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1、一、編制依據1.施工圖紙2.施工場地實際情況3.施工組織設計4.我國現行法律、法規要求5.我國現行工程建設強制性標準要求二、執行標準1.施工藍圖及其附屬標準圖集。2.主要規范、規程工程測量規范GB50026-93建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002屋面工程質量驗收規范GB50207-2002三、工程概況 略四、施工準備主要機具準備名稱規格單位數量塔吊QTZ80臺2振搗棒臺6混凝土固定泵臺1混凝土汽車泵臺1大體積混凝土連續作業的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水2、泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工?，F場準備（1）鋼筋的隱蔽檢驗工作已經完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤（2）模板的預檢工作已經完成，模板的標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求（3）混凝土澆筑前組織人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數（4）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩固，能夠滿足澆筑要求（5）混凝土澆筑前，仔細清理泵管內殘留物，確保泵管暢通（6）提前3、簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術部門提供具體供應時間、標號、所需車輛數量及其間隔時間，特殊要求如抗滲、坍落度等各種資料五、大體積混凝土連續作業施工1、施工段的劃分及澆筑順序基礎底板劃分為2個施工段，一個施工段為1臺汽車泵澆搗，另外施工段為1臺固定泵澆搗。2、混凝土澆筑（1） 混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現場，采用2臺泵車澆筑。 （2）混凝土澆筑時應采用“分段定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區域，每臺泵車負責本區域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續澆筑，循序推進。這種澆筑方4、法能較好的適應泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。（3）混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置24臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1.2米厚的底板內可斜向流淌1米遠左右，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外12臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。（4）由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。（5）現場按每澆筑100立方米（或一個臺班）5、制作1組標樣試塊，超過1000立方米每200立方米制作一組標樣試塊。（6）防水混凝土抗滲試塊按規范規定每單位工程不得少于2組。超過1000方增加500方增加一組。五、主要管理措施 1、拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。2、在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。3、施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。4、混凝土澆筑應連續進行，間歇時間不得超過35h，同時已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關規定。56、試驗部門設專人負責測溫及保養的管理工作，發現問題應及時向項目技術負責人匯報。6、澆筑混凝土前應將基槽內的雜物清理干凈。7、加強混凝土試塊制作及養護的管理，試塊拆模后及時編號并送入標養室進行養護。六、防止結構裂縫措施混凝土結構在建設和使用過程中出現不同程度、不同形式的裂縫，這是一個相當普遍的現象。大體積混凝土結構出現裂縫更普遍。在全國調查的高層建筑地下結構中，底板出現裂縫的現象占調查總數的20左右，地下室的外墻混凝土出現裂縫的現象占調查總數的80左右?；炷两Y構的裂縫是建筑工程長期困擾的一個技術難題，因此，特編制防裂縫措施。1混凝土的澆筑方法可用分層連續澆筑或推移式連續澆筑，并應符合下列規定：7、 (1)混凝土的攤鋪厚度應根據所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，當采用泵送混凝土時，混凝土的攤鋪厚度不大于600mm；當采用非泵送混凝土時，混凝土的攤鋪厚度不大于400mm。 (2)分層連續澆筑或推移式連續澆筑，其層間的間隔時間應盡量縮短，必須在前層混凝土初凝之前，將其次層混凝土澆筑完畢。層間最長的時間間隔不大于混凝土的初凝時間。當層間間隔時間超過混凝土的初凝時間。層面應按施工縫處理。 2大體積混凝土施工采取分層澆筑混凝土時，水平施工縫的處理應符合下列規定：1)清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子，并均勻露出粗骨料；2)在上層混凝土澆筑前，應用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分濕8、潤，但不得有水；3)對非泵送及低流動度混凝土，在澆筑上層混凝土時，應采取接漿措施。 3混凝土的拌制、運輸必須滿足連續澆筑施工以及盡量降低混凝土出罐溫度等方面的要求，并應符合下列規定：1)當炎熱季節澆筑大體積混凝土時，混凝土攪拌場站宜對砂、石骨料采取遮陽、降溫措施；2)當采用泵送混凝土施工時，混凝土的運輸宜采用混凝土攪拌運輸車，混凝土攪拌運輸車的數量應滿足混凝土連續澆筑的要求。 4在混凝土澆筑過程中，應及時清除混凝土表面的泌水。泵送混凝土的水灰比一般較大，泌水現象也較嚴重，不及時清除，將會降低結構混凝土的質量。 5混凝土澆筑完畢后，應及時按溫控技術措施的要求進行保溫養護，并應符合下列規定：1)保9、溫養護措施，應使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標的要求；2)保溫養護的持續時間，應根據溫度應力(包括混凝土收縮產生的應力)加以控制、確定，但不得少于15d，保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行；3)在保溫養護過程中，應保持混凝土表面的濕潤。 保溫養護是大體積混凝土施工的關鍵環節，其目的主要是降低大體積混凝土澆筑塊體的內外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應力；其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強度，以提高混凝土塊體承受外約束廊力的抗裂能力，達到防止或控制溫度裂縫的目的。同時，在養護過程中保持良好的濕度和抗風條件，使混凝土在良好的環境下養護。施工人員需根據事先確定的溫控指標的要求，來確定大體積混凝土澆筑后的養護措施。 6塑料薄膜、草袋可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，在寒冷季節可搭設擋風保溫棚。覆蓋層的厚度應根據溫控指標的要求計算。7對標.高位于00以下的部位，應及時回填土；00以上的部位應及時加以覆蓋，不宜長期暴露在風吹日曬的環境中。 8在大體積混凝土拆模后，應采取預防寒潮襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。