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1、重慶關西涂料有限公司遷址及擴建工程塔 機 基 礎專項安全施工方案批準：重慶工業設備安裝集團有限公司二一七年五月十三日目 錄1、編制依據12、工程慨況13、塔機定位和塔機選型24、塔機基礎承臺設計25、塔機基礎施工36、安全文明措施5一、 編制依據資 料 名 稱備 注主要依據重慶關西涂料有限公司遷址及擴建項目工程施工圖紙重慶關西涂料有限公司遷址及擴建項目工程施工組織設計重慶關西涂料有限公司遷址及擴建項目工程巖土工程勘察報告塔式起重機GB/T5031-2008地基基礎設計規范GB50007-2002塔式起重機安全規程GB5144-2006建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2、2010QTZ63(5610) 塔機使用說明書建筑施工起重吊裝工程安全技術規范JGJ276-2012建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005參考資料建筑施工手冊建筑工業出版社二、工程概況1 工程簡介新工廠位于重慶市巴南區麻柳沿江開發區，由重慶化工設計研究院設計，根據設計提供資料顯示，擬建新工廠主要為生產使用廠房、倉庫及辦公綜合樓等，各擬建建筑物的工程特征詳見表1.1-1。表1.1-1 擬建建筑物特征表子項目名稱層數基礎型式設計荷載kN/柱設計標高（m）構筑物結構型式綜合樓3樁基礎3000KN/柱詳見總平3、面圖鋼筋混凝土現澆框架機修車間1柱基500KN/柱詳見總平面圖鋼筋混凝土現澆框架成品倉庫A1樁基礎/柱基500KN/柱詳見總平面圖門式剛架成品倉庫B1樁基礎/柱基500KN/柱詳見總平面圖門式剛架溶劑型涂料車間5柱基6000KN/柱詳見總平面圖鋼筋混凝土現澆框架水性型涂料車間4樁基礎/柱基6000KN/柱詳見總平面圖鋼筋混凝土現澆框架原料倉庫A1柱基500KN/柱詳見總平面圖門式剛架原料倉庫B1柱基500KN/柱詳見總平面圖門式剛架原料倉庫C1柱基500KN/柱詳見總平面圖門式剛架容器倉庫2柱基3000KN/柱詳見總平面圖鋼筋混凝土現澆框架變配電站1柱基500KN/柱詳見總平面圖鋼筋混凝土現澆4、框架消防水泵房1樁基礎500KN/柱詳見總平面圖鋼筋混凝土現澆框架門衛一1柱基300KN/柱詳見總平面圖鋼筋混凝土現澆框架門衛二1柱基300KN/柱詳見總平面圖鋼筋混凝土現澆框架事故池/柱基詳見總平面圖鋼筋混凝土消防水池/柱基詳見總平面圖鋼筋混凝土污水處理/柱基詳見總平面圖鋼筋混凝土 1.1行政區劃及交通現狀：本工程建設地址位于重慶巴南區麻柳沿江開發區。場地內部有一臨時施工便道與外側國道相接，擬建場地交通較為便利。1.2工程名稱：重慶關西涂料有限公司遷址及擴建項目；1.3工程地點：巴南區-木洞-麻柳功能區組團A分區；1.4 建設規模: 建設規模約56422 m2，總建筑面積約29310.82 5、m2，其中標準廠房25840.36m2，配套用房2732.54 m2，建安工程費約11468.60萬元。1.5建設單位：重慶關西涂料有限公司；三、塔機定位和塔機選型塔機現場定位必須遵循的原則：1、滿足施工需要，盡可能避免出現盲區。2、塔機初始安裝高度時，起重臂、平衡臂等可回轉部件盡可能能夠整周回轉而不碰到周圍的樹木、已有建筑等實體結構。核實現場建筑與塔機的距離，須確保到塔機中心的距離大于塔機臂長5米以上。3、塔機定位必須充分考慮塔機能夠順利安裝，又能夠主體結構完成后順利降落并拆除離場的種種條件得到滿足。充分考慮以上要求，并根據現場實際、施工需要、塔機的起重性能等因素，最終確定塔機的現場定位見附6、圖。4、在本工程的施工中，設置4臺QTZ6（5013）塔機就能夠滿足現場的垂直運輸和水平運輸工作，4臺QTZ6（5013），臂長50.8米，基本布置情況詳見施工總平面布置圖四、塔機基礎承臺設計1、根據設備租賃有限公司提供的QTZ6（5013）塔式起重機基礎使用說明書的要求，該塔機基礎尺寸為4200mmx4200mmx1400mm的正方體鋼筋混凝土結構，見下圖，塔機基座自重量大于60噸，塔機砼基座上下層鋼筋配筋為雙層雙向HRB40018250共計68件，上下層鋼筋拉勾筋為HPB30012間距500 mm，塔機筏板基礎土質承載力要求大于0.20MPa，混凝土強度等級不低于C35，本方案設計塔機基礎7、承臺面標高為室外標高低-0.600-0.700m。2、塔機基礎材料表：序號代號名稱規格數量材質1主筋A1868HRB4002架立筋12121HPB3003接地桿、接地線14GBT5783-2000螺栓M36165GBT93-1987彈簧墊圈65Mn6GBT6170-2000螺母HRB3357混凝土C353、塔機基礎巖土力學性能詳見重慶關西涂料有限公司遷址及擴建項目巖土工程勘察報告，地基均能滿足塔機基礎承載力要求。4、塔機基礎設計設計塔機基礎土質為堅土，實際地基為砂質泥巖，對覆土較淺的1#、2#塔機基礎采用人工開挖筏板基坑，以中風化基巖作為塔基持力層，設計筏板地基承載力特征值fak=0.2MPa8、，；對于覆土較深的3#、4#塔機基礎采用機械旋挖成孔灌注樁（每臺塔機筏板基礎下均設4根600的樁基礎）加人工開挖筏板基坑，以連續完整的中風化基巖作為樁端持力層，設計樁底地基承載力特征值fak=2.987MPa，單樁豎向承載力特征值Ra按建筑地基基礎設計規范GB50007-2002式8.5.5-1式估算，本方案塔機基樁設計則直接采用成品倉庫A基礎結構施工圖設計的ZKZ2鉆孔樁D=600配筋，塔機基礎采用基樁+承臺預埋螺栓式基礎。采用50噸汽車吊安裝，汽車吊行走區及站位區是強風化巖層或沉積土，土質承載力能達到0.15MPa以上，能確保汽車吊的正常行走及站位工作。塔機初始安裝高度根據施工進度、安裝先9、后，確定塔機第一次安裝標準節數量。5、基礎承臺為4.2m(長)4.2m(寬)1.4m(厚),樁承臺混凝土為 C35砼,上下配筋為18250雙向雙層鋼筋,豎向架立鋼筋12500。塔機基礎土質為砂質泥巖，基礎持力層滿足要求，覆土較深的采用基樁+承臺預埋螺栓式基礎。每臺塔機基礎采用4根600機械旋挖成孔灌注樁作為塔機基礎基樁，樁端支承在中風化巖層，嵌巖深度為600mm。塔機基樁混凝土強度等級C35，塔機基礎樁設計樁徑D=600mm，配筋為10根14，螺旋箍筋8100/200，C35砼，樁端要求深入中風化基巖0.6米，設計單樁承載力特征值895KN,滿足塔基承載力要求。五、塔機基礎施工 1、材料準備、10、施工準備（1）、地腳螺栓材料 塔機租賃公司準備好的塔機制造廠商生產的專用地腳螺栓，型號規格為M36*1280。（2）、測量準備結合地下施工和后續地上施工中所采用的平面和高程控制網，在適當位置，設置塔機定位中心和標高控制點。（3）、地腳螺栓塔機基腳螺栓為16根M36*1280螺栓，螺栓為原廠產品。安裝預埋螺栓時用固定模具套入，模具上下螺母固定定型，采用水平儀校核準確，使位置精確，16個螺栓頭處于同一個標高上，與承臺鋼筋焊接牢固。（4）、防雷措施 在基礎設計兩組接地裝置，每組接地裝置用3根12標準接地釬，間距大于1.8米，并與塔吊基礎鋼筋連成整體，埋地深度大于2.5米，用截面積大于150mm2的鍍11、鋅扁鐵連接，接地電阻不超過4歐，防雷接地均按有關規范要求設置。2、工藝流程：鉆孔灌注樁開挖筏板基坑開挖塔機地基驗收塔機基礎墊層施工彈出基礎定位線塔機基礎磚模板綁扎塔機基礎鋼筋隱蔽驗收澆筑塔機基礎的混凝土。3、施工方法：（1）塔機地基驗收合格后，進行定位放線彈出基礎定位線。塔機定位參見附圖1。（2）澆注砼墊層，墊層長寬超塔機基礎100mm。 （3）根據塔機基礎定位圖分別在墊層上放出塔機基礎的定位線。（4）綁扎塔機基礎鋼筋：塔機基礎內共設置二層鋼筋網片。QTZ63(5013)塔機基礎鋼筋保護層厚度為50mm。塔機基礎上下層鋼筋采用馬凳筋進行頂撐，馬凳筋采用18鋼筋制作，間距為1m，梅花形布置，馬凳12、高度h塔機基礎高度上下鋼筋保護層上下層鋼筋直徑之和。馬凳筋形式如圖：（5）塔機預埋件就位：根據塔機基礎的定位線，將塔機預埋件就位。就位后精確復核塔機預埋件的位置是否準確。確認無誤后加固定位。塔機基礎預埋件在下排鋼筋綁扎后進行就位、固定，然后綁扎上排鋼筋。（6）塔機筏板基礎模板：塔機筏板基礎在四周砌筑1400高240厚M5水泥砂漿MU10頁巖磚磚模做模板，磚模外側土方在混凝土澆筑前回填。磚模做法參見下圖：（7）塔基混凝土的澆筑：鋼筋、磚胎模板經驗收合格后，用強度等級為C35的混凝土澆筑塔機基礎，隨澆筑隨振搗，振搗間距為400mm。另做好塔機基礎承臺、樁芯砼的留盤試件，每臺塔機基礎留置混凝土抗壓試13、塊2組。（8）基坑為巖石時，塔機基礎砼可以采用原槽澆灌。4、質量及技術措施（1）塔機基礎的土方開挖后要覆蓋保護，防止雨淋。（2）螺栓位置和標高必須精確調整，其位置和標高差允許偏差為10mm。（3）在砼澆筑過程中，經隨時監控，澆搗人員不得強力沖撞預埋件。（4）在施工過程中要注意對螺栓預埋件的保護，不得在螺栓上任意進行電、氣焊。（5）、塔機基礎四周做200x200mm排水溝，做好排水設施，嚴格按照設計計算的機械灌注樁樁徑、樁長及配筋進行施工，鋼筋籠的長度大于9米時，樁主筋的連接采用單面搭接焊10d，同一截面的鋼筋接頭率不大于50%，并錯開35d搭接，并做好施工隱蔽檢查記錄。（6）塔機基礎混凝土強度14、達到C35設計強度后，方可進行塔吊安裝。（7）鉆孔灌注樁樁成孔后，復查鉆孔的平面位置、樁位軸線位置、標高、樁徑、樁身垂直度、傾斜度、孔深度、地基持力層等均應滿足設計及施工質量驗收規范要求。（8）塔基施工前，對施工操作人員進行詳細的質量、技術、安全交底。加強對灌注樁的嵌巖深度及持力層強度檢測的控制。（9）塔機樁基樁孔底沉積物厚度的控制，清孔完成后，即進行驗孔，使用旋挖專用清渣鏟斗清除孔內殘渣干凈，安放鋼筋籠前，還應進行二次清孔，樁孔底的殘渣厚度不大于50mm（3#、4#塔機基礎設計為端承樁）。（10）孔內泥漿比重應小于1.25，經自檢合格后報監理檢查驗收，驗收合格后，方可進入下道工序的施工。（115、1）嚴格按照施工方案進行過程控制。塔基基礎所涉及的各種施工技術資料獨立歸檔備查。（12）其它未盡事宜執行相關規范標準規定執行。（13）塔機旋挖樁基的施工按照重慶關西涂料有限公司遷址及擴建項目旋挖成孔灌注樁專項安全施工方案要求進行施工。六、安全文明措施 （1）塔機基礎土方開挖時防止土壤擾動和防止邊基坑失穩。（2）運土防止道路遺灑。（3）塔機基礎施工的鋼筋、模板、混凝土分項施工時應遵守相關規定。附件：QTZ63(5013)型塔機基礎說明書施工總平面布置圖施工組織設計（施工方案）審核表編號：QB/CXJL-09-01NO：1 工程名稱施工單位工程項目部建設單位監察單位設計單位監檢單位監理單位計劃（合16、同）開工、竣工時間：審核意見：1、 塔基施工前，應對施工操作人員進行詳細的技術、安全交底，施工中嚴格按施工方案進行過程控制。2、 加強對灌注樁的嵌巖深度及持力層強度檢測的控制。塔吊基礎所涉及的各種施工技術資料要求獨立歸檔備查。3、 嚴格按照設計計算的機械灌注樁樁徑、樁長及配筋進行施工，樁主筋的連接方式按規范規定執行，并做好施工隱蔽檢查記錄。4、 孔底沉積物厚度是施工中一大控制難點，清孔后，即進行驗孔，清除孔內殘渣，使孔底殘渣厚度符合規范規定值（端承型樁，不應大于50mm；摩擦型樁，不應大于100 mm），孔內泥漿比重應小于1.25，經現場質檢人員自檢合格后向監理報驗。經驗收合格后，進入下道工序。5、 樁成孔后，應檢查鉆孔的平面位置、樁的軸線位置、標高、樁徑、樁身垂直度、傾斜度、孔深、地基持力層情況及樁身質量檢測。6、 提醒項目注意：做好承臺、樁芯砼的留盤試件，待砼達到C35設計強度后，方可進行塔吊安裝。7、 塔機基礎應做好排水保護措施，防雷接地按有關要求設置。8、 其它未盡事宜執行相關規范規定。審核部門：安全生產部 工程師：席儒鵬 時間：2017-05-08