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1、*工程地錨籠施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 施工單位：（章）2015年8月10日1.工程概況及工程量1.1.工程概況風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋的錨定螺栓及型鋼支腿由錨定螺栓廠家提供，錨定螺栓采用人工安裝。1.2.工程量序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1地錨籠27套圖紙內(nèi)1.3.工期單臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力地錨組合架安裝工期為1個(gè)工作日，本工程計(jì)劃開(kāi)工日期2015年09月5日，計(jì)劃完工日期2015年10月5日，計(jì)劃總工期為30天。2. 編制依據(jù)序號(hào)資料名稱版本出版單位1風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)圖2地錨籠專業(yè)技術(shù)文件GB50204-20113.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1.技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)必須具備的條件責(zé)任單位備注1施工圖紙到位資料室/2設(shè)計(jì)交2、底完設(shè)計(jì)院/3圖紙會(huì)審?fù)旯こ滩?4開(kāi)工報(bào)告審批完成工程部/5材料預(yù)算完工程部/6材料到場(chǎng)齊全并經(jīng)檢驗(yàn)合格物資部/7施工用工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格工程部/8作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制、審批完工程部/9施工隊(duì)伍及各種作業(yè)人員的確定工程部/10施工人員安全教育、體檢已完綜合部/11檢測(cè)施工機(jī)械、機(jī)具，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好工程部/12施工場(chǎng)地、道路、水電、通訊滿足要求工程部/13施工記錄、驗(yàn)收表格齊全質(zhì)量部/14工程施工范圍設(shè)置的測(cè)量控制網(wǎng)引回風(fēng)機(jī)坐標(biāo)點(diǎn)工程部/18職工進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，增強(qiáng)操作技能綜合部/3.2.作業(yè)人員的配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)，熟悉地錨3、籠安裝工序12技術(shù)負(fù)責(zé)人有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉技術(shù)文件，能現(xiàn)場(chǎng)解決一般問(wèn)題并了解驗(yàn)收要求，責(zé)任心強(qiáng)13施工管理員了解地錨籠抗拉強(qiáng)度及安裝工序14安監(jiān)員有安監(jiān)證責(zé)任心強(qiáng)15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙16技術(shù)員有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)熟悉技術(shù)文件及圖紙17測(cè)量人員要求熟悉導(dǎo)線測(cè)量定位測(cè)量的方法，能熟練操作各種測(cè)量?jī)x器。112焊工有焊工證，熟悉本工種操作113輔助工能輔助各工種作業(yè)614吊車司機(jī)熟悉機(jī)械性能經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有駕駛證，持證上崗。13.3.儀器、儀表序號(hào)儀器儀表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀16215091臺(tái)校驗(yàn)合格，且有效期內(nèi)2鋼卷尺50m1把校驗(yàn)合格，且有效期內(nèi)3全站儀FTS512N1臺(tái)校驗(yàn)合格，且有效4、期內(nèi)4地質(zhì)羅盤(pán)儀DQL-12Z1個(gè)校驗(yàn)合格，且有效期內(nèi)3.4.施工用具統(tǒng)計(jì)表施工機(jī)械工器具25t汽車吊1臺(tái)拐角尺2把直流電焊機(jī)1臺(tái)扳手8把電動(dòng)扭矩扳手1套鋼板尺2把手持電鉆1臺(tái)直尺2把3.5.材料及設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1錨定螺栓組件套272模板環(huán)組件套3可周轉(zhuǎn)使用3錨定螺栓帽-臨時(shí)個(gè)420可周轉(zhuǎn)使用3.6.安全用具序號(hào)安全器具名稱數(shù)量規(guī)格備注1安全帽根據(jù)施工人數(shù)/2安全帶根據(jù)施工人數(shù)/3安全警示旗根據(jù)場(chǎng)地/3.7.工序交接吊裝組裝前混凝土墊層驗(yàn)收完成，風(fēng)機(jī)中心點(diǎn)通過(guò)控制網(wǎng)引回，并經(jīng)過(guò)測(cè)繪單位確認(rèn)。預(yù)應(yīng)力錨栓基礎(chǔ)圖紙中錨栓組合件清單（附表 錨栓組合件清單），清點(diǎn)各部件數(shù)量，對(duì)各部件進(jìn)5、行外觀檢查。查看上、下錨板沒(méi)有變形；錨栓螺紋沒(méi)有損傷、錨栓沒(méi)有彎曲。GE公司召開(kāi)地錨籠安裝交底，施工單位將地錨籠安裝技術(shù)要點(diǎn)交予安裝工人。3.8.其他序號(hào)環(huán)境條件要 求備 注1道路暢通無(wú)阻、平整堅(jiān)實(shí)。2周圍環(huán)境施工區(qū)無(wú)障礙、安全設(shè)施齊全；基坑周圍場(chǎng)地平整，擋水圍堰完整。坑邊設(shè)有牢固的護(hù)欄，防止人員墜落坑中，基坑內(nèi)干燥無(wú)積水。3現(xiàn)場(chǎng)條件水、電源接至施工現(xiàn)場(chǎng)；夜間施工照明充足。4天氣條件無(wú)大霧、大風(fēng)及雷雨惡劣天氣4作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容4.1.施工順序定位螺栓及上錨固板安裝下錨固板安裝預(yù)埋件留置施工準(zhǔn)備安裝調(diào)整螺栓安裝加固驗(yàn)收4.2.施工工藝4.2.1錨栓組合件的清點(diǎn)。施工前，根據(jù)預(yù)應(yīng)力錨栓基礎(chǔ)圖6、紙中錨栓組合件清單（附表 錨栓組合件清單），清點(diǎn)各部件數(shù)量，對(duì)各部件進(jìn)行外觀檢查。查看上、下錨板是否變形；錨栓螺紋是否損傷、錨栓是否彎曲，將不合格品剔除，嚴(yán)禁使用。4.2.2將所需部件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后放置在平整的地方，用軟木支墊，以防上、下錨板變形和螺栓螺紋的損壞。4.2.3.預(yù)埋件留置:根據(jù)預(yù)應(yīng)力錨栓基礎(chǔ)圖要求，核對(duì)安裝下錨板的預(yù)埋件數(shù)量、尺寸和位置是否正確。在澆筑地基混凝土?xí)r預(yù)留置埋件7塊， 4.2.4下錨板的安裝:使用25t汽車吊，將下錨板吊起后緩緩移動(dòng)到預(yù)埋件上方300mm處停住，先將下錨板支撐螺栓對(duì)應(yīng)穿入下錨板上的螺孔內(nèi)，下錨板上下各放一個(gè)螺母，在下錨板下面的螺母上加一墊片。內(nèi)外支撐螺栓對(duì)7、準(zhǔn)預(yù)埋件后，吊車將下錨板放置在預(yù)埋件上。 4.2.4.1將下錨板的中心對(duì)應(yīng)基礎(chǔ)中心，將下錨板支撐螺栓與對(duì)應(yīng)的預(yù)埋件焊接牢固，焊腳高度不小于6mm。4.2.4.2調(diào)整下錨板的平整度，調(diào)節(jié)支撐螺栓，使下錨板達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，且下錨板的水平度不超過(guò)3mm。4.2.4.3定位錨栓的安裝:基礎(chǔ)錨栓分為定位錨栓（套兩段熱縮管）和普通錨栓（套一段熱縮管）。4.2.4.3.1用吊車將上錨板吊起到一定高度，然后在上錨板的內(nèi)外螺栓孔上均布對(duì)稱穿上定位錨栓，錨栓穿入上錨板后帶上臨時(shí)鋼螺母。在錨栓的下端（平頭端）擰上發(fā)黑的半螺母,然后將PVC套管（長(zhǎng)度按圖紙要求）套入錨栓，再把熱縮管套在PVC套管上（定位錨栓套兩段熱8、縮管）。在定位錨栓的上端（錐頭端）擰入尼龍調(diào)節(jié)螺母（不允許用鋼螺母）。4.2.4.3.2定位錨栓穿好后，吊車慢慢吊起錨板和定位錨栓，移動(dòng)至下錨板正上方，把定位錨栓穿入對(duì)應(yīng)的下錨板螺栓孔內(nèi)，在下錨板下方墊上墊片后擰緊發(fā)黑整螺母（不得錯(cuò)用達(dá)克羅螺母）。螺母擰緊力矩要求為300Nm。4.2.4.4普通螺栓的安裝:在定位錨栓安裝完畢并，找平、找正后，將普通錨栓按照對(duì)角順序安裝原則，錨栓上端（錐頭端）先穿入上錨板，另一端（已安裝半螺母）穿入下錨板，同樣的方法將剩余錨栓逐步安裝就位。并在錨栓的下端（平頭端）擰上發(fā)黑的半螺母，錨栓的下端至半螺母的下平面距離L2,然后將PVC套管套入錨栓，再把熱縮管套在PVC9、套管上（普通錨栓套一段熱縮管），普通錨栓上端（錐頭端）螺紋長(zhǎng)度為120-130mm。加好墊片擰緊螺母（發(fā)黑螺母）。螺母擰緊力矩要求為300Nm，不得遺漏。4.2.4.5下錨板下方局部墊層澆筑前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證、確認(rèn)合格（無(wú)遺漏且擰緊）后方可進(jìn)行下一步的施工。4.2.4.6錨栓組合件的調(diào)整4.2.4.6.1在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)外側(cè)（自然地坪面）每90位置定一樁，然后用裝有花籃螺栓的拖拉繩將上錨板與樁連接，調(diào)節(jié)四個(gè)方向的花籃螺栓，使上、下錨板同心（以上、下錨板螺栓孔的中心線為基準(zhǔn)，同心度允許偏差滿足3mm）。4.2.4.6.2上、下錨板同心后，調(diào)整上錨板的水平度：測(cè)量定位錨栓處上錨板平面筒節(jié)10、對(duì)接區(qū)域的水平度，調(diào)節(jié)尼龍螺母和臨時(shí)鋼螺母使上錨板平面達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，上錨板水平度滿足1.5mm左右（嚴(yán)禁將PVC套管穿出上錨板上平面），然后用酒精噴燈加熱PVC套管端口處的熱縮管，使其收縮封堵PVC套管和錨栓的間隙。 4.2.4.6.3錨栓上端（錐頭端）露出上錨板長(zhǎng)度滿足L1mm1.5.4.2.4.6.4調(diào)整結(jié)束后，用4根鋼筋（兩個(gè)方向、每個(gè)方向?yàn)槭旨埽┘訌?qiáng)錨栓組合件。鋼筋上端與上錨板焊釘焊接，下端與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接，并在4根鋼筋的交匯點(diǎn)焊接牢固，加強(qiáng)錨栓組合件的整體穩(wěn)定性。4.2.4.7鋼筋綁扎、支模后，混凝土澆筑前復(fù)查上錨板的水平度，達(dá)到要求后，方可澆筑混凝土。4.2.4.8錨栓組合鍵11、安裝完畢后先向監(jiān)理工程申請(qǐng)隱蔽工程驗(yàn)收，在澆筑下錨板下方混凝土前，下錨板下方的錨栓螺母必須得到監(jiān)理工程驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后方可澆筑。4.2.4.9在澆筑基層混凝土過(guò)程中，主要保護(hù)錨栓組合件，用塑料布吧錨板及錨栓上部全部包好，以免澆筑混凝土?xí)r上錨板和錨栓被污染或破壞。4.2.4.10在鋼筋綁扎、模板制安及混凝土澆筑過(guò)程中可能對(duì)上錨板水平度有所影響，在進(jìn)行灌漿前，對(duì)上錨板進(jìn)行水平度檢查。調(diào)整錨栓，將錨栓的水平度控制在2mm以內(nèi)。4.2.4.11主體混凝土澆筑完成3天后，對(duì)錨栓進(jìn)行二次灌漿，二次灌漿時(shí)，從另一側(cè)溢出為止，灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行并盡可能縮短灌漿時(shí)間。4.2.4.12灌漿技術(shù)參數(shù)外觀灰色12、粉末粉料堆積密度約1.5kg/ L拌漿料密度2.132.2kg/L包裝25kg/袋保質(zhì)期原封保存9個(gè)月性能以下數(shù)據(jù)基于3.75L水25kg粉料的配比：流動(dòng)度滿足水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T 50448-2008的要求。初始值 340mm，30分鐘保留值 310mm?？箟簭?qiáng)度滿足水泥基灌漿材料JC/T 986-2005的要求。齡期1天3天7天28天抗壓強(qiáng)度(Mpa)254050804.2.表面處理：混凝土表面須干凈，堅(jiān)實(shí)，無(wú)油脂，油污，無(wú)水泥浮漿以及無(wú)附著不牢的小顆粒。金屬(鐵和鋼材)表面必須無(wú)氧化皮，鐵銹以及油脂、油污。所有吸水性基面必須用干凈水使之充分浸潤(rùn)飽和，但在Sika grout13、 214施工前做到基表無(wú)明水和小水坑。4.2.混 合：，先把70-80預(yù)先稱重好的干凈水加入到一干凈容器中，然后在不斷攪拌的同時(shí)慢慢加入整包的Sika grout 214。然后再加入剩余的水并繼續(xù)低速（最大800rpm）攪拌2-4分鐘，直到混合均勻。停止攪拌，保持現(xiàn)狀1-2分鐘，然后再繼續(xù)低速攪拌1-2分鐘。4.2.施 工：立即將攪拌好的料進(jìn)行灌注，確保灌注過(guò)程中空氣能夠通暢排出。進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，需確保提供足夠的壓力以維持灌漿料持續(xù)地流動(dòng)。砂漿表面暴露在外的面積越少越好。4.2.材料用量(KG)Sika grout2141.88kg25kg75.5*25kg水0.283L3.75L283L砂漿體積1L13.25L1m34.2.4.12.5灌漿材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后表面涂刷一層普通級(jí)環(huán)氧煤瀝青，干膜厚度大于300m。