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1、華潤電力首陽山2600MW燃煤機(jī)組煙氣脫硫工程事故漿液箱制作安裝施工方案編 制： 審 核：審 批：編制依據(jù) 煙氣脫硫工程鋼結(jié)構(gòu)制作合同；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙；鋼制焊接常壓容器TB/T4735-1997；鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709； 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98。目 錄1.工程概況12.主要施工方法13.主要施工程序（順裝）及技術(shù)要求24.施工計(jì)劃155.質(zhì)量及進(jìn)度保證措施176.安全生產(chǎn)及文明施工保證措施197.施工平面圖238.OSH危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表 249.環(huán)境因素辨識評價(jià)表2510.進(jìn)度計(jì)劃 26煙氣脫硫系統(tǒng)事故漿液箱制安施工方案1.工程概況1.1工2、程簡介華電新疆昌吉熱電廠2330MW煙氣脫硫系統(tǒng)中，有1臺事故漿液箱的現(xiàn)場制安，設(shè)備直徑10m，高14m，設(shè)備質(zhì)量近53t，事故漿液箱為吸收塔提供石灰漿液，屬公共系統(tǒng)的設(shè)備。1.2工程內(nèi)容序號名稱規(guī)格主要材質(zhì)數(shù)量單重/總重備注1事故漿液箱制作安裝1000013850Q235-B1臺51t平底錐頂、壁板對接2設(shè)備爬梯鋼平臺制作Q235-B1.8t工作內(nèi)容：基礎(chǔ)驗(yàn)收、中心線校核、劃線、標(biāo)高測量、墊鐵配制；事故漿液箱本體以及支持結(jié)構(gòu)的制作與檢查、轉(zhuǎn)運(yùn)；現(xiàn)場組對、焊接或螺栓連接；設(shè)備法蘭、人孔門的開孔和安裝；漿液箱平臺、扶梯的安裝；設(shè)備和鋼平臺的除銹、防腐。對設(shè)備焊縫進(jìn)行射線或超聲波探傷。檢驗(yàn)數(shù)量符合3、JB/T4730 .6的規(guī)定。設(shè)備底板接頭焊縫采用真空箱進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。2. 主要施工方法事故漿液箱為現(xiàn)場制作安裝。壁板和構(gòu)件在加工場進(jìn)行預(yù)制后，運(yùn)抵現(xiàn)場進(jìn)行組對安裝。先用16T吊車配合進(jìn)行底版和壁板的組裝，再吊裝錐頂。3. 主要施工程序（順裝）及技術(shù)要求3.1 主要施工順序施工工序圖：半成品制作基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)槽鋼鋪設(shè)基礎(chǔ)調(diào)整墊板制作基礎(chǔ)灌漿（土建）底板安裝壁板組對安裝錐頂板整體吊裝設(shè)備開孔、接管致密性試驗(yàn)除銹防腐半成品的制作：按設(shè)計(jì)和工藝卡的排版圖要求對設(shè)備底座、罐壁等進(jìn)行下料與制作，經(jīng)檢查合格后分類堆放，弧形板按圈號順序放于弧形托架上。 基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)測、水平度檢測，滿足設(shè)計(jì)要求后，劃4、線、找中、墊鐵準(zhǔn)備，水平度檢查不符合要求時(shí)，進(jìn)行局部鏟平處理。 沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置。 殼體鋼結(jié)構(gòu)底座組對安裝，預(yù)埋件定位，澆筑混凝土（混凝土標(biāo)號高于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號一級），底板鋪設(shè)、焊接及真空試漏。單圈分片組裝縱縫焊接第三圈組對完畢時(shí)，焊接第一層環(huán)焊縫，以此類推。錐頂安裝、焊接及預(yù)試壓。清洗、打磨、防腐。事故漿液箱鋼平臺、樓梯安裝。3.2 設(shè)備鋼構(gòu)件制作總要求預(yù)制的殼體弧板、底座、鋼支撐結(jié)構(gòu)件、設(shè)備內(nèi)件必須符合設(shè)計(jì)要求。殼體弧板、底板標(biāo)識清楚、無誤。要求殼體底板、壁板標(biāo)識有組對用控制基準(zhǔn)線和對角線尺寸標(biāo)識。弓形邊緣板尺寸允許偏差測量部位允許偏差 (mm)長度AB、CD2寬度AC、BD、EF2對角5、線之差A(yù)DBC3中幅板（壁板）尺寸的允許偏差測量部位環(huán)縫對接（mm）板長AB（CD）10m板長AB（CD）10m寬度AC、BD、EF1.52長度AB、CD21.5對角線之差A(yù)D-BC32直線度AC、BD11AB、CD223.3 事故漿液箱制安基本技術(shù)要求設(shè)備為平底錐頂結(jié)構(gòu)，按事故漿液箱施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定（濕法）進(jìn)行施工、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。現(xiàn)場焊接除符合上述規(guī)范要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備用鋼板應(yīng)逐張檢查，其鋼板表面銹蝕減薄量，劃痕深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和，當(dāng)鋼板厚度為820mm時(shí)，不大于-0.8mm。焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書。36、.4 沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置在基礎(chǔ)外壁均布4個(gè)沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)墊板設(shè)置后砼灌漿時(shí)埋設(shè)，如下圖所示。測量各基準(zhǔn)點(diǎn)的實(shí)際標(biāo)高并列入施工記錄，將作為基礎(chǔ)沉降的重要原始資料。100基礎(chǔ)沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)圓周4個(gè)均布預(yù)埋板（灌漿時(shí)埋）4塊均布基礎(chǔ)頂面圖3-1沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)3.5 工藝卡與排板圖的確定以設(shè)計(jì)排版圖為依據(jù)，根據(jù)實(shí)際到貨板情況，劃出排板圖，確定工藝卡，并確定現(xiàn)場組裝方位。設(shè)備開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與塔壁縱向焊縫之間的距離，不得小于200mm；與環(huán)向焊縫之間的距離，不得小于100mm。壁板寬度不得小于1m，長度不得小于2m。底板的排板半徑應(yīng)為其鋪設(shè)半徑，罐底的排板直徑，宜按設(shè)計(jì)直徑放大0.107、.2%。邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不得小于700mm。中幅板的寬度不得小于1m；長度不得小于2m。3.6 底座的制作安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，在基礎(chǔ)上劃出中心線，定出圓心點(diǎn)及0、90、180、270點(diǎn)線位置，按設(shè)計(jì)底座圖劃出各墊板位置中心線及底板組對位置中心線，按圖紙要求將所有墊板設(shè)置并調(diào)整至同一水平高度。基礎(chǔ)槽鋼調(diào)整水平及標(biāo)高后進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿。底板鋪設(shè)與焊接：中幅板鋪設(shè)按底板排板圖進(jìn)行。底板焊接過程須按焊接順序采用對稱施焊和分段跳焊法進(jìn)行，防止焊接變形。邊緣板及中幅板鋪設(shè)采用16t汽車吊吊裝，吊板時(shí)采用卡具，鋼板應(yīng)呈水平狀平穩(wěn)吊裝，如下圖所示。底板吊具示意圖吊具底板底板組對為帶墊板的對接8、接頭，對接焊縫應(yīng)完全焊透，表面應(yīng)平整。對接接頭間隙，應(yīng)符合下表的規(guī)定。對接接頭間隙設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。罐底對接接頭間隙為71mm.3.7 壁板、加強(qiáng)圈的組對安裝壁板組裝前，應(yīng)將對接部位（坡口）的泥沙、鐵銹、水及油污清理干凈。拆除組裝用的工卡具時(shí)，不得損傷母材，如有損傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，鋼板表面的焊疤應(yīng)打磨平滑。壁板組裝過程中，應(yīng)采取臨時(shí)加固措施，防止風(fēng)力等造成塔壁的失穩(wěn)破壞。按壁板安裝內(nèi)半徑，在塔底板上劃出圓周線，按圓周線設(shè)置擋塊。擋塊與壁板之間加收縮調(diào)整墊板，墊板厚度按下式計(jì)算。在縱縫施焊前將所有墊板抽出，如圖所示。并在安裝圓內(nèi)側(cè)100mm畫出檢查圓線，并打上樣沖眼，做出標(biāo)記。n.a/9、2式中：墊板厚度（mm）n壁板數(shù)量a每條立縫焊接收縮量（mm）取2。1231壁板2墊板3擋板4罐底板擋板及墊板示意圖4 壁板組裝前，應(yīng)逐張檢查壁板及加強(qiáng)圈的預(yù)制質(zhì)量，加強(qiáng)圈的弧度和扭曲度必須符合設(shè)計(jì)要求，合格后方可組裝。需重新校正時(shí)，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕。壁板按排板圖組裝，壁板立縫，采用夾具組對，如下圖所示。正反扣調(diào)節(jié)螺桿壁板壁板開槽式間隙板點(diǎn)焊壁板立縫組對夾具示意圖第二圈壁板安裝的臨時(shí)穩(wěn)固方法如下圖所示。U形鐵斜鐵4根管均布壁板安裝臨時(shí)穩(wěn)固示意圖5044000504壁板組對安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 頂圈壁板相鄰兩壁板上口水平的允許偏差為2mm；在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平的允許偏差為6mm；b. 壁10、板的鉛垂允許偏差為3mm；c. 各圈壁板內(nèi)表面應(yīng)齊平，壁板組對時(shí)，錯(cuò)邊量應(yīng)符合下列要求：縱向焊縫錯(cuò)邊量：當(dāng)板厚小于或等于10mm時(shí)，不應(yīng)大于1mm；當(dāng)板厚大于10mm時(shí)，不應(yīng)大于板厚的1/10，且不大于1.5mm；環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量：當(dāng)上圈壁板厚度等于或大于8mm時(shí)，任何一點(diǎn)錯(cuò)邊量均不得大于板厚的2/10，且不大于3mm。d. 相鄰兩壁板的定位以檢查線為基準(zhǔn)，頂圈壁板的上口水平度測量以上口檢查線為基準(zhǔn)，如圖所示。壁板的垂直度利用臨時(shí)斜支撐進(jìn)行調(diào)整。103103上口檢查線（頂圈壁板水平度測量基準(zhǔn)線）底板立縫檢查線找平用墊板頂圈壁板基礎(chǔ)水平儀鋼板尺壁板定位方法示意圖按設(shè)計(jì)尺寸畫出加強(qiáng)圈的定位尺寸線，加11、強(qiáng)圈通過焊縫的位置處應(yīng)磨平。加強(qiáng)圈安裝前，應(yīng)檢查弧度、扭曲度、直線度，在平臺上校正符合要求后，才能安裝。3.8.底板真空試漏底板所有焊縫焊接完畢后，清理打磨罐底板，清除臨時(shí)焊件。真空箱焊縫橡皮泥或面粉玻璃面真空表接真空泵用真空箱對焊縫進(jìn)行真空試漏，方法如下：真空箱真空度不低于53KPa。3.9 錐頂蓋吊裝將設(shè)備壁板組裝、焊接完成后，將錐頂板制作成半成品整體吊裝（不包括骨架）吊耳 吊耳布置圖錐頂蓋質(zhì)量為5.3噸，吊裝高度14米，為本設(shè)備中吊裝最大件。吊耳制作必須考慮3倍以上安全系數(shù)。吊耳焊接由起重工指定，保證重心在錐頂中心，吊耳方向沿起吊方向，必須滿焊，在起吊前由起重工檢查合格方能吊裝。吊裝時(shí)，12、吊車起吊頂蓋離地高度50100毫米時(shí)暫停觀察2分鐘，無變形、吊耳無異樣后再起吊。3.10設(shè)備筒體開孔及接管按照事故漿液箱本體設(shè)計(jì)圖、參照工藝圖，劃出各開孔接管位置中心線及管口標(biāo)高線,注意開孔位置避免開在焊縫上。經(jīng)檢查確認(rèn)劃線無誤后，按圖紙要求的坡口形式進(jìn)行氣割開孔子。焊接坡口進(jìn)行打磨去污除銹。接管先與法蘭焊接，然后再裝于筒體上。法蘭面應(yīng)垂直于接管，并垂直于塔筒體主軸中心線，保證接管法蘭垂直和水平度（有特殊要求的按圖樣規(guī)定），其偏差均不得超過法蘭外徑的1%，且不大于3mm，接管伸出高度公差5mm；設(shè)備壁上接管的補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)按展開圖放樣下料；組裝時(shí)應(yīng)緊貼罐壁。設(shè)備筒體施工完畢后安裝罐附件，包括梯子、平13、臺、靜電接地板等。3.11事故漿液箱的焊接工藝底板焊接a. 底板焊接順序：中幅板短縫焊接中幅板長縫焊接罐體壁板與底板角縫焊接b. 中幅板短縫采用手工電弧焊，隔條施焊。施焊時(shí)第一遍由中向兩側(cè)分段跳焊，跳焊長度為500mm。第二遍由中向兩側(cè)退焊。如下圖所示。123為先后焊接順序第二遍321213第一遍1231500500321中 c. 中幅板長縫采用手工電弧焊，隔條施焊。施焊時(shí)第一遍由中向外分段退焊，退焊長度為500mm。第二遍由中向外退焊。如下圖所示。第一遍第二遍50031241325001234為先后焊接順序?yàn)槊慷瓮撕傅姆较?13413124324413241 為總的施焊方向中壁板與底板角縫要14、求見下圖所示。由8名焊工均布，向同一方向分段退焊，退焊長度為1000mm，先焊內(nèi)角縫后焊外角縫。為減少焊縫角變形對底板平整度的影響，采用加撐的防角變形措施。壁板焊接a. 為了避免因焊接引起的收縮量對壁板組對的影響，應(yīng)采取下述工藝順序：倒數(shù)第1圈板組對（立縫滿焊）倒數(shù)第2圈板組對（立縫滿焊）倒數(shù)第2圈頂升倒數(shù)第1圈板與第2圈板環(huán)焊縫焊接倒數(shù)第3圈板圈板組對（立縫滿焊）倒數(shù)第3圈板頂升，如此循環(huán)。b. 壁板縱縫焊接要求見下圖所示。C2605605C12C211罐壁縱焊縫詳圖（10）2605C12122罐壁縱向焊縫尺寸表C1C2816810188141614罐壁縱焊縫詳圖（10）壁板縱縫的外側(cè)焊縫采15、用兩臺焊機(jī)對稱分布施焊，內(nèi)側(cè)焊道采用手工碳弧氣刨清根，手工電弧焊蓋面。同一條縱縫內(nèi)焊道清根的深度必須一致，防止因其深度不一致而造成縱縫在垂直方向的變形。c. 壁板環(huán)縫焊接：壁板環(huán)縫焊接要求見下圖所示。12C1C210101351012155121415罐壁環(huán)向焊縫尺寸表22250 5oC1C2罐壁環(huán)焊縫詳圖（110） （110）21213505o3C121 /21壁板環(huán)縫的外側(cè)焊道采用48名焊工對稱分布施焊，內(nèi)側(cè)焊道采用手工碳弧氣刨清根，手工電弧焊蓋面。整圓周內(nèi)焊道清根的深度必須一致，防止因其深度不一致而造成環(huán)縫在水平方向的變形。內(nèi)焊道蓋面焊，由48名焊工均布，沿同一方向分段退焊。退焊長度為516、00mm，并應(yīng)保持焊接電流一致。3.12事故漿液箱的吊裝用16T、20T吊車組裝底座，壁板分節(jié)分片組對。設(shè)備內(nèi)外搭設(shè)腳手架作為施工操作平臺。（跟設(shè)備組對往上層層搭腳手架）用20T吊車吊裝錐頂板。4.施工計(jì)劃4.1質(zhì)量計(jì)劃設(shè)備、原材料料、成品、半成品為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，合格率100；工程一次驗(yàn)收合格率100%，分項(xiàng)工程質(zhì)量優(yōu)良率85以上， 質(zhì)量計(jì)劃層層分解，分解到每一個(gè)作業(yè)與管理人員，分解到每一項(xiàng)制作和安裝部件。精心組織，精心施工。以每一天的工作質(zhì)量保證每周的工作質(zhì)量，以每周的工作質(zhì)量保證每月的工作質(zhì)量；以單元工作質(zhì)量保證單個(gè)系統(tǒng)的工作質(zhì)量，以單個(gè)系統(tǒng)的工作質(zhì)量保證總體工程施工質(zhì)量，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。417、.2施工機(jī)具計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃表 表4-1序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)16t臺110個(gè)臺班2汽車式起重機(jī)20t臺120個(gè)臺班3平板汽車5t臺1轉(zhuǎn)運(yùn)材料用4手拉葫蘆HS12個(gè)45手拉葫蘆HS5個(gè)26交流焊機(jī)21KW臺87碳弧氣刨焊機(jī)30KW臺18空壓機(jī)0.6m3/min臺19砂輪切割機(jī)臺110角向磨光機(jī)100臺1011卷板機(jī)臺112臺鉆16臺113臺鉆20臺114水準(zhǔn)儀DS1型臺115經(jīng)緯儀TDJ2臺116半自動切割機(jī)臺117軸流通風(fēng)機(jī)2KW臺2通風(fēng)用4.3施工用勞動力計(jì)劃勞動力資源計(jì)劃表 表4-2時(shí)間（天）工種1781516222330鉗工111鉚工6664起重工1111電 工18、1111電焊工4101010氣焊工4222測量工1111架子工486普工4666合計(jì)213236325質(zhì)量及進(jìn)度保證措施5.1質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該工程的施工工作，組織項(xiàng)目員工貫徹公司的質(zhì)量方針，對各種技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)行協(xié)調(diào)和處理。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)質(zhì)量，對項(xiàng)目的施工質(zhì)量進(jìn)行策劃。項(xiàng)目物資部依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求向合格分供方采購相應(yīng)的生產(chǎn)物資。項(xiàng)目質(zhì)檢部具體負(fù)責(zé)各項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行控制，對工程進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的檢查監(jiān)督。過程控制i. 按施工方案進(jìn)行施工，按確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制點(diǎn)和技術(shù)操作要求，在人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面嚴(yán)格控制；作好書面技術(shù)交底工作，專業(yè)工程師和接受交底人雙19、方都履行簽字手續(xù)，使參加施工人員了解設(shè)計(jì)意圖和工藝要求，掌握工程特點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按確定的程序施工，做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。ii. 班組實(shí)行“三工序”管理，作業(yè)層每個(gè)操作人員，對自己施工的每一道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求堅(jiān)持質(zhì)量自檢，末經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的，不得進(jìn)入下道工序。工序完畢，班組自檢，填寫自檢記錄。分項(xiàng)分部工程完工后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員及班長進(jìn)行質(zhì)量評定，填寫并確認(rèn)質(zhì)量驗(yàn)評記錄，并保存至工程竣工，確保工程資料與工程進(jìn)度同步。iii. 參加本工程的特種作業(yè)人員均執(zhí)證上崗。iv. 項(xiàng)目部設(shè)備管理員對進(jìn)入現(xiàn)場的施工機(jī)具，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)，做好施工機(jī)具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作，確20、保施工裝備能力滿足工程的需要。v. 項(xiàng)目部實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，制定獎罰制度，實(shí)施“質(zhì)量否決權(quán)”。無自檢、無施工質(zhì)量記錄、無驗(yàn)收簽證及質(zhì)量不合格者，一律不予結(jié)算。vi. 以上過程控制的各階段必須有相應(yīng)的質(zhì)量記錄,質(zhì)量記錄由質(zhì)控人員填寫。三級計(jì)量管理臺帳,進(jìn)入現(xiàn)場的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)由項(xiàng)目計(jì)量員統(tǒng)一管理，確保其量值的可靠性。質(zhì)量記錄a. 質(zhì)量記錄和相關(guān)報(bào)告由質(zhì)管部質(zhì)控人員和質(zhì)檢人員填寫。b. 質(zhì)量記錄樣本格式由項(xiàng)目部按照總承包方的要求進(jìn)行。用后，將按建設(shè)部門頒發(fā)的建筑工程保修辦法（試行）有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要求實(shí)施保修。5.2 施工進(jìn)度保證措施抓好施工準(zhǔn)備工作，編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，對施工工21、作建立嚴(yán)格的責(zé)任制和檢查制。全面推行計(jì)劃管理，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和動態(tài)管理方法，堅(jiān)持周計(jì)劃日平衡,確保按計(jì)劃完工。保證施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)，做到分項(xiàng)工程合格率100%，避免返工，用高質(zhì)量與安全生產(chǎn)推進(jìn)施工進(jìn)度。加強(qiáng)現(xiàn)場的調(diào)度協(xié)調(diào)工作，超前預(yù)測并及時(shí)解決好施工過程中可能發(fā)生的人力、物力以及工序交接等方面的矛盾問題，使整個(gè)工程緊張有序，有條不紊地進(jìn)行。6 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施6.1安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)杜絕死亡、重傷事故；控制輕傷事故，損失工作日5天以上20天以下的輕傷事故按年度折算，控制在11以內(nèi)；創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工現(xiàn)場。6.2安全生產(chǎn)措施第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。明確22、項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目第一安全責(zé)任人，明確施工人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目部設(shè)安全員負(fù)責(zé)安全工作。組織施工人員學(xué)習(xí)和安全管理標(biāo)準(zhǔn)，所有施工人員必須接受安全教育，逐級進(jìn)行安全交底。安全交底內(nèi)容包括：安全措施，工藝要求，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，操作方法，安全注意事項(xiàng)等。針對現(xiàn)場情況制定有針對性的安全制度，如施工現(xiàn)場周安全會和每天班前安全交底活動制度，執(zhí)行安全生產(chǎn)處罰制度，對違章指揮、違章作業(yè)和事故責(zé)任人進(jìn)行處罰，并做到“三不放過”。項(xiàng)目部每周對現(xiàn)場安全進(jìn)行一次檢查，并保存檢查記錄。堅(jiān)持特種作業(yè)人員持證上崗制度,按特種作業(yè)證規(guī)定的范圍作業(yè),無證不能上崗。就較大型的吊裝及場地窄小、障礙嚴(yán)重的起重作業(yè)，編制專項(xiàng)施工方案，其安全23、技術(shù)保證措施可靠詳盡；起重吊裝機(jī)具不得帶病作業(yè)，按規(guī)定配齊可靠有效的安全裝置；鋼絲繩扣和滑輪等不允許以小代大；運(yùn)輸途中，貨物要綁扎牢固，避免滑動和傾倒。事故漿液箱施工時(shí)應(yīng)特別注意的安全技術(shù)措施：vii. 安裝用的作業(yè)腳手架搭設(shè)要牢固,間距和高度要適當(dāng)，跳板鋪設(shè)要符合安全規(guī)定要求。viii. 作業(yè)架周圍要系好保護(hù)繩或掛好安全網(wǎng)。ix. 吊裝時(shí)必須由專人操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。x. 頂板骨架安裝時(shí)操作者應(yīng)穿防滑鞋，戴好安全帽，系牢安全帶。施工用電a. 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，將嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電用電安全規(guī)范GB50194-93，電氣設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置齊全、有效，并有24、專人負(fù)責(zé)管理。電動機(jī)械有良好的接地、接零措施。對電動工機(jī)具、起重機(jī)械定期進(jìn)行性能鑒定試驗(yàn)工作，保證性能良好，安全裝置完整可靠。b. 施工現(xiàn)場的電力線路實(shí)行三相五線制,如引入的電源為三相四線制時(shí),在引入的第一道開關(guān)的零線端子處,做好重復(fù)接地,工作零線和保護(hù)零線同時(shí)從重復(fù)接地引出, 重復(fù)接地電阻不大于4。c. 導(dǎo)線穿墻、坑、洞、棚和過路時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，嚴(yán)禁亂拉亂扯焊把線等；工作行燈，電壓不得大于36V，潮濕場所及金屬容器內(nèi)不得超過12V；露天裝設(shè)的燈具，燈口和開關(guān)要使用防水燈具，與地面間距不小于2.5m，導(dǎo)線固定可靠，不得靠近燈具。d. 維修電工必須執(zhí)證上崗。施工現(xiàn)場安全標(biāo)志醒目、齊備，工程的“四口25、”、“五臨邊”必須有防護(hù)措施，并掛危險(xiǎn)標(biāo)志，防止墜落傷人。按規(guī)定使用安全“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))。、現(xiàn)場用氧氣、乙炔瓶應(yīng)放在安全的地方，并相距5米以上。夜間施工必須有良好的照明，施工現(xiàn)場洞、溝、坎等危險(xiǎn)的地方要設(shè)置紅燈示警。6.3現(xiàn)場文明施工措施項(xiàng)目經(jīng)理是現(xiàn)場文明施工的主要負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)統(tǒng)一規(guī)劃,整體協(xié)調(diào),劃分責(zé)任范圍,建立崗位責(zé)任制.按照施工平面圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。遵守國家關(guān)環(huán)境保護(hù)法律規(guī)定，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的廢水、廢物和噪聲對環(huán)境的污染和危害。嚴(yán)禁從高處拋擲垃圾。施工現(xiàn)場周圍要做到整潔、干凈，工完料盡場地清。所有施工人員應(yīng)嚴(yán)于律己,嚴(yán)防有損企業(yè)形象或侵?jǐn)_外界的不良行為發(fā)生,26、對業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員必須尊重，言語不得了隨意沖撞，跟兄弟單位施工人員和睦相處，有問題應(yīng)協(xié)商解決。現(xiàn)場構(gòu)件、機(jī)具、材料等堆放整齊，不得混亂，各種機(jī)具材料必須標(biāo)識清楚，堆碼符合要求。 炊事用具清潔衛(wèi)生，食品貯藏柜和飯菜應(yīng)生、熟分開并有標(biāo)記。按照防疫站制訂的建筑工地食堂標(biāo)準(zhǔn)要求，做好職工飲食、飲水衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。炊事人員上崗應(yīng)穿戴工作服（帽），保持個(gè)人衛(wèi)生，持有效健康合格證上崗。施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)管理人員并設(shè)門衛(wèi)和保衛(wèi)人員值班，負(fù)責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)工作。OSH危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表部門：填表人：填表日期： 2005 年 6 月 18 日序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)控制措施27、LECD等級1施工現(xiàn)場高空作業(yè)高空墜落36354一般危險(xiǎn)需要注意交叉作業(yè)高處落物36354一般危險(xiǎn)需要注意現(xiàn)場用電觸電16318稍有危險(xiǎn)，可以接受高溫中暑1616稍有危險(xiǎn)，可以接受機(jī)械使用機(jī)械傷害16318稍有危險(xiǎn)，可以接受 編制： 審核： 批準(zhǔn)：環(huán)境因素辨識評價(jià)表部門:填表人:填表日期：年 月 日序號分項(xiàng)工程/活動點(diǎn)/工位環(huán)境因素排放去向數(shù)量頻率環(huán)境影響時(shí)態(tài)狀態(tài)評 分 法是否重大環(huán)境因素現(xiàn)行控制措施法規(guī)符合性發(fā)生頻率影響范圍影響程度社區(qū)關(guān)注度綜合分1辦公區(qū)域辦公用紙資源消耗15118否重復(fù)利用2辦公區(qū)域辦公用電資源消耗15118否節(jié)約用電3施工區(qū)域金屬焊接光污染1521110否防護(hù)眼鏡4施工區(qū)域設(shè)備管道探傷射線污染1223311否隔離現(xiàn)場編制: 審核: 批準(zhǔn):