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1、#工程 施工電梯施工方案一、工程概況#1#B、2#樓位于日照市煙臺路和濟南路交接處，本工程地下二層，地上1#B樓26層、2#樓34層，地下室連為一體。本施工電梯方案為1#B、2#樓施工電梯方案。二、 施工準備1、施工電梯進場后，由生產(chǎn)廠家出示產(chǎn)品合格證，提供使用說明書。根據(jù)施工電梯安裝安全技術(shù)驗收單中的技術(shù)要求，逐項檢查準備工作。2、安裝操作人員持證上崗，接受技術(shù)、安全等各項交底，制定施工電梯安全操作規(guī)程；各種安裝工具及設備滿足要求。3、附墻預埋構(gòu)件安裝完畢，并滿足施工電梯安裝條件。施工電梯基礎(chǔ)完成設計并經(jīng)驗算滿足要求（設計及驗算見三）三、施工電梯承載力計算及基礎(chǔ)設計#2#、1#B施工電梯根據(jù)2、現(xiàn)場要求分別設置在2#北側(cè)裙房地下室頂板上，1#B西側(cè)裙房地下室頂板上，這樣施工電梯的基礎(chǔ)需要重新設計?，F(xiàn)將該升降機的基礎(chǔ)設計計算如下：該基礎(chǔ)擬采用C35鋼筋混凝土板為基礎(chǔ)。板下設鋼構(gòu)柱，通過鋼構(gòu)柱將基礎(chǔ)板所受荷載傳遞到地下室底板上。其具體做法見附圖。（一）基礎(chǔ)板設計：基礎(chǔ)板尺寸為53004200400，配筋雙層雙向20200，鋼筋保護層厚度為25mm。由于基礎(chǔ)板所受荷載通過鋼構(gòu)柱傳遞到地下室底板上，只起到一個承臺作用來傳遞壓力，所以不再驗算其承載力。（二）鋼構(gòu)柱設計及驗算：采用420槽鋼組成二根鋼構(gòu)柱，兩個鋼構(gòu)柱之間用10厚鋼板做綴板，焊接組成鋼構(gòu)支撐體系（做法見附圖）。1、荷載根據(jù)濟南建筑3、機械廠生產(chǎn)的SCD200/200型雙籠施工電梯使用說明，其基礎(chǔ)應可承受40t的靜荷載，基礎(chǔ)板自重7t，總計47t?？紤]到在樓面上動荷載作用，荷載設計值：F=靜載1.5=4701.5=705KN 所以荷載設計值取：705KN。由上知道作用在單根鋼構(gòu)柱上的荷載為： R = 705 2=352.5KN2、確定鋼構(gòu)柱計算參數(shù)：已知條件：N = 352.5KN，兩端鉸接l0x = l0y = l = 4700, Q235鋼：f = 215N/2 ， fv = 125 N/2 ，E43型焊條： ffw = 160 N/23、按繞實軸（y軸）穩(wěn)定要求，確定分肢截面尺寸 假定=60，按Q235鋼b類截面查表得4、= 0.807所需截面面積A = N/（f）= 352.5103/（0.807215） = 2031.62 所需回轉(zhuǎn)半徑iy = l0y/y = 4700/60 = 78.3分肢選用一對槽鋼翼緣向內(nèi)，考慮到安全系數(shù)為2，將截面面積增大一倍，從槽鋼表中試選220，實際A = 28832 = 5766 2 iy = 78.3則20槽鋼其他截面特性：i1 = 21.1，y0 = 20.1, I = 1.281064驗算繞實軸穩(wěn)定y = l0y / iy = 4700/78.3 = 60.1 150 滿足查得 = 0.807（b類截面），N/（A）= 352.5103/（0.8075766） =75.5、8/2 215 N/2 滿足4、按繞虛軸（x軸）穩(wěn)定確定分肢軸線間距c和柱截面長度h(見附圖)按等穩(wěn)定原則0x = y 可求x和ix 因為y = 60.1，分肢長細比10.5max = 0.560.1 = 30.05，取30 x2 =y2 12 則：x = 66.7 ix = l0x/x = 4700/66.7 = 70.5 c2 /4 = ix2 i12 則：c = 134.5則h = c2y0 = 134.5220.7 = 175.9考慮支撐穩(wěn)定性和牢固性以及工程實際，取h =600精確驗算虛軸穩(wěn)定：綴板間凈距 l =1i1 = 3021.1 = 633 采用 l = 600 1 = l/6、i1 = 28.4ix2 = c2 /4 i12 則：ix = 70.5 x = 4700/70.5 = 66.7 0x2 =x2 12 則：0x = 70.1 150 滿足 查得 = 0.920（b類截面）N/（A）= 352.5103/（0.9205766）= 66.5 N/2 215 N/2 滿足max = 60.1， 1 = 28.40.5max = 0.560.1 = 30.05，滿足規(guī)范規(guī)定，所以不需要驗算單肢整體穩(wěn)定和強度；單肢采用型鋼，也不必驗算分肢局部穩(wěn)定。所以選擇的220槽鋼翼緣內(nèi)向，能滿足截面要求。5、綴板設計 柱的剪力 V = (Af/85)(fy/235)1/2 = 7、(576621585)(235/235)1/2= 14.58 KN每個綴板面剪力V1 = V/2 = 7.29 KN 初選綴板尺寸 hb = 2c/3 =89.7 tb c/40 = 3.4 所以綴板高度取100，厚度取10相鄰綴板中心距l(xiāng)1 = 600100 = 700綴板線剛度之和與分肢線剛度比值： (Ib/c)/( I1/l1) = 2(101003/12)/134.5/( 1.28106/700) = 6.78 6， 滿足 驗算綴板強度彎距：Mb1 = V1 l1 /2 = 7.29700/2 = 2551.5 KN剪力：Vb1 = V1 l1 /c = 7.29700/134.5 =8、 37.9KN = 6 Mb1/ （tbhb2） = 62551.5103/（101002）= 153.1 N/2 215 N/2 = 1.5 Vb1/ tbhb = 1.537.9103/（10100）= 56.85 N/2 fv =125 N/2 綴板焊縫及加固措施：為安全考慮，綴板焊縫采用三面周圍角滿焊。兩綴板間再加焊斜撐（用10的槽鋼）保證鋼構(gòu)柱的穩(wěn)定性。做法見附圖。6、連接件采用 10作為連接件，把單個鋼構(gòu)柱焊接連成整體。柱頭和柱腳各一處，中間四等分點處設置三道連接件。7、單排雙立桿防護架： 采用工字鋼懸挑鋼管單排雙立桿防護架（16工字鋼、鋼管483.5mm）分別在落地（高度67.69、5m）、18層（懸挑36米），28層（懸挑35.6m）。已知條件 水平拉桿間距h0=1.8m。鋼管為熱軋Q235鋼，拉、壓、彎強度設計值f=205N/mm2，抗剪強度設計值fv=120N/mm鋼管截面抵抗彎矩W=5080mm3，有效截面面積A=489mm2截面慣性半徑i=15.8mm，a類截面E = 2.06105N/mm2。一、落地架驗算1、荷載計算（計算落地架和懸挑最高處） 鋼管483.5mm，38.5N/m；立桿鋼管長6m;水平拉桿鋼管長3m;對接扣件 18.5N/只，直角扣件13.5N/只，旋轉(zhuǎn)扣件14.5N/只，結(jié)構(gòu)施工荷載3000N/，接兩層同時施工考慮 恒載標準值：a：qk1 =10、 67.6538.52+67.65/618.52+67.65/1.8（1.538.5+13.5）= 8304.04 N（鋼管和扣件重量）c：跳板重量：（考慮搭設時最多鋪設三層腳手板和擋板）qk3 = 35010.3218/2= 1890N恒載小計：qk = 8304.04 + 1890= 10194.04 N施工活荷載（取最大值）Qk = 1.051.53000/2= 2362.5 N 此架體因時單排雙立桿單體架每層設置拉結(jié)點，不考慮風荷載2、荷載設計值：荷載分項系數(shù)，恒載取1.2，活荷載取1.4N = 1.2qk 0.851.4 Qk = 10194.04 1.2 + 0.851.4236211、.5= 15044.23N 15.04 KN3、整體穩(wěn)定性計算（驗算第二次懸挑的底部）整體穩(wěn)定性公式： 15.04/(0.9489)= 34.17N/mm2 fc = 205 N/mm2整體穩(wěn)定性滿足要求！二、18層（懸挑36米）驗算（懸挑高度最高）1、荷載計算（計算落地架和懸挑最高處） 鋼管483.5mm，38.5N/m；立桿鋼管長6m;水平拉桿鋼管長3m;對接扣件 18.5N/只，直角扣件13.5N/只，旋轉(zhuǎn)扣件14.5N/只，結(jié)構(gòu)施工荷載3000N/，接兩層同時施工考慮 恒載標準值：a：qk1 = 3638.52+36/618.52+36/1.8（1.538.5+13.5）= 4419 12、N（鋼管和扣件重量）c：跳板重量：（考慮搭設時最多鋪設三層腳手板和擋板）qk3 = 35010.3218/2= 1890N恒載小計：qk = 4419 + 1890= 6309 N施工活荷載（取最大值）Qk = 1.051.53000/2= 2362.5 N 此架體因時單排雙立桿單體架每層設置拉結(jié)點，不考慮風荷載2、荷載設計值：荷載分項系數(shù)，恒載取1.2，活荷載取1.4N = 1.2qk 0.851.4 Qk = 6309 1.2 + 0.851.42362.5= 10382.18N 10.38 KN3、整體穩(wěn)定性計算（驗算第二次懸挑的底部）整體穩(wěn)定性公式： 10.38/(0.9489)= 213、3.59N/mm2 fc = 205 N/mm2整體穩(wěn)定性滿足要求！4、工字鋼抗彎驗算（計算簡圖見附圖1）= M/Wx = （0.3103N）/（141.4103） = (0.310310.38103)/（141.4103） = 22.02 N/2 = 205 N/2 16工字鋼抗彎滿足！7、工字鋼抗剪驗算= N = 10.38 KN = 125 26.11102 = 326.38 KN 工字鋼抗剪滿足！8、工字鋼撓度驗算 工字鋼懸挑時撓度可以看作是兩道立桿作用下的撓度疊加（計算簡圖見附圖1） = 10.380.40.40.4=0.3mm1/400=2.5mm 撓度不能滿足要求！其中E = 214、.05105，16工字鋼I = 11271044四、導軌架及附著架的安裝1、導軌架是吊籠的支承和導向部件，導軌架由若干個標準節(jié)用專用螺栓連接而成。標準節(jié)高度1508mm，橫截面為650650mm的框架結(jié)構(gòu)，主肢用764.5無縫鋼管，框架用L7550的角鋼。其安裝必須嚴格按照機械使用說明操作。2、附著架是連接導軌架及建筑外墻的一個必要構(gòu)件，起著增加升降機穩(wěn)定性的重要作用。附著架與樓層的連接采用M24螺栓將支撐底座連接到主體結(jié)構(gòu)的預埋件上。通道用兩層木膠板擱置在鋼管支架上。通道兩側(cè)用鋼管架護身欄及擋腳板，護身欄高度為1200mm，并在兩側(cè)掛設密目安全網(wǎng)，周圍上下都設置。五、樓層安全防護門的設置1、15、樓層安全防護門采用特質(zhì)安全門，用鐵皮和鋼材制作，并刷漆防銹。2、工作原理：推拉門，設有劃扣。六、工作環(huán)境：1、供電總位必須符合供電要求。2、電梯安裝部位基礎(chǔ)部分5米范圍內(nèi)不得有電、氣焊和妨礙吊籠運行的其他障礙作業(yè)。3、由吊籠進入建筑物的各層平臺、通道達到2噸以上的承載力，并有堅固的防護欄和防護門。4、嚴禁利用導軌架、附著部分和樓層平臺通道牽拉、懸掛腳手架、施工管道、繩、纜、標語、旗幟和其他與升降機無關(guān)的物品。5、夜間作業(yè)要有足夠的照明，呼層平臺應設標志燈。6、通往樓層的各防護門要做到籠走門關(guān)，每層要有樓層號的明顯標志。七、運行前的準備工作與檢查1、司機提前到達成作崗位，做班前準備和檢查。2、查16、閱上班司機的運轉(zhuǎn)記錄。3、檢查吊籠運行范圍內(nèi)有無障礙物和其他影響吊籠正常運行的問題并及時排除。4、根據(jù)證明書檢查升降機的技術(shù)狀況。5、檢查潤滑情況，各潤滑部位按規(guī)定加潤滑油。6、上述各項檢查完畢后，吊籠升到1米處停車試驗制動是否可靠（無上爬或下滑現(xiàn)象），然后進行全程空載試驗。八、班后工作1、切斷電源，鎖好控制箱和底籠門。2、檢查各部位有否故障或損壞。3、清掃吊籠，垃圾清出吊籠。4、認真詳細填寫運轉(zhuǎn)記錄及保養(yǎng)維修故障記錄。5、關(guān)上門窗，鎖好吊籠后下班。九、施工升降機使用管理規(guī)則1、升降機集中管理，機操作人員專職、專業(yè)持證上崗。2、配備專人管理，對施工升降機的安全運行，維護、保養(yǎng)、技術(shù)管理負責。317、安全器是施工升降機的關(guān)鍵安全部件，調(diào)整合各后，其動作速度不得隨意調(diào)動，每臺安全器都應鉛封，不得拆封，只有在二級保養(yǎng)進方可檢修和調(diào)試。4、升降機做墜落試驗，在使用期間至少第三個月做一次。5、惡劣氣候時，升降機禁止運行，如暴風雨雪后，組織有關(guān)人員對施工升降機的基礎(chǔ)、電源、附著架、樓層平臺進行安全檢查，確認無誤后方可工作。6、要建立交接班制度，嚴格記錄運轉(zhuǎn)情況。十、安全操作要點1、司機工作中的服裝要整齊，不準赤腳、穿拖鞋、高跟鞋，要戴好安全帽，精神要集中，不得擅自離開工作崗位。2、要注意觀察和及時掌握機械各部位聲響有無異常。3、嚴禁超員，每次單籠限額20人，禁止超載運行，單籠不得超過2噸。4、禁止18、非司機開車，如有發(fā)現(xiàn)給予處罰。5、升降機所載物品要分布均勻，不得偏重，保持穩(wěn)定。6、升降機運行時，停車、啟動都要鳴笛示警。7、遇有不正常情況，要立即停車檢查，故障不排除不準運行。8、升降機在工作中不允許保養(yǎng)、調(diào)整工作。9、升降機在工作中如遇暴風雨雪時，必須將吊籠降落到地面，切斷電源，關(guān)好門窗扣方可離開躲避。10、制動器失靈或安全器失效時，不允許開車。11、吊籠運行到上端時，不準以限位開關(guān)停車。12、有風的情況下運行時，要特別注意電纜，6級以上風時，嚴禁開車，并將吊籠停于地面。13、夜間施工時，要有足夠的照明，否則不準運行。14、樓層安全防護門安全措施： 在電梯未到達所需樓層時，不得開啟安全防護門，開啟時用力要適中，不得用工具挑起。 由升降機操作人員監(jiān)督，安全防護門未關(guān)好不得乘升降機。 下班后，由升降機操作人員逐層檢查關(guān)閉安全門。 如發(fā)現(xiàn)安全防護門出現(xiàn)變形或損壞時，及時通知專業(yè)人員修復。 安全防護門及配備裝置禁止私自拆除，必要時須經(jīng)安全部門同意才允許改動。10