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1、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改項目聯合工房-B、-B區鋼桁架部分扭剪型高強螺栓施工專項方案編制人： 審核人： 審批人： 湖北冶金建設有限公司2013年5月目 錄第一章、編制依據第二章、工程概況第三章、高強螺栓施工方案第一章 編制依據一、編制依據1、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯合工房鋼桁架工程機械工業第六設計研究院設計一次圖（圖號：0001-301B-12）及鄂州市建筑設計院深化設計圖紙。2、湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯合工房鋼桁架工程二次招標文件（項目編號：HBCZ-090)及工程施工合同（鄂冶建經合施字（2013）第021號）。3、國家規范及標準鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2002、1鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規章 JGJ82-91建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20012、工程概況我公司承建湖北中煙武漢卷煙廠易地技改聯合工房鋼桁架工程結構類型為鋼桁架及鋼彩板屋面，共有3個區，分別為-B區（該區共有4563m2)、區（該區共有5832m2)及-B區(該區共有10260m2)，跨度為18m、21m及27m，柱間距離為9m。鋼結構材質為Q345B，結構連接方式為扭剪型高強螺栓連接及焊接連接，高強螺栓的主要規格有M24及M22兩種。鋼柱及屋面梁為H型板拼結構，天溝為不銹鋼材質，檁條為高頻焊H型鋼，屋面板為YX75-200-600型彩鋼板。三、高強螺栓的3、施工方法1、高強螺栓取樣送檢1.1、扭剪型高強度螺栓連接副預拉力復驗 復驗用的螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應抽取8套連接副進行復驗。 1.2、高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數檢驗 按2000噸鋼材/批檢測，每批三組試件，試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和相同表面狀態，并應用同批同一性能等級的高強螺栓連接副取同一環境條件下存放。 1.3、高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗： 扭矩檢驗在施擰1h后，48h內檢驗完成。檢查數量按節點數抽查10%，且不少于10個；每個被抽查節點按螺栓數抽查10%，且不少于2個。 2、高強螺栓規格本工程高強螺栓規格主要為4、M22、M24型扭剪型高強度螺栓，螺栓強度級別10.9級。螺母10H級，墊圈采用45#鋼。3、施工準備3.1材料及主要機具： 3.1.1螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書，并應符合設計要求和國家標準的規定。 3.1.2高強螺栓入庫應按規格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態。必須按批號，同批內配套使用，不得混放、混用。 3.1.3主要機具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。3.2、作業條件： 3.2.1摩擦面處理：摩擦面采用5、噴砂進行處理，摩擦系數應符合設計要求（Q345鋼材為0.55以上），摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，用噴砂處理的摩擦面即可安裝螺栓。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應徹底清理干凈。 3.2.2檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。 3.2.3同一批號、規格的螺栓、螺母、墊圈，應配套裝箱待用。3.2.4電動扳手及手動扳手應經過標定。 4、操作工藝操作工藝操作工藝操作工藝 4.1工藝流程： 作業準備選擇螺栓并配套接頭組裝安裝高強螺栓高強螺栓緊固檢查驗收。 4.2螺栓長度的選擇：扭剪型高強螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長度。選用螺栓的長度應為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚6、度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長，一般按連接板厚加下表中的增加長度，并取5mm的整倍數。 螺栓公稱直徑增加長度（mm）M2235M24404.3、接觸面間隙處理對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產生的接觸面間隙，應按下表規定進行處理。項目示意圖處理方法1t1.0mm時不進行處理22t1.03.0mm時將厚板一側磨成1:10的緩坡，使間隙小于1.0mm33t3.0mm時加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過三層，墊板材質和摩擦面處理方法應與構件相同5、接頭組裝： 5.3.1連接處的鋼板或型鋼應平整，板邊、孔邊無毛刺，保證摩擦面緊貼。5.3.2裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數是否達到設計7、要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污油漆清除干凈。 5.4安裝高強螺栓： 5.4.1安裝時高強螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打。扭剪型高強螺栓的墊圈安在螺母一側，墊圈孔有倒角的一側應和螺母接觸，不得裝反。 5.4.2、安裝高強螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓。不能自由穿入時，應用鉸刀修整孔，修整后的孔徑不大于1.2倍螺栓直徑。鉸孔時嚴禁鐵屑落入板縫中。嚴禁氣割擴孔。 5.4.3螺栓穿入方向宜一致，穿入高強螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強螺栓替換。不得在雨天安裝高強螺栓，且摩擦面應處于干燥狀態。 5.5、高強螺栓的緊固：必須分兩次進行，第一次為初擰初。擰緊固到螺栓標準軸力（即設計預拉力）的60%80%，8、初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。高強度螺栓的初擰、終擰應盡量在同一天完成，不能超過24小時。安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業。工地安裝高強螺栓時應妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物。經處理加工的高強螺栓連接處摩擦面，應采取保護措施。6、一般接頭：應從螺栓群中間順序向外側進行緊固。 6.1從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。 6.2從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。 初擰扳手應是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應做好9、標記以供確認。為防止漏擰，當天安裝的高強螺栓，當天應終擰完畢。終擰應采用專用的電動扳手，如個別作業有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳手進行，終擰扭矩須按設計要求進行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來的卡頭應放入工具袋內收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。如有卡頭不脫落，及時檢查原因，正確處理，確保終擰質量。 7檢查驗收： 7.1扭剪型高強螺栓應全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結束，不準遺漏。 7.2終擰結束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.30.5kg重的小錘逐個敲檢，如發現有欠擰、漏擰應補擰；超擰應更換。檢查時應將螺母回退3050，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于10%已終擰合格的做出標記。