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1、聚氨酯發(fā)泡施工方案聚氨酯發(fā)泡施工方案聚氨酯發(fā)泡施工方案一、一、主要施工方案及難點(diǎn)分析主要施工方案及難點(diǎn)分析聚氨酯泡沫塑料保溫層主要性能指標(biāo)：項(xiàng)目單位指標(biāo)PURPIR吸水率%9常溫導(dǎo)熱系數(shù) w/m.k0.0330.027密度 kg/m3 60-80抗壓強(qiáng)度 MPa0.2使用溫度 -50-140高密度聚乙烯外護(hù)管主要性能指標(biāo)：項(xiàng)目單位指標(biāo)密度 kg/m3 940-965拉伸屈服強(qiáng)度19mpa斷裂延展率350%耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂200H縱向回縮率 3%抗壓強(qiáng)度 MPa20維卡軟化點(diǎn) 301、直埋保溫管施工工藝本工程采用兩步法、一次灌注成型法工藝。聚氨酯發(fā)泡施工方案灌注發(fā)泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔內(nèi)成型的主2、要方法，一次灌注物料流動(dòng)性好，發(fā)泡時(shí)充滿模腔各個(gè)部位，省工，省料、制品光滑、質(zhì)量好。設(shè)備場(chǎng)地：流量大于 60L/min 的大流量澆注機(jī)；行吊（可自制）一套；辦公室若干間；場(chǎng)地 2 畝以上。套管工藝：將支架（依據(jù)保溫層厚度而定）用鐵絲固定在鋼管上，每圈 6-10個(gè)（依據(jù)管徑而定），約1.5 米固定一圈。以長(zhǎng)12 米外徑325 鋼管為例，通常綁 8 圈，每圈 6 個(gè)支架，綁好支架后，將 HDPE 外護(hù)管套入已綁好支架的鋼管。為方便焊接安裝，通常外護(hù)管比鋼管短30cm，即 12 米長(zhǎng)的鋼管，通常配 11.7 米長(zhǎng)的外護(hù)管。發(fā)泡工藝：水平法：將已套好外護(hù)管的鋼管水平放置在支承架上，兩頭用法蘭密封，外護(hù)3、管中間開(kāi)孔，按照計(jì)算量將聚氨酯料注入孔中，靠聚氨酯原料的流動(dòng)性充滿管間空腔。形成所要求厚度的聚氨酯保溫層。傾斜法:將已套好外護(hù)管的鋼管傾斜放置在支承架上，低端用法蘭密封，按照計(jì)算量將聚氨酯料從高端注入，靠聚氨酯原料的流動(dòng)性充滿管間空腔，形成要求厚度的聚氨酯保溫層，然后，套好袖管（通常長(zhǎng)60cm），取下密封法蘭，放置，等待焊接安裝。聚氨酯發(fā)泡施工方案2、聚氨酯發(fā)泡施工要點(diǎn)聚氨酯泡沫塑料具有密度小、強(qiáng)度高、隔熱效果好，成型工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，可采用預(yù)制泡沫塑料法和現(xiàn)場(chǎng)灌注成型（針對(duì)補(bǔ)口、三通、彎頭）。也適用于不規(guī)則表面或較大成型面的快速施工。并具有耐蝕，不吸水的特點(diǎn)。因而在保溫工程中，特別是保冷工程中4、，顯示出明顯的效果而被廣泛應(yīng)用，保溫工程中主要使用的是硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。1)施工前的準(zhǔn)備工作a.檢驗(yàn)各種原材料是否合格。b.準(zhǔn)備好灌注機(jī)、行吊等施工機(jī)械，并進(jìn)行施工前試車，各種儀表調(diào)試正常。c.備好以下工具：d.備好防護(hù)眼青、醫(yī)用薄膠手套和簡(jiǎn)易過(guò)濾面具等勞動(dòng)保護(hù)用具。2)施工方法01、表面處理：a.為使聚氨酯泡沫塑料表面牢固結(jié)合，必保溫表面進(jìn)行處理。b.被灌注的基層表面溫度過(guò)低，泡沫體易產(chǎn)生收縮，因該管道加溫不方便，可以先在表面涂一層薄的甲組料層，然后灌注。c.管道表面必須無(wú)水無(wú)雜物，如果表面和模具表面有水分，發(fā)泡量即大減，泡沫呈褐色，泡孔大且不均勻，強(qiáng)度低，發(fā)酥。d.基體表面不能太光滑，太5、光滑泡沫粘著效果不佳。02、灌注材料的配合及注意事項(xiàng)聚氨酯發(fā)泡施工方案a.按甲組料配方將原料混合均勻置于甲組料槽之中，將異氰酸脂置于乙組料槽之中，若漸度過(guò)低，全部物料應(yīng)在水浴中加熱調(diào)整溫度；若溫度過(guò)高時(shí)采取降溫措施。b.甲混組合料每次灌注稱量須根據(jù)護(hù)管的情況而定，一般控制在1-2Kg 范圍之內(nèi)，以每次 1kg 為好，以免料層過(guò)厚影響散熱c.物料的施工溫度以+25為最好，所形成的泡沫體應(yīng)為乳白色，氣泡應(yīng)均勻、密實(shí)、表面光滑、孔徑約0.4mm。d.泡沫穩(wěn)定劑（硅油）的貯存期超過(guò)8 個(gè)月時(shí)，即開(kāi)始失效。因此配料前應(yīng)注意其有效期時(shí)間。e.物料的活性很大，對(duì)氣候條件非常敏感，材料配合比要隨氣候不同而異，6、配比必須經(jīng)試驗(yàn)來(lái)確定。f.甲乙兩組料混合之前，甲組料要攪拌均勻，因各種材料比重不同，特別是 FC13 的比重是 1：6，容易積于底部。g.嚴(yán)格控制施工溫度，物料對(duì)溫度比較敏感，溫度低粘稠性增大，流動(dòng)性差，以乙二胺聚醚為顯著。溫度過(guò)高，反就時(shí)間非常迅速，發(fā)泡時(shí)間難于控制，發(fā)泡劑 FC13 的沸點(diǎn)為 49，接近這個(gè)溫度就迅速揮發(fā)掉。PAPI 的施工不能超過(guò) 60，否則粘度也相應(yīng)增大。h.阻燃劑不參加化合反應(yīng)，用量不宜過(guò)多，否則會(huì)引起泡沫體收縮和發(fā)脆。i.要嚴(yán)格控制配方，防止按醚用量過(guò)而阻燃著火。j.由于原料含氯、苯、氰化物，并產(chǎn)生光氣（一氧化碳?xì)怏w與氯氣在光照下生成的毒氣）等刺激物，操作時(shí)要防止中7、毒。聚氨酯發(fā)泡施工方案03、一次灌注成型工藝因一次性灌注物料流動(dòng)性好，發(fā)泡時(shí)充滿模腔各個(gè)部位，省工省料，制品表面光滑質(zhì)量好，所以該工程聚氨酯灌注發(fā)泡采用一次性灌注成型的方法。灌注發(fā)泡機(jī)的操作：a.發(fā)泡液的配方：因?qū)χ破沸阅芤蟛灰画h(huán)境各種因素等各方面因素的影響，所以，發(fā)泡液的配方不可千篇一律，泡沫的發(fā)生過(guò)程分三個(gè)階段：1)攪拌為 15-20 秒；2)從攪拌到起泡快者為 50 秒開(kāi)始，慢者為 1 分 30 秒開(kāi)始；3)凝固約在 4 分鐘以后，物料混合攪拌完畢至開(kāi)始發(fā)泡之間的灌注操作時(shí)間只有 30-70 秒鐘，所以發(fā)泡液的配方有一個(gè)總的原則：即起泡時(shí)間要大于 80 秒。甚至應(yīng)該說(shuō)起泡時(shí)間應(yīng)略長(zhǎng)于灌8、注時(shí)間，如果嫌操作過(guò)于緊張，可酌滿三乙醇胺的用量，稍為延長(zhǎng)發(fā)泡時(shí)間，以利于操作。每次選擇好配合比后，在灌注前，應(yīng)進(jìn)行一次手工發(fā)泡小試，以測(cè)定發(fā)泡的時(shí)間，當(dāng)符合要求時(shí)才能進(jìn)行灌注操作。b.調(diào)整 A、B 泵的流量物料配合比最終由 A、B 泵來(lái)支配，所以，在施工操作前要進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)定物料配合比情況，達(dá)到要求方可灌注。c.調(diào)節(jié)和控制灌注開(kāi)頭d.料溫的控制聚氨酯發(fā)泡施工方案通過(guò)恒溫器可以調(diào)節(jié)料溫，但段根據(jù)工藝條件預(yù)先對(duì)溫度控制儀給予指令。e.進(jìn)行灌注操作啟動(dòng)全機(jī)，物料分別由A、B 泵控制閥返回甲乙料箱，觀察等運(yùn)行正常（流動(dòng)連續(xù)、均勻無(wú)氣泡）后，開(kāi)攪拌頭運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，開(kāi)定時(shí)灌注開(kāi)關(guān)，灌氣自始至畢。移開(kāi)灌注頭，9、對(duì)準(zhǔn)另一模腔澆口（自動(dòng)執(zhí)行空氣吹掃，自動(dòng)切換壓縮空氣吹掃），關(guān)定時(shí)開(kāi)關(guān)，灌注時(shí)間繼電器變位，這樣一次灌注過(guò)程結(jié)束。3、補(bǔ)償器的保溫波紋補(bǔ)償器亦稱波紋膨脹節(jié)或波紋伸縮節(jié)，是我國(guó)近年發(fā)展起來(lái)的可代替進(jìn)口的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于供熱管道、石油、化工等行業(yè)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、承壓側(cè)向位移、能調(diào)節(jié)和控制壓力降低噪音、減少震動(dòng)優(yōu)點(diǎn)。補(bǔ)償器的保溫在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，保溫材料用軟質(zhì)的硅酸鹽制品，以便于補(bǔ)償器的伸縮，首先用硅酸鹽保溫材料捆扎至要求厚度，保護(hù)層用四布六油環(huán)氧煤玻璃鋼，玻璃鋼與聚乙烯外護(hù)管的搭接根據(jù)管徑大小為 20-40cm。4、管道的彎頭、三通及焊口的保溫首先根據(jù)管道、彎頭、三通的情況制作模具，固定好以后用聚氨酯澆10、注料澆注。保護(hù)層用四布六油環(huán)氧煤玻璃鋼，玻璃鋼與聚乙烯外護(hù)管的搭接根據(jù)管徑大小為 20-40cm。5、聚氨酯保溫施工中常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法聚氨酯發(fā)泡施工方案起發(fā)速度慢：此現(xiàn)象一般出現(xiàn)秋冬季節(jié)或早晨施工，因?yàn)闅鉁赝蝗唤档突驓鉁靥退?，將環(huán)境溫度、模具溫度或黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至 30-60，環(huán)境溫度升至 20-30，模具溫度升至 40-50即可。澆注施工中起發(fā)慢、結(jié)皮厚、發(fā)方率低：此現(xiàn)象是因模具或管道溫度太低、傳熱太快引起?？蓪⒛＞呋蚬艿劳鈿び脟姛艏訜嶂?15-25，加快起發(fā)，減少結(jié)皮，提高發(fā)泡率。泡孔大且泡沫碎：此現(xiàn)象是因?yàn)閿嚢璨怀浞?，黑白料混合不均勻引起，一般出現(xiàn)在手工攪拌11、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工中，采用轉(zhuǎn)速高于每分鐘 1200 圍的手電鉆或電機(jī)安裝攪拌頭攪拌，即可解決此問(wèn)題。泡沫收縮：導(dǎo)致的原因十分復(fù)雜。主要由以下三個(gè)方面：密度太低白料比例大；固化時(shí)間太長(zhǎng)，熟化溫度太低。視不同情況采取以下辦法解決：澆注料密度（自由泡）小于24，噴涂料密度（自由泡）小于22容易導(dǎo)致收縮，因此不能為追求發(fā)泡率而盲目降低泡沫密度；使黑白料比例黑料比白料為 1：1;將模具加熱縮短固化時(shí)間，并在 40環(huán)境中熟化 24 小時(shí)以上。阻燃性能不理想：影響阻燃性能的因素很多，除配料時(shí)阻燃劑性能影響外，泡沫密度、施工方法、試驗(yàn)樣品大小等對(duì)阻燃性能就差、試樣塊的尺寸大小明聚氨酯發(fā)泡施工方案顯影響離火自熄時(shí)間，12、一般而言，試樣塊越小，離火自熄時(shí)間越長(zhǎng)，這并不意味著阻燃性能變差。正因?yàn)槿绱耍枞夹阅艿臋z測(cè)試驗(yàn)有如下要求：樣品為自由發(fā)泡泡沫體；樣品塊密度在 35-40kg/m3；樣品尺寸為 20*20*250 長(zhǎng)方塊。符合以上三個(gè)條件的樣品塊離火30秒內(nèi)自熄視為符合GB8333-87標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)通常采用簡(jiǎn)單方法，即：大塊自由泡，點(diǎn)燃平面，若在 3 秒內(nèi)能自熄，可認(rèn)為符合 GB8333-87 標(biāo)準(zhǔn)。任意切片或用手掰開(kāi)點(diǎn)燃的測(cè)試方法時(shí)不科學(xué)的，點(diǎn)燃制品判斷阻燃性能也不妥當(dāng)。我廠產(chǎn)品通過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，均符合 GB8333-87 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。若用戶需要高阻燃組合聚醚，須提前聲明?？箟簭?qiáng)度?。壕郯滨ヅ菽箟簭?qiáng)度和泡沫密13、度有關(guān)。密度越大，抗壓強(qiáng)度越大。我們執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)：密度大小 35kg/m3，抗壓強(qiáng)度大于 140（1.4 大氣壓）發(fā)泡率低：影響發(fā)方率的素因很多，主要有：發(fā)泡劑用量；施工溫度施工過(guò)程中損耗情況等。發(fā)泡劑用量影響自由發(fā)泡密度，自由發(fā)泡密度根據(jù)要求配置。為了得到理想的發(fā)泡率，在澆注施工中盡量減少浪費(fèi)，并且盡量創(chuàng)造 15-25的溫度環(huán)境。聚氨酯發(fā)泡施工方案二、質(zhì)量檢查及評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)a.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：CJJ28-89城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范：CJJ/T81-89建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范:GBJ33-86直埋預(yù)制保溫管道施工及驗(yàn)收規(guī)范程:JJG-94高平底船度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料直埋保溫管：CJ/T114-2000b.聚氨酯泡沫塑料不準(zhǔn)出現(xiàn)收縮變形、發(fā)脆、發(fā)酥、發(fā)泡量少、密度不勻、大孔、開(kāi)裂和燒心等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述缺陷應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施。c.質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)：設(shè)備每50m2 應(yīng)抽查三處，其中有一處不合格時(shí)，應(yīng)在不合格下附近加倍取點(diǎn)復(fù)查，仍有 1/2 不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處不合格。d.絕熱層厚度允許偏差+10mm%e.伸縮縫的寬度采用塞尺檢