加氣混凝土砌塊內墻抹灰加鋼絲網玻纖網施工方案(6頁).pdf
下載文檔
上傳人:正***
編號:499956
2022-07-29
6頁
262.24KB
1、.加氣混凝土砌塊內墻抹灰加鋼絲網、玻纖網施工方案一、執行標準:GB 50210-2001 建筑裝修裝飾工程質量驗收規范。GB 50327-2001住宅裝飾裝修工程施工規范二、抹灰工程(蒸壓加氣混凝土抹灰)1、材料(1)水泥采用 32.5 水泥,應符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB/T 175-1999)標準的要求。(材料要求同前)(2)石灰膏生石灰粉、消石灰或石灰膏,生石灰粉應符合建筑生石灰(JC/T 480)標準中規定的要求,尤其是安定性必須滿足。(3)中砂的材料要求同前。(4)界面劑應符合 建筑用界面處理劑 要求,或按廠家提供的使用說明施工。(5)滿釘 8000-10000 目 0.7 2、厚冷鍍鋅鋼絲網。2、作業條件(1)墻體砌筑已經中間驗收合格后;(2)門窗口、管道、線盒等已安裝完畢。(3)室內抹灰時,屋面和衛生間防水施工完畢并驗收合格。3、抹灰準備(1)加氣混凝土墻抹灰工藝流程:清除墻面浮灰修正補平勾縫灑水濕潤基層做灰餅專用界面劑107 膠水(噴漿)抹底層灰墻與梁柱滿鋪鋼絲網處理(厚的加中層抹面)層抹面灰壓入玻纖網收光清理養護。(2)抹灰的時間應控制在砌筑完成的7 天以后進行,如遇到雨季施工時,砌筑完成和抹灰之間的間隔時間要視墻面的干燥程度適當延長。(3)抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物,隨后澆水潤濕墻面,將剩余的粉狀物沖掉。為3、避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓,應將墻面低凹處修正補平。抹灰前檢查灰縫,將飽滿度不夠的灰縫補滿。用改性水泥砂漿或粉刷石膏填補墻面上坑洼不平、缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷。墻與梁柱處理,釘掛鍍鋅鋼絲網,陽角用水泥砂漿護角每邊 50 毫米護角。(4)抹灰前墻面應保持濕潤,含水率保持在1015%左右,抹灰前可先隔夜對墻面淋水 23 次,具體情況要視當時的氣候來定,一般來說夏季溫度高,宜在抹灰前半小時,噴水潤濕墻面,以墻面不掛水為宜。(5)抹灰砂漿底灰 15厚 1:0.3:2.5 水泥石灰砂漿,或在砂漿中添加有機或無機塑化劑,以增加砂漿的保水性和粘結能力。砂漿強度的選擇宜由內到外從低到高過渡,4、以兼顧基層材料和外部飾面的要求。(6)抹底層灰前先進行基面處理,用107 膠水泥漿拉毛墻面,或者使用專用界面劑作基面處理。基面處理完后在基面處理材料干燥凝固前即抹底層灰。(7)底層灰的強度和膨脹系數應與基層相當,強度較低的1:1:6 水泥石灰砂漿,同時適當提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率,以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上墻,厚度在 5mm 以內,帶有一定壓力的砂漿被擠進孔或縫內形成犬牙交錯的連接,既有利于抹灰層與墻面的共同工作,又能使底灰適應基層的變形及找平。.(8)底層灰抹平初凝前,將截好的熱鍍鋅鋼絲網鋪貼在底層抹灰砂漿表面,并保證熱鍍鋅鋼絲網和底層砂漿粘結不掉下,鋪貼時應注意不能5、出現空檔及搭接不滿足要求等現象(搭接長度7)、在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻滿釘8000-10000 目 0.7 厚熱鍍鋅鋼絲網材搭接應平整、連接牢固,搭接長度不小于 150mm。在基層抹灰24 小時后檢查無空鼓、裂紋現象后,即進行面層抹灰,厚度宜在79mm,砂漿用1:0.3:2.5 的水泥混合砂漿,若面層抹灰過厚,則應分層涂抹,抹灰施工時人配合進行二人在抹鋁合,一人用抹子平穩的拉毛壓在拉毛十用力要均勻、速度要一致,使毛顯大小均勻紋路要水平。(10)在墻面上噴水12 次,養護3 天。鑿槽敷管時,應使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍鑿,管道表面應低于墻面45mm,并將管道與墻體卡牢,不得有松動6、反彈現象,然后澆水濕潤,填嵌強度等同砌筑所用的砂漿,與墻面補平,并沿管道敷設方向鋪10mm 10mm 鋼絲網,其寬度應跨過槽口,每邊不小于50mm,繃緊釘牢。4、砌塊與混凝土柱相接玻纖網玻纖網三、廚衛間水泥砂漿抹灰法(1)墻面拉毛或噴漿界面劑或參 10107 膠,配制水泥砂漿,攪拌均勻后用空氣壓縮機等工具將墻面拉毛,滿覆蓋墻體表面,毛釘平均厚度3mm,砂漿終凝后,噴水12 次,養護 3 天。(2)找規矩抹陽角抹灰餅沖筋抹底層灰墻與梁柱滿鋪鋼絲網處理(厚的加中層抹面)層抹面灰清理養護。用托線板和靠尺檢查整個墻面的夾帶度和垂直度,陰陽角找方,用水泥砂漿 1:2 抹陽角.用線墜、方尺、拉通線等方法7、抹灰餅,先在2 米高處抹上灰餅,根據上灰餅抹下灰餅,用靠尺找正垂直。灰餅大小5cm 見方,水平距離為1.21.5米左右。抹灰餅后,再在垂直方向沖筋。.抹底層灰.1、對墻面噴漿處理層噴水潤濕。2、用水泥:砂=1:3 的比例配制水泥砂漿。3、用混合砂漿抹底層灰并用木抹子搓毛,一次抹厚度不超過10mm。4、底層灰抹平初凝前,將截好的熱鍍鋅鋼絲網鋪貼在底層抹灰砂漿表面,并保證鋼絲網和底層砂漿粘結不掉下,鋪貼時應注意不能出現空檔及搭接不滿足要求等現象(搭接長度 7)、在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處,以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm 10mm 網眼大小的鋼絲網,每邊寬 150mm,網材搭接應平8、整、連接牢固,搭接長度不小于100mm。(4)抹面層灰1、對底層或中層抹灰面噴水潤濕。2、用水泥:砂=1:2 的比例配制水泥砂漿水泥砂漿抹面層灰,若面層抹灰過厚,則應分層涂抹,抹灰施工時人配合進行二人在抹鋁合,一人用抹子平穩的拉毛壓在拉毛十用力要均勻、速度要一致,使毛顯大小均勻紋路要水平。4、抹灰總厚度不宜超過25mm。(5)分隔縫凡連續墻面面積超過30 或抹灰長度超過 6m的抹灰墻面均應設分隔縫。(6)為節約用水,表面養護也可采用性能可靠的水性養護劑。四、質量標準(1)采用水泥砂漿抹灰工藝,施工前應對供拉毛用的界面劑進行檢驗,并測定粘結增強系數,記錄存檔。(2)加氣混凝土抹灰面層應平整、光滑9、,不得空鼓、開裂。(3)接縫處網布搭接應不小于100mm。(4)加氣混凝土抹灰墻面執行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001)的規定。五、墻體形成裂縫的原因分析與防治涉及形成墻體裂縫的因素很多,既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因,也有設計構造、材料及施工質量、工程管理方面的原因。根據成因最常見的裂縫可分為四類:一是溫度裂縫;二是干燥收縮裂縫,簡稱干縮裂縫,以及由溫度和干縮共同產生的裂縫;三是設計構造造成的裂縫;四是施工質量造成的裂縫。1.溫度裂縫:由于日照及晝夜溫差、室內外溫差、季節溫差所產生的溫度變化,會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應力10、足夠大時,墻體就會產生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫,門窗洞邊的角裂縫等。2.干縮裂縫:對于粉煤灰加氣砼砌塊,隨著含水量的降低,材料會產生較大的收縮變形。一般干縮率為 0.3mm/m 0.45mm/m。干縮變形的特征是早期發展較快,如果將砌塊放置 28d 能完成約 50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。然而上述形成的各種裂縫,往往是在溫度應力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。六、因墻面抹灰造成裂縫的因素有:(1)抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。.(2)采用普通抹灰砂漿,一般砂漿與砌體11、的物理力學性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數相差很大,兩者的強度相差也較大,因砂漿自身收縮產生開裂。(3)基層清除不干凈。當基層處理未采用界面劑時,因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。(4)抹灰一次成活,或分層抹灰無適當間隔時間,或抹灰層過厚未采取加強措施。(5)對框架柱、梁與砌體之間不同材料的結合部,未采取防裂措施。(6)夏季施工抹灰后失水過快,冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結力。綜上所述,非承重墻體裂縫狀態可分為四種,即水平裂縫,垂直裂縫,八字形裂縫,無規則的階梯形裂縫、交叉裂縫等。產生以上裂縫的原因很多,要從各方面采取技術控制措施,首先要加強砌塊產品管理,保證材料12、質量。要采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿;同時要針對各種開裂原因,精心設計、精心施工、嚴格管理,才能有效根治墻體開裂的通病。七、抹面砂漿砂漿所用材料的品種和性能應符合設計要求外,還應符合以下要求:(1)粉煤灰加氣砼砌塊砌筑墻體時,需要使用配套的專用砌筑砂漿與抹灰砂漿。國家建材行業標準蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿(JC 890-2001)是根據砌塊對砂漿的功能要求制定的;施工時,抹面砂槳的干密度、抗壓強度、抗折強度、粘結強度、收縮性能等指標必須符合標準要求;砂漿的原材料,如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標,均應符合相應技術標準的規定。(2)抹面砂漿采用普通砂漿時,對抹面砂漿13、的技術要求,應符合國家標準 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001)及住宅裝飾裝修工程施工規范(GB50327-2001)的規定;對砂漿的原材料、配合比及強度檢驗,還應符合相應標準規定。八.墻面抹灰施工 (1)外墻抹灰施工前應先安裝門窗框、護欄等,并應將墻上的孔洞堵塞密實。(2)室內墻面、門洞口的陽角應采用12 水泥砂漿做暗護角,其高度不應低于2m,每側寬度不應小于50mm。(3)當要求抹灰層具有防水、防潮功能時,如廚房、衛生間應采用防水砂漿。(4)抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除干凈,同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進行填補。若采用普通砂漿抹灰,應將墻14、面灑水濕潤,但墻面不應有掛水。(5)采用普通砂漿抹灰時,基層表面涂刷專用界面劑或參10107 膠水泥漿拉毛墻面,以利基層與抹灰砂漿粘結牢固。當未涂刷界面劑時,底灰可適當摻加乳膠或 107 膠水。(6)大面積抹灰前應設置標筋,底灰厚度在8mm 以內并壓實。找平層及面層應有適當間隔時間,底灰強度不得高于找平層、面層抹灰強度;抹灰應分層進行,當抹灰總厚度等于或大于35mm 時,應采用鋼絲網加強;對外墻抹灰應作分格縫處理。(7)外墻抹灰時,夏季采用遮陽蓬布,避免在暴曬下抹灰;冬季應采取防凍措施。.(8)為了防止抹灰層開裂,宜噴灑防裂劑,在抹底灰后噴灑防裂劑。為遇干熱、強風天氣時,在找平層、面層再噴灑防15、裂劑。(9)填充墻與砌體結合部的處理,應在該部位內外兩側,敷設寬度不小于 200mm的鋼絲網,在繃緊后分別固定在砼與砌體的底灰上,要保證網片粘結牢固。(10)各抹灰層應防止快干、水沖、撞擊和震動;在凝結后應采取措施防止玷污和損壞;對于普通砂漿,抹灰層應在濕潤條件下養護、進行澆水養護(7 天)。十.抹灰工程 (1)內墻抹灰:分 2-3 層抹灰,每層抹灰時間間隙為24 小時,嚴禁抹灰一次成活;所有剪力墻梁、柱交接處超寬150mm 的鋼絲網,加氣混凝土砌塊內墻全鋪玻纖網(160G/M2)鋪牢,再進行扶灰。.塑鋼門窗框與墻體縫隙處理塑鋼門窗框與墻體間隔每邊約10mm,先用發泡膠填縫,再用水泥砂漿嵌縫,最后在外邊打防水膠。編制:審核:審批:安 徽 江 南 建 設 工 程 有 限 公 司二 0 一 O年九月二十五日