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1、目錄1、工程概況32、編制依據32.1施工圖紙32.2主要施工規范、法規43、施工準備43.1所需人員及機器配備43.2技術準備53.3現場作業條件54、工序（工藝）流程54、1模板施工54、1、1 模板工藝流程54、1、2模板拆除的操作工藝64、1、3質量標準74、2鋼筋施工84、2、1鋼筋工藝流程84、3混凝土工藝流程105、質量保證措施115.1質量管理控制措施125.2工程計量管理措施1253 質量技術措施（主要分部分項工程）13模板工程13鋼筋工程14砼工程146、安全保證措施157、文明施工及環保措施15附圖一16附圖二171、工程概況項目位于貴陽市金陽新區石標路與金朱東路的交接口2、處（省消防總隊對面）。本工程為現澆框架剪力墻結構，教育廳綜合樓部分柱為型鋼砼結構；項目由三棟塔樓組成，其凈用地為27666.76平方米，總建筑面積：64909.18平方米，其中：貴州省教育招生考試綜合大樓建筑面積：12307.20平方米，地上17層，地下2層，局部3層；貴州省招生考試評卷業務用房建筑面積：10769.15平方米，地上10層，地下1層；貴州省教育廳綜合樓建筑面積：21785.83平方米；地上14層，地下2層；一棟裙樓4層。根據施工現場情況基礎置于中風化泥質白云巖上，對基礎施工做法為：采用小型機械配合人工清土石；模板體系采用磚胎膜加木模板；墊層采用商品砼進行澆筑。主梁尺寸為500*3、800mm 400*800mm 400*700mm 600*1500mm 500*1200mm 500*1000mm 次梁尺寸為 350*600mm 350*500mm 600*400mm 350*400mm 350*650mm 300*500mm 450*600mm 400*600mm 2、編制依據2.1施工圖紙 表2-1圖 紙 名 稱出圖日期省教育廳金陽新區綜合辦公大樓-15.650m地下室低板地梁配筋圖（電子版）2012.10省教育廳金陽新區綜合辦公大樓 基礎平面布置圖2012.102.2主要施工規范、法規 表2-2序號類別名 稱編號1國標混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204204、112國標建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20063國家中華人民共和國安全生產法2002-11-14國家建設工程安全生產管理條例建設部5國家中華人民共和國建筑法2011-7-16國標建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-20117國標建筑變形測量規程JGJ/T 8-20118國標鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18-20119國標砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20113、施工準備3.1所需人員及機器配備 1、人數需求 表3-1磚工：20人土方雜工30人混凝土工6人磚小工20人木工30人2、機械設備 表3-2序號設備名稱規格型號數量單位1履帶挖掘機KAT200，斗容量0.25、5m32臺2自卸汽車2t3輛3潛水泵50，揚程30m10臺4水龍帶50100M5平板振搗器1.5KW/h1臺6蛙式打夯機30KW/h1臺7風鎬34L/s6臺8空壓機90KW/h3臺3、一般機具：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、鋼卷尺等若干。3.2技術準備1、圖紙核對熟悉圖紙，解決圖紙問題，核對圖紙與現場情況是否相符。2、測量準備建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，已經過檢驗合格；并辦完預檢手續。3、技術交底施工技術交底已交底到班組及班組成員。3.3現場作業條件1、夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。6、4、工序（工藝）流程4、1模板施工4、1、1 模板工藝流程基礎土方開挖人工清槽監理、設計、地勘驗槽承臺墊層施工砌筑磚或木模板支模磚模抹面底板墊層施工1、基礎土方開挖：機械開挖大面積土方，形成雛形，人工配合清理形成工作面,開挖寬度為地梁寬度+磚胎膜寬度+50cm操作范圍+放坡，挖出的土石方先堆放于基坑一角，然后用長臂挖掘機甩到基坑邊坡上方，剩余的土石方采用塔吊轉運，具體轉運土石方量及轉運距離由我方和監理、甲方共同確認。為了方便清洗地梁及對地梁周邊的抽水，地梁主次梁交接處，在靠近主梁位置做長寬30x30cm，地梁底往下深30cm的集水坑方便集中抽水。2、人工清槽：機械開挖不到之處，用少量人工配合清7、坡，將松土清至機械作業半徑范圍內，再用機械掏取運走。3、監理、設計、地勘驗槽：基槽清理完成后報監理驗收，合格后，澆筑砼墊層。4、承臺墊層施工：澆筑100mm厚C15混凝土墊層（兩次收光）。承臺砼墊層施工時為保證地梁、承臺平面尺寸的準確，墊層每邊伸出地梁、承臺磚模邊線100mm 。施工時用6 2000（長200）鋼筋頭打入土中作為控制標高。5、砌筑磚模板：在墊層上砌筑磚胎模，磚胎模均采用MU10標準紅磚、M5水泥砂漿砌筑，孔樁承臺處磚胎模墻厚為240mm。 詳見附圖一。木模板：如砌筑磚模板離邊坡護壁距離太近，操作范圍不足時，就采用一次消耗木模板的方案來進行支模，2cm木模板上釘上1cmx1cm鍍8、鋅鋼絲網片，抹灰防水做法同磚模板。 詳見附圖二6、磚模抹面：磚模完成后，磚胎膜內側50mm厚M5.0水泥砂漿抹面，收光。，抹50mm厚M7.5水泥砂漿面，收光。7、底板墊層施工：夯實土體，至底板底面標高下100mm，用C15混凝土澆筑底板100mm厚墊層。底板墊層必須收光（兩次收光）。底板墊層砼施工時用6 2000*2000（長200）鋼筋頭打入土中作為控制標高。4、1、2模板拆除的操作工藝1、操作工藝流程：拆除梁側模拆梁底模拆除板底模拆除支架。2、模板拆除時，混凝土的強度必須達到7天早強。3、拆模不可用力過猛，不亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞。4、拆除支架：混凝土的強度必須達到規定的拆模強度9、，才允許拆除支架。4、1、3質量標準1、使用的砌塊及原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。2、砂漿的品種、強度等級必須達設計要求。3、砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度不小于80%；外墻轉角處咬合，嚴禁留直槎。 4、實心磚墻的允許偏差必須符合表4-1要求： 表4-1項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移10用經緯儀、水平儀復查或檢查施工記錄垂直度每層5用吊線法檢查全高10m10m1020用經緯儀或吊線和尺檢查表 面平整度清水墻、柱5用2m靠尺檢查水平灰縫平 直 度清水墻10m以內7用拉線和尺量檢查水平灰縫厚度（10皮磚累計數）8用尺量檢查4、210、鋼筋施工4、2、1鋼筋工藝流程鋼筋加工吊運至使用部位綁扎承臺底及梁鋼筋預插柱鋼筋綁扎承臺面鋼筋材料準備1、 鋼筋進場必須有合格證，進場前通知監理單位進場日期、數量、爐號、批次等數量，進場后按要求抽樣送檢，檢測合格后方可加工使用。進場鋼筋應無老銹及油垢，當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。2、 鐵絲可采用鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。3、 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等準備。4、 操作工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。作業條件1、 按施工現場平面圖的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。砌筑好安放墩子，按鋼11、筋綁扎的順序分類堆放，并張掛材料標識牌，同時將銹蝕進行清理。2、 核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。3、 當施工現場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。4、 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。施工工藝鋼筋加工吊運至使用部位綁扎承臺底及梁鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎承臺面鋼筋1、 按照圖紙的要求，對鋼筋進行下料，料單通過審核后開始對鋼筋加工；2、 按照承臺底鋼筋，將加工完成的鋼筋做好編號，統一運送至使用部位。3、 綁扎承臺底鋼筋，并綁扎與承臺相連的基礎梁鋼筋；鋼筋綁扎時，靠12、近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，單必須保證鋼筋不移位。4、 根據圖紙，上部柱插筋應在承臺綁扎同時預留，并按照圖集要求設置預留長度并滿足接頭錯開50%；連接方式直徑22及以下的鋼筋采用搭接，直徑25及以上的鋼筋采用直螺紋套筒連接（套筒連接時露出套筒不超過2個絲）。鋼筋錨固搭接長度按照11G101圖集及圖紙詳圖施工。保護層厚度根據設計總說明保護層厚度詳見下表（單位mm） 表4-2環境類別構件名稱混凝土強度等級保護層厚度（mm）梁C3530二類樁C3540處于地下水影響的環境基礎梁、基13、礎底板、地下室迎水面墻C3550注意事項1、鋼筋原材料、直螺紋連接、焊接等均需要現場抽樣送檢；2、鋼筋機械接頭及焊接接頭的位置及百分率均需滿足圖集要求；3、鋼筋搭接范圍內箍筋需加密；4、綁扎鋼筋骨架、網眼、受力鋼筋的長度等均滿足規范要求；5、注意水電及其他專業預留預埋配合；6、其他細部做法詳見圖紙。7、鋼筋綁扎、安裝允許偏差：（見下） 鋼筋加工的允許偏差 表4-3項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5鋼筋安裝位置允許偏差 表4-4檢 查 項 目允許偏差（mm）受力鋼筋間 距( )兩排以上排距5基礎20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距14、()10鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置（）20保護層厚度()基礎104、3混凝土工藝流程1、混凝土的配合比，應以質量計，并應通過設計和試配選定。2、砼配合比：嚴格按試驗部門計算和試配確定的砼施工配合比進行施工。3、砼采用機械拌合，拌合的最短時間要滿足規范和設計要求，拌制時，應嚴格控制水灰比，不得隨意加水。4、砼運輸采用混凝土罐車。運輸過程中不應發生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現象。如運輸過程中發生離析現象，必須進行二次拌和。5、澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙15、，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。6、砼采用水平分層澆筑，自下而上進行，插入式振搗器振搗，每層厚度控制在30cm，施工中控制好振搗時間，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、不再泛漿。7、澆筑混凝土時，避免振動器碰撞鋼筋及模板，以保證其位置及尺寸符合設計要求。8、從高處直接傾卸砼時，其自由傾落高度不宜超過2m，當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜槽等設施。9、在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過1m。10、砼的澆筑應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間，若超過規范規定時間，應預留施工縫。11、砼施工時，同時16、預埋墩身或臺身鋼筋，其預埋位置要求準確。12、澆筑砼期間，應設有專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。13、砼養護：采用灑水覆蓋養護，并派專人負責，時間一般為7d，每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。5、質量保證措施為確保工程質量目標的實現，必須建立一整套科學完善的質量技術保證措施。以管理機構、管理措施、技術措施等多方位進行質量控制，針對本工程特點實施全方位、全過程的質量管理工作。5.1質量管理控制措施1、建立以項目經理為核心的質量管理體系，全面推行ISO90012008國際標準管理體系的實施運行，項目設置專職質檢員，班組設兼職質檢17、員，進行全員全過程的管理。2、建立各項目質量管理制度，制定質量管理目標，切實落實質量管理責任制，項目經理對整個項目的質量負責，對本項目的質量起宏觀控制作用，各工種工長對所負責的工種質量負責，各作業班組對各道工序質量負責，做到層層把關，層層落實。3、建立質量管理檔案和質量管理的原始記錄，對整個質量管理過程進行控制，及時總結經驗，分析原因吸取教訓，以避免同類質量問題的反復出現。4、加強技術交底制度。實行層層交底，現場技術負責人員、工程師、施工總長應就施工工序中的關鍵問題及時向施工員、工長進行認真的技術交底和書面技術交底，施工員、技術員對各班組組長、質檢員進行書面交底，就每一工序環節進行重點交底，各18、班組長接受交底后再向班組每個作業人員進行詳細交底，務必使每個作業者對自己所承擔的工作和環境有一個清楚正確的認識，從而自覺遵守施工規程，提高自查自檢能力。5、加強現場質量檢查，驗收制度的實施工作，落實工序自檢、互檢、交接檢手續。認真做好各道隱蔽工程驗收工作，確保質量問題的可追溯性。6、建立嚴格的質量獎罰制度，實行重獎重罰，杜絕因人為因素造成的質量事故。7、加強對工人進行質量教育，激發工人的敬業精神，認真把好每道工序的質量關，做到誰管施工誰管質量，誰施工誰保證質量。8、建立質量反饋系統，對各工種、各工序，隨機抽樣，跟蹤“病灶”制定措施，對“癥”下“藥”。5.2工程計量管理措施為確保工程施工質量，必19、須加強現場計量管理，本工程主要計量管理工作是砼質量、砂漿質量、測量、試驗員等的計量管理工作，其管理的成敗直接影響著工程的主體結構和裝飾工程質量。為此，對本工程所有計量器具管理特制訂以下管理制度：1、對所有計量器具進行統一管理、統一編號，建立本項目管理臺帳和使用登記卡；2、按國家規范要求，對計量器具及時進行檢定，維修、保養校正，對諸如全站儀、經緯儀、水準儀、回彈儀、鋼尺（每把）、磅秤等較精密計量器具委托國家計量器具專業檢定部門進行檢定，合格后方可使用，檢定周期控制在一年之內，對一般性計量器具定期進行自檢，確保儀器準確度；3、對現場自動配料電子秤，每次使用前必須進行校正，加水器使用前進行人工試測、20、校正，確保砼配料用量的準確無誤；4、施工過程中，設專業負責計量管理工作，嚴格按規范、規程要求正確使用計量器具，確保工程計量的準確性；5、加強計量器具和計量管理工作的培訓教育工作，使每位計劃作業人員技術上達到相應水準，思想上保持高度重視，行動上做到規范作業；6、嚴格執行公司計量管理有關管理規定，健全現場計量管理制度，按規定配合現場監理工程師進行工程計量。7、現場主要質量監控器具有：全站儀、經緯儀、鉛錘儀、回彈儀、多功能檢查尺、砼試模器（一般試模、抗滲試模、坍落度筒）、砂漿稠度儀、標準鋼尺、電阻儀、萬用表、試壓表、磅秤、電子秤等。53 質量技術措施（主要分部分項工程）模板工程模板工程是確保主體工程21、質量的關鍵工序，是當前我們質量管理工作的重點。為此本工程模板設計、制作、安裝的全過程必須滿足如下要求：1、模板必須能保證結構和構件各部分開關尺寸和相互間位置的準確性，具有足夠的強度、剛度和穩定性，模板接縫要嚴密，不得漏漿，最大接縫寬度控制在1.5mm內。2、木模板及支撐系統不得用嚴重扭曲和受潮容易變形的木材，木模板應將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直，釘子的長度應為木模板厚度的1.5-2倍。3、定型模板應在反面寫明編號與規格，分類堆放保管。4、當梁的跨度在4m及4m以上時，在梁模的跨度中間要略起拱，起拱高度為梁跨度0.1-0.3%。5、模板在周轉使用時要將表面清理干凈，模板與砼的接觸面應涂隔22、離劑，但不準使用防礙裝飾工程施工的隔離劑；拆除模板和支架時，應按規范規定，承重模板砼強度達到70%方可拆除， 懸臂梁底模拆模時砼強度應達100%，非承重模板在砼強度超過2.5MPa后方可拆除。拆模時應遵循“后支先拆”的程序。6、固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差均應控制在規范規定限值內。鋼筋工程1、進入施工現場的鋼筋必須有出廠證明書或試驗報告單、標牌，進場時，由材料員和質檢員，按照規范標準分批抽檢驗收并進行標識，合格后方可加工使用。2、鋼筋除銹后表面必須清潔，彎鉤朝向準確，搭接長度符合規定值，綁扎鋼筋網片、缺扣、松口數不超過綁扎扣數的10%， 且不應集23、中。 3、鋼筋接頭，在梁中應沿縱向交錯布置，在柱中沿豎向交錯布置，并應靠近與箍筋的交接點位置。 4、鋼筋焊接接頭處彎折不大于4，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm，無裂紋及明顯燒傷，焊縫均勻飽滿。砼工程1、砼的攪拌時間要嚴格控制，不得少于規定攪拌時間。嚴格進行試塊的留置和檢驗，確保砼生產質量。2、砼的自由傾落高度不超過2m，模內落高不超過3.0m，當超高時應采取措施，如利用串桶、布袋或溜槽澆筑砼，砼應分層澆搗，澆搗砼應連續進行，如必須間歇，時間應盡量縮短，為使上下層砼結合成整體，振搗器應插入下層砼5cm。3、嚴格控制砼外觀質量，即表面密實平整，無蜂窩、露筋、掉角現象，主體部位允許偏差控24、制在規范范圍內。4、按有關規范要求作好砼試塊留置及養護工作。6、安全保證措施1、所有作業人員進入現場戴好安全帽。2、現場設置專職安全員，負責現場的安全檢查、監督工作。3、現場的施工用電由專人負責。4、機械設備操作人員經過專門訓練，熟悉機械性能，以考試取得操作證或駕駛執 照后方可上機，機械操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程。5、工地設物資配件倉庫，統一對物資進行管理，按照材料的儲存要求，修建具備相應功能的倉庫，做到分門別類儲放，門前標志牌清楚，消防器材齊全。7、文明施工及環保措施施工中認真遵守國家現行的有關環境保護法律，支持“以防為主、防治結合、綜合治理、化害為利”的原則，采取有力措施，防止污染和破壞自然環境。1、施工期間始終保持鋼筋加工場地良好的排水，不得使鋼筋受潮生銹。2、施工中，加強對公路用地之外的現有綠色植被加以保護。3、保護水質：施工廢水、生活污水不排入農田。4、減少噪聲、廢氣污染。5、施工中盡量減少工程施工對現有公用設施的影響，對于受本工程影響的或正在受影響的一切公用設施與結構物，在本工程施工期間采取一切措施加以保護，對施工人員加強教育，嚴禁破壞公用設施。附圖一附圖二