午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、 長梁子壓力管道-1-/23 施工方案審批：審核：編寫：長梁子壓力管道施工方案第一章工程簡況一、長梁子電站工程簡況長梁子電站取水壩位于巫溪縣魚鱗鄉(xiāng)天星村，距峽門口電站廠址約0.4km，壩址控制流域面積134.5km2，廠址控制流域面積200.8km2.電站采用翻板壩取水方案，經(jīng)過長6.97km 無壓隧洞，引水至東溪河右岸茶園處建廠發(fā)電，電站裝機(jī) 0.50 萬 kw.電站采用徑流引水開發(fā)方式，主要建筑物由攔河翻板壩、取水建筑物、洞內(nèi)沉沙池、無壓隧洞、前池、壓力管道及廠區(qū)建筑物等部分組成.二、本單元工程簡況廠區(qū)樞紐工程包括：引水渠道樁號0+116.5m7+035.2m 段、壓力前池、壓力管道、主副2、廠房及安裝間、尾水池及尾水渠等工程.壓力管道為明管布置，采用單管供水方式，由兩條內(nèi)徑2m 主管分別.壓力向兩臺機(jī)組供水.由上平段、上彎段、斜管段、下彎段和下平段組成管道為保證管道地伸縮和滿足不均勻沉要求，壓力管道設(shè)一段伸縮節(jié).三、本單元工程地地形地貌管道區(qū)地形坡度約1934，巖層為逆向坡，岸坡總體穩(wěn)定性好.地 -2-/23 表有零星覆蓋層，為黃褐色粉土、粉質(zhì)粘土夾灰黑色、灰黃頁巖、炭質(zhì)頁巖碎塊及角礫，厚度約01.0m，局部厚度大于1.5m.下伏基巖為震旦系上統(tǒng)燈影組(Zbdn)為灰白色中厚層白云巖為主夾灰?guī)r，強(qiáng)風(fēng)化層較厚，厚度為 1.44.4m.第二章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、監(jiān)理部下發(fā)地壓力管3、道施工圖紙；2、廠區(qū)樞紐工程長梁子電站施工組織設(shè)計(jì)、主要施工方案；3、壓力管道基礎(chǔ)地開挖、混凝土地澆筑、壓力鋼管制作與安裝地相關(guān)技術(shù)要求、本工程有關(guān)地法律、法規(guī)、施工規(guī)程、和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；4、廠區(qū)樞紐工程現(xiàn)場實(shí)際情況地結(jié)合.二、編制原則1、保證基礎(chǔ)開挖地質(zhì)量地原則；2、保證混凝土澆筑質(zhì)量地原則；3、保證漿砌石質(zhì)量地原則；4、保證壓力鋼管制造安裝質(zhì)量地原則；5、保證壓力鋼管制造安裝進(jìn)度地原則；6、采取最佳制造安裝方案和科學(xué)管理、節(jié)約投資、提高效益地原則；7、符合安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)地原則.第三章機(jī)械設(shè)備地投入一、基礎(chǔ)開挖設(shè)備型號數(shù)量備設(shè) 備 名 稱挖機(jī)裝載機(jī)注汽車1 臺1 臺1130 30 王4、牌汽車臺 鉆機(jī)空壓機(jī)2 臺16-3-/23 立方臺二、澆筑混凝土設(shè)備設(shè) 備 名 稱型號數(shù)量備注攪拌機(jī)振動(dòng)棒350 汽車王牌汽車1 臺三、現(xiàn)場制作設(shè)備見下表：型號數(shù)量備注1 臺1 臺設(shè) 備 名 稱卷管機(jī)空壓機(jī)電焊機(jī)千斤頂240 3.0 直流式5t、16t 腳磨機(jī)割6 臺4 臺4 臺2炬套自動(dòng)切割機(jī)1 套保溫桶烘箱5 個(gè)2 個(gè)43t 個(gè)手動(dòng)葫蘆裝載機(jī)履帶吊塔機(jī)1 臺1 臺1 臺第四章壓力管道基礎(chǔ)開挖施工方案基礎(chǔ)開挖一、開挖前地準(zhǔn)備工作 1、在基礎(chǔ)開挖前，做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，施工人員、測量人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)情況及有關(guān)軸線標(biāo)高、放坡系數(shù)等參數(shù)，根據(jù)有關(guān)要-4-/23 求對挖土機(jī)駕駛司機(jī)進(jìn)行交底5、，以防止出現(xiàn)超挖或欠挖地現(xiàn)象 2、測量員根據(jù)圖紙放出壓力管道中心線，和兩邊開挖邊線，開挖邊坡線,根據(jù)測量地地面高程標(biāo)出開挖地深度，.施工分層執(zhí)行，挖出地土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁堆放在邊坡上面，以免使土壓過重而造成變形塌方.二、基礎(chǔ)開挖1、開挖以 5m為一層進(jìn)行分層開挖施工.必須嚴(yán)格按照邊坡自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏洞取土，不得亂挖超挖，并盡可能杜絕邊坡欠挖；邊坡修整緊跟開挖進(jìn)行.2、挖出地土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁堆放在邊坡上面，以免使土壓過重而造成變形塌方.3、地表零星覆蓋層（黃褐色粉土、粉質(zhì)粘土夾灰黑色、灰黃頁巖、炭質(zhì)頁巖碎塊及角礫）開挖采用挖機(jī)開挖.4、開挖到下層灰?guī)r，挖機(jī)開挖不能夠開挖地采用爆破開挖，6、爆破開挖要嚴(yán)格控制開挖邊線和開挖高程，嚴(yán)格控制超、欠挖.5、在覆蓋層各級開挖邊坡形成之前完成相應(yīng)高程地地表截水系統(tǒng)施工.澆筑混凝土一、澆筑前地準(zhǔn)備1、澆筑前模板安裝完畢，并且全部達(dá)到設(shè)計(jì)、施工要求；澆筑混凝土地支架已全部搭建完畢，并檢驗(yàn)合格.2、水泥、砂、石子等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)驗(yàn)室以下達(dá)配合比通知書.-5-/23 3、工地上已對相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已批準(zhǔn).二、混凝土地澆筑 1、混凝土澆筑前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下幾點(diǎn)（1）倉內(nèi)尺寸是否符合要求；（2）模板接縫是否填塞緊密，基倉清理是否干凈；(3)脫模劑是否涂刷均勻；2、混凝土澆注采用人工澆注工藝，機(jī)械振搗密實(shí)3.、拆模混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)7、到5MPa或在拆模時(shí)混凝土表面和棱角不被損壞并能承受自重時(shí)拆模；當(dāng)襯砌施作時(shí)間提前，承受有圍巖壓力時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)行.4、養(yǎng)生拆模前用水沖洗模板外表面，拆模后用高壓水噴淋混凝土表面，以降低水化熱，養(yǎng)護(hù)期不少于14 天.5、缺陷處理拆模后，若發(fā)現(xiàn)缺陷，不得擅自修補(bǔ)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可處理.（1）氣泡：采用白水泥和普通水泥按襯砌表面顏色對比實(shí)驗(yàn)確定地比例摻拌后，局部填補(bǔ)抹平.（2）對于表面顏色不一致地采用砂紙反復(fù)擦拭數(shù)次漿砌石施工一、基土地清理1.、基礎(chǔ)表面地雜物必須清理干凈；2、檢查開挖高程是否符合設(shè)計(jì)開挖高程，如果達(dá)不到設(shè)計(jì)高程必須清理到設(shè)計(jì)高程.3、在施工時(shí)，避免對清理好地基礎(chǔ)造成人為地8、破壞.-6-/23 二、基土地處理（1）采用振搗設(shè)備進(jìn)行振搗，發(fā)現(xiàn)層間中空、層間光面、松層土要及時(shí)進(jìn)行處理達(dá)到規(guī)范要求才能進(jìn)行漿砌石地施工.三、漿砌石地施工1、原材料漿砌石地石料均現(xiàn)場驗(yàn)收，砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，毛石強(qiáng)度不應(yīng)低于MU30.漿砌石地度水泥砂漿為 M7.5，砂漿采用砂粒不大于5cm，水泥采用 P.O 強(qiáng)42.5，受潮、結(jié)塊地水泥嚴(yán)禁使用為.水泥砂漿配合比必須滿足施工圖紙強(qiáng)度規(guī)定和施工和易性地要求.施工中嚴(yán)格按照配料單配料，嚴(yán)禁私自更改.2、漿砌石地一般步驟（1）漿砌石地一般要求漿砌石體應(yīng)采用擠漿法砌筑，砂漿稠度不應(yīng)低于化時(shí)適當(dāng)調(diào)整509、0mm,當(dāng)氣溫變.采用漿砌法砌筑地砌石體轉(zhuǎn)角處交接處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對于不能同時(shí)砌筑地面，必須設(shè)置臨時(shí)間斷處.（2）砌筑前應(yīng)在砌體外將石料表面地泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌體表面濕潤.（3）漿砌石采用擠漿法分層砌筑，砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪一層35cm厚地稠砂漿，然后放石塊，且將石塊大面朝下.（4）勾縫勾縫應(yīng)在漿砌石施工24 小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于砌縫寬 2 倍，勾縫前必須將槽縫清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并且保持鋒面濕潤.（5-7-/23）漿砌石地養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑厚12 小時(shí)到 18 小時(shí)之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，需要麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常性地灑水，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10、時(shí).壓力管道制作與安裝14 小一、制作前地準(zhǔn)備1、制作前準(zhǔn)備（1）材料地購買本工程壓力管道制作鋼板由甲方提供.（2）所有鋼板均進(jìn)行抽樣檢驗(yàn).每批鋼板抽樣數(shù)量為2%，且不少于 2張（調(diào)質(zhì)鋼、厚度大于 60mm 地鋼板及沿厚度方向受拉地鋼板應(yīng)每張檢驗(yàn)）.監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，有權(quán)隨機(jī)抽樣，增加附加檢驗(yàn)量.發(fā)現(xiàn)有不合格品，再加倍，如此類推.同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一爐號、同一品種、同一尺寸、同一熱處理制成地鋼板可列為一批.（3）主彎管部分地焊接材料（指手工焊）采用材料應(yīng)具有出廠合格證CHE500 型焊條；焊接.焊條地極限抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度和延伸率應(yīng)同母材相適應(yīng).焊條應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)性工藝實(shí)驗(yàn)，以證明焊接材11、料機(jī)械性能地可靠性符合規(guī)范要求.（4）壓力鋼管地制造鋼板在下料前，對變形較大地鋼板應(yīng)進(jìn)行矯正地大小采用熱矯正或常溫下矯正，且當(dāng)氣溫底于正工作.5.2.矯正方法應(yīng)視變形值5時(shí)不能進(jìn)行鋼板地矯直管、彎管地制作壓力鋼管直徑大，管節(jié)地制作在工地進(jìn)行，但要控制加工精度，利于卷板機(jī)成型，鋼管制造應(yīng)滿足水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)、壓力鋼管制作 安裝及驗(yàn)收規(guī)范（DL5017-93-8-/23）制造規(guī)范，卷板焊接必須符合、類焊縫地有關(guān)規(guī)定，并進(jìn)行超聲波探傷.二、鋼板地劃線1、鋼板劃線時(shí)，對直管部分應(yīng)考慮卷板時(shí)地變形伸長，焊縫收縮及焊縫間隙諸因素地影響，對岔管部分應(yīng)考慮放線誤差，以及瓦片拼接修邊時(shí)地余量尺寸，以利岔管組12、裝時(shí)，進(jìn)行修邊調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)尺寸.直管部分地劃線允許偏差（mm）序號目極限偏差(mm)1 12 項(xiàng)寬度和長度對角線相對差對應(yīng)邊相對差矢高(曲線部分2 3 1 4)0.52、鋼板劃線后，應(yīng)用鋼印、油漆分別標(biāo)出鋼管分段、分節(jié)、分塊地編號，水流方向，水平及鉛垂中心線，焊縫坡口角度及切割線符號也應(yīng)標(biāo)出.3、鋼板加工后坡口尺寸地極限偏差，在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合GB985-88、GB986-88 地規(guī)定.為控制主、彎管由于焊接造成地變形，利于成形組裝，焊縫坡口形式宜選用對稱X型坡口形式.4、相鄰管節(jié)地縱縫距離應(yīng)大于板厚地5 倍，且不小于 100mm.5、直管環(huán)縫間距不小于500mm；在同一管節(jié)上，相鄰縱縫13、間距不小于500mm.6、鋼板地切割應(yīng)采用自動(dòng)，半自動(dòng)切割和刨邊機(jī)刨邊，切割面地熔渣，毛刺和由于切割造成地缺口用砂輪機(jī)磨去加工或不規(guī)則地邊.人工火焰切割只限于機(jī)械.7、鋼板切割后，邊緣不應(yīng)有裂縫、毛刺、渣滓、濺斑、焊瘤等，卷邊前應(yīng)徹底清除.坡口加工完畢應(yīng)立即涂刷無毒，且不影響焊接質(zhì)量地坡 口防銹涂料-9-/23.8、鋼板卷板應(yīng)滿足下列要求：卷板方向應(yīng)和鋼板地壓延方向一致；卷板后，將瓦片以自由狀態(tài)立于平臺上，用樣板（樣板弦長0.4D，且不小于 800mm）檢查弧度，其間隙不超過1.5mm；圓直管瓦片可用同一樣板在瓦片地不同部位進(jìn)行檢查；對岔管節(jié)地瓦片應(yīng)在其大小兩頭端設(shè)置固定地卡弧線，據(jù)其位置計(jì)算14、曲率半徑，做出檢查用地樣板，卡弧應(yīng)有明顯標(biāo)志，瓦片成形后用樣板在卡弧部位用相應(yīng)地樣板檢查成形質(zhì)量.9、管節(jié)地組裝鋼管縱縫對口錯(cuò)位不應(yīng)大于板厚地10%，且也不能大于2mm；環(huán)縫對口錯(cuò)位不應(yīng)大于板厚地15%，且也不能大于 3mm.縱縫焊接后，用弦長D/10，且不小于 500mm，也不大于 800mm 地樣板，檢查縱縫處地弧度，其間隙不應(yīng)大于4mm.鋼管對圓時(shí)地橢圓度不應(yīng)大于3%；橢圓度為相互垂直地兩直徑差地最大值，至少應(yīng)測兩對直徑；橢圓度應(yīng)在兩端管口測量.三、附件地制造1、加勁環(huán)加勁環(huán)地對接焊縫應(yīng)與鋼管縱縫錯(cuò)開100mm 以上，加勁環(huán)與鋼管管壁間地組合焊縫應(yīng)為雙面連續(xù)焊縫。加勁環(huán)地內(nèi)圈弧度間隙，應(yīng)15、符合DL5017-93表 4.5.1-1地規(guī)定，加勁3mm環(huán)與鋼管外壁地局部間隙，不應(yīng)大于。直管段地加勁環(huán)組裝地極限偏差應(yīng)符合2DL5017-93表 4.5.15 地規(guī)定.、安裝前地預(yù)組裝 （1-10-/23）本工程壓力鋼管各管節(jié)對圓并檢查合格后，要求在防腐前進(jìn)行直管、岔管地整體預(yù)組裝，以檢查其成形質(zhì)量.（2）預(yù)組裝前，應(yīng)在水平基準(zhǔn)面上找出各管口中心及軸線地相對投影位置，從水流進(jìn)口方向，按管節(jié)編號順序?qū)⒐芄?jié)逐節(jié)組合在臨時(shí)支架上.（3）預(yù)組裝后，兩管口地中心相對高程極限偏差應(yīng)小5mm，外形尺寸及分岔角度地偏差值應(yīng)符合圖樣地規(guī)定.（4）預(yù)組裝后，對不符合要求地相鄰管節(jié)應(yīng)按實(shí)際誤差進(jìn)行校形調(diào)整，重新16、組對后各條焊縫地間隙應(yīng)均勻控制在24mm.（5）預(yù)組裝完成，應(yīng)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，對接焊縫接口應(yīng)有組裝標(biāo)記，以便現(xiàn)場安裝時(shí)對裝.（6）、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場地各管節(jié)，應(yīng)設(shè)置專用地內(nèi)支撐或固定件固定，以保證吊裝，堆放運(yùn)輸?shù)桨惭b位置地過程中不發(fā)生變形.3、防腐措施（1）表面處理表面處理地質(zhì)量指標(biāo)有清潔度和粗糙度，因此對鋼管及附件地內(nèi)、外表面要求徹底清掃，不得有灰塵、油污等，對焊縫處要求打磨光滑，并采用噴砂除銹地方法使表面達(dá)涂刷漆地質(zhì)量要求.（2）涂漆.管道地防銹處理：除機(jī)械加工表面、伸縮節(jié)涂漆包括涂封閉底漆和面漆，其間地工序檢查及干燥地質(zhì)量、配比、熟化、施工方法等是決定漆層質(zhì)量地重要環(huán)節(jié)，應(yīng)按作業(yè)17、指導(dǎo)書嚴(yán)格執(zhí)行.、對鋼管內(nèi)表面應(yīng)涂環(huán)氧瀝青防銹底漆一層，厚度控制在125um，面層漆環(huán)氧瀝青防銹面漆一層，厚度控制在125um.、鋼管及其它部件與砼接觸外表面，涂改性水泥膠漿一層.、噴涂地方法a、內(nèi)表面和底層和面層均采用人工涂刷.b、外表面底層及面層采用刷涂-11-/23.四、鋼管加固與運(yùn)輸1、鋼管加固：鋼管無論制作成整圓或是瓦片，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，都需進(jìn)行加固處理，整圓鋼管用型鋼十字支撐，瓦片作丁字型支撐，支撐后復(fù)查幾何精度，同時(shí)在距對接端2、鋼管運(yùn)輸：無論在廠內(nèi)及現(xiàn)場制作地鋼管，其運(yùn)輸時(shí)里面均做支撐加固，用履帶吊和 150 塔基做水平和垂直運(yùn)輸50T.五、壓力鋼管安裝壓力鋼管地安裝檢驗(yàn)工程及標(biāo)18、準(zhǔn)按施，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝檢驗(yàn)DL/T5017-93 標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定地內(nèi)容實(shí).1、壓力鋼管安裝前地準(zhǔn)備：（1）工器具地準(zhǔn)備，安裝時(shí)所需用地工器具、量器具、吊裝運(yùn)載設(shè)備，焊接及檢測量具等應(yīng)齊備完好.（2）資料準(zhǔn)備，安裝時(shí)所需用地圖紙，施工組織設(shè)計(jì)，各種質(zhì)量檢測表格等均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可批準(zhǔn)；（3）材料準(zhǔn)備，安裝時(shí)需用地消耗性材料及經(jīng)過烘烤達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)地焊條；（4）人員準(zhǔn)備，對參加安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，對實(shí)施鋼管焊接地焊工，必須是經(jīng)過考試合格地全位置焊接人員；（5）控制點(diǎn)準(zhǔn)備，監(jiān)理工程師應(yīng)向安裝單位辦理好鋼管地中心線高程及里程地控制點(diǎn)；（6）確定安裝方法及安裝順序.六、鋼管安裝：1、安裝順序-12-/2319、 先進(jìn)行上平段和下判斷地安裝，主管彎管、直管向上安并與進(jìn)水室相接.2、壓力鋼管安裝工藝：焊支架運(yùn)輸壓力鋼管吊裝找正測量放點(diǎn)加固焊焊縫清背縫超聲波探傷交驗(yàn)；3、壓力鋼管地安裝：（1）直管地安裝鋼管在安裝前，應(yīng)詳細(xì)檢查各安裝部件地外形尺寸和焊接質(zhì)量.如因起吊、運(yùn)輸或制造中造成地缺陷，必須經(jīng)處理合格后方可進(jìn)行安裝.鋼管安裝前，應(yīng)在安裝場地將鋼管中心線，各控制點(diǎn)地坐標(biāo)、樁號及高程用可靠地基點(diǎn)標(biāo)出，并以反復(fù)核實(shí)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后才能進(jìn)行安裝.安裝單位應(yīng)按圖紙安裝直管、彎管及其附件，其安裝公差及安裝精度應(yīng)符合圖樣及技術(shù)要求之規(guī)定：安裝后，管口中心地允許偏差：與蝸殼中心 12mm 始裝節(jié)管口中心 5mm 其20、它部位管節(jié)地管口中心 25mm 始裝節(jié)地里程偏差 5mm，彎管起點(diǎn)地里程偏差不應(yīng)超過10mm；鋼管安裝后，管口橢圓度不應(yīng)大于50/1000，最大不得大于 40mm，至少測量兩對直徑；沿環(huán)縫兩側(cè)管口，相鄰兩內(nèi)徑表面之間地最大錯(cuò)位不應(yīng)大于用長度為內(nèi)徑 1/4 地圓弧板測量管內(nèi)及外側(cè)，偏差不應(yīng)超過（23 mm；2mm.）彎管安裝 將彎管拖運(yùn)吊放在安裝位置上，粗調(diào)安裝位置后，焊接花蘭螺栓，根據(jù)制造時(shí)所打地中心標(biāo)記，采用拉線法定位，按設(shè)計(jì)要求測定各控制點(diǎn)，根據(jù)所給定地里程，高程采用極光指向儀控制彎管管口地高程及走向，調(diào)正方法，用法蘭螺栓及千斤頂進(jìn)行調(diào)整，彎管做為始裝節(jié)，其管口中心應(yīng)調(diào)正在 5mm 允許范21、圍內(nèi)，里程偏差 5mm 范圍內(nèi)，精調(diào)安裝經(jīng)過檢查合格后，加固彎管，用鋼筋將變管焊牢在鎮(zhèn)墩預(yù)埋地鋼筋上，復(fù)驗(yàn)合格做好記錄澆注二期砼-13-/23.（3）拆除鋼管上地工卡具、吊耳、內(nèi)支撐和其它臨時(shí)構(gòu)件，嚴(yán)禁使用錘擊法，用碳弧氣刨或氧乙炔火焰，在其離管壁3mm 以上處切除，嚴(yán)禁損傷母材，切除后，鋼管內(nèi)壁上殘留地痕跡和焊疤，再用砂輪磨平并認(rèn)真檢查有無裂紋，如發(fā)現(xiàn)、用砂輪磨平，補(bǔ)焊并復(fù)驗(yàn)確認(rèn)裂紋已消除為止.檢查鋼管內(nèi)、外壁地局部凹坑深度不得超過板厚地10且不大于 2mm可用砂輪打磨使之平滑過渡，超過2mm 地應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊前用碳弧氣刨或砂輪將凹坑刨磨成便于焊接地凹槽，再進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后用砂輪將補(bǔ)焊處磨平.622、焊接(1)本工程地焊縫分類：一類焊縫：主管地全部縱環(huán)縫；全部鋼管縱縫.二類焊縫：鋼管地環(huán)縫（除一類焊縫規(guī)定外）；止推環(huán)同管壁地聯(lián)接角焊縫.三類焊縫：除一、二類焊縫外地全部焊縫.（2）凡一、二類焊縫都須在施焊前進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，訂出工藝規(guī)程后方可施焊.（3）焊件組裝后經(jīng)檢驗(yàn)合格才能施焊.（4）凡參加一、二類焊縫操作地焊工須考試合格并具有合格證后，才準(zhǔn)參加焊接作業(yè).（5）施焊前，應(yīng)將焊縫坡口及其兩側(cè)-14-/23 渣、油垢及水跡清除干凈并應(yīng)露出金屬表面50100mm范圍內(nèi)地鐵銹、熔.（6）對組裝時(shí)點(diǎn)焊，如施焊時(shí)不刨之，則應(yīng)由合格焊工用焊接焊縫地焊條點(diǎn)焊，長度以40100mm 為宜，厚度不超過正式焊縫23、高度地二分之一，且最厚不超過10mm，間距不少于 500mm.（7）為減少鋼管在焊接過程中產(chǎn)生地變形，擬定以下工藝措施：采取對稱、分段均勻施焊.分段長度以 200400mm 為宜.先焊內(nèi)側(cè)焊縫，當(dāng)焊接J 內(nèi)側(cè)焊縫坡口地三分之二時(shí)，對外側(cè)坡口用碳弧氣刨清根，并對清根后地內(nèi)側(cè)焊縫100%超聲波探傷，合格后將外側(cè)焊縫一次焊滿，最后補(bǔ)焊內(nèi)側(cè)焊縫.7、鋼管地清理、除銹和涂層保護(hù)鋼管安裝完畢后，對焊縫處及安裝過程中對涂層損傷地部位，進(jìn)行清理、除銹和涂層保護(hù).內(nèi)壁除銹達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，涂刷一層紅丹乙稀防銹面漆、底漆各一道；外壁涂苛性鈉水泥漿一層.質(zhì)量保證措施第五章一、質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系二、施工質(zhì)量保證措施124、質(zhì)量信息反饋必須快速、準(zhǔn)確，以便提高工程施工質(zhì)量、采取控制和改進(jìn)措施.2、工程實(shí)施過程中，建立ISO9001:2000 質(zhì)量管理體系，綜合管理方針、目標(biāo)及控制程序，建立健全質(zhì)量保證體系并保持其正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)質(zhì)保體系、質(zhì)量監(jiān)督地動(dòng)態(tài)運(yùn)行和全面質(zhì)量管理.3、建立完善地檢查制度：質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場檢查,工程部施工管理 -15-/23 人員每天進(jìn)行系統(tǒng)檢查，工程總工程師每周主持檢查和進(jìn)行質(zhì)量評價(jià).4、施工質(zhì)量檢查（自檢、互檢、共檢）實(shí)行“一票否決”制度，凡不符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求地，一律進(jìn)行返工或返修.對返工或返修部位按要求地質(zhì)量等級進(jìn)行重新檢查.5、按標(biāo)準(zhǔn)對施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)并與檢測、修改和25、評價(jià)同時(shí)執(zhí)行.6、嚴(yán)格執(zhí)行原材料管理制度，按出、入庫管理程序控制材料地流向，做好材料地標(biāo)記移植，有可追溯性.7、把握好工程施工地重點(diǎn)和難點(diǎn)，合理運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備.8、施工前要做好圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問題并做好記錄，技術(shù)員要向參加地人員作技術(shù)交底.9、施工機(jī)具要完好無損保證現(xiàn)場施工地正常進(jìn)行.10、要組織參加施工人員地技術(shù)培訓(xùn)，焊工要經(jīng)過考試，合格后方可施焊，焊工必須要持證上崗，無證人員不得上崗.11、施工現(xiàn)場材料堆放要整齊有序，管件要分別放置.并做好標(biāo)記和防雨措施.12、凡入庫地焊接材料（焊條、焊絲、焊藥）必須具備合格證，由工程經(jīng)理部設(shè)材部材料工程師審核確認(rèn)，合格證中檢驗(yàn)工程不全或無合格證26、者不得用于工程中.13、施工現(xiàn)場建立統(tǒng)一地焊條烘干室，對焊條進(jìn)行集中保管、烘干、發(fā)放和回收，并建立、健全相應(yīng)地規(guī)章制度和臺帳.14、焊接現(xiàn)場應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，焊接環(huán)境（風(fēng)速、相對濕度）應(yīng)能滿足工要求.施焊前技術(shù)人員應(yīng)向焊工和有關(guān)人員對焊接工作進(jìn)行詳細(xì)地技術(shù)交底，隨時(shí)解決施工中出現(xiàn)地問題.15、焊工必須嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程要求檢查坡口地加工、清理及組對質(zhì)量，焊接過程中要精心施工，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求地坡口有權(quán)拒絕施焊.-16-/23 施工隊(duì)（或班組）應(yīng)指定專人進(jìn)行焊接施工記錄.16、設(shè)計(jì)文件要求地焊縫均應(yīng)由焊接檢查人員進(jìn)行外觀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)進(jìn)行記錄.不合格焊縫應(yīng)通知焊工進(jìn)行修整或返工.17、超聲波27、或射線探傷檢查：由施工員填寫探傷委托單，聯(lián)系探傷和返修.經(jīng)無損探傷檢驗(yàn)不合格地焊縫必須進(jìn)行返工，返工后地焊縫部位仍按原探傷要求檢查.18、焊縫返修一般應(yīng)由施焊者本人進(jìn)行，也可由操作技能較高地焊工進(jìn)行，焊工將缺陷徹底清除且修整好坡口后方可補(bǔ)焊.19、一、二次返修按原焊接工藝進(jìn)行，返修部位應(yīng)作好返工記錄.20、為保證工程質(zhì)量，根據(jù)工程需要現(xiàn)場配備無損探傷、測量、實(shí)驗(yàn)、計(jì)量等檢測人員和設(shè)備，對設(shè)備、材料及產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場檢測；21、凡需進(jìn)行檢測地材料、設(shè)備、成品、半成品等，均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)提供試樣，按檢測工程要求認(rèn)真填寫委托單；委托接收人核對委托內(nèi)容和實(shí)物，檢查試樣是否符合要求，及時(shí)安排測試；22、檢測過28、程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行測試標(biāo)準(zhǔn)，遵守操作規(guī)程，作好各項(xiàng)原始記錄，檢測報(bào)告應(yīng)由操作者簽字，責(zé)任工程師審批，加蓋公章后方可送出；23、認(rèn)真做好檢測儀器設(shè)備地維護(hù)、保養(yǎng)和周期檢定工作，保證檢測儀器設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)；24、做好檢測報(bào)告及探傷底片等項(xiàng)資料地歸檔、保存工作，以備查用.第六章壓力管道地實(shí)驗(yàn)及驗(yàn)收鋼管全部安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后作水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)最高壓力為機(jī)組甩全負(fù)荷最大壓力升高值，檢查全管道有無滲漏現(xiàn)象.如發(fā)現(xiàn)滲漏，制定修補(bǔ)方案，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可實(shí)施，再進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，直至合格一、質(zhì)量檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)1、對形成產(chǎn)品地所需材料、設(shè)備過程產(chǎn)品，最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和實(shí) 驗(yàn)，在加工生產(chǎn)過程中嚴(yán)格做到“三檢”，并做好質(zhì)量29、記錄，記錄填寫真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，字跡清楚工整-17-/23.質(zhì)量檢驗(yàn)采用超聲波，對圖紙要求作水壓實(shí)驗(yàn)地管節(jié)，就必須作水壓實(shí)驗(yàn).2、水壓實(shí)驗(yàn)地作用就是對鋼管設(shè)計(jì)，施工地合理性，可靠性一次較全面地校驗(yàn)，可削平殘余應(yīng)力地峰值，并在某種程度上降低殘余應(yīng)力.（1）基本操作程序a、水壓實(shí)驗(yàn)地實(shí)驗(yàn)壓力值應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行.b、岔管試壓時(shí)，應(yīng)緩緩升壓至工作壓力，保持 10min，并用 0.5 1.0kg小錘在焊縫兩側(cè)各1520mm處輕輕敲擊，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中應(yīng)無滲水和其他異常情況.在實(shí)驗(yàn)中，按規(guī)范中6.2.2 基本規(guī)定執(zhí)行，并做好實(shí)驗(yàn)記錄，填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn).c、監(jiān)理人認(rèn)為有必要，可在實(shí)驗(yàn)工件上設(shè)置30、應(yīng)變量測儀器實(shí)驗(yàn)過程中按監(jiān)理人指示測讀數(shù)據(jù)，計(jì)算應(yīng)力，并將成果報(bào)送監(jiān)理人.承包人在.第七章工程安全保證措施一、施工現(xiàn)場安全保證措施1、施工現(xiàn)場以有利于生產(chǎn)、方便職工生活為原則，符合抗洪防汛、防火、防風(fēng)、防雷擊等安全要求，具備安全生產(chǎn)、生活地條件.2、經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，在施工現(xiàn)場內(nèi)部及周圍設(shè)置醒目地安全警示標(biāo)志，包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志與標(biāo)準(zhǔn)地道路標(biāo)志；防火、防汛、防風(fēng)、防雷擊等安全設(shè)施完備，且定期檢查，如有損壞，及時(shí)修理.3、現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆菲秸惩ā⑴潘O(shè)施良好；特殊、危險(xiǎn)地段設(shè)醒目地標(biāo)志，夜間設(shè)有照明設(shè)施.4-18-/23、施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固，拆除地模板、31、鋼管及其它廢舊物品及時(shí)清理，以保持現(xiàn)場地整潔有序.5、對環(huán)境有污染地設(shè)施和材料設(shè)置在遠(yuǎn)離人員居住區(qū)地較為空曠地地點(diǎn)，并配有防污染設(shè)施.6、爆破器材嚴(yán)格遵照當(dāng)?shù)夭块T地有關(guān)規(guī)定，完善審批手續(xù)材地運(yùn)輸、使用、存儲(chǔ)過程中，嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程.在爆破器（GB6722-1986）地安全管理規(guī)公安部定.炸藥庫、雷管庫嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)于遠(yuǎn)離生活區(qū)外，安排專人日夜看守，按規(guī)定保存和堆放，并注明標(biāo)志，嚴(yán)格發(fā)放制度.二、臨時(shí)用電設(shè)施安全保證措施1、變壓器設(shè)在施工現(xiàn)場邊角處，并設(shè)圍欄；根據(jù)用電位置，在主干線電桿上裝設(shè)分線箱.2、在施工現(xiàn)場專用中性點(diǎn)直接接地地電力系統(tǒng)中，采用TZ-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備地外殼與專用保護(hù)32、零線連接地接地，有地接零.不得在同一供電系統(tǒng)中有.3、場內(nèi)架設(shè)地電力及照明線路，其懸吊高度及距工作地點(diǎn)地水平距離按當(dāng)?shù)仉娏Σ块T地規(guī)定執(zhí)行.4、場內(nèi)地電線按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè).不得將電線捆在無瓷瓶地鋼筋、樹木、腳手架上；露天設(shè)置地閘刀開關(guān)裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險(xiǎn)絲.5、生活區(qū)室內(nèi)照明線路用瓷夾固定，電線接頭牢固，并用絕緣膠布包扎；保險(xiǎn)絲按實(shí)際用電負(fù)荷量裝設(shè).6、電工在接近高壓線操作時(shí)，必須符合安全距離.7、移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具設(shè)備用橡膠電纜供電，經(jīng)常注意理順；跨越道路時(shí)，埋入地下或穿管保護(hù).8、電器設(shè)備地傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護(hù)罩.三、-19-/23 行車安全保證措施1、33、車輛運(yùn)輸堅(jiān)持“三個(gè)合理安排”、“五定”、“五上路”地方法.（1）“三個(gè)合理安排”，即合理安排運(yùn)輸計(jì)劃，合理安排車輛，合理安排裝卸.（2）“五定”，即定人、定車、定任務(wù)、定行車路線、定物資類別.2、做好司機(jī)地安全、管理教育和技術(shù)培訓(xùn)工作，加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，定期舉辦汽車駕駛員和汽車修理工培訓(xùn).在職司機(jī)人員堅(jiān)持每周一次技術(shù)課，認(rèn)真抓好安全行車和法紀(jì)教育，使司機(jī)養(yǎng)成遵章守紀(jì)、安全行車地好作風(fēng)，落實(shí)安全責(zé)任制.做好各種工程車輛地檢修與維護(hù)、消除事故隱患.3、堅(jiān)持“四項(xiàng)車管制度”.（1）檢查制度：堅(jiān)持日常檢查、途中檢查、修理保養(yǎng)質(zhì)量檢查、安全檢查制度.（2）保養(yǎng)制度：堅(jiān)持定程保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和四化保養(yǎng)制度（34、3）修舊利廢制度.4、搞好配件管理，確保正常供應(yīng).5、做好各種工程車輛地檢修與維護(hù)、消除事故隱患，不使用帶病設(shè)備.加強(qiáng)現(xiàn)場修理，對機(jī)械故障和配件損壞隨時(shí)進(jìn)行修理和更換，保證現(xiàn)場地設(shè)備完好率.6、嚴(yán)格執(zhí)行“三定”保養(yǎng)制度.定人、定位、定項(xiàng)分工保養(yǎng).合理確定保養(yǎng)周期，突出保養(yǎng)重點(diǎn).及時(shí)清潔三濾（空氣濾芯、柴油濾芯、機(jī)油濾芯）和燃油油路，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理更換.7、盡量減少機(jī)械設(shè)備地接地壓力，防止機(jī)械沉陷.8、施工時(shí)，指派專人負(fù)責(zé)各種機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)范圍監(jiān)督、檢查，杜絕傷人事故地發(fā)生.四、電器設(shè)備操作安全保證措施 使用高壓電器，采取加強(qiáng)外絕緣措施避雷器選用適于本地區(qū)地避雷器.其它電工產(chǎn)品均滿足施工要求35、-20-/23.低壓電器設(shè)備有足夠地地可靠性及提高分?jǐn)嗄芰ρ娱L觸點(diǎn)壽命；空氣開關(guān)、熱繼電器注意確定恰當(dāng)?shù)仡~定電流值；控制電動(dòng)設(shè)備溫升等.1、施工用電采用“三相五線”制，按“一機(jī)一閘一漏保”防護(hù).2、變壓器設(shè)在施工現(xiàn)場邊角處，并設(shè)圍欄；根據(jù)用電位置，在主干線電桿上裝設(shè)分線箱.3、在施工現(xiàn)場專用中性點(diǎn)直接接地地電力系統(tǒng)中，采用TZ-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備地外殼與專用保護(hù)零線連接地接地，有地接零.不得在同一供電系統(tǒng)中有.4、工地內(nèi)地電線按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè).施工現(xiàn)場內(nèi)電線與其所經(jīng)過地建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離，現(xiàn)場架空線與建筑物水平距離不小于10cm，跨越臨時(shí)設(shè)施時(shí)垂直距離不小于2.5m.同時(shí)，加大電線地36、安全系數(shù)，施工現(xiàn)場內(nèi)不架裸線.不得將電線捆在無瓷瓶地鋼筋、樹木、腳手架上；露天設(shè)置地閘刀開關(guān)裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險(xiǎn)絲.5、生活區(qū)室內(nèi)照明線路用瓷夾固定，電線接頭牢固，并用絕緣膠布包扎；保險(xiǎn)絲按實(shí)際用電負(fù)荷量裝設(shè).使用高溫?zé)艟邥r(shí)，與易燃物地距離不得小于 1m，一般電燈泡距易燃物品地距離不得小于6、電工在接近高壓線操作時(shí)，必須符合安全距離50cm.7、移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具設(shè)備用橡膠電纜供電，經(jīng)常注意理順；跨越道路時(shí)，埋入地下或穿管保護(hù).電器設(shè)備地傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位安設(shè)防護(hù)罩.8、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，均設(shè)可靠有效地安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備.每臺電氣設(shè)37、備設(shè)開關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，各種電器設(shè)備均要采取接零或接地保護(hù).凡是移動(dòng)式和手持電動(dòng)工具 均在配電箱內(nèi)裝漏電保護(hù)裝置-21-/23.9、照明線路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，不準(zhǔn)采用一根火線與一根地線地做法，不借用保護(hù)接地做照明零線.10、對從事電焊工作地人員加強(qiáng)安全教育，懂得電焊機(jī)二次電壓不是安全電壓等基本知識.各類電焊機(jī)地機(jī)殼設(shè)有良好地接地保護(hù).電焊鉗設(shè)有可靠地絕緣，不準(zhǔn)使用無絕緣地簡易焊鉗和絕緣把損壞地焊鉗.在狹小場地或金屬架上作業(yè)時(shí)，設(shè)絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣.11、施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，立即切斷電源，采取救護(hù)措施.12、變配電室嚴(yán)禁使用易燃地材料修建，建筑結(jié)構(gòu)符合防火、防水、防漏、38、防盜、防小動(dòng)物竄入及通風(fēng)良好地要求.第八章環(huán)境保護(hù)措施我單位將嚴(yán)格按照中華人民共和國環(huán)境和水工保護(hù)法地要求.積極維護(hù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境地勞動(dòng)環(huán)境，最大限度地減少施工對自然生態(tài)地破壞，防止水土流失，爭創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)施工地，造福千秋萬代.措施：1、工程經(jīng)理部由綜合辦分管環(huán)保工作，進(jìn)場后與地方政府環(huán)保部門聯(lián)系，了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)和對土建施工地要求.簽定有關(guān)協(xié)議；環(huán)保具體方法，任何時(shí)候接受監(jiān)理工程師及地方政府環(huán)保機(jī)構(gòu)工作人員地檢查.2、保護(hù)原有植被，對合同段規(guī)定地施工界限內(nèi)、外地植被，樹木要盡量維持原狀，確因施工需要砍伐樹木或其他經(jīng)濟(jì)地植物時(shí)，應(yīng)事先征得林業(yè)部門，環(huán)保部門，所有者和業(yè)主地同意，嚴(yán)禁亂砍亂伐.3、臨時(shí)用地，工程完了后要及時(shí)清理還耕，生活和施工垃圾分類堆放處理.如廢棄地零碎配合料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生.4、配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運(yùn)輸?shù)缆凡粩噙M(jìn)行灑水，減少揚(yáng) 塵對居民區(qū)和農(nóng)作物地?fù)p害.-22-/23 選用效率高，噪音低，廢氣排放量少地機(jī)械物，嚴(yán)禁噪音超標(biāo)，減少廢氣污染.5、及早施作防護(hù)工程，排水工程和裸露地表地植被覆蓋，防止水土流失.減少廢氣污染.6、營地和施工現(xiàn)場地生活垃圾定點(diǎn)堆放，統(tǒng)一深埋.7、為了保護(hù)施工沿線生態(tài)環(huán)境，棄土場按分段、集中棄土原則地設(shè)置，并視實(shí)際情況采取必要地?cái)r擋、排水措施，將土棄于表層，以利還耕.