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1、編號：A201-C-2007（）中建一局建設發展公司中國石油大廈項目經理部2007年9月目 錄 一、編制依據2二、工程概況2三、主中庭吊頂施工特點和難點2四、設計總體思路2五、操作平臺的技術要求31、材料要求32、吊籃安裝及操作平臺的搭設33、成品保護措施64、使用期間安全措施65、操作平臺的拆除76、操作平臺的檢查與驗收77、操作平臺安全文明施工78、附錄（計算書）8一、編制依據1中國石油大廈施工組織設計2建筑施工吊籃操作技術規程2.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13020013.建筑施工手冊4.建筑結構荷載規范GB50009-20015.建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2、916建設工程施工現場安全資料管理規程DB11/383-2006二、工程概況中國石油大廈位于北京市東城區二環交通商務區北部，東二環北段西側，東直門橋西北，與東直門交通樞紐相對。總建筑面積200838m2。中國石油大廈是滿足中國石油天然氣集團總部內部辦公的需求，集辦公、會議、商務、餐館、文娛活動（均為內部功能），并滿足未來一定階段機動車停車需求的多功能建筑。主中庭吊頂為在F14層主中庭屋蓋天溝下方安裝金屬板吊頂，建筑標高為52.900m。三、主中庭吊頂施工特點和難點主中庭吊頂位于主中庭屋蓋天溝下方，建筑標高52.900m處，此部位施工難度大，從首層搭設腳手架屬于超高大架體，施工難度大、造價高，在3、搭設及施工中存在雙重風險。經分析主中庭施工工序及結構情況，選用在屋蓋上搭設懸掛架方案施工。四、設計總體思路主中庭吊頂操作平臺采用局部挑架平臺（見主中庭、側中庭天溝下鋁板安裝腳手架搭設方案）與懸掛架平臺相結合的方式。在結構F13層13軸/CE及18軸/CE位置搭設挑架平臺，其余部位搭設懸掛架平臺。懸掛架平臺由于處于50m左右高空，在空中搭設平臺幾乎沒有操作的可能性，故本方案東西兩側懸掛架平臺分別采用6部吊籃將在首層地面搭設完成的懸掛架底部架體整體提升到位后，再將上部懸掛架搭設完善的操作方案。在懸掛架搭設完成后，將吊籃卸載，由懸掛架體受力，完成懸掛架平臺的搭設。另13軸/EF及18軸/EF處架體利4、用下部幕墻鋼龍骨架為支撐，上部懸掛架從擦窗機穿繩管及屋蓋鋼梁懸掛，利用施工吊籃將架體與兩端懸掛平臺及懸挑架連接，形成整體平臺。五、操作平臺的技術要求 1、材料要求（1）用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管材質使用力學性能適中的Q235鋼，其材質應符合碳素結構鋼(GB/T 700)的相應規定。（2）管件禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。使用普通焊管時，應內外涂刷防銹層并定期復涂以保持其完好。（3）使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現行標準的可鍛鑄鐵扣件。嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件，扣件要求加墊片，可施加力矩不小于60Nm。（4）腳手板采用4m木腳手板，厚度為50mm，5、寬度為300mm，由于自重較輕，用于懸掛架部分。2、吊籃安裝及操作平臺的搭設A、吊籃的安裝（吊籃采用ZLD63型） 由于吊籃安裝在主中庭屋蓋內側，因此無法使用吊籃支架，故采用120*60*6方鋼管作為吊籃天梁。天梁沿南北向放置于屋蓋鋼梁上，每根方鋼管長度為6m，按照500mm的搭接長度焊接連接，形成通長天梁，每隔6m在方鋼管下部焊接150*200*5鋼板，防止天梁傾覆。吊籃按照主中庭南北向長度平均布置，共6臺，將鋼絲繩、電纜線及安全繩安裝完畢，對吊籃試運行，安全部門進行驗收。B、懸掛平臺底部平臺搭設6部吊籃均布在主中庭的東（西）側，將吊籃置于地面上，搭設連接平臺，將吊籃連接成為整體平臺。所有縱6、向連接鋼管均采用3個轉扣搭接連接，保證連接的牢固性。在平臺底部掛大眼網2層，搭設好立面欄桿。C、懸掛平臺底部平臺的整體提升及懸掛平臺操作面的搭設底部平臺搭設完成后，由6部吊籃同時動作，將平臺提升到指定高度。在提升之前，檢查所有扣件，并將縱向連接鋼管的3個連接轉扣中兩端的兩個轉扣松掉，留下中間一個連接，以便于吊籃在提升過程中，使相鄰吊籃間可以自由活動，避免不同籃體的動作不同步性造成平臺受力不均，保證提升過程的安全。平臺提升到指定高度后，立即將上部懸掛架體與懸掛平臺底部平臺連接起來，形成整體懸掛平臺，然后將懸掛平臺所有防護網做好，并在每個懸掛位置采用雙扣件形式，以保證架體的安全性。再次檢查各部位連7、接扣件，確定連接牢固后，將吊籃卸載，卸載后，搭設懸掛平臺操作面，鋪設跳板。待操作面搭設完成后，再次檢查各連接扣件。完成平臺的搭設后，將吊籃鋼絲重新繃緊，但不直接承受平臺重量，作為平臺安全儲備。懸掛平臺布置見附圖1所示。3、成品保護措施為做好屋蓋氟炭噴涂面漆的成品保護，在每個懸掛點處，鋼管與鋼梁間均加軟保護層（如草簾被或地毯）。操作面焊接作業時必須做好接火：接好接火斗，焊接作業下方的腳手板上鋪石棉布。另外必須將焊接作業周圍相鄰的鋼索用石棉布蓋好，避免燙傷鋼索。4、使用期間安全措施（1）做好班前交底工作，做好操作工具的防墜落工作。（2）工人在架上進行作業時，工人必須戴安全帽和佩掛安全帶，腳穿防滑鞋8、。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。工人施工過程中安全帶要系在安全可靠的地方。（3）將腳手板用14#鐵絲與小橫桿綁扎固定。腳手板不得有空隙、探頭板和飛跳板。（4）在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。操作面上按需放置滅火器。（5）在平臺上操作時，材料隨用隨取，嚴禁在平臺上堆放材料。5、操作平臺的拆除操作平臺拆除時，必須按照先拆除操作面腳手板、架體后，逐個拆除懸掛點鋼管，在拆除一個吊籃范圍懸掛鋼管后，立即將此吊籃鋼絲繩繃緊，使其受力，使架體保持原有高度，不得將吊籃上升到更高高度，令其增加負荷。當所有懸掛鋼管拆除后，平臺由吊籃運至首層地面9、，再將底部平臺拆除。然后將吊籃拆除。整體平臺拆除過程專人旁站指揮監督，在主中庭設置警戒區域，保證整個拆除過程安全順利進行。6、操作平臺的檢查與驗收1、操作平臺搭設完成后，組織安全及監理對操作平臺進行驗收，驗收合格后方可投入使用。2、在使用過程中，操作平臺上嚴禁堆放材料。3、定期對操作平臺的連接桿件及連接扣件進行檢查，做好檢查記錄。7、操作平臺安全文明施工1、作業層每1m2架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規定值或施工設計值：施工荷載（作業層上人員、機具、材料的重量）的標準值取1.5kN/m2。2、作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或10、單塊腳手板以增加操作高度。3、架體搭設要嚴格遵照規范執行，不準使用變形及質量不合格的鋼管、扣件。在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。4、工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。5、人員上下腳手架必須走安全防護的馬道，嚴禁攀援腳手架上下。6、每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后11、才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。7、每日收工前應清理架面，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。8、附錄（計算書）一、吊籃平臺提升荷載計算：1、鋼管荷載計算： 吊籃布置總長度25m，包括籃體寬度6*0.63.6m，總計28.6m。操作平臺按照縱向6m鋼管連接，每道連接鋼管需要28.6/64.77根，由于鋼管均采用轉扣連接，考慮搭接長度，共需7根鋼管，按照平臺布置情況，縱向連接鋼管共5道，共計35根6m鋼管。按照平臺布置情況，另需4m鋼管34根，2m鋼管56根，1m鋼管18根。按照鋼12、管線密度計算：3.84*（35*6+34*4+56*2+18*1）1827.84kg2、扣件荷載計算： 扣件總數約300個，總重約：1.5*300450kg3、吊籃操作人員及架體搭設人員 共計6+17名，按照80kg/人計算，總重：7*80560kg將上述荷載累加：1827.84+450+5602837.84kg本工程使用吊籃為ZLD63型吊籃，核定載重量為500kg。根據上述荷載總量，每個吊籃平均承受2837.84/6472kg500kg，滿足要求。二、懸掛平臺抗滑移荷載計算：懸掛平臺操作面為4m*30m長方形平面，懸掛平臺抗滑移扣件總數為：38個，按照每個扣件承受800kg抗滑力計算，抗滑力為38*80030400kg，同時每個連接位置均采用雙扣件形式，抗滑力加強。按照施工荷載150kg/m2計算，懸掛平臺荷載包括：吊籃平臺荷載上部操作層平臺自重施工荷載其中：吊籃平臺荷載2837.84kg上部操作層平臺自重1144.32kg施工荷載150*4*3018000kg懸掛平臺荷載吊籃平臺荷載上部操作層平臺自重施工荷載21982.16kg30400kg，滿足要求。