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1、降水方案 一、降水方案的選擇 降水工程是指利用水文地質學原理，通過降水設計和降水施工，排除地表水體或降低地層中的滯水、潛水、承壓水、基巖水、巖溶水等地下水的水位，滿足建設工程的降水深度和時間要求，并對工程環境無危害性要求。建設工程降水的技術方法有明排、真空點井、管井等。幾十年來成都地區降水設計、施工的經驗證明，在北京地區采用管井法降水，是比較科學、經濟、合理、安全的。因此，本工程擬采用輕型井點降水。 二、降水方案與工程環境 由于該工程地處市區，周邊已有建筑、構筑物和地下管線，如果降水方案、施工工藝及操作不當，有可能造成以下后果：1、 地面下沉、塌陷、淘空、地裂；2、 建筑物、構筑物、地下管線開2、裂、位移、沉降變形；3、 基坑邊坡失穩，產生流沙、流土、管滲、潛蝕。為了防止本次降水對周邊環境的危害，本降水方案采取以下措施來對周邊環境進行保護：1、 明確降水井井位與周邊環境的關系。2、 增加濾料填塞厚度，減少含砂量。3、 增加降水井深度，以便從較深的地層取水，減小對建筑物、地下管網的危害。4、 減小單井抽水強度，減少影響范圍。 1、井點布置：對于鐵路橋涵的基礎在地下水豐富地段，一般采用單排環型布置，利用單排井點降水，降水深度不宜超過5m。 首先進行基坑處原地面標高的測量，根據地面標高及基底設計標高確定基坑開挖深度，計算開挖坡率及開挖尺寸，依據開挖尺寸，在距離基坑邊緣約1.0m處，布置井點吸3、水管位置。 2、高程布置：井點吸水管的濾水管必須埋設在透水層內，埋設深度可按下式計算：H1h2+h1+il1（m） h2：井點管埋置面至基坑底面的距離 h1：基坑底面至降低后的地下水位線的距離，一般取0.51.0m i：水力坡度，環型井點降水一般取1/10 l1：井點管距基坑中心的水平距離（m） 按照上式計算出來的H1值，一般情況不超過m，井點管露出地面高度不超過.m，如果大于m，則要降低井點系統頂面標高。 、施工順序：測量放線挖井點溝槽沖孔下設吸水井點管灌填粗砂濾料鋪設集水管連接集水管與井點管安裝抽水設備試抽正式抽水基礎施工撤離井管 利用7.5KW高壓水泵，通過軟管與一根特制的40鋼管相連，4、鋼管端部設有噴水孔，由兩名操作工人手持鋼管在集水管位置上下抽動，直至成孔，成孔深度一般比濾管深度0.5m，沖孔時注意沖水管垂直插入水中，并做左右上下擺動，成孔后立即拔出40沖水管，插入井點管，坍塌，集水管放入完成后，向孔內灌入少量粗砂，保證流水暢通。 每根井點管埋設完成后應檢查其滲水性能，檢查方法為，在正常情況下，井點口應有地下水向外冒出；否則從井點管口向管內灌清水，看管內水下滲情況，如果下滲越快，說明該管質量優良。 然后鋪設100集水鋼管，集水管與井點水管之間的連接采用L=1.2m，40的橡膠軟管連接，兩頭用鐵絲擰緊，外涂抹黃泥，以防漏氣，最后連接真空水泵進行試抽。 試抽的主要目的是檢查接頭5、的質量，井點的出水狀況，真空泵的運轉情況，如發現漏水、漏氣現象，應及時進行加固或采用黃泥封堵處理，因為漏氣會影響整套系統的正常工作，影響整體的降水效果。 井點降水在使用時，要求不間斷的連續抽水，真空泵旁側必須配有備用發電機，一但停電，立即要進行恢復，否則可能造成基坑大面積坍塌，井點降水的正常規律是“先大后小，先混后清”原則應立即檢查糾正，在降水過程中，要派專人觀測水的流量，對井點系統的維護觀察。護壁方案一、工程特點 1、場地環境 場地地處北京市大興區興水家園內，小區內已有建筑物、居民樓、道路等基礎設施。 2、工程難點 場地內有道路、居民樓及地下管線等，必須有效地控制溝槽、基坑變形，確保不對周邊6、擬建建筑施工造成影響。二、護壁方案的選擇為了保證基坑開挖后已有建（構）筑物和地下管線不致于因為基坑四周土體變形而受到破壞，在選擇護壁方案時，應對各種護壁方式對變形控制作出分析，在基坑安全的前提下，選擇經濟、合理的護壁方案。目前北京地區基坑、溝槽支護經常采用的護壁方式有人工挖孔樁、機械鉆孔灌注樁、錨拉樁和噴錨護壁。人工挖孔樁、機械鉆孔灌注樁、錨拉樁護壁最突出的缺點是造價高，工期長，降水難度大。噴錨護壁是近年才進入城市建筑深基坑邊坡支護的施工工藝，是采用錨桿加鋼筋混凝土擋土板的支護結構，它是靠充分利用土層自身強度，并通過壓力灌漿，使土體成為整個支護體系的一部分，與錨桿、噴射面板組成的柔性支護體系，7、從而達到控制變形的目的。實踐證明它是一種造價較低、施工進度較快，安全性、穩定性也較好的護壁方法；施工中與土方開挖交叉進行，不單獨占用工期。噴錨支護必須充分考慮到周邊建筑基礎形式、地下管線、電線等因素，否則在錨桿成孔施工時很可能會對這些地下設施造成損害。另外，該方法必須與基坑土方開挖工作同期進行，交叉作業，工期影響因素多。但是，這些問題皆可以通過良好的施工組織與管理，以及和施工各個方面的密切配合而得到解決。在綜合考慮造價、進度及施工安全保證的前提下，本工程基坑支護采用噴錨護壁。基坑護壁方案 經過計算、對比、分析，確定此支護設計。 在降水井開始運轉，地下水位降至基坑深度以下后，方能進行基坑、溝槽開8、挖及基坑噴錨護壁施工。 錨桿采用氣動沖擊鉆機將40規格焊管打入土層、砂卵石層中，并通過錨桿前端灌漿孔高壓灌入1:1水泥漿形成全摩擦型錨桿。面層采用噴射砼與鋼筋網組成的鋼筋砼板結構。面層網筋采用6300300鋼筋綁扎而成，橫、縱向加強筋均采用114螺紋鋼筋，錨桿端部與加強筋焊接。噴射砼采用配合比為1:2:2（水泥：砂：豆石）的20細石砼，噴射砼厚度50mm80mm。三、噴錨護壁施工工藝噴錨護壁施工工序：基坑、溝槽開挖-修整壁面噴射護面混凝土-測定錨桿位置錨桿機就位錨桿鉆入設計深度鋪設鋼筋網及加強筋主筋與錨桿悍接噴射砼桿體進行壓力灌漿（挖土至下一層錨桿施工深度）重復以上工作直至設計基坑深度。 1 9、施工測量 開挖線施放 嚴格按甲方提供的紅線圖和建筑基礎平面布置圖測放出基坑開挖線，并在整個噴錨護壁施工期間隨時監測基坑土方開挖情況，嚴格按開挖圖及開挖進度計劃執行。 錨桿定位測量 由錨桿施工工長沿平整的坑壁面作標記，測量誤差不超過5厘米。 2 錨桿施工 桿體選擇 桿體選用40鋼管。桿體的選擇要求表面平直、內部暢通、桿體無裂痕、無創傷。 桿體制作錨桿鉆孔形成花管，桿體前端做成楔形。 桿體安放 鉆機就位后，桿體前端對準設計孔位，并調整桿體傾斜角度至設計要求，然后將桿體擊入至設計深度，擊入過程中桿體應保持平穩、不變形。 3. 焊接 桿體之間的焊接 焊接時首先應保證桿體內部暢通，同時焊接長度和焊接質量10、均應符合規范及設計要求。 錨桿與主筋的焊接 焊接檢查中首先檢查焊接面積是否符合設計要求，然后對虛焊重點檢查。 4 噴射混凝土施工 噴射混凝土施工前基坑璧上的虛土均全部清除、使坑壁較平直。 噴射混凝土配合比為1:2:2（水泥：砂：豆石）的細石砼。 噴射混凝土厚度應達到設計要求，噴射施工完成后，對混凝土面板按規范進行養護。 混凝土凝固一天后在有滲水的地方按規定在護壁上打排水孔進行排水引水。 5 壓漿 水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥。水灰比為1：1，壓力在0.51.0MPa。在有地下水時漿液中加入速凝劑并增加水泥含量。 每根錨桿壓漿量應根據土質情況而定。 漿液在制作過程中，嚴格按設計水灰比制作，并攪拌均勻。制作好的漿液隨攪隨用，在漿液達到初凝之前全部壓完。