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1、目 錄一、編制依據11、施工圖紙、施工組織設計12、主要規范、規程、標準、圖集1二、工程概況2三、施工準備21、技術準備22、材料準備22.1材料性能22.2墻板以及輔材準備33、機具準備44、項目部管理框架及勞動力計劃表4四、主要施工方法51、任務安排52、施工布署53、施工順序5五、墻板安裝步驟施工工藝方法5六、工程質量保證措施6七、關鍵部位處理措施7八、墻板工程驗收81、一般規定82、工程驗收9九、墻板安裝裂縫控制10十、安全文明施工保證措施11十一、門頭板加固措施12十二、施工節點圖14陶粒輕質混凝土條板施工方案一、編制依據1、施工圖紙、施工組織設計序號名 稱編 號備 注1施工圖紙建施2、*建筑設計有限公司結施2本工程施工組織設計編制人：陳晨3內隔墻設計變更（附圖01-19）*建筑設計有限公司2、主要規范、規程、標準、圖集序號規范、規程、標準、圖集名稱編 號1建筑隔墻用輕質條板（GB/T23451-2009）2建筑工程施工統一驗收標準（GB50300-2010）3工程測量規范（GB500262007）4建筑裝修工程施工驗收規范（GB50210-2011）5建筑輕質條板隔墻技術規程（JGJ/T157-2008）6建筑施工安全檢查評分標準（JGJ592011）7建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）8建筑機械使用安全技術規程（JGJ332012）9施工現場臨時用電安全技術規3、范（JGJ462005）10預拌砂漿（JGJ/T230-2007）11陶粒輕質混凝土條板應用技術規程（蘇JGT044-2011）12蒸壓陶粒輕質混凝土墻板（Q/JHG202-2010）二、工程概況工程名稱為濟南科技創業公寓1#-6#樓項目，位于濟南市渭南路以南，經十三路以東。建筑功能為政府公租房小區，包括住宅、地下車庫、人防、物業辦公等。由4棟32層住宅和2棟（2#、4#樓）20層住宅組成，結構形式均為鋼筋混凝土現澆剪力墻結構，6棟住宅均設地下一層，并設有地下車庫和人防工程。1#樓首層4.2m，二層3.6m，標準層2.9m；2#6#樓層高均為2.9m。本工程主樓部分結構類型為剪力墻結構，地下車4、庫及1#樓裙房部分為框架結構。主樓外墻、地下室部分（地下車庫及人防區域）砌體結構采用200厚MU5.0蒸壓加氣混凝土砌塊，M5.0混合砂漿砌筑。主樓內墻均采用陶粒輕質混凝土條板，隔墻板厚度分為120mm和100mm兩種。三、施工準備1、技術準備1、施工前認真熟悉圖紙（包括與建筑圖、機電各專業圖紙的對應情況）和相關安全質量規范（具體詳見本方案編制依據章節）。編制施工圖預算和分部分項工程材料計劃以及勞動力需求計劃和施工機具的需要情況。由于本工程砌體材料存在變更，各部門及操作班組務必要了解變更的相關內容，以免在施工過程中出現問題。2、培訓及交底：施工員依照圖紙要求和變更等技術文件，根據施工規范和方案5、對作業層進行詳細技術交底，做到不遺漏。并且在實施過程中進行檢查。由現場責任師向作業班組長及操作工人進行交底，交底要以書面形式進行；另根據現場實際施工情況不定期開展口頭交底活動，尤其本方案采用的各項技術措施須落到實處。3、放線：放線要準確及時，隔墻板施工不得在沒線情況下操作。2、材料準備2.1材料性能（1）面密度：100mm厚空心陶粒輕質混凝土條板面密度100kg/m2（無需批蕩），120mm厚空心陶粒輕質混凝土條板面密度110kg/m2（無需批蕩），150mm厚空心陶粒輕質混凝土條板面密度140kg/m2（無需批蕩）；（2）隔音：100mm厚空心陶粒輕質混凝土條板隔音48db，120mm厚空心6、陶粒輕質混凝土條板隔音50db，150mm厚空心陶粒輕質混凝土條板隔音大于50db；（3）耐火極限：100mm厚空心陶粒輕質混凝土條板耐火極限3.0小時，120mm厚空心陶粒輕質混凝土條板耐火極限4.0小時；（4）保溫、隔熱：陶粒條板導熱系數為0.38w/m.k；熱阻：0.261，蓄熱系數：4.84；（5）承載性能及抗壓強度：陶粒條板內置4雙層雙向鋼筋骨架，承載力和強度大大加強；吊掛力1500N，抗壓強度達到10Mpa；（6）抗撞擊性能：陶粒條板按照國標GB/T23451-2009的測試方法，用重量50Kg的砂袋連續撞擊墻體12下，不會出現任何松動倒塌，具有優秀的抗撞擊能力；（7）防水、防潮：7、陶粒條板屬于輕質骨料鋼筋混凝土產品，板材自身具備防水、防潮性能，可用于廚房、衛生間、地下室等潮濕區域且墻板不會出現因吸潮而松化、反鹵、變形、強度下降等現象。用水泥粘結的池體裝滿水后，條板背面能保持干燥不留任何痕跡，在潮濕天氣里墻面也不會出現冷凝水珠，而一般砌體不能防潮，時間久了會產生批蕩層剝離現象。2.2墻板以及輔材準備隔墻板是長度有2700mm及3200mm兩種規格，1#樓群房、首層及二層訂制3200mm規格隔墻板，1#樓標準層即2#-6#樓采用2700mm規格隔墻板。按照設計施工圖紙計算出本工程中各樓及各樓層所需用板的規格及數量，根據施工計劃要求及時將墻板運送到施工現場后，采用塔吊或室外運8、輸電梯運到樓面上，再用運板小車分配到樓面相應的墻線附近。輔材包括：墻板專用砂漿、高強耐堿玻纖網格布及各種連接件。墻體高度超過3.6m時，滿搭雙排腳手架。不準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。3、機具準備撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、線舵、鋼尺、鐵錘、木楔、電鋸、墨線盒、軟毛刷、水桶、掃帚、腳手架、梯子、投線儀、運板小車以及其它專用工具。墻體超過3.2m高度需要用腳手架安裝墻板。 類別名稱工具類設備類放線線舵、墨線盒、軟毛刷、抹子投線儀、梯子運板運板小車裝板撬棍、鐵錘、木楔、2m靠尺電圓鋸、沖擊鉆、腳手架其他水桶、掃帚、鋼尺等4、項目部管理框架及勞動力計劃表成立以項目經理為領導的項目經理9、部的組織機構，建立健全各項規章管理制度，確定勞動組織的領導機構名額和人選，堅持合理分工與密切協作相結合的原則，把有施工經驗、有創業創新精神、工作效率高的人選入領導機構。建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或專業施工隊組及其數量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位和監理單位之間的協調工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作有領導、有組織、有計劃和分期分批地進行10、。四、主要施工方法為了合理地安排，組織好施工，根據本工程自身的特點,結合實際情況，本工程6棟主樓分別組織流水施工。1、任務安排放線、材料運輸、墻板安裝、砂漿補縫、垃圾清理全部分項施工，放線由專人施工、墻板安裝由專業施工隊施工。2、施工布署本工程施工包括施工準備及墻板施工兩個階段：施工準備階段：包括施工現場準備、技術準備、材料準備、勞動力和工機具準備，均在工程開工之前完成。墻板施工階段：包括放線、運輸、吊裝、安裝、砂漿補縫、垃圾清理等，均組織好流水施工。3、施工順序墻板安裝部分施工流程：材料檢驗清理作業面彈墨線測量尺寸切割墻板板頂抹砂漿豎起墻板用木楔楔緊墻面水平垂直檢查并固定板塊補地縫退木楔砂漿11、收尾垃圾清理自檢驗收現場監理檢驗。五、墻板安裝步驟施工工藝方法一般安裝：1、將墻板安裝軸線位置的混凝土梁板面清理干凈，不平整的樓板鑿平。2、根據各樓層的施工平面圖，依照控制線把樓面上的墻線彈好，并標好門窗的位置。3、根據各樓層的墻板數量用大平板車把墻板從廠里運工地現場，墻板到現場后馬上組織人員用專用設備運到樓面上，再用運板小車將墻板運至已根據施工圖紙彈好安裝位置線的大概方位集中堆放，由已知的各樓層尺寸數據，用電圓鋸切割墻板，得到所需的接合墻板，將其另堆放一處。4、在墻板一端抹砂漿，然后將墻板在地面豎立起來，用撬棍上下移動板使板與地面線、相吻合，用力頂住墻板并使板頂擠出砂漿，用木楔打緊使板固定，12、用2米靠尺檢查已經裝好的墻平整度，用木楔來調整板的平整度。5、在裝好板的榫面上抹接縫砂漿，用安裝第一塊板的方法安裝第二塊，依次安裝下去。6、安裝好一面墻后用砂漿把上下的板與砼的縫隙全部填滿，等3d后，把木楔取出后再回填砂漿。7、用玻纖布條封貼各墻板板縫交接處，再用建華墻板專用砂漿抹平。8、自檢校驗：每面墻體安裝完畢應及時檢查平整度和垂直度并加以調整。六、工程質量保證措施項目部成立的項目經理為第一責任人，應該嚴格控制好工程的質量。1、墻板選用合格產品，有嚴重缺陷或不合格不允許使用。2、確保板縫的砂漿飽滿，木楔不要過早拆掉。3、板頂及兩邊企口處抹滿專用砂漿，按圖紙要求由一邊開始，有門洞口處，尺寸準13、確留置板下對準墨線(定位線)，用撬棍在板底撬動，將板上端頂緊，板邊揉擠嚴實，刮掉擠出的砂漿，用靠尺及線槌檢查平整垂直度，用木楔在板兩邊塞牢。4、一面墻安裝完畢后，檢查合格后在板底填塞實專用砂漿，并用砂漿將木楔留下孔洞塞嚴。5、門洞尺寸要控制好標高統一，可在墻板安好后用水準儀測出一標高線，再以具體尺寸上翻，使門洞上邊尺寸統一。6、門頭板等到門洞周遍的墻板的砂漿強度達到60后再開始安裝。7、在墻板上開槽（洞口）要等到墻板的砂漿強度達到75（安裝完7天）后才可以開工，開槽（洞口）不要破壞墻板的整體結構。8、嚴格按照施工方案精心安裝養護，避免開裂，確保不出現影響結構的貫穿裂縫。9、安裝好的條板隔墻不得14、有起皮、空鼓等缺陷，面層應平整、不得露出增強鋼筋，接縫應平整、順直、轉角應規正。條板隔墻安裝的允許偏差應符合尺寸偏差表：墻板安裝允許偏差和檢驗方法表序號項目單位質量標準檢驗方法1整體mm墻板周邊連接平直牢固、表面平整、板縫均有玻璃纖維布粘貼觀察檢查2間距偏差mm10用鋼尺量3軸線偏差mm10用鋼尺量4垂直偏差mm4用托線板或經緯儀5板面平整度mm3/m（板縫粘結料飽滿）用2米靠尺6門、窗洞中心偏差mm4用鋼尺7門、窗洞口尺寸偏差mm4用鋼尺七、關鍵部位處理措施1、衛生間、廚房等有水房間的墻體需做擋水墻，擋水墻高度200mm，寬度同墻板厚，細石混凝土強度等級C20。在安裝墻板前，基層先清理干凈，15、然后再灑水濕潤。墻板安裝完成后，板下口填縫采用專用砂漿進行塞實。2、配合好水電班組的管線定位工作，水電班組對管線、電合開槽、開孔必須時，必須在墻板安裝7天以后進行。按照圖紙要求彈好墨線，用切割機切割后再用錘鑿開槽開孔。豎向布線沿著墻板的芯孔布置，只需要開好上下線盒孔洞，線管從芯孔內穿行。橫向開槽長度小于或等于墻體長度的二分之一。3、墻板與結構柱、混凝土墻和其他墻體結合處應從地面向上300-500mm處開始設置第一道U型卡，第二道以上U型卡之間間距按1000mm設置.使墻板與主體結構牢固連接。當墻板與加氣塊墻體相交時，在相交的部位加氣塊墻體需設置構造柱，以便設置U型卡使墻板與砌體結構牢固連接，U16、型卡設置同上，構造柱寬度200mm,厚度和高度同加氣塊墻體。4、每塊墻板頂部設置一個L型角碼，射釘、射彈與結構梁、板牢固連接。5、門窗板的擱置點要保證有效寬度，1500mm的門窗板兩邊的擱置點寬度要100mm, 1500mm的門窗板兩邊的擱置點寬度要150mm.6、門窗板與兩側的墻板或主體結構要采用膠塞加鋼筋有效連接。先用沖擊鉆打孔，再塞入膠塞并貫入6鋼筋，鋼筋200mm長，成45度角，分別貫入墻板和主體結構各100mm，最后用專用砂漿封口。7、L型、T型墻體及與主體結構接觸的墻板處，要采用膠塞加鋼筋進行連接，設置間距同U型卡設置。墻體轉角處采用L型墻板安裝，縱橫墻交叉處采用T型板安裝。8、為17、使陶粒墻板墻體有效抗震，非接板每塊墻板與結構梁或板接觸處需設置2個塑料頂膠。墻板與墻板之間的拼縫砂漿要飽滿密實，要嚴格控制拼縫的寬度8mm. 墻板安裝時，板縫砂漿必須飽滿至企口平。9、每一道墻體安裝完成后，及時用專用砂漿填塞地縫。填縫前要清除垃圾雜物，噴水濕潤，要從墻體兩面塞緊塞實。成型后的地縫要與墻板平面一致，嚴禁高出墻面。10、固定墻板的木楔要待砂漿強度達到5MPa才能拆出。夏季一般是2-3天，冬季5-6天，并用同強度等級的專用砂漿將空洞填實。11、墻板之間的企口抹縫要待墻板安裝砂漿終凝以后才開始，通常要7天以后再進行。耐堿網格布要置于板縫中心，砂漿的完成面以下1-2mm.12、對于墻體高18、度超過3.2M且低于4.5M的墻體安裝，要采用錯位接板。高低板錯位500mm.上層接板要在下層墻體砂漿終凝以后進行。要注意接板與鄰板之間砂漿的密實度、飽滿度，高低板之間加設L型小角碼連接，上部的接板設小角碼與結構梁或結構板連接。八、墻板工程驗收1、一般規定墻板隔墻工程質量應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2011）及陶粒輕質混凝土空心條板應用規程（蘇JGT044-2011）的有關規定。墻板隔墻的檢驗批以同一品種的輕質隔墻工程每1500m2劃分為一個檢驗批，不足1500 m2也應劃分為一個檢驗批。驗收時應檢查下列文件和記錄。當提供的文件、記錄及外觀抽查結果符合有關要求時，方可進19、行驗收。（1）輕質墻板隔墻排板施工圖、設計說明及其他設計文件；（2）墻板出廠合格證、性能檢驗報告及現場驗收記錄等；（3）墻體施工記錄、分項工程質量檢驗評定表；（4）施工過程中重大技術問題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄；2、工程驗收2.1 驗收時應提交以下資料：（1） 材料出廠合格證、檢驗資料等；（2） 墻體工程施工記錄、隱蔽項目驗收記錄；（3） 分項工程質量檢驗評定表；（4） 設計修改通知及重大技術問題處理文件。2.2 檢驗批質量合格應符合下列規定:（1 ）主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格；（2）具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。主控項目2.3 墻板之間、墻板與建筑結構間結合應牢20、固、穩定，連接方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察，手扳檢查。2.4 墻板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察，檢查產品合格證書和施工記錄。一般項目2.5 墻板安裝應垂直、平整、位置正確，轉角應規正。檢驗方法：觀察，尺量檢查。2.6 墻板隔墻表面應平整、接縫應順直。檢驗方法：觀察，手摸檢查。2.7 墻板隔墻安裝的允許偏差應符合下表的規定。墻板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1墻體軸線位移10mm用經緯儀或拉線和尺檢查2表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直度4mm用2m垂直檢測尺檢查4接縫高低2mm用直尺和楔形塞尺檢查5陰陽角垂直4m21、m用2m垂直檢測尺檢查6陰陽角方正4mm用方尺及楔形塞尺檢查2.8 當墻板隔墻安裝質量不符合要求時，應按下列規定進行處理:（1）經返工重做的檢驗批，應重新進行驗收；（2）經部分返修后，能滿足使用要求的工程，可按技術方案和協商文件進行驗收。九、墻板安裝裂縫控制1、灰縫：（1）嚴格控制水灰比，按照配比進行計量攪拌砂漿，有效的控制了水灰比，防止砂漿由于水灰比過大，砂漿產生收縮裂縫。（2）墻面進行裝飾施工時，對無法設置網格布的灰縫用膠粘貼網格布（如門頭板兩側的灰縫）。（3）墻板與結構墻、柱相交的轉角處，設置在墻板灰縫中的耐堿網格布卷出20-30mm放置在結構墻面或柱面，后期結構墻、柱面裝修時，直接批入22、裝修層里，有效的防止陰角灰縫開裂。2、后期水電專業施工在板面開洞、開槽及填補施工注意事項：首先將洞口、線槽基層處清理干凈，灑水濕潤后，用墻板專用砂漿進行二次填補，填補完后的砂漿面不得超出墻板面。墻面裝修時，在填補砂漿灰縫處用白乳膠滿粘貼網格布，直接批入裝修層里，有效的防止后補灰縫開裂。十、安全文明施工保證措施1、安全帽：在工人進場接受入場教育時，統一發放由項目部組織從勞保商店或建筑防護專賣店購買的具備出廠合格證的安全帽，并示范正確的安全帽佩戴方法，嚴禁佩戴摩托車帽或不合格的安全帽。2、安全帶：采購安全帶必須是國家認可的合格產品。安全帶使用2 年后，根據情況，必須通過檢驗合格方可使用。安全帶應高23、掛低用，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上合用，應掛在連接環上，要選擇在牢固構件上懸掛。安全帶上的各種部位不得任意拆掉。3、預留洞口的臨時防護欄桿、防護板應在安裝正式欄桿或設備等時才能拆除，且應隨正式欄桿或設備安裝的進度進行拆除，不能一拆到底。拆除時質安員應在現場進行監督，應注意材料的堆放，不能亂拋亂扔，以防傷害他人。4、施工中對高處作業中安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決危及人身安全時，必須停止作業；施工現場高處作業中所用的物料，均應堆放生平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋，作業中的走道、通道板和登高用具，應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟24、棄，傳遞物件嚴禁拋擲。5、墻板的運輸：墻板一般用提升架送往各樓層。如采用塔式起重機運輸，應設集裝托板，考慮墻板側立的抗彎性能較好，應將墻板側立捆扎牢固，用木板等襯墊對鋼絲繩與墻板接觸部位加以保護，起吊時吊點位置、吊索與構件的水平夾角等應符合構件安裝的有關規定，吊運中不得損壞。6、抬運墻板時，應兩人操作，水平運輸可采用專用小推車，也可采用鐵管或長度大于800mm的堅實木棒從兩端插入空心墻板第三孔（孔數偏上）中抬運。墻板的水平運輸，當路面平整時，墻板可采用0.2t的平板小車搬運，或將多塊墻板捆扎牢固后采用0.5t的平板小車搬運；當路面不平時，可采用直徑45mm左右的柄長600mm的“Z”形鐵管或長約800mm的木棍插入墻板的第三孔中抬運。7、墻體高度超過1.2m以上時，必須及時搭設腳手架，高度超過3.0m時，搭設兩層腳手架。不準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要掛好安全帶，安全帶掛靠點要牢固。十一、門頭板加固措施十二、施工節點圖