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1、 快鍋安裝方案及總結(jié)目 錄1.工程概況12.編制依據(jù)23.施工程序24.施工方法、技術(shù)措施25.施工進度計劃86.工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系及檢驗等級87.勞動力計劃108.安全環(huán)保技術(shù)措施119.施工機具、計量器具及施工手段用料計劃1210.快鍋方案總結(jié)14快鍋安裝方案1. 工程概況1.1 工程地點、名稱及單位1.1.1 工程地點：海南省東方市1.1.2 工程名稱：K區(qū)快裝鍋爐1.1.3 建設(shè)單位：中海石油化學(xué)有限公司1.1.4 設(shè)計單位：中國成達化學(xué)工程公司1.1.5 監(jiān)理單位：北京華旭監(jiān)理公司1.1.6 制造單位：意大利MACCHI公司1.1.7 施工單位：中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司 1.2、2 本項目工程特點1.2.1 該鍋爐為整體式安裝的快裝鍋爐，鍋爐本體的爐體鋼結(jié)構(gòu)、鍋筒、過熱器、空氣預(yù)熱器、燃燒器、水冷壁、凝渣管、積箱和耐火材料的砌筑等均由制造單位組裝完成，在施工現(xiàn)場由中石化十公司進行整體吊裝，我單位負(fù)責(zé)鍋爐本體的找正；鍋爐的風(fēng)道、煙道、省煤器、煙囪、平臺梯子結(jié)構(gòu)均由制造單位完成預(yù)制，在施工現(xiàn)場進行組裝即可；鍋爐的附屬設(shè)備鼓風(fēng)機、消音器為單體設(shè)備，我單位負(fù)責(zé)安裝、找正。1.2.2 鍋爐的參數(shù)及主要實物量參數(shù)：序號名稱單位數(shù)量1蒸汽流量噸/小時602蒸汽溫度3893蒸汽壓力kpa-g49504鍋爐熱效率%905鍋爐氣耗量Nm3/h74551.2.3 主要實物量：序號名稱單位數(shù)3、量1 鍋爐組件噸119.022省煤器噸14.3493鍋爐鼓風(fēng)機噸5.34鍋爐煙囪噸5.575鍋爐管子、管件噸9.636本體結(jié)構(gòu)噸21.527鍋爐風(fēng)道噸3.58鍋爐煙道噸9.589風(fēng)機消音器噸0.710本體管架噸1.411本體閥門噸2.5332. 編制依據(jù)1.3 電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（鍋爐機組篇） DL/T5047-951.4 電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5002-921.5 制造廠隨機圖紙及技術(shù)文件1.6 中國成達化學(xué)工程公司設(shè)計圖紙1.7 壓縮機、泵、風(fēng)機安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275983. 施工程序設(shè)備驗收施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)處理墊鐵安裝設(shè)備二次灌漿 設(shè)備就位4、設(shè)備二次找正設(shè)備一次灌漿設(shè)備初找正 4. 施工方法、技術(shù)措施4.1基礎(chǔ)驗收、處理：4.1.1基礎(chǔ)交接時應(yīng)有復(fù)測記錄及其它施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)明確標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線；4.1.2設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范要求；4.1.3基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；4.1.4基礎(chǔ)各部位尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過下表規(guī)定：序號檢查項目允許偏差值（毫米）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸200-20+2004基礎(chǔ)上平面的不水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）： 每5、 米 全 長5105豎向偏差： 每 米 全 高5106預(yù)埋地腳螺栓的：標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）+2027預(yù)留地腳螺栓孔的： 中心位置 深 度 孔壁鉛垂度10+20104.1.5基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實、平整。4.1.6設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平；需灌漿抹面時要鏟好麻面。4.1.7基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓中心偏移允差為2mm。4.1.8地腳螺栓應(yīng)垂直，外觀檢查應(yīng)不得銹蝕，螺紋不得損傷。4.2設(shè)備開箱驗收: 4.2.1設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位和監(jiān)理單位有關(guān)人員參加6、下，按下列項目進行檢查，并應(yīng)作出記錄：4.2.2箱號、箱數(shù)以及包裝情況；4.2.3設(shè)備的名稱、類別、型號和規(guī)格；4.2.4裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料、專用工具、設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；4.2.5設(shè)備外形尺寸及管口方位；4.2.6設(shè)備表面有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；4.2.7設(shè)備管口是否封閉，密封面是否損壞，重要儀表元件是否完好；4.2.8其他需要記錄的情況。4.2.9設(shè)備及其零、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。4.3鍋爐本體安裝:4.3.1設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備圖紙、說明書等技術(shù)資料，了解設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量要求。并應(yīng)按施工圖確定其管7、口方位。4.3.2設(shè)備安裝找正采用墊鐵找正法，安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)上鑿出墊鐵窩；4.3.3找正墊鐵：平鐵厚度為T=6mm、T=10mm、T=20mm三種，規(guī)格為90*160mm，斜鐵規(guī)格為-10*90*160。每組墊鐵的數(shù)量宜為3-5塊，但不得超過5塊；4.3.4設(shè)備每個地腳螺栓傍應(yīng)至少放置一組墊鐵。設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各放置一組墊鐵。墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方4.3.5相鄰兩墊鐵組間的距離宜不超過600mm；4.3.6對于安裝時放置的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：4.3.6.1地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜；4.3.7.2地腳螺栓任一部分離孔壁的距8、離a應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。如下圖示：4.3.6.3地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。4.3.6.4螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密。4.3.6.5應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。4.3.6.6擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的1/32/3。4.4設(shè)備找正：4.4.1鍋爐本體安裝找正：4.4.1.1采用水平儀找正，找正基準(zhǔn)線應(yīng)為軸向中心線。4.4.1.2滑動端地腳螺栓與滑動支座上的長圓孔兩端的間距應(yīng)符合設(shè)計或技術(shù)文件的要求。當(dāng)不符時應(yīng)按設(shè)計進行擴孔。4.4.1.3滑動底板應(yīng)水9、平，設(shè)備支座的滑動面應(yīng)進行清理，并涂上潤滑脂。4.4.1.5設(shè)備安裝找正經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)及時緊固地腳螺栓。4.4.4.6鍋爐本體安裝找正及找平后，其允許偏差應(yīng)符合下列要求：設(shè)備安裝允許偏差檢 查 項 目允許偏差（毫米）中 心 位 置3標(biāo) 高3水 平 度0.2/10004.4.5使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時，一般應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.6 直接承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用。4.4.7應(yīng)盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過5塊，并應(yīng)少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2mm，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。4.4.8每一墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良10、好；墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈；設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用0.25Kg手錘逐組輕擊聽音檢查。4.4.9設(shè)備調(diào)平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1020毫米；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。4.5 鍋爐本體的灌漿工作：4.5.1設(shè)備經(jīng)初次找正與找平后，應(yīng)及時進行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作（即一次灌漿）。 4.5.2 一次灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈且預(yù)留孔內(nèi)不得有積水；灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號高一級；灌漿時應(yīng)搗實，但不得使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。4.5.3一次灌漿混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上時，應(yīng)進行設(shè)備的最終找正、找平及緊11、固地腳螺栓的工作（即二次找正）。4.5.4設(shè)備二次找正時，不得通過用松、緊螺栓來進行調(diào)平。4.5.5二次找正合格后，應(yīng)及時作好墊鐵的隱蔽記錄、墊鐵點焊、二次灌漿工作。4.6 鍋爐風(fēng)道的安裝4.6.1煙風(fēng)道安裝前應(yīng)對到貨部件進行檢查：材料應(yīng)符合設(shè)計要求；尺寸應(yīng)符合圖紙要求；部件數(shù)量應(yīng)和裝箱單一致；部件不得有變形；焊縫不能有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼等缺陷。4.6.2鍋爐風(fēng)道為預(yù)制成型，在現(xiàn)場進行組裝工作。煙道重量為：9.58噸，風(fēng)道重量為：3.5噸；因風(fēng)道位置在鍋爐本體下部，為安裝方便，在鍋爐本體吊裝前先用25噸吊車先擺放到位，待鍋爐本體找正后再組裝；煙道安裝應(yīng)在省煤器安裝就位找正后進行，安裝順序為12、先裝與省煤器連接管道，再安裝與鍋爐本體、煙囪連接的管道，煙道安裝采用25噸吊車進行，考慮到制造尺寸與實際情況的差距，安裝過程中應(yīng)對部分不符合實際的部分進行現(xiàn)場修改。4.6.3安裝時在連接法蘭處加入石棉繩，并用膠水粘貼住，再連接法蘭；與機械設(shè)備連接的管道不能強力對接，以免造成找正后的機械設(shè)備發(fā)生偏移；安裝后管道的中心偏移不得大于30mm;管道安裝后應(yīng)及時清理內(nèi)外雜物；管道焊接時不能有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼等缺陷。4.7鍋爐煙囪的安裝煙囪組成：筒體為兩節(jié)、防雨帽、雨水接管、梯子平臺。煙囪高度為20.5米，重量為5.57噸。安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行復(fù)查，尺寸偏差符合規(guī)范要求；基礎(chǔ)復(fù)查后對其進行處理，鑿出毛13、面和墊鐵窩。一段煙囪吊裝前應(yīng)將平臺和雨水接管組裝完畢，采用30噸吊車吊裝就位；二段煙囪吊裝前應(yīng)將防雨帽和雨水接管組裝，用30噸吊車進行吊裝就位連接。組裝后進行設(shè)備找正，設(shè)備垂直度用經(jīng)緯儀測量。找正完畢后作好安裝測量記錄和墊鐵隱蔽記錄，墊鐵點焊后進行灌漿工作。煙囪安裝允許偏差：序號檢查項目允許偏差1標(biāo)高32中心線53垂直度H/10004.8省煤器安裝：省煤器為組合件，管束與連接煙道在制造廠組合完畢，在現(xiàn)場整體吊裝；省煤器重量：14.349噸。省煤器裝于鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上，鋼結(jié)構(gòu)安裝找正后進行省煤器吊裝。省煤器吊裝采用30噸吊車就位。安裝前應(yīng)對照結(jié)構(gòu)尺寸對設(shè)備進行復(fù)查，并檢查省煤器與接口煙道尺寸，如實際14、情況與設(shè)計圖紙有不符之處，要對結(jié)構(gòu)或管道進行修改以符合設(shè)備的安裝。吊裝前，應(yīng)在省煤器組合件和鋼結(jié)構(gòu)上標(biāo)注出安裝中心線。吊裝就位找正后才能連接煙到，省煤器組合件與煙道的焊接應(yīng)滿焊。省煤器安裝檢查項目：序號項目允許偏差1組合件寬度52組件對角線103組件垂直度54.9、風(fēng)機安裝：4.9.1風(fēng)機安裝前應(yīng)對照設(shè)備尺寸對基礎(chǔ)進行復(fù)查；安裝前對風(fēng)機進行下列項目檢查：風(fēng)機機殼和其他主要安裝尺寸與設(shè)計相符；風(fēng)機外露加工面無銹蝕，重要部位無碰傷和變形；風(fēng)機進出口應(yīng)有蓋板封堵，機身內(nèi)無塵土和雜物。4.9.2風(fēng)機采用25噸吊車吊裝就位，就位后進行一次找正和螺栓孔灌漿工作。4.9.3風(fēng)機二次找正后作好隱蔽記錄和墊鐵點15、焊工作，并及時進行二次灌漿工作。4.9.4風(fēng)機安裝要求：標(biāo)高10毫米，中心線10毫米，水平0.04/1000。5. 施工進度計劃5.1、鍋爐本體吊裝就位9.20，鍋爐本體找正、灌漿9.2110.2；5.2、鍋爐附屬鋼結(jié)構(gòu)5.1.1、10.110.5鋼結(jié)構(gòu)的找正及螺栓的緊固；5.1.2、10.610.10鋼結(jié)構(gòu)修改完善；5.1.3、10.1110.15波紋瓦的安裝。5.2、鍋爐附屬設(shè)備、煙風(fēng)管道5.2.1、10.110.5風(fēng)機、省煤器、煙道的安裝就位，煙筒的找正；5.2.2、10.610.10風(fēng)機的一次找正及風(fēng)管的安裝找正；5.2.3、10.1110.20省煤器的找正及煙道的找正；5.2.4、116、0.2110.25所有設(shè)備的最終找正驗收。6. 工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系及檢驗等級6.1 工程質(zhì)量目標(biāo)： 確保本項目工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。6.2 質(zhì)量保證體系：序號姓 名職 務(wù)職 稱備 注1婁春鏞項目經(jīng)理高級經(jīng)濟師2蘇克傳施工經(jīng)理高級工程師3朱勝銀項目總工高級工程師4孫建英 分公司質(zhì)量負(fù)責(zé)工程師5劉士祝項目隊長工程師6張茂勤施工員技術(shù)員7張茂勤項目隊質(zhì)檢員技術(shù)員8胡春明項目隊安全員技 師6.3驗收等級:序號檢查項目驗收等級備注一鍋爐本體1基礎(chǔ)復(fù)查C2設(shè)備接收檢查B3安裝、找正CR4灌漿前檢查A5試運轉(zhuǎn)AR二風(fēng)機1基礎(chǔ)復(fù)查C2設(shè)備接收檢查B3安裝、找正C4灌漿前檢查A5拆洗及回裝B6聯(lián)軸節(jié)對中17、B7試運轉(zhuǎn)AR三煙囪1基礎(chǔ)復(fù)查C2設(shè)備接收檢查B3方位確認(rèn)C4安裝、找正CR5灌漿前檢查A五鍋爐平臺結(jié)構(gòu)項目等級1基礎(chǔ)復(fù)查C2材料接收檢查B3安裝CR4灌漿前檢查A5平臺、扶梯、攔桿檢查C6構(gòu)件接觸面檢查A7高強螺栓檢查A8柱基準(zhǔn)點標(biāo)高CR9柱腳底座中心線對定位軸線的偏移CR10柱垂直度CR11梁平行度CR12上下柱連接處錯口CR13同層柱的各柱頂標(biāo)高度偏差CR14同根梁兩端頂面高差CR15主梁與次梁表面高差CR7. 勞動力計劃序號工種人數(shù)備注1項目隊長12技術(shù)員23材料員24安全員15質(zhì)量檢查員16鉗工47鉚工48管工69電焊工310氣焊工111起重工3電工111測量工18. 安全環(huán)保技術(shù)措18、施8.1所有進入施工現(xiàn)場的員工應(yīng)按規(guī)定穿戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服、安全帽、工作鞋等個人防護用品，使用砂輪機和氣割時必須戴防護眼鏡。8.2施工現(xiàn)場的危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示牌，懸掛端正、醒目、便于識別。8.3現(xiàn)場特種作業(yè)人員必須經(jīng)政府有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證后，且經(jīng)現(xiàn)場考試合格方可上崗。8.4做好現(xiàn)場的文明施工，保證道路的暢通，鋼材按材質(zhì)、品種、規(guī)格分開堆放整齊，并標(biāo)識明確。8.5各種壓力氣瓶必須分別存放，其安全附件必須完好，并搭設(shè)棚架，防止暴曬和雨淋。不同氣瓶間距不小于5米，氧氣與乙炔氣瓶與明火的距離必須保持10米以外，乙炔氣瓶必須垂直擺放；8.6現(xiàn)場施工用電必須采取三相五線制，19、所有的用電設(shè)備均須配備漏電保護，且一機一閘，拉零接地保護完好，鋼平臺必須不少于兩處接地?，F(xiàn)場電焊把線、電源線要定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除；8.7設(shè)備卸車后應(yīng)放置在用道木鋪設(shè)的平臺上，特殊設(shè)備安裝后如不及時配管應(yīng)用鋼腳步手架和彩條布搭設(shè)防護棚，并設(shè)專人不定期檢查。 8.8起重機的指揮人員作業(yè)時應(yīng)與操作人員以及吊車司機之間應(yīng)注意密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，信號采用哨音加手勢，如信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。吊裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。8.9嚴(yán)禁酒后從事起重吊裝和高處作業(yè)。登高作業(yè)時，必須先系掛好安全帶后再進行作業(yè)。梁、柱安裝時其下方必須掛安全兜網(wǎng)。8.10 起20、重機作業(yè)時，重物和吊車臂桿下方不得有人停留或通過。8.11重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和緊急制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。吊鉤嚴(yán)禁帶載自由下降。8.12高處作業(yè)人員使用的工具零配件等，必須放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁隨意丟擲。高處作業(yè)時必須正確系掛安全帶，且在任何情況下安全帶的系掛都必須處于閉合狀態(tài)。8.13作業(yè)班組對材料、邊角廢料、建筑垃圾、落地灰、零碎保溫材料及各種包裝物等，應(yīng)做到“落手清”，并在每日下班前對工機具、建筑垃圾進行一次集中清理，按指定的地點分類堆置，保持現(xiàn)場清潔。9. 施工機具、計量器具及施工手段用料計劃9.1計量器具序號名 稱規(guī)格、型號數(shù)量（只、件21、套）備 注1經(jīng)緯儀12水平尺條形0.02mm/m2鉗工用3U形管液位計20M14百分表25塞尺16磁力表座2 7鋼卷尺5m88角尺300mm49鋼板尺1m49.2.施工機具配置：序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺套）備 注1履帶吊270噸12汽車吊30噸13汽車吊25噸14拖板20噸15電 焊 機GS-500SS26氣焊工具27倒 鏈100KN18倒 鏈50KN49倒 鏈20KN310卸 扣30KN611卸 扣100KN712卸 扣50KN313配 電 盤114烘烤箱115砂輪機100416梅花扳手各種規(guī)格41712活扳手41818活扳手219手錘10P220手錘1P49.3.施工手段用料計劃：序22、號材料名稱規(guī)格、型號數(shù)量備 注1鋼板2010M2墊鐵用2鋼板105M2墊鐵用3鋼板61M2墊鐵用4斜墊鐵20-90*180mm350塊5道木250*200*250020根設(shè)備卸車用6木跳板L=4m20塊7直爬梯2個8鋼腳手架40150M9彩條布30M210鋼絲繩6*37+1-2420m11鋼絲繩6*37+1-2040m10. 快鍋方案總結(jié)1 工程概況1.1 工程地點、名稱及單位：1.1.1工程地點：海南省東方市1.1.2建設(shè)單位：中海石油化學(xué)有限公司1.1.3監(jiān)理單位：北京華旭監(jiān)理公司1.1.4工程名稱：K區(qū)快裝鍋爐1.1.5方案名稱：快鍋安裝方案1.1.6制造單位：意大利MACCHI公司1.23、2工程合同號：CT/2201-AM-FP預(yù)結(jié)算方式：依據(jù)施工圖、設(shè)計變更和工程簽證。1.4施工單位：中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司安裝六公司主要管理人員：序號姓名職務(wù)職稱備注1劉士祝項目隊長工程師2張茂勤施工員技術(shù)員3胡春民安全員技師4石強材料員技師5梁靜勞資員1.1.5安裝工作量和實物工作量：參數(shù)：序號名稱單位數(shù)量1蒸氣流量噸/小時602蒸氣溫度溫度3893蒸氣壓力KPa-g49504鍋爐熱效率%905鍋爐氣耗量Nm3/h7455主要實物量：序號名稱單位數(shù)量外形尺寸（長寬高）1鍋爐組件噸119.0210.778.2（米）2省煤器噸14.3496.12.161.653鍋爐鼓風(fēng)機噸5.33.62.7324、.424鍋爐鼓風(fēng)機消音器噸0.751.951.651.055鍋爐煙囪噸5.57202.156鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)噸21.527鍋爐風(fēng)道噸3.511.21.351.418鍋爐煙道噸9.5810.152.23.629本體：管道、管件、閥門噸12.310鍋爐本體：管支架噸2.53311鍋爐高壓給水泵（3臺）噸2.6/臺3.01.512排污罐噸0.82.00.813過濾-還原裝置噸3.66.051.22.914氣體調(diào)節(jié)裝置噸1.17873.31.72.115磷酸鹽注入裝置噸1.41.612.116鍋爐取樣裝置噸0.441.912.2517鍋爐開車消音器噸0.811.21.051.72.工程施工特點、特殊技術(shù)25、要求、施工技術(shù)難點：2.1工程施工特點：該鍋爐為整體式安裝的快裝鍋爐，鍋爐的爐體鋼結(jié)構(gòu)、鍋筒、過熱器、空氣預(yù)熱器、燃燒器、水冷壁、凝渣管、積箱和耐火材料的砌筑等均由制造廠組裝成鍋爐組件為一整體共重119.02噸。在施工現(xiàn)場用中石化十公司的270噸吊車進行整體吊裝。我單位負(fù)責(zé)鍋爐本體找正。鍋爐的風(fēng)道、煙道、省煤器、煙囪、平臺、梯子、綱結(jié)構(gòu)均由制造廠預(yù)制成半成品，我單位在施工現(xiàn)場進行組裝即可。鍋爐的附屬設(shè)備：鼓風(fēng)機、消音器、省煤器、煙囪、煙道、風(fēng)道、氣體調(diào)節(jié)裝置、過濾-還原裝置、磷酸鹽注入裝置、取樣裝置、高壓給水泵、排污罐、以及工藝管道我單位負(fù)責(zé)安裝找正。2.2特殊技術(shù)要求：鍋爐組件（爐體）共有626、個支撐，其中P01為固定支撐，P02P06為滑動支撐，因爐體每個支撐的受力、膨脹方向、膨脹系數(shù)都不同所以安裝導(dǎo)向板的間隙各有各的要求和數(shù)據(jù)。2.3施工技術(shù)難點：設(shè)備吊裝就位后在設(shè)備找正時因設(shè)備重量大（119.02噸）按規(guī)范要求進行調(diào)整時帶來困難。給找正工作增加難度。3.施工方法簡述：3.1鍋爐組件及鍋爐附屬設(shè)備安裝順序：施工準(zhǔn)備 設(shè)備驗收、基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)處理、墊鐵安裝 風(fēng)道吊裝就位（初找正待風(fēng)機找正之后再進行二次找正） 鍋爐組件進行吊裝 鍋爐組件找正 鍋爐組件二次灌漿 省煤器鋼結(jié)構(gòu)安裝及找正 省煤器結(jié)構(gòu)二次灌漿 鍋爐煙囪吊裝就位 鍋爐煙囪找正 鍋爐鼓風(fēng)機吊裝就位風(fēng)機一次找正過濾還原裝置吊裝就位27、還原裝置找正氣體調(diào)節(jié)器裝置吊裝就位調(diào)節(jié)器找正 鍋爐煙囪基礎(chǔ)二次灌漿省煤器吊裝 省煤器找正鼓風(fēng)機基礎(chǔ)一次灌漿排污罐吊裝 排污罐找正二次灌漿還原裝置基礎(chǔ)二次灌漿 磷酸鹽注入系統(tǒng)安裝找正二次灌漿調(diào)節(jié)器基礎(chǔ)二次灌漿 取樣器裝置安裝 找正二次灌漿 鼓風(fēng)機二次找正 鼓風(fēng)機二次灌漿風(fēng)管找正二次灌漿高壓給水泵吊裝（3臺） 給水泵一次找正 給水泵基礎(chǔ)一次灌漿鍋爐消音器吊裝 鍋爐消音器找正 平臺欄桿安裝 高壓給水泵二次找正給水泵基礎(chǔ)二次灌漿 工藝管道預(yù)制 焊口無損檢測工藝管道安裝 管道試壓、吹掃 鍋爐系統(tǒng)檢查（包括：電氣、儀表、工藝流程、設(shè)備、鍋筒人孔、管支架、點火裝置、膨脹指示器等） 煮爐 投入運行 交工驗收428、.質(zhì)量、安全、進度保證措施的實施效益：4.1質(zhì)量控制措施：4.1.1海南分公司成立以項目經(jīng)理為首的總質(zhì)保體系，并建立鍋爐施工專業(yè)質(zhì)保體系，確保質(zhì)保體系正常運轉(zhuǎn)，以控制影響質(zhì)量的因素為手段，強化工序管理，實行質(zhì)量預(yù)控，切實加強工序質(zhì)量的A、B、C三級管理。4.1.2認(rèn)真把好“無關(guān)”，圖紙會審、方案編制關(guān)、材料及設(shè)備檢驗關(guān)、施工工序質(zhì)量檢查關(guān)和資料收集關(guān)，使質(zhì)量在各個環(huán)節(jié)得到落實。4.1.3實行質(zhì)量目標(biāo)控制，將質(zhì)量目標(biāo)按施工全過程的各個階段進行逐層分解，將目標(biāo)落實到班組和個人。4.1.4施工前，認(rèn)真向班組進行詳細(xì)技術(shù)交底和安全交底，使施工人員了解規(guī)程和規(guī)范，熟悉圖紙和方案，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作方法，29、做好技術(shù)交底記錄。4.1.5安裝過程中，所有吊裝工作必須嚴(yán)格按照規(guī)定要求，使用專用工具，在專用吊點進行。所有接管與設(shè)備連接時，必須保證不產(chǎn)生附加應(yīng)力。所有彈簧支吊架必須按圖紙要求進行安裝。4.1.6所有焊工必須經(jīng)考試合格后，持證上崗。施工中，確保計量器具配置齊全且必須是經(jīng)效驗合格。4.2安全控制措施：4.2.1項目部設(shè)有安全監(jiān)督機構(gòu)，凡參加施工人員必須接受安全教育，進入現(xiàn)場穿戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服，安全帽、工作鞋、防護眼鏡。4.2.2專業(yè)公司設(shè)專職安全員一名，對現(xiàn)場存在的危險源進行危害辨識和風(fēng)險評價，制定出控制措施，并通過班前快會或安全會講解給每位職工使安全工作始終處在受控狀態(tài)。4.2.3施工30、現(xiàn)場的危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示牌，特種作業(yè)人員必須經(jīng)政府有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格發(fā)放特種作業(yè)人員操作證后，且經(jīng)現(xiàn)場考試合格方可上崗。4.3進度保證措施：4.3.1根據(jù)合同工期和工作量的大小來制定階段目標(biāo)計劃、周工作計劃并設(shè)置控制節(jié)點和考核辦法，把節(jié)點任務(wù)落實到班組，加強關(guān)鍵節(jié)點的控制，用獎懲兌現(xiàn)的辦法來保證每個節(jié)點的實現(xiàn)。4.3.2合理組織施工人員，以安裝工序來確定各個工種的調(diào)遣時間，即滿足施工現(xiàn)場需要又要避免人員浪費。制定詳細(xì)的勞動力動計劃。確保按工期完成任務(wù)。4.4工程質(zhì)量檢驗達到的等級：焊接一次合格率：98%以上；各分項、分部工程質(zhì)量平定全優(yōu)。4.5施工安全情況：工程按工期順利完成，安全零事故31、。4.6施工形象進度和交工資料同步情況： 自檢記錄 返工 工序施工 工程質(zhì)量報驗 合格項簽字 專業(yè)間交接 返修 整理保存過程資料 轉(zhuǎn)入下道工序施工5 經(jīng)驗教訓(xùn)：鍋爐點火后的10天發(fā)現(xiàn)煙道及煙囪排污閥有漏水現(xiàn)象，當(dāng)打開排污閥時有大量的水向外排放，此時只有強制停爐來查找原因，首先業(yè)主懷疑我單位的安裝質(zhì)量，認(rèn)為安裝省煤器時損壞了內(nèi)部管道使省煤器漏水致使煙道產(chǎn)生大量積水。停爐后，打開煙道人孔，同時用鍋爐給水泵向省煤器供水（壓力5.4Mpa）進入煙道檢查省煤器管束，沒有任何滴水現(xiàn)象，排除了省煤器被損壞可能。我們分析在這一段時間，天氣一直下小雨，空氣濕度大，環(huán)境溫度下降，鍋爐給水泵供給省煤器較冷的水使省煤32、器管束溫度降低，遇到從爐膛帶有濕度的熱氣流產(chǎn)生了大量冷凝液，排污閥又未定期排放，使煙道積水越來越多，業(yè)主聽取了我們的分析原因，又通過取樣化驗，確定我們的分析是正確的。排除了對我們安裝質(zhì)量的懷疑。又增加了一條排污管線。一天后重新點爐運轉(zhuǎn)一切正常。6 成本控制：6.1 機索具的使用： 根據(jù)設(shè)備重量合理選用吊車，根據(jù)工序程序排出一個吊車臺班所吊裝的設(shè)備數(shù)量，提高吊車?yán)寐省嶋H使用的機索具表a序號名稱型號規(guī)格數(shù)量臺班數(shù)進退場費備注1履帶吊270T1125000元2汽車吊3012公司車3電焊機GS-500SS2360專業(yè)公司4倒鏈1噸46.2施工措施用料：6.2.1加強現(xiàn)場材料管理，建立系統(tǒng)的進庫、出33、庫、庫存臺帳，定期盤庫進行計劃量與實際進庫量、庫存量的核對，及時回收現(xiàn)場的余料、邊角料，再二次利用，避免材料浪費。實際使用的施工措施用料表b序號名稱材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量單價合計備注1鋼板Q235=20M222斜墊鐵Q23520-90*180塊1103道木250*200*2500根154鋼絲繩6*37+1-24M205鋼絲繩6*37+1-20M406彩條布M2207腳手架=40M808直爬梯個16.3勞動力組織：6.3.1根據(jù)工作量大小、安裝的工序排除合理的勞動力計劃，按照工序的需要確定各個工種進場時間，避免不必要的人員浪費，降低成本。實際投入的勞動力表c序號工種人數(shù)工日數(shù)備注1技術(shù)員11806月234、鉗工21202月3起重21202月4鉚工21202月5管工46005月6電焊23606月7氣焊11202月3.7改進方向：3.7.1本方案注重吊裝時的安裝費用臺班，而忽視了對安全、環(huán)境衛(wèi)生所投入的人力物力以及在試車階段所投入的人力物力。隨著現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展安全、環(huán)境衛(wèi)生已放到了首位，所以在以后的施工方案中要加大這方面的投入。對安全措施不能只按常規(guī)考慮應(yīng)考慮到非常規(guī)下的各種隱患。安全措施是創(chuàng)建一個良好的施工環(huán)境是工程質(zhì)量、進度的保障。8對施工技術(shù)管理方面的建議：8.1公司定期對專業(yè)公司技術(shù)人員進行培訓(xùn)，把公司總結(jié)出的好經(jīng)驗、新技術(shù)快速地傳達每個施工現(xiàn)場提高專業(yè)公司技術(shù)員的專業(yè)水平。讓一線技術(shù)員體現(xiàn)公司的實力。