膠帶機安裝施工方案(8頁).doc
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2022-07-29
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1、1 概述邢鋼180m2燒結機工程(A標段)共安裝帶式輸送機34臺,分別位于燒結室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二篩分室、成品取樣室、4#8#轉運站及各膠帶機通廊中。各膠帶機數(shù)據(jù)見附表一。2 編制依據(jù)2.1邢鋼180m2燒結機工程膠帶機安裝圖2.2膠帶機安裝使用說明書2.3機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 通用規(guī)定(GB50231-98)2.4 連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50270-98)3施工前的準備工作3.1安裝前應根據(jù)驗收規(guī)格對設備基礎進行驗收,并熟悉安裝技術要求和輸送機圖紙要求。3.2對照裝配圖和裝箱單清點零部件數(shù)量,檢查其質量,如有損傷或質量問題應進行修整或2、更換。3.3熟悉整機及各部件(配套件、外購件)的產(chǎn)品說明書,了解安裝、調試方法、技術要求,注意事項及專用工具等。3.4安裝前為方便施工,安裝現(xiàn)場要清理干凈,各廠房內的天車、電動葫蘆應安裝完畢,調試合格。4施工方法4.1固定帶式輸送機整機由以下部件組成:輸送帶、驅動裝置、滾筒、托輥、拉緊裝置、機架、漏斗、導料槽、清掃器、卸料槽等。其安裝順序為:放線安裝機架(頭架-中間架-尾架)安裝下托輥及改向滾筒安裝上托輥拉緊裝置、傳動滾筒、驅動裝置放皮帶輸送帶接頭張緊輸送帶安裝清掃器、逆止器、導料槽及護罩等輔助裝置無負荷試車。4.2輸送機安裝的重合度、垂直度等的允許偏差和檢驗方法如下表所示:項次項 目允許偏差3、檢驗方法1輸送機(頭尾架、中間架、滾筒)縱、橫向中心線與安裝基準線的重合度3mm拉鋼絲、吊線錘、用鋼板尺檢查2驅動、拉緊滾筒軸線對輸送機縱向中心線的垂直度2拉鋼絲線用角尺或鋼板尺檢查3各托輥的上母線應在同一平面上3mm用平尺和鋼板尺檢查4滾筒水平度1用水平儀檢查5托輥水平度2用水平儀檢查4.2.1膠帶機金屬構件的安裝質量對整機的性能有很大的影響,安裝時要檢測下列各項精度指標:4.2.1.1機架中心線直線度:機長(m)1001003003005005001000100020002000直線度10305080150200另外,在任意25m長度范圍內,機架中心線的直線度不得大于5mm,對于可逆運行的4、帶式輸送機,因其輸送帶跑偏的可能性較大,應提高安裝精度,其中心線直線度控制在上述數(shù)值2/3以內。4.2.1.2頭尾架安裝精度:帶 寬800800兩側軸承座底面平面度1.01.5兩側軸承座螺栓孔距偏差1.52.0孔對角線長度差3.04.04.2.1.3由于此工程中膠帶機縱梁均由我方制作,特對縱梁制作作如下要求:a.為保證縱梁上固定托輥架的螺栓孔位置準確,可先將縱梁反向,使固定下托輥的表面朝上,點焊到中部支腿上,按圖紙尺寸先鉆好固定下托輥架螺栓孔,再將縱梁拆下正裝,鉆出固定上托輥架的螺栓孔,這樣便于施工及保證精度。b.對于弧形縱梁應事先在制作工廠將弧度煨好,要求對應的左右兩邊弧度一致。4.2.2驅5、動裝置安裝4.2.2.1驅動裝置一般均在制造廠組裝完畢,現(xiàn)場可按整體部件與傳動滾筒相聯(lián)。4.2.2.2按總圖或土建任務書核對基礎的位置、尺寸、平面精度及其它要求,安裝墊板可采用座漿法安裝,墊板上加一組斜墊鐵進行標高的調整。4.2.2.3聯(lián)軸器找正時,可調整驅動裝置各組件的地腳,用金屬墊片進行高度調整,每處不得超過三片。4.2.3傳動滾筒和改向滾筒安裝4.2.3.1滾筒安裝前應檢查軸承座內的清潔情況及潤滑脂情況,保證軸承內充滿鋰基潤滑脂,軸承座充脂量達到空腔容積的2/3。4.2.3.2傳動滾筒為人字形膠面時,注意溝槽方向要與輸送帶運行方向一致,防止輸送帶跑偏,且有利于溝槽排水、排污物。4.2.36、.3在吊裝過程中采取必要的保護措施,不得損傷滾筒膠面。4.2.3.4安裝時可用在滾筒軸承座底下加墊片,以及調整、調節(jié)螺釘來找正滾筒位置。4.2.4托輥安裝4.2.4.1托輥的種類很多,應按圖紙,將各種托輥安裝在指定位置上。4.2.4.2對于前傾托輥,前傾方向要與輸送帶運行方向一致。4.2.4.3托輥安裝后,輥子應轉動靈活。4.2.4.4安裝時要求托輥輥子(調心輥和過渡托輥除外)上表面位于同一平面上,其相鄰三組托輥上表面的高低差不大于2mm,每100m長度范圍內不超過5mm,托輥中心線的對稱度為3mm。4.2.5輸送帶4.2.5.1在吊運及放皮帶過程中應采取必要措施,防止損傷皮帶。4.2.5.27、輸送帶接頭前一定要將拉緊裝置提到距前端100150mm處固定,建議接頭采用硫化接頭,工藝方法見硫化膠接作業(yè)指導書。4.2.6 清掃器安裝4.2.6.1所有清掃器安裝后,其刮板與輸送帶的接觸長度不得小于85%。4.2.6.2安裝H型刮板清掃器時,應使其刮片延長線位于滾筒中心線或中心線稍上位置,以免輸送帶運轉時引起振動。4.2.6.3安裝空段清掃器時應保證橡膠刮板磨光后金屬架不能與輸送帶接觸,調節(jié)后確定合適的鏈條長度。4.3無負荷試運轉帶式輸送機各部件安裝完畢后,首先進行空載試運轉,運轉時間不得小于2小時,并對各部件進行觀察,檢驗及調整,為負載試運轉作好準備。4.3.1試車前準備工作4.3.1.18、檢查各潤滑處所注入的潤滑油的牌號,數(shù)量是否符合要求,以及液力偶合器、減速機所注油量是否合適。4.3.1.2檢查抱閘與制動輪間隙是否合適,并注意逆止器轉向是否符合要求。4.3.1.3檢查基礎及各部件聯(lián)接螺栓是否已緊固,焊縫有無遺漏。4.3.1.4檢查電氣信號,控制保護,絕緣是否符合要求。4.3.2檢查內容及設備調整4.3.2.1觀察各運轉部件有無相蹭現(xiàn)象,特別是與輸送帶相碰處要及時處理,防止損傷輸送帶。4.3.2.2輸送帶有無跑偏,如果跑偏量超過5%,應進行調整。4.3.2.3檢查設備各部分有無導演異常聲音和振動。4.3.2.4減速器等潤滑部位有無漏油。4.3.2.5軸承溫升是否正常,滾動軸承不9、能超過70,滑動軸承不能超過60。4.3.2.6制動器、跑偏開關、拉繩開關等保護裝置動作是否可靠。4.3.2.7清掃器刮板與輸送帶是否接觸良好。4.3.2.8基礎及各部件螺栓有無松動。4.3.2.9拉緊裝置運行是否良好。5質量保證措施5.1本工程嚴格按照 ISO2000 : 19001idtGB2000-19001 標準進行管理,落實項目質量計劃,健全質量管理體系。5.2項目部內部嚴格執(zhí)行三級質量檢驗制度,班組為一級自檢;工程處設專職質量檢查員,為二級質檢;項目部專職質量檢查員為三級質檢。業(yè)主作為四級質檢。5.3無論是國產(chǎn)設備還是進口設備,都要認真檢驗,消除崇洋媚外思想。5.4所有材料均必須有10、合格證,無證材料或材質不全的材料不得使用,對材質有懷疑時,應抽樣檢驗,合格后方可使用。5.5焊工、起重工持證上崗。5.6嚴格按照施工圖紙、設備說明要求,國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程、質量評定標準施工和驗收,按工藝要求操作,并以技術交底或作業(yè)指導書的形式落實到每個班組。5.7嚴格對分項、分部、單位工程質量評審,作好工序交接檢、班前檢,上一道工序不合格不允許進入下一道工序。5.8虛心聽取業(yè)主的合理化建議和意見,及時整改,對見證點、停點和隱蔽工程,提前通知業(yè)主,作好簽證。5.9建立質量獎罰制度,設立質量獎,優(yōu)質優(yōu)價。5.10本工程不搞任何形式的突擊活動。6安全保證措施6.1本工程嚴格按照職業(yè)安全健康管理體系( 11、OHSMS-18001 審核規(guī)范)標準進行管理,健全安全管理制度,落實安全責任。6.2加強安全生產(chǎn)宣傳教育,現(xiàn)場設置醒目的安全生產(chǎn)標志牌。6.3施工人員必須經(jīng)過安全教育,持證上崗。6.4施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽,穿戴勞保用品。6.5高空作業(yè)系好安全帶,且安全帶必須栓系牢固。6.6嚴禁高空拋物,工具零件用提籃提上放下。6.7施工現(xiàn)場電器要做到“一機一閘一保護”,非專業(yè)人員不得動用機電設備。經(jīng)常檢查電氣線路的絕緣情況,保證機電設備的正常工作,危險部位要設安全警示牌。6.8建筑物周邊及洞口溝邊,安裝欄桿或蓋板,臨時作業(yè)要加設安全防護欄桿及安全網(wǎng),并加警告標志,黑暗處加設照明。吊裝孔要設活動欄桿。12、6.9對各專業(yè)施工中所遇到的各種安全隱患及防護措施要以安全措施(技術)交底的形式交底到施工班組的每個人。重要或危險部位施工前要編制安全施工方案。6.10設備起吊時,必須對索具進行檢查,索具完好方可起吊,每次起吊時,離地面約 100mm 左右試吊,確認無誤后,再正式起吊。6.11現(xiàn)場有防火設施。6.12設立安全獎,對消除事故隱患、制止違章作業(yè)和野蠻作業(yè)的有功人員給予獎勵。7環(huán)境保護管理7.1本工程嚴格按環(huán)境管理體系億位元組/T24001 : 1996 標準進行管理,確保現(xiàn)場文明施工。7.2控制施工噪聲白天不超過 65db,夜間不超過 55db。7.3每班施工下班前,清掃本班環(huán)境。7.4禁止在施工13、現(xiàn)場隨地大小便。7.5清洗設備用廢油回收在指定的容器內,不得隨便傾倒,清洗用油布回收在指定地點,不準亂扔。附表一180m2燒結機工程(A標段)膠帶機明細表序號設備名稱規(guī)格型號寬度B(mm)長度L(m)備注1燒-1膠帶機10063100053.82燒-2膠帶機1006310005.83鋪-1膠帶機655065041.44燒-3膠帶機655065094.25燒-4膠帶機655065080.0561篩-1膠帶機1008010006671篩-2膠帶機10080100066.2581篩-3膠帶機805080017.1591篩-4膠帶機655065018.5102篩-1膠帶機10063100064.91114、2篩-2膠帶機10063100064.9122篩-3膠帶機805080016.15132篩-4膠帶機805080017.1142篩-5膠帶機655065066.715取-1膠帶機100631000133.516取-2膠帶機655065060.2517配-1膠帶機100631000148.0618配-2膠帶機805080073.3519配-3膠帶機80508006.70320配-4膠帶機805080043.221配-5膠帶機8050800722配-6膠帶機10063100090.7523配-7膠帶機100801000141.5MN15024配-8膠帶機655080011325外配-1膠帶機100631000111.826外配-2膠帶機805080027.527外配-3膠帶機8050800728制-1膠帶機10063100041.129混-1膠帶機100801000110.15304轉-1膠帶機100631000118.58315轉-1膠帶機10063100093326轉-1膠帶機655065030.9337轉-1膠帶機8050800126348轉-1膠帶機100631000125.8