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1、xxxxxx 小區(qū)小區(qū)結(jié)構(gòu)樓板裂縫處理及預(yù)防措施結(jié)構(gòu)樓板裂縫處理及預(yù)防措施施工方案施工方案編制人：審核人：審批人：日期：xxxxxxx 有限公司xxxxxxxx 項(xiàng)目部結(jié)構(gòu)樓板裂縫處理及預(yù)防措施施工方案-1-目目 錄錄一、概述.11.1、出現(xiàn)問題.11.2、初步處理意見.1二、裂縫分類及處理.12.1、寬度0.2 毫米的非貫穿裂縫.12.2、寬度0.2 毫米的非貫穿裂縫.12.3、不成片、分散的貫穿性裂縫.1三、裂縫產(chǎn)生原因分析.13.1、混凝土質(zhì)量和性能不達(dá)標(biāo),坍落度過大、使用低性能外摻濟(jì),導(dǎo)致裂縫。.13.2、施工中過分振搗,模板、墊層過于干燥導(dǎo)致樓板裂縫.13.3、上人過早施工、加荷導(dǎo)致2、裂縫.23.4、混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致樓板裂縫.23.5、板筋下沉導(dǎo)致樓板裂縫.23.6、混凝土澆筑不及時(shí)導(dǎo)致樓板裂縫.23.7、頂板模板拆模過早，導(dǎo)致樓板裂縫.2四、裂縫修補(bǔ)施工工藝.24.1、表面修補(bǔ)法.24.2、改性環(huán)氧化學(xué)壓力汽漿.34.3、施工工序如下.3五、預(yù)防措施.45.1、控制混凝土施工配合比.45.2、振搗要充分、均勻、恰倒好處.45.3、不要過早上人、堆料、施荷加載.45.4、澆水保溫養(yǎng)護(hù).45.5、控制鋼筋保護(hù)層厚度.45.6、保證砼不間斷供應(yīng).55.7、不過早拆模.5結(jié)構(gòu)樓板裂縫處理及預(yù)防措施施工方案-2-六、樓板裂縫處理期限及驗(yàn)收.56.1、樓板裂縫的處理時(shí)間.56.2、3、樓板裂縫處理驗(yàn)收.5七、安全文明施工.5結(jié)構(gòu)樓板裂縫處理及預(yù)防措施施工方案-1-一、概述一、概述1.11.1、出、出現(xiàn)現(xiàn)問題問題建筑工程結(jié)構(gòu)樓板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象比較普遍，裂縫的多少及大小也各有不同。1 1.2.2、初、初步步處理處理意見意見1.2.1、對樓板裂縫區(qū)域，前期進(jìn)行頂撐回頂，頂撐間距不大于 1.5 米。（擴(kuò)展對其他房間增設(shè)臨時(shí)頂撐，每大間不少于 2 個(gè)支撐點(diǎn)）。1.2.2、對現(xiàn)有裂縫進(jìn)行發(fā)展觀察，根據(jù)裂縫的最終程度采取相應(yīng)修補(bǔ)的方法。二、裂縫分類及處理二、裂縫分類及處理2.12.1、寬度寬度0.20.2 毫米的非貫穿裂縫毫米的非貫穿裂縫對結(jié)構(gòu)承載力及持久強(qiáng)度無有害影響，可不作處理。2.4、22.2、寬度寬度0.20.2 毫米的非貫穿裂縫毫米的非貫穿裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)持久承載力，采用表面涂抹砂漿法處理。2.32.3、不成片、分散的貫穿性裂縫不成片、分散的貫穿性裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕，影響使用功能，采用改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理。三、裂縫產(chǎn)生原因分析三、裂縫產(chǎn)生原因分析3.3.1 1、混、混凝土質(zhì)量和性能不達(dá)標(biāo)凝土質(zhì)量和性能不達(dá)標(biāo),坍落度過大、使用低性能外摻濟(jì)坍落度過大、使用低性能外摻濟(jì),導(dǎo)致裂縫導(dǎo)致裂縫。泵送商品混凝土進(jìn)行澆筑,其坍落度大,流動(dòng)性好,但也易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,加之商品砼廠商為降低價(jià)格和成本使用低檔原材料忽視了混凝土的品質(zhì),導(dǎo)致性能下降。混凝土強(qiáng)度值對5、水灰比的變化十分敏感,基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對強(qiáng)度影響的疊加。因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差,將直接影響混凝土的強(qiáng)度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大,抗拉強(qiáng)度低,脫水干縮時(shí)容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。3.23.2、施工中過分振搗施工中過分振搗,模板、墊層過于干燥導(dǎo)致樓板裂縫模板、墊層過于干燥導(dǎo)致樓板裂縫混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝結(jié)構(gòu)樓板裂縫處理及預(yù)防措施施工方案-2-土6、的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。3.3.3 3、上上人人過早施工、加荷導(dǎo)致裂縫過早施工、加荷導(dǎo)致裂縫為了搶工期,趕進(jìn)度,在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任意踩踏,搬運(yùn)材料,集中堆放鋼管、鋼筋板等。過早的加荷引起不規(guī)則的受力裂縫。這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫。3.3.4 4、混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致樓板裂縫混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致樓板裂縫養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù),混凝表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。另外過度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面,形成7、含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。3.3.5 5、板、板筋下沉導(dǎo)致樓板裂縫筋下沉導(dǎo)致樓板裂縫不重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置,施工人員野蠻操作,任意踩踏鋼筋,致使負(fù)筋下陷,保護(hù)層過大,澆筑前及澆筑中也不及時(shí)進(jìn)行整修,減少了板截面的有效高度,使負(fù)筋起不到應(yīng)有的作用,板的承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求,從而導(dǎo)致樓板裂縫。3.3.6 6、混凝土澆筑不及時(shí)導(dǎo)致樓板裂縫、混凝土澆筑不及時(shí)導(dǎo)致樓板裂縫在澆筑過程中混凝土供應(yīng)不及時(shí)，造成樓板新舊混凝土出現(xiàn)冷縫，在混凝土強(qiáng)度形成過程中形成裂縫。3.73.7、頂、頂板模板拆模過早，板模8、板拆模過早，導(dǎo)致導(dǎo)致樓板裂縫樓板裂縫由于搶工期，樓板未達(dá)到拆模度強(qiáng)行拆模，有樓板自重和上層施工活載共同作用，形成的板下裂縫。四、裂縫修補(bǔ)施工工藝四、裂縫修補(bǔ)施工工藝由于本工程正在進(jìn)行主體混凝土施工，主體沉降、混凝土收縮不穩(wěn)定，我方對透縫部位進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)識記錄，待主體封頂后對裂縫進(jìn)行封堵處理。處理工藝如下：4.4.1 1、表面修補(bǔ)法、表面修補(bǔ)法處理時(shí)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，沿個(gè)別深進(jìn)的裂縫鑿成深 1520mm、寬3040mm 的 V 型槽，掃凈并灑水濕潤，先刷素水泥漿一度，然后用 1:（12）的水泥砂結(jié)構(gòu)樓板裂縫處理及預(yù)防措施施工方案-3-漿分 23 層涂抹，總厚度為 1020mm，并壓光。如9、地下室外墻表面裂縫為防止?jié)B水，應(yīng)用水泥凈漿（厚 2mm）和 1:2.5 水泥砂漿（厚 45mm）交替抹壓 45 層，在砂漿中可摻入 1%3%的防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后 34h進(jìn)行覆蓋灑水濕潤養(yǎng)護(hù)。4.4.2 2、改性環(huán)氧化學(xué)壓力汽漿改性環(huán)氧化學(xué)壓力汽漿壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹脂補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿材料。由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成，在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu)，具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。它可灌性好，粘度低，強(qiáng)度高，使用方便，特別適合于灌注細(xì)裂縫。其主要技術(shù)指標(biāo)為：粘度(25)3083.6MPas；純膠體抗壓強(qiáng)度 58.5118.3Mp10、a；純膠體抗拉強(qiáng)度 14.724.5MPa；固砂體抗壓強(qiáng)度 41.768.6MPa；劈裂抗拉強(qiáng)度 3.54.5MPa；軸心抗壓強(qiáng)度 32MPa；彎曲抗壓強(qiáng)度 35MPa；抗拉強(qiáng)度 2.75MPa；漿液的配合比：改性環(huán)氧樹脂乙二胺=100：8(重量比)。4.4.3 3、施工工序如下施工工序如下 表面處理。用鋼絲刷將裂縫刷干凈，并用壓縮空氣吹去浮塵。粘貼進(jìn)漿嘴。用速凝膠將灌漿嘴粘在灌漿口上，間距 300500 毫米，其布設(shè)原則為：漿嘴宜設(shè)在裂縫寬度較大處，在裂縫的起點(diǎn)處和交叉點(diǎn)，均須粘貼進(jìn)漿嘴。封縫。用速凝膠封閉上下裂縫，兩天后沿裂縫涂刷一層肥皂水，從進(jìn)漿嘴通入壓縮空氣。若肥皂水起泡，說明起泡處封11、閉不嚴(yán)，立即擦去肥皂水，并用速凝膠封堵密實(shí)。配漿。用天平稱取兩種漿液原料，并根據(jù)氣溫及裂縫寬度進(jìn)行小幅度調(diào)節(jié)，將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過 3 小時(shí)或流動(dòng)性較差應(yīng)停止便用，配漿量應(yīng)充分考慮富余量。灌漿。1)灌漿從裂縫的一個(gè)端頭開始向另一端逐步進(jìn)行；2)灌漿工藝路線：料桶膠管灌漿機(jī)膠管進(jìn)漿嘴；3)逐步加壓，從 00.25MPa 后停止提高壓力；4)加壓后注意觀察，壓力維持在 0.25MPa 不變；5)與進(jìn)漿嘴相鄰的進(jìn)漿口冒漿時(shí)，立即關(guān)閉閥門停止進(jìn)漿，并迅速用堵頭堵住冒漿的進(jìn)漿口；結(jié)構(gòu)樓板裂縫處理及預(yù)防措施施工方案-4-6)堵住冒漿口后，再打開閥門注 35 分鐘；7)拔開與第一個(gè)進(jìn)12、漿口相連的膠管，隨即堵住第一個(gè)進(jìn)漿口；8)拔開第二個(gè)進(jìn)漿嘴堵頭，與膠管相連進(jìn)行灌漿，至一條縫灌完。復(fù)原。72 小時(shí)后將進(jìn)漿嘴打掉，鏟去混凝土板面上的膠泥。五、預(yù)防措施五、預(yù)防措施5.5.1 1、控制混凝土施工配合比控制混凝土施工配合比根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)確定混凝土品質(zhì),嚴(yán)格控制水和水泥的比例,選擇級配良好的石子,減小空隙率、砂率和含泥量以減少收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。使用商品混凝土?xí)r要對坍落度進(jìn)行嚴(yán)格檢查。5.5.2 2、振搗要充分、均勻、恰倒好處振搗要充分、均勻、恰倒好處混凝土澆筑之前,要先將基層和模板澆水達(dá)到飽和狀態(tài),使之即不釋放水分也不吸收水分,澆筑過程中振搗要充分、均勻、恰倒好處13、,避免振搗過度。5.35.3、不要過早上人、堆料、施荷加載不要過早上人、堆料、施荷加載在混凝土沒達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不要過早上人、堆料、施荷加載,尤其是振動(dòng)荷載,因?yàn)榛炷翝仓笠幸粋€(gè)硬化過程,才會(huì)有強(qiáng)度;在這個(gè)過程中,應(yīng)對混凝土加以保養(yǎng),不能對混凝土施加任何外力。必須做到在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 以后,才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。5.45.4、澆水保溫養(yǎng)護(hù)澆水保溫養(yǎng)護(hù)混凝土的澆水保溫養(yǎng)護(hù)特別是加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重要,早期澆水保溫養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水引起的混凝土初期伸縮裂縫及溫度變化產(chǎn)生的裂縫發(fā)生。因此,施工中必須堅(jiān)持一周左右的灑水保濕保溫養(yǎng)護(hù),防止風(fēng)吹日14、曬。5.5.5 5、控制、控制鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層厚度加強(qiáng)現(xiàn)場管理,嚴(yán)格按操作程序施工,使施工人員充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置,在樓板澆搗過程中要由專人護(hù)筋,并及時(shí)進(jìn)行整修,嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度。有梁通過或隔斷時(shí)一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度,馬蹬不準(zhǔn)漏放并且綁扎牢固,保證負(fù)筋不下沉不移位,從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度,避免板負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。結(jié)構(gòu)樓板裂縫處理及預(yù)防措施施工方案-5-5.5.6 6、保證、保證砼不間斷供應(yīng)砼不間斷供應(yīng)及時(shí)與攪拌站溝通，防止混凝土供應(yīng)不及時(shí)混樓板形成冷縫。5.75.7、不、不過早拆模過早拆模搶工期時(shí)，另外15、增加模板及支模體系材料用量，嚴(yán)禁過早拆模。六、樓板裂縫處理期六、樓板裂縫處理期限及限及驗(yàn)收驗(yàn)收6.16.1、樓、樓板裂縫的板裂縫的處理處理時(shí)間時(shí)間樓板因不同因素影響，產(chǎn)生的裂縫，在樓板砼成型 1 個(gè)月內(nèi)采用臨時(shí)回頂；并觀察裂縫發(fā)展情況。樓板裂縫修補(bǔ)時(shí)間，安排在地面做法之前，且地面裝飾做法之前務(wù)必完成。6.6.2 2、樓板、樓板裂縫處理驗(yàn)收裂縫處理驗(yàn)收一般裂縫修補(bǔ)完畢后觀察表面是否平整無翹曲，滿足要求后進(jìn)行下道工序的施工。通縫修補(bǔ)完畢后宜進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，樓板上部用磚砌筑寬度 100mm 高度 100mm 水溝，兩端封閉，灌水實(shí)驗(yàn)，觀察樓板下部有無滲漏，如無滲漏責(zé)裂縫處理完畢，可以進(jìn)行樓地板下道工序的施工，如有滲漏責(zé)需開鑿重新處理，直到裂縫無滲漏現(xiàn)象發(fā)生在進(jìn)入下道工序的施工。七、安全文明施工七、安全文明施工7.1、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。7.2、施工用電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；不能硬拉電線，防止拉斷電線而造成觸電傷亡事故。7.3、高處作業(yè)應(yīng)用活動(dòng)架，活動(dòng)架搭設(shè)完畢檢查牢固穩(wěn)定后方可上人施工。7.4、做到工完場清，施工完畢后的產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清理干凈。