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1、混凝土施工方案一、編制依據1、建筑法、工程建設質量管理條例、工程建設標準強制性條文。2、 工程設計圖紙。3、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）4、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）5、普通混凝土配合比設計規程（JGJ552000）二、工程概況本工程為河北威遠生物整體搬遷升級工程（動力車間、供水消防泵站、儲罐泵區），建筑面積動力車間為2369平方米；供水消防泵站為829平方米、儲罐泵區為312平方米。地上一層，均為框架結構。三、砼的制備 本工程采用商品混凝土，泵送。四、施工總體安排：1、砼澆筑前模板的支設方案，鋼筋的綁扎等要經過監理單位驗收，并報驗有關資2、料。2、檢查砼澆筑設備的完好性。 3、澆筑前，鋪好跳板，跳板應支撐在預先做好的鋼筋上，不得鋪設在鋼筋網片上，跳板具有一定寬度，方便工人安全操作。4、各結構部位特別是墻柱部位安排專人看守，發現漏漿、脹模，鋼筋偏移等，隨時排除事故發生。5、指派專人與氣象部門保持聯系，隨時了解天氣變化情況，采取相應措施，施工現場設總指揮一人，采用對講機與各崗位隨時保持聯系。6、制定澆筑方案，嚴格執行澆筑令制度，執行隱蔽會簽制度，填好砼攪拌通知單，通知攪拌站所需要澆筑砼的標號，配合比，攪拌量以及到場時間。五、砼澆筑1、工藝流程作業準備混凝土攪拌混凝土運輸墻、柱、梁板樓梯混凝土澆筑與振搗養護。2、 用適量水與沙漿潤滑泵3、管以減少泵送阻力， 砼澆筑前不應發生初凝、離析等不合格現象。3、為了保證砼澆筑時不發生離析現象，砼自高處傾落時的自由高度不宜超過2米，若超過2米要沿榴槽或串筒下落。4，為了使砼振搗密實，必須分層澆筑，每層澆筑厚度為振動棒的1.25倍，振搗上一層時應插入下一層510CM，以消兩層之間接縫，在振搗上層砼時，要確保在下層砼初凝之前進行。振動棒做到快插慢拔，防止發生分層，離析以免抽出造成空洞，但視砼表面呈水平不在顯著下沉，不在出現氣泡，表面泛出灰漿為準。5、分項部位的控制：柱基：對本工程柱基的澆筑，可分層一次澆筑完畢，不允許留置施工縫，每層混凝土一次卸足，順序是先邊角后中間，務必使砂漿充滿模板。條形基4、礎：澆筑前應根據混凝土基礎頂面的標高，在兩側模板上彈出標高線，根據基礎深度宜分段分層連續澆筑混凝土，不留施工縫，各段層間應相互銜接，每段澆筑長度控制在2-3米距離，做到逐段逐層階梯形向前推進。框架柱：澆筑前，先在框架柱底部注入同配合比的水泥砂漿5cm厚，隨即泵入砼，下料厚度不超過40cm，確保振搗密實，并將氣泡引出，直至表面不再下沉，不起泡為止。現澆梁、板砼澆筑時，澆筑地點安裝型鋼制作的長條馬凳1500，上鋪架板（卸料時架板上鋪鐵皮）作為操作平臺，操作方便，利于移至它處。砼澆筑時，砼自由傾落高度不應大于2.0m，澆筑應分層下料，分層振搗，最大分層厚度不大于400mm。澆筑過程中應經常檢查模板、5、支撐、鋼筋及埋件留洞的狀況，發現變形、移位應及時停止澆筑，并應在已澆筑砼凝結前修復完畢。砼入模后應充分振搗密實，嚴禁漏振，嚴防疏松爛根現象發生。砼振搗要均勻密實，特別是梁柱交接處鋼筋較密的部位，應采用30振動棒，其它部位采用50振動棒。嚴格控制振搗時間和振動棒插入下一層砼的深度，保證深度在5-10cm，振搗時間一般為15秒左右。樓梯：1.由于樓梯工作面小，操作位置不斷變化，運輸上料較為困難，施工時休息平臺以下的踏步可由底層進料，平臺以上的踏步可由上一層樓面進料。 1.鋼筋混凝土樓梯宜自下而上一次澆搗完畢，澆搗完畢后應自上而下將其表面抹平圈粱混凝土澆筑：由于圈粱工作面窄而長，易漏漿，所以澆筑混凝6、土之前應填好模板與墻體之間的空隙，并將磚砌體充分濕潤，圈粱砼應一次澆筑完成，若不能一次澆筑，其施工縫不允許留在下列部位：磚墻的十字，丁字轉角，墻垛等，門窗預留洞的上部等。懸挑構件砼的澆筑：1.在支撐點后部必須有平衡條件，澆筑時應同時進行，使之成為整體，受力主筋布置在構件的上部，澆筑時必須保證鋼筋位置正確，嚴禁踩低。 六、 施工縫的留置施工縫的位置應設置在結構剪力較小且便于施工的部位。柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。 柱子留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。1、和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030MM處，當板下有梁拖時，留在梁拖下部。2、單向7、板，留置在平行于板短邊的任何位置。3、有主次梁的樓板，宜順著次梁跨度中間1/3的范圍內。雙向受力板、厚大結構施工縫的位置應按設計要求留置。4、樓梯的施工縫留置在休息平臺往上三個臺階處。施工縫的處理：在施工縫繼澆筑混凝土時，澆筑的混凝土強度應不小于1.2N/MM2。1、在已硬化的混凝土表面上繼續澆筑混凝土之前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24H，殘留在混凝土表面的積水應清除。2、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。3、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上約8、10MM厚的水平砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。 七、混凝土的養護：首先應先遵守下列規定1、在混凝土澆筑12小時內進行養護。2、混凝土強度達到1.2N/mm2后才允許操作人員行走，安裝摸板和支架，但不得作沖擊性的操作。3、不允許用懸挑構件作為交通運輸的通道，或工具、材料的停放場。4、覆蓋澆水養護：在自然氣溫高于5條件下，用麻袋覆蓋混凝土，并在上面經常澆水，保持足夠的濕潤狀態為宜。澆水時間一般達到標準強度的60%左右為宜。一般情況下，養護天數不少于14天。在外界溫度低于5時不宜澆水。 5、利用太陽能養護：用塑料膜作為覆蓋物，四周用磚石等壓緊，使其不漏風即可。混凝土在薄膜內靠本身的水分9、和薄膜積聚的太陽能熱量，使混凝土發生水化作用比澆水自然養護有一定的優越性。八、混凝土的拆模要求：（一）整體式結構的模板期限：1、對于整體式結構的模板，應在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除。2、承重的模板應在混凝土達到下列強度后，才能拆除（按設計強度等級的百分率）： 板：跨度為2M及小于2M時為50%，跨度大于28M時為75%。 梁：跨度為8M及小于8M時為75%。 承重結構：跨度大于8M時為100%。 懸臂梁和懸臂板：跨度在2M及小于2M時為75%，跨度在2M以上時為100%。3、鋼筋混凝土結構如在混凝土未達到第2條所規定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應經過計算，復核10、結構在實際荷載作用下的強度。4、已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。 （二）、預制構件的拆模：預制構件的拆模強度，當設計無規定時，應遵守下列規定：1、拆除側面模板時，須保證構件不變形、棱角完整和無裂縫等現象。2、承重底模，其構件跨度等于和小于4M時，應在混凝土強度達到設計強度的50%方可拆模；構件跨度大于4M時，應在混凝土強度達到設計強度等級的75%方可拆模。 九、質量檢查及缺陷防治混凝土在攪拌過程中應按下列規定進行檢查：1.檢查混凝土組成材料的質量，每一工作班11、至少兩次。2.檢查混凝土在攪拌地點的坍落度，每工作班至 少兩次。3.在每一工作班內，如混凝土配合比由于外在影響而有變動時，應及時檢查。4.混凝土的攪拌時間應隨時檢查。（一）、混凝土作強度檢查，主要指抗壓強度的檢查，混凝土的抗壓強度以邊長為150MM的立方體試塊，在溫度為203和相對濕度為90%以上的潮濕環境或水中的標準條件下，經28天養護后試驗確定。試驗件必須在澆筑現場制作。在轉入標準條下養護，制作一組試塊與現場澆筑的混凝土進行同條件養護，以備拆模。（每拌制100M3的同配合比的混凝土，其取樣為一組。不足100M3時，也留置一組試塊。）（二）缺陷防治和處理1、對數量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露12、石的混凝土表面，主要是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕、可用1：21：2.5水泥砂漿抹面修正。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的清水濕潤，抹漿初凝后要加強養護工作。 2、裂縫、應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為1520MM、寬為100-200MM，的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一度。然后用1：2.1：2.5水泥砂漿分23層涂抹，總厚控制在1020MM左右，并壓實抹實。有防水要求時，應用水泥凈漿（厚2MM）和1：2.5水泥砂漿（厚45MM）交替抹壓45層剛性防水層，涂抹34小時后，進行覆蓋，灑水養護。在水泥砂漿中摻入水泥重量1%3%的氯化鐵防水劑，可提高防水性能的效果。為使砂漿與13、混凝土表面結合良好，抹光的砂漿面應覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。當表面裂縫較細，數量不多時，可用裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補。 3、當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應除掉附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分濕潤后，再用比原強度等高一級的細石混凝土填補并仔細搗實。 4、對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，保持濕潤72小時后，用比原強度等級高一級的細石混凝土搗實。為了減少新舊混凝土之間孔隙，水灰比可控制在0.5以內，分層搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現裂縫。十、工程安全、文明保證措施本工程我公司要求的工程安全目標為：杜絕死亡及重傷事故，事故發生頻率控制14、在千分之1.5以下。為確保此目標的實現，采取以下措施如下： 1、安全管理 （）安全生產責任制：現場管理人員要建立健全安全生產責任制，責任落實到人。 （）施工組織設計及分部分項工程要進行安全技術交底。 （）安全檢查：各班組要建立定期安全檢查制度嚴格遵章守則制。 （）班前安全活動和安全會議：班組要建立班前安全活動制度，工人上崗前必須進行上崗檢查。 （）遵章守紀：施工現場嚴禁違章指揮、違章作業，各項安全設施要齊全有效，嚴禁冒險作業。 （）施工現場與安全標志：施工現場要有安全標語、安全色標和安全警示標牌，并要符合國標要求。 （）現場的腳手架、吊塔、施工用電等設施、安裝好后要辦理驗收手續。2、高處作業 15、（） 腳手架必須按規范搭設。 （） “三寶”、“四口”及臨邊防護。 、進入施工現場必須戴經檢驗合格的安全帽，并系好帽帶。不準使用缺襯、缺帶。破損及超過期限的安全帽。 、懸空高處作業，必須掛經檢驗合格的安全帶。安全帶要高掛低用，不準將繩打結使用。 、孔洞四周設置安全防護欄桿，嚴防物體墜落傷人。3、電動機械和手持電動工具 （1）負荷線必須是無接頭的橡套軟電纜；電源則在開關箱內設置刀開關； （2）手持電動工具如振動棒的本體、線路、插頭開關完好無損，使用前做空載檢查。 （3）提升架：用電應設重復接地和防雷接地，上、下限位器。 （4）塔吊應設重復接地，防雷裝置，電纜不得拖地，夜間工作，應設對面投光燈和防16、撞紅色信號燈。 （5）重復接地電阻10，防雷接地電阻30。4、照明 （1）正常場所采用開啟式照明器，產品質量不老化、破塤、符合標準。 （3）夜晚澆筑砼燈具應距作業面3m。 （4）接線接頭正確、牢固，絕緣良好；警衛照明、紅色信號燈，接線應設在總配電箱總開關的前側。5、“三寶”與“四口”防護措施 （1）施工現場必須實行封閉式管理，進入施工現場必須戴安全帽。 （2）通道口必須防護嚴密，用雙層竹笆綁扎頂棚，以防高處墜物。雙層竹笆的間距不少于60CM，以便減小墜落物體的沖擊力。 （3）樓梯口必須用鋼管綁扎防護欄桿，橫桿必須綁扎二道，高度不得低于1.2米。 （4）預留洞口，坑井防護必須定型化，工具化，夜間17、設紅燈示警，洞口及坑井上采用14鋼筋，間距15CM的焊接鋼筋網片，網片上用膠板鋪蓋嚴密，固定牢固。設專人定期檢查。 （5）陽臺、樓板屋面等臨近防護應嚴密，外腳手架必須超高建筑樓層1.5M。6、混凝土攪拌機安全操作規程 （1）、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩，不準以輪胎代替支撐。 （2）、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器，鋼絲繩等應良好。（3）、進料斗開起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應將料斗固定好。 （4）、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。 （5）、工作完畢后應清洗機身內混凝土，作好潤滑保養，切斷電源鎖好箱門。7、起重人員安全技術操作規程 (1)、起重人18、員必須參加學習考試合格，由有關部門頒發上崗證書，方可上崗作業。 (2)、作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器，保險棘輪，傳動滑輪等，作業中鋼絲繩在滾筒上最少要保留三圈。 (3)、作業時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩，鋼絲繩不準順地拖。 (4)、操作時，嚴禁擅自離開崗位，并不準其他人亂開機器。 (5)、工作中要聽指揮人員信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作待弄清楚情況后方可繼續操作。 (6)、作業中突然停電應立即拉開電閘，并將運送物件放下。 (7)、起重指揮應由技術熟練，懂得起重機械性能的人員擔任，指揮時做到信號準確，宏亮和清楚。 (8)、架子上登高作業，應系安全帶，嚴禁穿拖鞋或硬底鞋進行作19、業。 (9)、在身體不適的情況下，不準上井架作業。 (10)、有心臟病，高血壓病的人員或酒后的人員不準上架作業。8、現場文明施工措施 （1）各種人員進場后應遵守現場制定的所有文明制度要求。 （2）砼澆搗應盡量安排在白天，如夜晚需要加班施工應向有關部門申請，獲得批準后方可施工。 （3）施工區及生活區全部用圍墻隔離起來。 （4）在夜晚加班施工前應張貼安民告示，夜晚加班施工應盡量選產生噪聲低的項目施工。 （5）嚴禁各種無關人員進入施工現場內。十一、砼澆筑應急預案 在砼澆筑過程中出現斷電造成澆筑部位斷茬、施工中出現裂縫、施工縫等問題時參考以下處理方法： 1、在已硬化的混凝土表面上繼續澆筑混凝土之前，應20、清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24H，殘留在混凝土表面的積水應清除。2、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。3、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上約10MM厚的水平砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。 4、裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為1520MM、寬為100-200MM，的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一度。然后用1：2.1：2.5水泥砂漿分23層涂抹，總厚控制在1020MM左右，并壓實抹實。有防水要求時，應用水泥凈漿（厚21、2MM）和1：2.5水泥砂漿（厚45MM）交替抹壓45層剛性防水層，涂抹34小時后，進行覆蓋，灑水養護。在水泥砂漿中摻入水泥重量1%3%的氯化鐵防水劑，可提高防水性能的效果。為使砂漿與混凝土表面結合良好，抹光的砂漿面應覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。當表面裂縫較細，數量不多時，可用裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補。十二、季節性施工措施1、雨季施工措施澆筑砼構件前要及時掌握好天氣預報，避開雨天，以免雨水沖刷影響砼表面質量。機械設備，配電箱（框）等做好防雨、防潮設施，避免進水漏電造成損失。水泥等易受潮材料應放在地勢高的部位，地面架設架空層，上部搭設防護雨蓬，對受潮易銹蝕的鋼材、鋼構件亦應搭設防護雨蓬加以保護。現場砼澆筑完畢后，應及時用塑料薄膜進行覆蓋，防止雨水沖刷，影響質量。2、高溫季節施工措施做好夏季的防暑降溫工作，保障廣大職工的安全和健康，防止各類事故的發生，最大限度的減少經濟損失，確保夏季施工順利進行。在高溫期間應合理安排澆筑班次的勞動作息時間，作業人員應盡量避開午間烈日照射。砼應經常灑水養護，保持足夠的潤濕狀態。