壓輪上有印紋或棱，所以滾壓在膠板上留有印痕，末壓到的部位可以用肉眼隨時(shí)發(fā)現(xiàn)。在貼襯轉(zhuǎn)角和搭邊部位時(shí)，先滾壓轉(zhuǎn)角和搭邊部位，再依次滾壓其它部位，全部壓完后，再用80100 烙鐵將膠板搭接部位烙平。壓輪直徑一般9、在2550mm，寬510mm。7、軟膠板襯里工藝同硬膠板。五、橡膠襯里的技術(shù)要求襯膠設(shè)備自然硫化后，必須進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)先用目測(cè)法和錘擊法檢查膠層外觀質(zhì)量及膠層與金屬的粘結(jié)情況。用手依次摸索或小錘，輕輕敲打橡膠覆蓋層是否有異常的聲音（空腔），檢查有無(wú)膠面起泡、膠層大面積與金屬脫離。同時(shí)可用高頻火花檢測(cè)儀檢查是否有漏電現(xiàn)象。經(jīng)檢查的橡膠襯里應(yīng)符合下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。（1）用高頻火花檢測(cè)儀全面檢查，襯膠層不得有漏電現(xiàn)象。（2）襯膠制品，其膠層與金屬表面不得有脫層現(xiàn)象。（3）橡膠板與金屬脫開(kāi)（起泡）的面積不得大于20cm，突起高度不超過(guò)2mm，具體要求如下：（a）襯里面積4m的不多于3處；（b10、）襯里面積24m的不多于2處；（c）襯里面積2m的不多于1處；（d）常壓管道襯里層有不破的凸起氣泡，每處面積1cm，凸起高度2mm，脫開(kāi)總面積不大于0.5mm以上的外傷或夾雜物，不得出現(xiàn)裂紋或海綿狀氣孔。（5）襯膠層進(jìn)行“邵氏A”硬度檢驗(yàn)，硬膠、半硬膠達(dá)到90以上，軟膠達(dá)到60。（6）、施工溫度535度，空氣濕度不大于70%。六、橡膠襯里施工的安全技術(shù)與勞動(dòng)保護(hù)措施的：橡膠襯里施工時(shí)所用的原材料大都是易燃易爆的物品，在施工過(guò)程中，要特別注意安全，防止火災(zāi)等事故的發(fā)生，對(duì)施工人員嚴(yán)格要求，使其掌握安全施工技術(shù)和正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。具體要求有以下幾點(diǎn)。1、從事橡膠襯里的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全11、教育，必須掌握橡膠襯里施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)和有關(guān)安全技術(shù)細(xì)則。2、施工現(xiàn)場(chǎng)不允許任意堆放易燃易爆的物質(zhì)。配制、貯存易燃易爆的材料應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)有專(zhuān)人看管。應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)日需用量領(lǐng)?。ㄅ渲茫┠z槳，多余的存放在專(zhuān)業(yè)倉(cāng)庫(kù)中保管。3、貯存?zhèn)}庫(kù)及施工現(xiàn)場(chǎng)，道路要暢通，配備相應(yīng)的消防設(shè)備，并經(jīng)常檢查，以免失效。4、所用電氣設(shè)備必須接地，設(shè)備及管道內(nèi)用的照明裝置必須采用保護(hù)罩保護(hù)。為防止燈泡打破引起明火，電壓不得高于36v，在容器內(nèi)使用的手提燈，電壓不得高于12V。燈線必須用膠布線，不產(chǎn)能漏電。在易燃易爆環(huán)境中使用的電器設(shè)備、動(dòng)力線、照明設(shè)備及開(kāi)關(guān)應(yīng)選用防爆型。一切電氣工具在使用前要進(jìn)行安全檢查。當(dāng)日完工12、后要關(guān)閉電氣開(kāi)關(guān)，切斷電源。5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，烙鐵用明火熱裝置加熱時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。一般應(yīng)設(shè)在室外或與現(xiàn)場(chǎng)互不連通的房間內(nèi)。6、在密閉容器內(nèi)施工時(shí)，設(shè)備表面處理應(yīng)安裝好扶梯和臨時(shí)腳手架。進(jìn)入設(shè)備的梯子應(yīng)用軟梯，不可用鐵梯，以防鋼鐵互碰引起火災(zāi)。7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)操作人員，必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，尤其用溶劑涂擦設(shè)備處理表面和大面積涂刷膠漿時(shí)，除了加強(qiáng)通風(fēng)外，必要時(shí)要佩戴防毒面具或防毒口罩，穿軟底鞋。不可將任何鐵器和火柴、打火機(jī)等物品帶入設(shè)備中，禁止使用合成纖維或毛織品作工作服和擦布，因?yàn)檫@些制品通過(guò)摩擦產(chǎn)生靜電，也會(huì)產(chǎn)生火花。8、刷膠漿和用溶劑涂擦?xí)r，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)系和安全監(jiān)護(hù)。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)13、人員不宜超過(guò)兩人，各從設(shè)備端部開(kāi)始向中部進(jìn)行。刷完后繼續(xù)排風(fēng)一段時(shí)間，以降低容器內(nèi)溶劑濃度。七、文明施工措施：1、成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全文明施工及貴廠的廠規(guī)、廠紀(jì)，教育職工不要亂動(dòng)，亂碰和工程及施工無(wú)關(guān)的物品、設(shè)備和設(shè)施。使每個(gè)職工都能做到遵紀(jì)守法，形象良好。2、教育職工要待人文明禮貌，工作期間，不得胡言非語(yǔ)，打鬧兒戲。3、合理布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放物品、材料、工具不得侵占廠內(nèi) 的道路和影響安全防護(hù)的設(shè)施。4、保持施工現(xiàn)場(chǎng)容貌整潔，道路暢通，設(shè)立垃圾臨時(shí)堆放場(chǎng)所，即時(shí)清理工程垃圾，建立健全現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生責(zé)任制。5、除銹或貼襯膠板施工時(shí)應(yīng)注意附近的管道及設(shè)備， 必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，將設(shè)備、管道用塑料布或彩條布遮蓋起來(lái)，避免污染周?chē)墓艿兰霸O(shè)備。如有污染的地方，應(yīng)用稀釋劑擦試干凈。6、嚴(yán)格控制材料的使用，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。