上傳人:正***
編號:499728
2022-07-29
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1、 景墻 一、景墻工程施工順序:墻體拆除土方開挖墊層3:8灰土+C20砼澆筑腳手架搭設景墻主體施工灰色文化石貼面養(yǎng)護土方回填面部裝飾材料施工。鑒于景墻較高的情況,景墻主體分三段施工:0以下為一段,0到標高3.3米處為二段,3.3米處到頂為三段二、現(xiàn)狀墻體拆除拆除采用挖掘機機械拆除。拆除前搭設臨時防護設施,避免拆除時砂石、灰塵飛揚,影響正常施工,在拆除危險區(qū)域設置警戒區(qū)標志,并有專人負責查看四周情況。拆除產生的垃圾及時運走。 三、土方開挖施工方案 1、基坑開挖尺寸: 按設計基礎要求基坑基坑開挖2.5米深,砼墊層尺寸周邊預留600mm作施工操作面開挖基礎。 2、施工注意事項: 3、基礎基坑外0.8m2、范圍內不堆土防止遇水垮塌; 4、土方開挖至設計標高2030cm時復核開挖位置,確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標高時及時會同建設、設計、質監(jiān)部門驗槽;簽字認定后及時澆筑墊層砼封閉;做到隨挖隨檢,隨驗隨澆,避免雨水、地表水浸泡土質發(fā)生變化; 四、基礎C15墊層砼施工方案 基礎承臺及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆,采用商品砼,插入式動棒振搗,澆筑前做好各施工準備,材料準備;墊層模板采用10cm寬木模,8鋼筋L60cm打入土中固定模板。五、腳手架施工方案1、架體搭設由于景墻較高,需搭設三排燈籠架。燈籠架采用普通48鋼管,地面平整壓實,鋪設木方或模板,立桿距離柱邊500開始設置第一排,沿柱邊方向600設置,第一排立桿3、分別向外1000、2000形成第二排、第三排,立桿間由水平桿連接,水平桿離地200設置第一道,以上每道間距1800縱橫向拉通,外側設置45度剪刀撐。于柱頂標高以上500設置1.2m操作平臺。本架體為操作架,與模板支撐系統(tǒng)分開。在第一二排立桿間設置上下馬道。2、架體拆除拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上、下同時作業(yè)。必須嚴格遵守拆除順序,由上而下,先綁者后拆,后綁者先拆,一般是先拆安全網(wǎng)、欄桿,腳手板,剪刀撐,而后手拆小橫桿,大橫桿,立桿等。拆除前應使用警戒帶將拆除區(qū)域5米范圍內圍護,并安排專人看守,不得讓行人通過。有專人指揮,上呼下應,左右協(xié)作,當擰開與另一人有關的扣件時,應提醒對方。拆除的4、材料必須用麻繩綁緊下放,不允許亂拋亂丟。拆除作業(yè)時的高空作業(yè)人員,必須戴好安全帽,系好安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋。六、景墻主體模板施工方案1、 模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工,局部連接處采用木模板,模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎的設計尺寸,選定相應不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模;局部采用5cm厚木模,以確保基礎外觀尺寸;基礎上部預留柱采用鋼管箍固定; 2、模板的安裝順序:豎直方向由下至上,水平方向由兩端向中間進行; 3、為保證模板的剛度及強度,模板背楞采用48鋼管腳手管支撐,12鉤頭螺栓固定; 4、模板施工細部處理按以下方式進行: a、基礎承臺轉角處設連結角模、陽角轉角模,以保證模板支撐系統(tǒng)的5、整體性和結構設計截面尺寸; b、模板之間短邊連結處U形卡不低于兩扣(在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢),長邊U型卡連結間距不大于300; c、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑; d、為保證構件棱角完整,在砼澆筑完畢后第二天拆模; e、模板安裝檢驗評定標準 七、景墻主體鋼筋施工方案 1、鋼筋材料購置 由于本工程鋼筋使用量不大的特點,鋼筋采用放樣員放樣,配料工長下料,鋼筋加工廠加工,加工好的成品鋼筋直接進場的方法,以縮短施工周期。鋼筋加工后的形狀尺寸,規(guī)格、搭接、錨固等符合設計及規(guī)范要求,鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等; 2、鋼筋的安裝 底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝;底板鋼筋網(wǎng)四周兩6、行鋼筋交叉點每點綁扎,中間部位間隔交錯綁扎,相鄰綁扎點鐵絲扣成八字型,以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形;柱插筋“L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上,電焊點牢;承臺口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢,防止砼澆筑時跑位。鋼筋保護層墊塊采用5050mm2砂漿預制,按規(guī)范規(guī)定布置;砼澆筑時派專人守護,避免鋼筋變形、移位; 八、景墻主體砼施工方案 本工程砼施工全部采用商品砼,采用插入式振動器振搗。 澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預埋件等達到設計和規(guī)范要求,砼澆筑期間,掌握天氣變化情況,避免雷雨天澆筑砼;澆筑過程中準備水泵、塑料布、雨披以防雨;澆筑砼時,砼自由傾落高度不大于2m;振動器操作做到“快插慢拔”,防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;控制7、振搗時間,一般每點振搗時間2030S,當砼表面不出現(xiàn)氣泡,泛出灰漿時停止振搗;振動棒插點間隔3040cm均勻交錯插入,按次序移動,以防止漏振,振動棒與模板的距離不大于15厘米,避免碰撞鋼筋、模板;砼澆筑完后,小木錘輕敲模板,檢查砼澆搗密實度,杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn);對基礎底板施工時,及時振搗,避免超出砼初凝時出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。砼養(yǎng)護:注意掌握養(yǎng)護時間,塑性砼灰澆筑后12小時左右,或輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護,新澆注的砼養(yǎng)護采用二層新薄膜。砼澆筑成型后,注意后期養(yǎng)護溫度和濕度,防止水份散失過快造成砼內外不均勻收縮,引起砼表面開裂。 九、土方回填施工方案基坑-500mm到-2.5米回填土采用28、:8灰土,其余部位素土回填。人工分層回填并夯實,人工夯實每層厚度不得大于250mm。用鐵鍬整平,再使用打夯機夯實,每層夯實遍數(shù)一般不得少于4遍,并且隨壓隨整平,留踏步槎的部位適當增加壓實(一)面部裝飾材料施工1、砌筑毛石必須有專業(yè)人員安排施工,施工人員具有專業(yè)技術和技能的人進行砌筑,管理人員每天把砌筑毛石的質量和人員安排到位,已經做好的防水毯不能破環(huán),以防漏水,在砌筑時盡量不 要用小塊石料。石料不成形的不要用,有棱角不對的地方一定用鐵錘砸掉,毛石砌筑在外觀上基本平行、自然。 2、毛石砌體根據(jù)施工圖紙及技術人員常規(guī)做法水泥砂漿砌筑進行施工,毛石砌體的水泥配比1:3水泥砂漿攪拌均勻。 3、毛石砌體前基礎防止出現(xiàn)墻體下沉應按以上1至6項做法,掛平行線、砌筑時把石材表面平整部分面向外面,砌筑時毛石與毛石之間的縫隙一定要用水泥砂漿填實,不能留有縫隙,毛石縫砌筑保留基本一致,用水泥砂漿均勻勾縫。砌體壓頂石放置超出毛石砌體50mm的檐口。 4、完成后砌體表面平整,毛石排列整齊均勻,按期進行石材養(yǎng)護,確保砌體工程質量。(二)濟南青花崗巖光面壓頂1、墻體固定連接件及豎向龍骨2、按石材板高度安裝配套不銹鋼掛件3、干掛80或150厚黃色系毛石,并用硅酮密封膠填縫。5