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1、1、施工準備1. 1技術準備編制輕鋼骨架玻璃頂棚工程施工方案，并対工人進行書面技術及安全交底。1.2材料要求(1) 木龍骨應為烘干、不易扭曲變形的紅白松等樹種制作而成。金屬吊桿應垂直，做好防銹處理，規 格應符合設計要求。(2) 接觸磚石、混凝土的木龍骨和預埋木磚應做防腐處理。所有木料都應做防火處理。(3) 玻璃板應采用安全玻璃，應有產品合格證、進場驗收記錄和性能檢測報告。1.3主要施工機具與工具(1) 施工機具：電鋸、無齒鋸、手持式電鉆、沖擊電錘、電焊機、角磨機等。(2) 施工工具:拉釧槍、射釘槍、手鋸、鉗子、扳手、水準儀、靠尺、鋼尺、水平尺、方尺、塞尺、線 墜、螺絲刀、錘等。1.4作業條件(2、1) 施工前應按設計要求對房I可的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢 驗。(2) 對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。(3) 頂棚內其他作業項目己經完成。(4) 墻面體預埋木磚及用筋的數量和質量，經檢查驗收符合規范要求。(5) 供吊頂用的電源已經接通，并且提供到施工現場。(6) 供吊頂用的腳手架已搭設完成，經檢查符合要求。(7) 供吊頂用的材料和極具(工具)已到現場或按現場要求加工成型。(8) 吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件。(9) 材料進場驗收記錄和復驗報告，技術交底記錄。(10) 室內環境應干燥，濕度不大于60%,通風良好，吊頂內四3、周墻面的各種孔洞已封堵完畢，抹灰已 干燥。2、關鍵質量要點2. 1材料的關鍵耍求(1) 飾面板材料：輕鋼骨架膠合板基層玻璃吊頂通常采用3+3厚鏡面(具體按裝飾設計圖紙)夾膠玻璃 或鋼化鍍膜玻璃，規格按設計確定。基層膠合板按設計要求選用，通常為12mm厚，材料的品種、規格、質 量應符合設計要求。玻璃吊頂必須用安全玻璃。(2) 龍骨材料：輕鋼龍骨和鋁合金龍骨等。吊頂所使用龍骨的品種、規格和顏色應符合設計要求。應 檢查材料的產品合格證、性能檢測報告、出廠日期及使用說明書、進場驗收記錄和復驗報告。應優先選用 綠色環保材料和通過IS014001環保體系認證的產品。(3) 膠粘劑、防火劑、防腐劑等：膠黏劑4、一般按主材的性能選用玻璃膠，并應做相容性試驗，質量符 合要求后方可使用。防火劑一般按建筑物的防火等級選用防火涂料。膠黏劑、防火劑、防腐劑應有環保檢 測報告。2. 2技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可迸行下道工序。玻璃加T尺寸必須準確，安裝時拉通線。2. 3質量關鍵要求(1) 吊頂龍骨必須牢固、平整:利用吊桿或環筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線 和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求, 縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。(2) 吊頂面層必須平整:施工前應彈線，屮間按平線起拱。長龍骨的接長5、應采用對接，相鄰龍骨接頭要 錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經檢查合格后再安裝玻璃塊。吊件必須安裝牢固，嚴禁松 動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和玻璃塊的模數。玻璃的品種、規格符合設計要求，外觀 質量必須符合材料技術標準的規格。旋緊玻璃板的螺絲時，避免板的兩端緊中間松，表面出現凹形，玻璃 塊調平規方后方可組裝，不妥處應經調整再進行固定。邊角處的固定點要準確，安裝要密合。(3) 接縫應平直:玻璃塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規整性，尺寸耍一致。安裝時應拉通線找直, 并按拼縫中心線，排放玻璃塊，排列必須保持整齊。安裝時應沿中心線和邊線進行，并保持接縫均勻一致。 壓條應沿裝訂線6、釘裝，并應平順光滑，線條整齊，接縫密合。2. 4職業健康安全關鍵要求(1) 在使用電動工具時，用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)(2) 在高空作業時，腳手架搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)(3) 施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。(4) 電、氣焊的特殊工種，應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全。2. 5環境關鍵要求(1) 在施工過程屮應符合民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2010(2) 在施工過程屮應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區域宜選擇使用低噪聲的設備，也可以采取 其他降低噪聲的措施。3、施7、工工藝3. II藝流程彈吊頂水平標高線、劃龍骨分檔線安裝吊桿安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨和橫撐龍喟防腐防火處理安裝基層板安裝玻璃板3. 2操作工藝（1）彈吊頂水平標高線、劃龍骨分檔線：根據樓層標高水平線，順墻高量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線。按吊頂平面圖，在混 凝土頂板彈出大龍骨的位置。大龍骨一般從吊頂的中心位置向兩邊分，間距按設計要求，遇到梁和管道固 定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。（2）安裝吊桿：采用膨脹螺栓固定吊桿。吊桿的直徑按設計要求選擇，無設計要求也可以視情況采用2628的吊桿, 如果吊桿長度大于1400mm，應設置反向支撐。鳳桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，8、盤圓鋼筋應采用機械將 其拉直。吊桿的一端同L30X30X3, L=50mm角鋼焊接（角鋼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定）， 另一端用攻絲套出絲扣，絲扣長度不小于lOOnim,也可以買成品絲桿與吊桿焊接。制作好的吊桿應做防銹 處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。也可以 采用30mmX40mm木吊桿，用膨脹螺栓將木方固定在樓板上，再用4寸的鐵釘將木吊桿固定在木方上，每個 木吊桿上不少于兩個釘子，應錯位釘牢。吊桿要逐根錯開，不得釘在木方的同一側面上。（3）龍骨安裝:1）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕9、鋼條用自攻螺絲固定在預埋 木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單 鋁板或鋁塑板可以用密封膠直接收邊，也可以加陰角進行修飾。2）安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900-1000mm主龍骨分不上人UC38小龍冒，上人UC60大龍骨二種。 主龍骨一般宜平行房間長向安裝，同時應起拱，應按房間短向跨度的的3%。一5%。主龍骨的懸臂段不應 大于300mm,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭耍相互錯開。主龍骨掛好 后應基本調平。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板，也可以用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或 螺栓（釧接）10、連接。吊頂如設檢修走道，應另設附加吊掛系統，用10mm的吊桿與長度為1200mm的L45X5角鋼橫擔用螺栓連 接，橫擔間距為18002000mm,在橫擔上鋪設走道，可以用6號槽鋼兩根間距600mm, Z間用10伽的鋼筋焊 接鋼筋的間距為100,將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固，在走道的一側設有欄桿;高度為900mm町以用L50X4的 角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30X4的扁鋼連接。3）安裝次龍骨和橫撐龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在柵內，在頂棚表面看不 見次龍骨。明龍骨吊頂:即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應 緊貼主龍11、骨安裝。次龍骨間距300-600mmc次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠 家配帶的專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的 水平翼緣上。橫撐龍骨應用連接件將其兩段連接在通長龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨搭接處的間隙不得 大于lnrnu龍骨之I可的連接一般采用連接件連接，有些部位可采用抽芯柳釘連接。全血校正次龍骨的位置 及平整度，連接件應錯位安裝跨度大于12m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔12m加一道大龍骨，并垂直 主龍骨焊接牢固。(4) 防腐防火處理：頂棚內所冇露明的鐵件焊接處，安裝玻璃板前必須刷好防銹漆。木骨架與結構接觸面應進12、行防腐處理, 龍骨無需粘膠處，需刷防火涂料23度。(5) 安裝基層板：輕鋼龍骨安裝完成并驗收合格后，按基層板規格、拼縫間隙彈岀分塊線，然后從頂棚屮間沿次龍骨的 安裝方向先裝一行基層板，作為基準，再向兩側展開安裝。基層板應按設計耍求選用。設計無要求時，宜 用7nun厚膠合板。基層板按設計要求的品種、規格和固定方式進行安裝。采用膠合板時，應在膠合板朝向 吊頂內側面滿涂防火涂料，用自攻螺釘與龍骨固定，自攻螺釘中心距不大于250mmo(6) 安裝玻璃板：面層玻璃應按設計要求的規格和型號選用。一般采用3+3厚鏡而夾膠玻璃或鋼化鍍膜玻璃。先按玻璃 板的規格在基層板上彈出分塊線，線必須準確無誤，不得歪斜、錯13、位。先用結構膠將玻璃粘貼固定，再用 不銹鋼裝飾螺釘在玻璃四周固定。螺釘的間距、數量由設計定，但每塊不得少于4個螺釘。玻璃上的螺釘 孔應委托廠家加工，孔距玻璃邊沿應大于20mm,已防玻璃破裂。玻璃安裝應盡快進行，不銹鋼螺釘應對角 安裝。4、質量標準4.1主控項目(1) 玻璃的品種、規格、色彩、圖案、固定方法等必須符合設計要求和國家規范、標準的規定。(2) 密封膏的耐候性、粘結性必須符合國家現行的有關標準規定。(3) 吊頂、龍骨和飾面材料的安裝必須穩固、嚴密、無松動，飾面材料與龍骨、壓條的搭接寬度應大 于龍骨、壓條受力面寬度的2/3。(4) 玻璃安裝應做軟連接，槽口處的嵌條和玻璃及框粘接牢固，填充14、密實。木骨架安裝必須牢固，無 松動，位置正確。鋼、木龍骨應進行防腐、防火處理。4.2 一般項目(1) 玻璃表面的色彩、花紋應符合設計要求。鍍膜面朝向應正確，表面花紋應整齊，圖案排列應美觀;鍍膜應完整、無劃痕、無污染、周邊無損傷，表面應潔凈光亮。(2) 玻璃嵌縫縫隙應均勻一致，填充應密實飽滿，無外溢污染；槽口的壓條、墊層、嵌條與玻璃應結 合嚴密，寬窄均勻；裁口割向應準確，邊緣應齊平；接口應吻合、嚴密、平整；金屈壓條鍍膜應完整、無 劃痕，木壓條漆膜應平滑、潔凈、美觀。(3) 壓花玻璃、圖案玻璃的拼裝顏色應均勻一致；圖案應通順、吻合、美觀、接縫嚴密。(4) 玻璃吊頂工程允許偏差及檢驗方法應符合下表的15、規定。玻璃吊頂工程允許偏差及檢驗方法項次項類MII允許偏差(mm)檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2尺量檢查3龍骨四周水平3尺量或水準儀檢查4罩面板表而平整1.5用2m靠尺檢查5接縫平直3.0拉5m線檢查6接縫高低1.0用直尺或塞尺檢查5、成品保護(1) 骨架、基層板、玻璃板等材料入場后，應存入庫房碼放整齊，上面不得壓重物。露天存放必須進行遮蓋，保證各種材料不受潮、不霉變、不變形。玻璃存放處應有醒目標志，并注意做好保護。(2) 骨架及玻璃板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線及設備。吊桿、龍骨及飾而板不準固定在其他 設備及管道上。(3) 吊頂施工吋，對已施工完畢的地、墻面和門、窗、窗臺等16、應進行保護，防止污染、損壞。(4) 不上人吊頂的骨架安裝好后，不得上人踩踏。替他吊掛件或重物嚴禁安裝在吊頂骨架上。(5) 安裝玻璃板時，作業人員宜戴干凈線手套，以防污染板而，并保護手臂不被劃傷。(6) 玻璃飾面板安裝完成后，應在吊頂玻璃上粘貼提示標簽，防止損壞。6、安全環保措施(1) 施工用電應由專人負責接線，負責管理。(2) 吊頂用腳手架應為滿堂腳手架，搭設完畢后應經檢查合格后方可使用。(3) 施工中使用的各種工具(高梯、條凳等)、極具應符合相關規定要求，利于操作，確保安全。在 高處作業時，上面的材料碼放必須平穩可靠，工具不得亂放，應放入工具袋內。(4) 裁割玻璃應在房間內進行。邊角余料要集17、中堆放，并及時處理。(5) 人工搬運玻璃吋應戴手套或墊上布、紙，散裝玻璃運輸必須采用專門夾具(架)。玻璃運抵現場后應直立堆放，不得水平擺放。(6) 進入施工現場應戴安全帽，高空作業時應系安全帶，嚴禁一手拿材料，另一手操作或攀扶上下。 電、氣焊工應持證上崗并配備防護用具。(7) 施工時高處作業所用工具應放入工具袋內，地面作業工具應隨時放入工具箱，嚴禁將鐵釘含在口 內。(8) 使用電、氣焊等明火作業吋，應清楚周圍及焊渣濺落區的可燃物，并設專人監護。7、施工注意事項(1) 主龍骨安裝完后應認真進行一次調平，調平后各吊桿的受力應一致，不得有松弛、彎曲、歪斜現 彖。并拉通線檢查主龍骨的標高是否符合設計耍18、求，平整度是否符合規范、標準的規定，避免出現大面積 的鳳頂不平整現象。(2) 各種預留孔、洞處的構造應符合設計要求，節點應合理，以保證骨架的整體剛度、強度和穩定性。(3) 頂棚的骨架應固定在主體結構上，骨架整體調平后吊桿的螺母應擰緊。頂棚內的各種管線、設備 件不得安裝在骨架上，以避免造成骨架變形、固定不牢現象。(4) 飾面玻璃板應保證加工精度，尺寸偏差應控制在允許范圍內。安裝時應注意板塊規格，并掛通線 控制板塊位置，固定時應確保四邊刈直，避免造成飾面玻璃板之間的隙縫不順直，不均勻現象。8、質量記錄(1) 應做好隱蔽工程記錄，技術交底記錄。(2) 輕鋼龍骨、玻璃面板、硅膠等應有材料合格證，國家有關環保規范要求的檢測報告。(3) 工程驗收應有質量驗評資料。