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1、永秀花園北一區經濟適用房永秀花園北一區經濟適用房、限價房、限價房#施工一標施工一標 4 4、5 5 樓樁基工程樓樁基工程編制：審核:審批:編制日期：編制單位：廣東華坤建設工程有限公司引孔壓樁施工方案2012 年 1 月 13 日目目錄錄一、編制說明 2二、工程概況 3三、施工總體方案 5四、施工中常見問題及預防措施 6一、編制說明一、編制說明1.1 編制原則永秀花園北一區經濟適用房 4#、5#、6#住宅樓樁基工程施工方案是指導本工程施工過程中各項生產活動的技術、經濟綜合性文件。1.2 范圍及內容范圍：永秀花園北一區經濟適用房 4#、5#住宅樓樁基工程。內容：靜壓管樁（,500 AB 型壁厚 12、25）。1.3 質量要求：質量等級“合格”。1.4 編制依據本工程設計圖紙及設計文件；建筑樁基技術規范（JGJ9494）；建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）預應力混凝土管樁（10SG409）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）工程測量規范（GB50026-93）建設工程項目管理規范（GB/T50326-2001）建設工程文件歸檔整理規范（GB/T50328-2001）地基基礎設計規范（DBJ 08-11-99）建筑安裝工程施工及驗收規程建筑安裝工3、人安全技術操作規程。本工程地理、地質條件；我公司制定的相關規程、文件。二、工程概況二、工程概況2.1工程簡況擬建的 4#住宅樓地上 31 層、4#住宅樓地上 32 層，剪力墻結構。結構安全等級二級，地基基礎設計等級甲級，建筑抗震設防類別丙類，剪力墻抗震等級一級，框架抗震等級一級，建筑物防火分類等級二級，耐火等級二級，混凝土構件的環境類別地上一類、地上水池屋頂花園二類、基礎部分五類，地下室防火等級二級，場地復雜程度等級為二級，地基復雜程度等級為二級，巖土工程勘察等級為甲級，一級工程。2.2樁基礎設計概況（1）采用 C80 預應力混凝土管樁采用 PHC-AB500（125）總計 352 根樁，沉樁4、方式采用靜壓法。（2）有效樁長 25m，終壓力值以試樁為準。2.3 工程條件(1)場地狀況及周圍環境：場地已基本完成三通一平。(2)施工用水用電：施工專用電、生活辦公用水、電已接至現場。2.4 工程地質特點勘探控制性孔深為 60m，一般性孔深 55m，在范圍內場地土層自上而下，各層的特征描述工程特性如下：層填土；雜土層，灰褐、褐紅色，由粉質粘土、砂質粘土等組成，松散。層淤泥質中砂：灰黑、灰褐色，飽和，松散，石英質，以中砂為主，次為細砂、粗砂，圓狀，含有淤泥質。層粉質粘土：褐紅、褐黃色，可塑，由粉粘粒組成，切面稍有光澤，韌性中等，干強度中等，局部夾石英中粗砂，分層厚度 67m。層中砂：灰白、灰色5、，飽和，稍密，石英質，以中砂為主，次為細砂，顆粒較均勻，圓狀，含粉粒 310%，粘粒 310%,分層厚度 0.53m。層粘土：灰黃、褐黃色，可塑，由粉粘粒組成，切面稍有光澤，韌性中等，干強度中等，無搖震反應,分層厚度 1.53m。1 層粉質粘土：褐紅、灰黃色，可塑，局部軟塑，由粉粘粒組成，切面稍有光澤，韌性中等，干強度中等，局部夾中細砂,分層厚度 49m。層粉砂：褐紅、灰白、褐黃色，飽和，稍密，石英質，以粉砂為主，次為細砂，顆粒均勻，圓狀，含粉粒 320%，粘粒 310%,分層厚度 7.814m。1 層粉質粘土：灰、青灰色，可塑，由粉粘粒組成，切面稍有光澤，韌性中等，干強度中等,分層厚度 3.6、54.2m。層粗砂：灰黃、褐黃色，飽和，中密，石英質，以粗砂為主，次為中砂，顆粒不均勻，圓狀，含粉粒 310%，粘粒 310%,分層厚度 53m。層粉質粘土：褐黃、青灰色，可塑，由粉粘粒組成，切面稍有光澤，韌性中等，干強度中等，無搖震反應,分層厚度 1.54.3m。層粗砂：青灰色，飽和，密實，石英質，以粗砂為主，次為細砂、中砂，顆粒不均勻，圓狀，含粉粒 310%，粘粒 310%,分層厚度 0.60.8m。層粉質粘土：灰、深灰色，可塑，局部硬塑，由粉粘粒組成，切面稍有光澤，韌性中等，干強度中等，無搖震反應,分層厚度 9.416.6m。三、施工總體方案三、施工總體方案3.1 試壓樁情況根據20117、年12月14日試樁情況，4#、5#樓共試6 根樁，有效樁長分別為14.84m、14.14m、6層土614.7m、14.94m、14.14m和 13.90m樁底穿入m 左右終壓力為5146KN已滿足設計要求，但有效樁長達不到設計要求。依據設計院意見現 4#、5#樓采用長螺旋鉆機引孔壓樁的工藝，即先鉆比管樁略小規格的直徑鉆孔 A 350，深度 23m，然后將管樁沿預鉆孔壓下去。引孔應隨引隨壓，中間間隔時間不宜大長，否則孔內積水，一是會軟化樁端土，待水消散后孔底會留有一定空隙；二是積水往樁外壁冒，削弱了樁的側摩阻力。3.2 引孔深度及樁長6粉砂層在 7.90 至-0.30 之間（有效樁長在 15.98、m 至 24.1m）（1）第一個，現計劃引6層土。孔深 23 m（從地面計起）即穿過第一個6層土下有61粉質粘土夾層，層厚 4.3 m 至 6.9 m，如果按有效樁長 25m 內樁（2）在端剛好在軟弱土層不符合設計要求。6或7層的砂層中6或7層在絕對高程-2.6（3）依據設計院意見 樁端盡可能進入，和-4.8 之間，樁端進入該層有效樁長應為 27 m 左右。根據以上情況，引孔深度暫定 23m，配樁長度28m，壓力值要滿足設計暫定3500KN，在正式壓樁前先試壓樁以確定具體引孔深度、有效樁長及終壓力值。3.3 壓樁工作流程測量放樣管樁進場引孔底樁(帶樁尖)就位、對中調直靜壓沉樁接樁再靜壓打至持力9、層停機移至下一根樁。為確保樁位準確無誤，樁位坐標推算后，必須校核，樁位采用極坐標法進行施測，樁位以木樁標記并用紅色纖維繩綁木樁上，周圍以白灰畫圈。打入地下的第一節管樁俗稱“底樁”。底樁就位前，應在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄油表壓力。將底樁吊直，管樁吊入壓樁機夾持腔內，再用人工扶住管樁下端將管樁樁尖（靴）在白灰圈內就位并壓入土中 0.51.0 米，暫停下壓，再從樁的兩個正交側面校正樁身垂直度，等樁身等垂直度偏差小于 0.5%時才可正式開壓。打、送樁要求：應認真記錄樁入土深度和壓力表讀數。打樁時要嚴格按有關標準做好每米入土深度等原始記10、錄，焊接接樁要作好焊接隱蔽記錄，插樁時一定要讓樁頭對準地面樁位標志，然后用經緯儀在離打樁架 15 米以外成正交方向進行觀察，也可在正交方向上設置兩根吊砣垂線進行觀察校正，打樁機尚應配備一把長條水準尺，可隨時測量樁身的垂直度，保證樁身的垂直度在5以內。送樁時一定要用水準儀嚴格控制送樁標高，其誤差為5CM。焊接要求：樁要清除焊接范圍的泥土等雜物，然后進行對稱分段焊接，減小變形和殘余應力。如有間隙應用鐵片墊實焊牢。焊縫應連續飽滿。焊好后要清除焊渣進行檢查，不合格的應補焊，經監理確認后方可繼續施工。防腐要求：刷環氧瀝青漆前要嚴格除銹，然后才能刷環氧瀝青漆。根據現場標高及0.00 的情況，靜壓樁機需配備11、送樁器才能滿足設計標高要求，送樁器的側面應標明尺寸線，便于觀察送樁深度。當樁被壓入土層中一定深度或樁尖進入設計持力層一定深度后可以終止壓樁。四、施工中常見問題及預防措施四、施工中常見問題及預防措施4.1 靜壓管樁常見問題靜壓樁沉樁中的常見的工程質量主要有以下幾點：1）、樁位偏位過大2）、樁身傾斜。3）、樁頂碎裂。4）、樁身斷裂。5）、沉樁達不到設計的控制要求。靜壓管樁常見事故原因分析及處理措施類型主要原因1、測量放線有誤，或放樣小樁變位而未加以校核糾正。2、插樁“對中”誤差較大。3、先施工的樁被擠動，特別是在軟土層中，先施工的短小樁更容易跑位。4、打樁順序不當，易引起樁頂偏位。5、孤石和其他堅12、硬障礙物可將管樁的樁尖和樁身擠向一旁。6、樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移。7、兩節或多節樁施工時，接樁不直，樁中心線成折線形，樁頂偏位。8、在軟土地基上由于重型施工機械的偏壓也易引起樁的偏位。1、施工場地不平；或地表松軟，使打樁機傾斜；打樁機導桿未校直。2、插樁不正，底樁傾斜率過大；或初入土時就發生傾斜。3、樁身彎曲度過大。4、樁頂與樁身中軸線不垂直。5、樁尖偏心不對中。6、樁墊不平，靜壓時會使樁頂面傾斜而造成樁身傾斜。7、遇到孤石或堅硬障礙物，使樁尖跑位樁身傾斜。8、接樁時上下節樁不在同一直線上，產生曲折。9、樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移。10、先打的樁被擠斜，尤其是打樁順序不當時更顯得嚴重。11、先13、打的樁送樁太深，附近后打的樁會送樁孔的方向傾斜。12、大片密集樁群中，壓樁時土體擠壓鄰樁。13、在軟土地區施工，送樁器太大且送樁太深也會引起樁頂偏位或樁身傾斜。1、樁的制作質量差，如樁身原材料質量差，制作工藝不符合規范要求，配合比不當，水灰比控制不嚴，混凝土強度達不到要求，離心制度不當等。2、管樁制作時，樁頭嚴重跑漿，形成空洞。3、蒸汽養護時蒸養制度不當引起混凝土脆性破壞。4、樁身混凝土齡期不足。5、搬運、吊裝、堆放過程中碰撞損壞。6、預應力主筋的墩頭高出樁端面。7、沒有樁墊或樁墊厚度不夠，或樁墊未及時更換。8、送樁器尺寸不合適或傾斜時使樁頭擊碎。1、地質勘察資料與實際樁端持力層不符，持力層頂14、面標高變化大，管樁長度不夠。2、設計選擇持力層不當，或設計承載力過高，無法將樁打至要求的持力層，以致打樁破損率大。3、沉樁時遇地下障礙物或厚度較大的硬夾層。4、樁頭破壞或樁身斷裂，無法繼續沉樁。5、在較厚的粘性土層中，沉樁中間間歇太長。6、布樁密集或打樁順序不當，使后壓的樁無法達到原先的設計深度。樁位偏位樁身傾斜樁頂碎裂沉樁達不到設計要求類型樁身斷裂主要原因1、在砂土層中施打開口預制管樁，下端樁身有發生劈裂的可能。2、遇到孤石和裸露的巖面仍硬壓，樁尖尤其是平頭十字型樁尖易擊碎。3、平頭樁尖部分嵌入巖層、部分仍在土層時也會引起樁尖易擊碎。4、接樁時接頭施工質量差引起接頭開裂。5、多節樁的底樁沿傾15、斜巖面滑移時易使上面的接頭開裂。6、電焊焊接時自然冷卻時間不夠，焊好后立即施打，焊縫遇水如淬火易脆裂。7、對接時接縫間隙只用少數鋼板堵塞，錘擊時傳力集中引起接頭破損。8、管樁制作時漏漿嚴重或管壁太薄。9、蒸養制度不當，樁身混凝土變脆。10、打樁時未加樁墊或樁墊太薄，或未及時更換。11、壓樁時夾具不當，夾力太大易將樁身夾壞。12、樁身自由段長細比過大，沉入時又遇到堅硬的土層時易使樁裂縫。13、沉樁完畢露出地面的余樁受施工機械碰撞易引起地面以下的樁身斷裂。14、樁尖進入硬土層后傾斜過大，用移動樁架等強行回扳的方法糾偏而將樁身折斷。15、樁在堆放、吊裝和搬運過程中已產生裂縫或折斷而在使用前又未加認真16、檢驗。4.2預防措施1）、施工前應把樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探檢查。2）、加強樁材外觀檢查，發現樁身彎曲超過規定（L/1000 且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。3）、在插樁過程中如發現樁不垂直應及時糾正，樁壓入一定深度發生嚴重傾斜時，不得采用移機方法來糾正。接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。4）、樁的堆放和吊運應嚴格執行規范，若樁身裂縫超過驗收標準嚴禁使用。5）、對于較硬土質，在反復復壓情況下，管樁樁身橫向產生強烈應力，樁頂混泥土抗拉不足開裂，產生垂直裂縫。另一種情況就是管樁由軟弱土層突然進入硬持力層，沒有經過渡層，樁機油壓迅速升高，樁身受到瞬間沖擊力也容易引起樁頂開裂。在壓樁過程中，當樁壓入土 23m 后不要瞬間加壓，以免樁身開裂。