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1、二、大理石標志標牌施工方法 1.工藝流程 施工區域交通管制施工放樣基礎施工標志標牌加工制作現場安裝(立柱橫梁安裝面板安裝)現場清理、撤離 2.施工放樣 安裝的標志應與交通流方向幾乎成直角(按設計或計算確定),在曲線路段,標志的設置應由交通流的行進方向來確定。 3.標志基礎 基坑采用人工輔以小型機具開挖。現澆砼時,大型基礎砼模采用鋼模拼裝,小型基礎可不立模板,基底承載力應滿足要求。 立模、鋼筋制安應符合設計與規范規定,預埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時,應保證底法蘭盤標高正確,保持水平,地腳螺栓保持垂直。 澆筑好的砼基礎應進行養護,安裝支柱前完成基坑回填夯實。 4.立柱制作、安裝 嚴格2、按設計文件要求選購材料,所有鋼板(管)按設計文件要求必須有材質證明,經監理工程師驗收方可加工。 鋼材按設計文件尺寸進行切割,型材用氣割切割,鋼板用軌道式切割機切割,切割好的鋼材,用打磨機打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。 焊條必須選用設計文件及國標要求的材料,焊縫厚度必須達到設計文件要求,焊好后材料應檢查焊縫厚度及平滑度。 將焊好的結構進行酸洗處理,必須洗干凈,以確保除銹的徹底性。 將酸洗處理的鐵件,浸放在熱鍍鋅槽中,鍍鋅要均勻,必須保證鍍鋅厚度。 將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放或運到工地。 支柱須待砼基礎強度達設計75%以上時方可安裝。 支柱通過法蘭盤與基礎連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后3、,立直支柱,在擰緊螺栓前應調整好方向和垂直度,最后,擰緊地腳螺栓。懸臂梁可在安裝支柱前與支柱拼裝完后一起安裝。 5.標志牌制作、安裝 嚴格按設計文件要求先取材料,所有材料必須附有材質證明。標志結構、 1 標志板加工制作必須正確,字符、圖案顏色必須準確。 鋁板按尺寸及技術要求進行剪切,彎邊用彎邊機彎邊,用鋁鉚釘進行鉚接,然后將鋁板洗干凈并保持干燥,最后用粘膜機將底膜貼在鋁板上,再按設計文件要求的字、圖,將其用轉移紙貼在底膜上,將貼好反光膜的標志牌包裝分類存放在干燥的房內。 支柱安裝并校正好后,即可安裝標志牌。滑動螺栓通過加強筋中的滑槽穿入,通過包箍把標志板固定在支柱上。 標志板安裝完成后應進行板4、面平整度調整和安裝角度調整。 標志牌安裝完畢后應進行板面清掃,在清掃過程中,不應損壞標志面或產生其他缺陷。 6.重點(關鍵)工序的施工方案、方法及措施 交通標志標牌制安中鋼(鐵)構件鍍鋅、鋁合金板表面處理、反光膜的粘貼是確保施工質量的關鍵工序。 6.1 熱浸鍍鋅 鋼構件在鍍鋅處理前應進行除銹、酸洗等預處理,再將其浸入溫度450480的鋅液中,浸鍍數分鐘后再冷卻存放。 立柱、橫梁、法蘭盤的鍍鋅量一般為600g/m2,其他緊固件鍍鋅量一般為350g/m2。 鍍鋅構件鍍鋅完成后表面應均勻完成、顏色一致,表面光滑,不允許有流掛、滴瘤或多余結塊。鍍件表面無滲漏、露鐵等缺陷,有螺紋的構件在熱浸鍍鋅后應清理5、螺紋或作離心分離。 鍍鋅件的鋅層均勻,試樣經硫酸銅溶液浸蝕規定次數后應無金屬銅的紅色沉積物。 鍍鋅層應與基底金屬結合牢固,經錘擊或纏繞試驗,鋅層不剝離、不凸起,不得開裂或起層到用裸手指能擦掉的程度。 鍍鋅件經耐鹽霧試驗后,基體鋼材不應出現腐蝕現象。 6.2鋁合金板的表面處理 標志牌的鋁合金面板在切割及拼接完成后應進行表面處理: 堿性脫脂:將鋁材全部浸入堿性清潔劑中進行清洗,然后用清水徹底沖洗 干凈,最后用暖風吹干或紅外線烘干。 手洗脫脂:如板材過大,無法完全浸入酸或堿性溶液中,則用白潔布在鋁板上打磨,用布及香蕉水在鋁板上清洗及脫脂,并用6%8%的磷酸清洗,最后用清水洗凈并干燥鋁板。 鋁板清洗完6、畢應檢查表面是否有殘留污跡,檢查合格且干燥后應注意不得用手直接觸摸鋁板貼膜層亦不得再次污染。 6.3貼反光膜 在貼膜前,待粘貼的反光材料及鋁板應至少在操作間預置過夜,且操作車間溫度不得低于18,車間內應干燥,無塵土、相對濕度在20%50%范圍內。 反光材料切割:根據數量、形狀、大小及精度要求確定切割方法,大面積的反光膜應采用專業切割機來進行切割。反光字符一般采用電腦刻繪,字體符合設計與規范要求。 粘貼反光膜及底模時均應保證標志底板干燥,一般超過30*30cm規格的膜應采用貼膜機貼膜,底模必須采用貼膜機粘貼。 熱敏型反光膜:應采用真空熱敏貼膜機操作,先用手動滾壓機將熱敏型底色膜貼上,用真空熱敏壓貼機加熱1分鐘,將標志去除冷卻。再貼熱敏文字圖案,并及時用滾筒壓平出去氣泡。用覆蓋紙把標志蓋著,然后抽真空約1分鐘,開動機器做整個加熱過程,并控制好壓貼機的溫度。 標志小于30*30的字符膜可采用手工貼膜作業,施工時應將膜正確定位在標志板上,反光膜背紙朝平行于反光膜方向接起35cm,用手指按壓背膠暴露端,使之緊緊粘貼在標志板上。再用膠刮或橡膠輥沿反光膜寬度方向來回壓貼道底材表面上,最后將所有邊緣處壓實一遍。