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1、 專業施工技術方案報審表 表A-07 編號：FR01-JSJX-A07-T-01-01-007工程名稱遼寧撫順熱電廠“上大壓小”新建工程致：遼電監理撫順熱電工程項目監理部：現提出 輸煤棧橋屋面，墻面封閉施工技術方案，請予審批。 附件：輸煤棧橋屋面，墻面封閉施工技術方案 分包單位（章） 項目經理： 年 月 日總承包單位審查意見：總承包單位（章） 項目經理： 專業工程師： 年 月 日項目監理部審查意見：項目監理部（章） 總監理工程師： 安全監理工程師： 監理工程師： 年 月 日建設單位審批意見：建設單位（章） 項目代表： 年 月 日 遼寧撫順熱電廠“上大壓小”新建項目 工程 輸煤棧橋屋面，墻面封閉2、 施工方案總承包單位審批會簽表HSE部審核意見： 審核人： 年 月 日施工部審核意見： 專業工程師： 年 月 日項目部審核意見： 總工/副經理： 年 月 日 遼寧撫順熱電廠“上大壓小”新建工程輸煤棧橋屋面，墻面封閉施工方案編制：審核：批準：江蘇建興三隊2015年03月18日 編寫目錄一. 工程概況二. 編制依據三. 施工機具及儀器設備四. 施工作業條件五. 施工工序六. 勞動力組織七. 質量保證八. 安全文明施工九. 環境保護措施十. 施工作業安全技術交底十一強制性條文輸煤棧橋屋面、墻面封閉施工方案一、工程概況1.1工程簡介本工程為撫順熱電廠“上大壓小”新建項目輸煤棧橋屋面、墻面封閉施工方案工3、程，本方案的工程內容包括檁托板、檁條、角鐵支撐、壓型鋼板的安裝。1#輸煤棧橋從翻車機室到1#除鐵采光間，跨距15m，3#輸煤棧橋從T-1轉運站到粗碎煤機室，分2段，第一段跨距9.6m，第二段跨距24m，4#輸煤棧橋從粗碎煤機室到3#除鐵采光間，跨距18.23m，5#輸煤棧橋從3#除鐵采光間到預留擴建轉運站，跨距83.75m，6#輸煤棧橋從T-2轉運站到細碎煤機室，跨距81.3m，7#輸煤棧橋從細碎煤機室到主廠房，跨距102.5m。1.2主要施工材料及技術要求 1.2.1.輸煤棧橋屋面板采用雙層復合保溫彩鋼板，內外板基層板選用G550高強鍍鋁鋅鋼板，鍍層AZ150（或等同于此標準達到的耐腐要求）4、。鍍鋁鋅彩鋼板雙面鍍鋁鋅量不低于150g/，正面在5um抗腐蝕環氧樹脂底漆上覆蓋20um高級聚酯涂層；反面在5um抗腐蝕環氧樹脂底漆上覆蓋5um高級聚酯涂層；內外板厚度為0.8mm，芯材采用超玻璃絲棉(導熱系數0.04w/mk），厚度為150mm。 1.2.2.輸煤棧橋墻面板采用雙層復合保溫彩鋼板，內外板基層板選用G550高強鍍鋁鋅鋼板，鍍層AZ150（或等同于此標準達到的耐腐要求）。鍍鋁鋅彩鋼板雙面鍍鋁鋅量不低于150g/，正面在5um抗腐蝕環氧樹脂底漆上覆蓋20um高級聚酯涂層；反面在5um抗腐蝕環氧樹脂底漆上覆蓋5um高級聚酯涂層；墻面外板厚度為0.6mm，內板厚度為0.5mm，芯材采用5、超玻璃絲棉(導熱系數0.04w/mk），厚度為100mm。 1.2.3.輸煤棧橋檁條選用高強度熱鍍鋅檁條，檁條采用熱鍍鋅防腐且鍍鋅量不小于275g/，構件材質均為Q235B。 1.2.4.有關配件及輔材，a螺釘：使用配套自攻螺釘，自攻螺釘的外層有高效耐腐蝕保護涂層。b硅膠：使用專業適合金屬板材填縫的中性密封膠。c焊條：焊接所用電焊條采用E4303型規格3.2及4.0焊條。d螺栓:檁條連接采用M12普通螺栓,4.8級。e角鐵支撐:角鐵采用L80*8熱鍍鋅。1.3主要工程量 輸煤棧橋屋面板安裝3000，輸煤棧橋墻面板安裝2400.二、編制依據2.1 C-1輸煤棧橋上部施工圖（ZJ-F1791S-T6、0609）2.2 C-3輸煤棧橋上部施工圖（ZJ-F1791S-T0615）2.3 C-4輸煤棧橋上部施工圖（ZJ-F1791S-T0618）2.4 C-5輸煤棧橋上部施工圖（ZJ-F1791S-T0619）2.5 C-6輸煤棧橋上部施工圖（ZJ-F1791S-T0625）2.6 C-7輸煤棧橋上部施工圖（ZJ-F1791S-T0628）2.7電力建設安全工作規程（DL5009.1-2012）2.8壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造圖集(01J925-1)2.9壓型金屬板設計施工規范(YBJ216)2.10冷彎薄壁型鋼結構技術規范(GB50018)2.11本工程建筑通用圖（ZJ-F1791S-7、T0102)2.12鋼結構焊接規范（GB50661-2011）2.13鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2011）2.14圖紙會審紀要、設計變更通知單及工程聯系單。2.15建設工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）三、施工機具及儀器設備3.1施工所需要機械、工器具等準備 作業所需機械（表二）機械使用計劃表序號機械名稱規格數量備注1電焊機ZX7-4003臺2彩鋼瓦壓機900型1臺3彩鋼瓦壓機760型1臺4彩鋼瓦壓機750型1臺5砂輪切割機J3GY-LD-400A1臺6磨光機1252臺7提升機1T1臺8磁力鉆/2臺3.1.2 作業所需工器具工器具使用計劃表序號機械名稱數量序8、號機械名稱數量1手槍鉆107墨斗12切割機38焊條保溫桶13撬杠109剪刀24小錘41019-22板手155活動扳手12寸211玻璃膠槍46工具包812 鉚槍33.1.3 作業所有計量器具計量器具使用表序號名稱精度備注數量序號名稱精度備注數量130米鋼卷尺0.05mm/m已檢36線121m鋼板尺0.05mm/m已檢17地規已檢13水平儀已檢18直角方鋼尺已檢24經緯儀已檢19焊縫檢驗尺已檢15S鋼卷尺5m已檢1010磁力線墜已檢33.1.4 安全設備方面安全設備使用計劃表序號機械名稱數量序號機械名稱數量1防墜繩500m6安全繩1000m2防墜器10個7麻繩300m3安全帶30個8絕緣手套54安9、全帽40個9絕緣鞋55電焊手套20副4、施工作業條件 4.1 圖紙已經進行細致的會審，及時提出設計疑點；收集已建、在建類似工程的施工方案，針對本工程特點，學習分析以往工程中的成功做法，對其中的施工工序、施工工藝質量及關鍵部位的特殊處理措施等擇優選用。查閱相關棧橋封閉施工的技術資料，詳細的編制施工計劃，合理安排施工順序，以保證施工進度。4.2檁托、檁條、墻面板、屋面復合保溫板已進場、材料已報驗。4.3電源等設施齊全，配有二級電箱1個，三級電箱2個，符合現場電力規范要求；4.4 安裝所需的輔助設施如鋼梯焊接完畢，活動腳手架等具備作業要求；4.5 對所有施工人員進行詳細的技術、安全交底，并進行全員簽10、字。4.6 安裝前必須保證墻面檁托板標高及水平。4.7 對安全繩及工具的檢驗。4.8 安裝前檢查檁條的外形尺寸，如有誤差，在安裝前進行整改。4.9安裝彩鋼板之前對彩板進行復查，如有損壞及時增補，確保彩板外觀質量；5、施工工序5.1 安裝工序流程 檁托板制作劃線檁托板安裝檁托板校正檁條安裝角鐵支撐安裝檢查校正壓型鋼板現場制作壓型鋼板安裝驗收。5.2 檁托板制作5.2.1 下料a.先根據圖紙尺寸對鋼檁托板定料單。b.料單定好后檢查現場鋼板材料外觀（疤痕、夾層、變形、銹蝕等）是否符合有關質量規定，然后進行號料。c.號料時相同材質、相同規格、相同下料方法的工件為了充分利用材料，應考慮集中排料號料。d.11、在氣割前，檢查號線是否正確、清晰。e.氣割過程中，應注意觀察切割情況，發現異常情況，應立即停止切割。f.氣割下料后，應清渣、除去癢化皮、必要時采用打磨機打磨干凈。 氣割下料時割嘴規格號的選擇（參考件）板材厚度3-55-10010-2020-4040-6060-100100-150150-180割嘴號01234567手動割口寬度1.522.533.54-66.58機動割口寬度1-1.51.5-22.533.54.5-55-5.56-75.2.2 鉆孔 a.檁托料下好后運至鉆孔場地，根據圖紙尺寸用現場彩鋼板鐵皮做幾個和不同檁托板一樣大小的樣板。b.樣板做好后，根據圖紙尺寸在樣板上畫線，定位檁托的孔12、距，用手電鉆在樣板的每一個孔中心打一個鉆孔。c.鉆孔采用磁力鉆，為了防止檁托板孔距有偏差，在鉆孔前用樣板在每塊檁托上用手電鉆鉆一個小孔，使檁托板連接孔在同一構件中偏差小于等于1mm。5.2.3 組裝a. 檁托板孔鉆好后運至制作場地，制作之前應該先制作一個標準胎膜（如下圖）。b.胎膜做好后將檁托板放在胎膜上，檁托板與胎膜板上下左右對齊,把加勁板按次序與檁托板點接并加固。 5.2.4焊接a. 焊接材料儲存在干燥，通風良好的地方，并有專人保管。使用前必須按產品使用說明書規定的技術要求進行烘培。b.超過保質期的焊接材料、藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮的焊劑均禁止使用。c.焊工持證上崗，焊工必須在其考試13、合格項目及其認可范圍內施焊。d.施焊前對鋼檁托進行質量檢查，發現缺陷應先處理合格后，方能施焊。e.焊接時應在引弧板或坡口內引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧時應將弧坑填滿。f.每條焊縫應一次焊完，當因故中斷后，應清理焊縫表面，再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可繼續施焊。g.焊接工作完畢后，焊工自行清理焊縫表面，自檢焊縫是否有裂痕、焊縫厚度是否達到圖紙要求。h.鋼檁托焊縫為三級焊縫，其成型外觀按二級焊縫標準進行質量檢測。 5.2.5防腐 a.將制作好的檁托進行除銹，鋼材表面無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺，噴丸除銹達到sa2.5。b.除銹后立即涂裝，在潮濕氣候下4h內完成，氣候好的14、情況下不超過12h，涂裝后4h內不得淋雨和日光暴曬。c.涂漆要求：底漆二道（環氧富鋅底漆），中間漆一道（環氧云鐵中間漆），面漆二道（氯化橡膠面漆）。面漆顏色：銀粉色。涂漆層總厚度200m。5.2 劃線先根據土建提供的0.000標高，按照圖紙尺寸用卷尺和水平尺確定從地面起第一道檁托板水平位置，并劃線做好標記，然后以此道檁托板水平位置為準，用卷尺、棉線、水平尺將其他檁托板水平位置劃出。 用卷尺、棉線確定檁托板的垂直位置并劃線做好標記。5.3 檁托板安裝 根據確定好的檁托板位置安裝檁托板，用水平尺測量檁托板表面水平后，將檁托板與鋼柱焊接，焊縫尺寸符合設計要求，焊縫感官質量應達到：外觀均勻，成型較好，15、焊渣和飛濺基本清除干凈。焊后涂刷防腐油漆。5.4 檁托板校正 檁托板焊接會產生一定的變形，檢查焊后的檁托板變形情況，如變形過大，難以達到安裝檁條的要求，用鐵錘進行敲打矯正，敲打時不得用鐵錘直接敲打檁托板，應在檁托板表面墊木塊，在木塊上敲擊使檁托板受力，達到矯正的目的。5.5 檁條、撐管的安裝 檁條安裝時用卷尺確保檁條外側在同平面上。窗立柱安裝必須按圖紙尺寸進行焊接，焊后及時清理焊渣、藥皮，涂刷防銹底漆。檁條和檁托板的連接螺栓進行二次擰緊，防止檁條松動。檁條、支撐在安裝時都要嚴格按照圖紙施工，以確保墻面，屋面工程的施工質量。角鐵支撐，在安裝時要注意垂直度，兩頭焊接到位，保證檁條平直。窗口檁條安裝16、時應與墻面檁條調好垂直度，墻面檁條的水平度及窗口的對角線，使其偏差符合規范要求。 5.6 檢查校正目測和局部標高復核相結合，檢查檁條頂面是否有突變的高差。對墻面、屋面的檁條安裝質量進行全面檢查，如發現檁條有影響壓型鋼板安裝的誤差缺陷，必須整改，直至達到壓型鋼板的安裝要求。5.7 壓型鋼板制作根據圖紙和現場實際測量尺寸，對壓型鋼板進行尺寸定位。在后場進行壓型鋼板制作。屋面板底板，墻面內板為900型壓板機制作，屋面外板為760型壓板機制作，墻面外板為750型壓板機制作。在制作之前應對彩涂卷顏色進行劃分，彩涂卷顏色應符合撫順礦業中機熱電有限責任公司色彩統一規定中輸煤棧橋色彩規定。在壓板之前，應對現場17、幾種型號壓板機進行試機，如有誤差及不符合規定的及時調整，直至達到壓型鋼板板型制作要求，方可壓板。壓板機有專業操作工操作，彩板壓出之后，應進行成品保護措施，確保彩板的外觀質量。5.8壓型鋼板安裝 5.8.1墻面內板安裝：墻面內板安裝第一塊彩板非常重要，要嚴格校正，以避免板安裝到最后時出現較大偏差。安裝墻面第一張板應嚴格校正其垂直度，應與棧橋平面成90垂直，以免板端線呈鋸齒形，由于棧橋與地面時成16斜坡的，第一塊板和最后一塊板應該用切割機切開角度，與輸煤棧橋垂直，保證內板排版與棧橋的垂直度。自攻螺絲間距250mm。 5.8.2墻面外板安裝:安裝外板之前應該先用麻繩，滑輪組成一個單滑輪組，用于吊裝保18、溫棉和墻面外板。在安外板之前先將保溫棉用滑輪組吊到輸煤棧橋最上端的檁條上，用鐵皮將保溫棉上端固定在墻檁上，每塊棉與棉之間不留縫隙(如下圖1），然后在安裝外板。墻面外板安裝第一塊彩板非常重要，要嚴格校正，以避免板安裝到最后時出現較大偏差。安裝墻面第一張板應嚴格校正其垂直度，以免板端線呈鋸齒形，如下圖2。墻面彩板的安裝順序室從棧橋最低處向高處安裝，水平標高線，彈出彩板安裝的基準線（包括縱橫軸線和水準線）再安裝棧橋最下段的泛水收邊，后用拉鉚釘將收邊板固定。利用滑輪及麻繩將彩板放置在安裝部位，找正后用M5.5*50的自攻螺釘將彩板與檁條、收邊板連接。自攻螺絲間距250mm。自攻螺釘的安裝是每隔肋一顆。19、螺釘固定必須從板的鋪設起端開始，隨板鋪設方向同向逐一固定螺釘。切勿從相反方向往板鋪設的起始端打釘，以免板固定時造成的累積誤差無法消除而在板扣合處形成大縫或扣合不嚴，嚴禁逆向固定螺釘。 附圖1 附圖2 5.8.3屋面板底板安裝：由于屋面是雙層復合型保溫，分底板和外板兩層彩鋼板。底板安裝順序應從棧橋最低處開始安裝，從低處向高處安裝，底板用M5.5*35自攻螺絲固定，自攻螺絲間距250mm。彩板應出墻板150mm。 5.8.4屋面板外板安裝：內板安裝好之后，先將Z型支架用M5.5*50自攻螺絲固定在C型鋼上，Z型支架安裝好后，將150mm厚玻璃絲棉鋪于棧橋屋面上，玻璃絲棉鋪好后，開始安裝外板（外板安20、裝順序和底板一樣），最后用固定支架將外板固定在Z型支架上，如下圖。外板固定好之后，用專用咬邊機對屋面外板進行咬邊接縫。 屋面板安裝示意圖 5.9.驗收:a輸煤棧橋型材應采用分辨率為0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應少于5個，取最小，用于橫梁、立柱等主要受力構件的截面受力部位壁厚實測值不得少于2.5mm。型材表面應清潔，色澤應均勻。型材表面不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕班點、劃傷、擦傷、電勺傷、流痕、發粘以及膜層脫落、毛刺等缺陷存在。b工程項目施工完畢具備驗收條件，施工班組、總工，監理應及時對項目進行驗收，認真填寫和整理好質量驗評資料的相關技21、術資料，以便于業主和監理工程師的檢查驗收。 6勞動力組織6.1 施工進度計劃序號分項工程開工日期完工日期備注1墻面檁托安裝3月28日5月15日2墻面檁條、角鐵支撐安裝4月10日6月3日3墻面壓型鋼板安裝4月20日7月30日4屋面檁托安裝 3月 22日5月 25 日5屋面檁條安裝4月10日6月16 日6屋面壓型鋼板安裝4月 30日8月 20 日6.2 勞動力計劃作業人員組織計劃表序號職務（工種）人數序號職務（工種）人數1施工負責人16安裝人員202技術員17普工83質檢員18油漆工24施工工長19焊工45起重工210電工16.3 作業人員資格要求施工負責人要求具有備助理工程師以上職稱，并持有公司22、下發的職稱聘用書。起重機的操作人員應該經過專業技術培訓，并經安全規程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作。電工、電焊工、架子工、質檢、安檢人員等特殊工種作業人員必須持有國家或行業下發的崗位資格證及公司下發的上崗證。所有作業人員都必須經過技術培訓，進現場三級安全教育和體檢，合后持證上位，衣著整齊，精神狀態良好。七、質量保證7.1 質量通病及對策序號質量通病采取的措施1檁托板安裝尺寸對檁托板的位置進行二次檢查、確認2焊接缺陷采取合理的焊接工藝，做好焊接工藝評定，提高施工人員的素質，控制焊材、主材的進貨渠道3檁條外表面有突變的高差安裝時拉棉線，確保無突變高差4吊運時構件變形做好相應的防護措施23、7.2 施工過程中質量控制點的設置及驗收檢查 施工過程中見證點的設定和控制 檁托板水平標高及中心軸線，用水準儀、經緯儀進行標高及定位軸線的數據測定，并與圖紙核對，并由工地質檢員、項目部質檢員、監理人員作現場見證，認可后方可進行下一工序的施工。檁條、角鐵支撐安裝完畢后，由總工檢查測量驗收合格后方可進行下一道工序。壓型鋼板安裝后，由工地在質檢員、項目部質檢員、監理人員、全面檢查整體變形情況后。 7.3 施工中其他環境及環節的考慮 對檁條都要進行編號，編號應清晰明確并作好記錄。7.3.2 檁托板與鋼柱定位焊接時，所有焊條與正式焊接一致，定位焊應在正式焊縫位置進行，其焊縫高度不得超過設計焊縫高度2/324、。 施工中如有對圖紙及本措施存在疑義時應及時向負責技術員提出，待其認可后方可繼續施工。 安裝時注意交叉作業，考慮周圍其他施工點的安全。八、安全文明施工8.1 安全組織結構 項目負責人技術負責人施工負責人安全員鉚工班安全員焊工班安全員安裝班安全員8.2檁條安裝工具多，高空作業量大，人員在高空流動性大，所以要格外注意高空的安全防護。8.3施工用焊機置于房內 電焊機房應該有接地，焊機由專業電工進行接地，接地線應該可靠，且不得多臺串聯接地，二次線排列整齊，不得有外露接頭。8.4所用氣瓶應遠離明火10米，氣瓶間距5m，氣瓶應裝回火裝置和保護罩，氣帶緊固嚴密無滲漏，氧氣瓶、乙炔瓶不可混裝。8.5施工中要防25、止觸電事故發生，所有用電工器具、機械及作業平臺應可靠接地。8.6 高空作業時應搭設牢固可靠的活動腳手架并設防護欄桿（高1.2米，兩道橫桿）及安全帶掛點，腳手架應由安監人員驗收認可使用，腳手板滿鋪，并綁扎牢固，寬向不少于兩塊，不可用探頭板，如使用吊腳手架時，吊桿下端設雙卡扣并可靠緊固，腳手架應經常檢查，拆除時自上而下進行，腳手桿以麻繩栓系放下，嚴禁拋鄭。8.7 高空作業人員應系好安全帶，掛于身體上方牢固可靠處，作業人員嚴禁行走單梁，精力集中，不可在高空休息或隨意玩笑，并隨身佩帶工具袋，較大的工器具應系保險繩。8.8 彩鋼板安裝時，應該輕拿輕放。8.9 起重作業應由作業起重工統一指揮、協調配合，口26、令清楚明確；吊帶吊裝捆綁時充分考慮摘鉤方法，吊點捆綁牢固，將吊帶用木方打緊；吊裝時地面設專人監護并設警戒線；起重臂及吊物下嚴禁站人及通行。8.10 六級以上氣候是禁止吊裝及高空作業。8.11 施工中所用安全繩，安全帶應有出廠檢驗報告，在使用前應該進行嚴格的檢查，并經拉力試驗合格。工序危險源危險點控制措施負責人高空作業高空墜落1. 必須標準搭設腳手架。2. 作業面下方應該有專業人員看護。 3. 安全帶必須系在防墜繩上。陳道夫擠壓傷人物體打擊1. 工器具應該配系安全世界帶動，工具袋并放置牢靠。喬貴東九、環境保護措施：1. 以工程負責人為第一責任人的環境保護責任制。2. 加強宣傳教育工作，使職工自覺27、執行環境保護政策。在工程建設中，防止和盡量減少對施工場地和環境的影響。3. 場地應清理干凈，材料堆放整齊。4. 環境控制措施。序號重大環境因素環境影響時態/狀態控制實現目標指標控制措施1塵土污染塵土飛揚現在/正常現場目測揚塵不超過1米酒水、清掃路面2噪音污染噪音現在/正常白天75dB以內，夜間55dB以內避免按喇叭和夜間施工3生產水、電消耗浪費能源現在/正常無浪費避免夜間施工、白天不使用照明燈具，用水后及時關閉十、施工作業安全技術交底1. 施工單位：江蘇建興三隊2. 工作責任人：徐保國3. 工作內容：輸煤棧橋屋面，墻面封閉4. 計劃工作時間：自2015年03月 18 日 至2015年09月 228、0日完成 施工單位交底人接受交底班組施工班組記錄人1. 所有操作人員應該嚴格執行有關（操作規程）。2. 現場施工區域應有安全標志和維護設施。接受交底人（簽字）十一.強制性條文鋼結構安裝工程施工強制性條紋執行記錄表單位工程名稱遼寧撫順熱電廠“上大壓小”新建工程分部工程名稱輸煤棧橋分項工程名稱輸煤棧橋墻面、屋面封閉施工單位江蘇建興三隊項目經理凌建明強制性條文內容執行要素執行情況相關資料鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）E.0.3檁條的彎曲矢高和檁條與墻梁的間距允許偏差應符合表E.0.3的規定檁條的彎曲矢高實測值檁條與墻梁的間距實測值12.3.4壓型鋼板對屋脊、墻板波紋的垂直度允許偏差應符合表13.3.5的規定壓型鋼板屋脊的垂直度實測值墻板波紋線的垂直度實測值項目部質檢員年 月 日專業監理工程師年 月 日檁條及壓型鋼板的允許偏差項目允許偏差（mm）圖例檁條的彎曲矢高L/750，且不大于12.0檁條與墻梁的間距5壓型鋼板屋脊的垂直度L/800，且不大于25.0墻板波紋淺的垂直度H/800，且不大于25.0