舊混凝土地面新做耐磨地層的施工方案及報價.doc-(6頁).pdf
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2022-07-29
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1、舊混凝土地坪翻新改造舊混凝土地坪翻新改造方案一、聚合物改性耐磨地坪方案一、聚合物改性耐磨地坪采用進口乳液拌合耐磨地坪材料,均勻攤鋪在處理干凈的現(xiàn)基層上,厚度 10mm,用地坪專用機械進行壓實,磨光。施工步驟:1、基面處理,清洗干凈,吸塵;2、涂刷界面劑,增強與基層的粘結(jié),防止面層跳殼開裂;3、攤鋪攪拌均勻的耐磨地坪材料;4、采用地坪抹光機進行打磨壓實,磨光作業(yè);5、進行地面切縫及填縫膠作業(yè);6、進行表面處理。優(yōu)點:1、高于混凝土數(shù)倍的抗壓強度及硬度,不起灰,不起塵;2、與基層有超強的粘結(jié)強度,不跳殼;產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱厚度厚度厚度厚度品牌、產(chǎn)地品牌、產(chǎn)地品牌、產(chǎn)地品牌、產(chǎn)地材料用2、量材料用量材料用量材料用量綜合單價綜合單價綜合單價綜合單價耐磨地坪耐磨地坪耐磨地坪耐磨地坪10mm德國德國德國德國乳液:乳液:乳液:乳液:1Kg/1Kg/1Kg/1Kg/粉劑:粉劑:20Kg/20Kg/RMBRMBRMBRMB 75.0075.0075.0075.00/方案二、新澆混凝土找平層施工耐磨地坪方案二、新澆混凝土找平層施工耐磨地坪此方案需要澆筑找平層混凝土,初凝階段施工耐磨地坪,施工方法及注意事項相同耐磨地坪的施工一般方案。找平層混凝土要求 C25以上細石混凝土,厚度不低于 5CM.施工步奏:1、基面處理,采用銑刨機進行拉毛處理,增加與找平層混凝土的粘結(jié)。吸塵干凈;2、施工前一日,灑3、水濕潤基面,施工當(dāng)日不能有積水。涂刷界面劑,增強 基面與找平層混凝土的粘結(jié);3、按計劃施工找平層混凝土;4、混凝土初凝階段施工耐磨地坪;5、3-4 天后進行切割縫作業(yè)。施工方案:1、基層處理:基層處理的到位程度,直接影響找平層混凝土與基層的粘結(jié)強度。地坪在使用過程中產(chǎn)生的裂縫,去掉結(jié)構(gòu)原因以外,最主要是因基層處理不好,導(dǎo)致跳殼產(chǎn)生的開裂。開裂部位在使用過程中很容易被碾碎,從而降低地坪的使用年限。采用中型銑刨機進行整體基面除漿拉毛處理,處理深度可達到 0.5cm,灰塵清掃干凈,是降低跳殼開裂的必要工藝。中型銑刨機2、粘霸 SBR 界面劑(材料商:廣州富斯樂公司)在傳統(tǒng)的找平層施工中,普遍采用水泥4、掃漿作為界面劑。掃漿時間,水灰比,掃漿過程不好控制,容易產(chǎn)生諸多問題。SBR 界面劑配比簡單,容易操作,較好的增加找平層混凝土與基面的粘結(jié)強度。3、建議采用 5cm 厚 C25 細石砼找平:(1)5CM 厚找平層有較好的抗壓強度,可以滿足一般的使用要求。(2)5CM 厚找平層能較好的提漿,滿足耐磨硬化面層的施工,延長地坪的使用壽。耐磨地坪施工方案耐磨地坪施工方案一一、在施工找平層混凝土之前,需要對基層進行細致嚴格的處理,預(yù)防因跳殼產(chǎn)生的地面裂縫。1)將基層上松散的混凝土浮槳刨除干凈,露出骨料為宜。如有油污應(yīng)用脫脂劑處理,所有灰塵及雜物用清水沖洗干凈;2)在施工找平層混凝土之前一天,應(yīng)灑水使其濕5、潤,但應(yīng)避免翌日施工時有存水在地面;3)按計劃的施工面積分區(qū)進行基層刷槳(不建議掃槳),水泥:水=1:0.4。應(yīng)避免水泥漿凝固,隨澆隨刷;4)建議采用 SBR 界面劑。二、硬化劑耐磨地面材料介紹:二、硬化劑耐磨地面材料介紹:此耐磨材料是一種即時可用的,耐磨性能優(yōu)異的地板材料。耐磨材料是在初凝階段的混凝土表面均勻撒布,經(jīng)專門機械作業(yè)使之與混凝土形成一個整體,從而獲得良好的耐磨,不起塵的地面。與混凝土同時施工。1 1)平整度)平整度根據(jù)現(xiàn)場溫度、濕度情況,在混凝土初凝時間,抹面工進場,用鋁合金刮尺將表面刮平,對突出的石子拍入或排出,用同級砼補上,必須在初凝前進行。撒布材料前,再進行一次砼面層的找平6、。使用磨光機進行粗抹,以注意大面、整體性,磨平壓實提漿為主要目地。應(yīng)特別注意邊角,用木質(zhì)抹刀手工壓緊拍實。2 2)材料撒布)材料撒布嚴格掌握材料撒布時間(砼施工方應(yīng)提供砼的相關(guān)數(shù)據(jù))。根據(jù)現(xiàn)場的氣候、溫度、混凝土初凝時間等因素控制撒布時間,在腳踩其上,下沉約 3-5mm 時,開始第一次撒布材料。墻、柱、角和模板等邊線處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。通常情況下,施工分區(qū)的邊角和橫向切縫縫隙處會承受特別重的磨損和沖擊,這些部位在面層處理時需要采取額外的保護措施。在混凝土振實刮平后即沿施工塊邊緣 100mm 寬的范圍內(nèi)撒耐涂硬頂硬化劑,撒布率為 0.5Kg/m,然后用抹刀將其抹7、入混凝土表面。劃分區(qū)域,計算用料,精確撒布。第一次撒布量為材料總量的 23,材料應(yīng)均勻落下,嚴禁用力遠距離拋撒;撒布后即以木抹刀抹平,待材料吸水變黑后進行圓盤碾磨,特別注意不要搓抹過度。第二次撒布前,先用靠尺或平面刮桿進行水平度衡量,調(diào)整第一次撒布的不平處。如發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。第二次撒布材料的方向應(yīng)與第一次垂直。材料為總量的13,撒布后立即抹平,圓盤縱橫碾磨三次,邊角用木抹刀處理清楚。抹光工作在混凝土澆筑 12 小時左右,人踩上去留下輕微的腳印時進行,施工人員穿防水紙質(zhì)鞋進入,將抹光機圓盤更換成四片抹片,進行精確抹平壓光,除去任何殘余缺陷和微小裂縫,重復(fù)抹光工作至少 2次,抹光機作業(yè)時應(yīng)縱橫交8、錯進行,均勻有序。用 2 米靠尺檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修整,必須在終凝前完成。場地嚴格保護,嚴禁隨意進人。面層材料硬化至指壓稍有下陷時,抹光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整。抹光機進行應(yīng)縱橫交錯 5 次以上作業(yè)。5 5 切割縫及填縫膠切割縫及填縫膠面層施工完成,達到強度的 30%,約 3-4 天左右進行地面切割縫作業(yè),建議面積不超過 6*6。完成后進行填膠作業(yè)。優(yōu)點:1、可以徹底解決原地面坑洼不平;2、按此施工方案處理基面,可確保地面不跳殼,不開裂;3、表面硬度高,耐磨性能好,有效提高地坪的使用壽命。產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱厚度厚度厚度厚度品牌、產(chǎn)地品牌、產(chǎn)地品牌、產(chǎn)地品牌、產(chǎn)地材料用量材料9、用量材料用量材料用量綜合單價綜合單價綜合單價綜合單價耐磨地坪耐磨地坪耐磨地坪耐磨地坪3mm卡托卡托卡托卡托5Kg/5Kg/5Kg/5Kg/RMBRMBRMBRMB 56.0056.0056.0056.00/方案三方案三 混凝土密封固化劑混凝土密封固化劑混凝土密封固化劑是一種無色透明液體,施工在新舊混凝土表面,通過有效滲透 3-6mm,與混凝土中的膠凝物(水泥)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),封堵混凝土凝固時產(chǎn)生的孔隙,增加混凝土表面的硬度和抗?jié)B性能,提高耐磨性,延長使用壽命。施工步奏:1 1、采用 RC500 水泥基修補嵌縫砂漿修補地面的坑洞和裂縫,養(yǎng)護兩天。2 2、多功能研磨機上安裝粗或細金剛石磨塊,加水磨地10、面,基本磨平后,分別換細磨頭再磨地面,(以同樣的工序水磨),直到地面光滑。磨完地面后,用水清洗干凈地面,同時用吸塵器吸凈污水。3 3、刷涂液體固化劑化;3-13-1 待地面清洗干凈后,讓表面風(fēng)干后,即可開始進行固化劑的施工。;3-23-2 用滾筒或噴霧器將固化劑均勻刷涂于地面上,涂布平均用量為 46m2/kg。如果基面較差,滲透性強,須在 12 小時后涂刷第二遍;在涂約 12 小時后(材料干燥發(fā)亮前),在地面上噴些水,潤濕材料,用洗地機擦洗表面,使材料完全滲透進地面,并重復(fù) 23 次。最后,沖洗地面,去除表面多余的材料。3-33-3 在第二天,按同樣方式涂刷,在材料干燥發(fā)白前,往地面灑水,潤濕材料,用地拖擦洗地面,使材料完全滲透進地面。并重復(fù) 23 次;3-43-4 在最后一遍涂刷完畢后,在材料干透變白前,用洗地機徹底清洗表面,除去表面的白色沉淀物,并用吸塵器吸凈污水;3-53-5 硬化劑施工完成表干后即可上人作業(yè)。7 天內(nèi)完成反應(yīng)硬化形成堅固的表層。產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱厚度厚度厚度厚度品牌、產(chǎn)地品牌、產(chǎn)地品牌、產(chǎn)地品牌、產(chǎn)地材料用量材料用量材料用量材料用量綜合單價綜合單價綜合單價綜合單價固化劑地坪固化劑地坪固化劑地坪固化劑地坪0.25Kg/0.25Kg/0.25Kg/0.25Kg/RMBRMBRMBRMB 48.0048.0048.0048.00/
建筑結(jié)構(gòu)
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