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1、湘潭商業廣場項目室外排水頂管工程施工方案（方案編號：CSCEC2B-XTWD-229）編制：審核：批準：二一五年十月 目 錄第一章工程概況3第二章施工部署4第三章施工準備工作5第四章工頂管施工技術方案6第五章質量保證措施13第六章安全文明施工及環保措施15第一章 工程概況一、現場概況 本工程為湘潭商業廣場A地塊大商業室外排水工程，穿越方式采用混凝土管頂管穿越廣場至芙蓉路主市政管道，頂進管為直徑DN1000mm鋼筋混凝土管，全長約118.45米，共分為六段頂管，第一段頂管長度約為29.71米，第二段頂管長度約為15.65米，第三段頂管長度約為9.90米，第四段頂管長度約為17.32米，第五段頂管2、長度約為25.87米，第六段頂管長度約為20.00米。二、進度目標： 計劃該工程工期為80天。（日歷天）三、 地質情況簡介 地質情況主要為人工填土和普通粘土及粹石等。四、施工參照標準給水排水管道施工及驗收規范 GB502682008混凝土管質量控制標準 GB501642011市政道路工程質量檢驗評定標準 CJJ0190市政排水管渠質量檢驗評定標準 CJJ390工程測量規范 GB500262007 第二章 施工部署一 、施工安排先施工頂管工作井后再頂進混凝土管。本工程共有6個工作井，由工作井直接頂進至市政排污管道，無需接收井，工作井規格為4米6米X5米。 頂管施工工藝流程 工作井、閉水施工設備安3、裝砼管吊裝就位砼管制作加工施工準備 開機頂進回收掘進機頭結束測量控制及糾偏復核廢泥外運施工下一節1、工作井詳見附圖。2、工作井完成后用16號槽鋼做頂管導軌確定主軸線。3、各設備就位開始頂進。二、施工順序 頂管施工順序為：工作井施工頂進設備安裝調試吊裝砼管到軌道上連接好工具管裝頂鐵開啟油泵頂進出泥管道貫通拆工具管砌檢查井。頂管施工工藝流程圖見上圖所示。鋼管焊接施工順序見上述鋼管焊接施工流程。第三章 施工準備工作一、生產準備1、進行施工測量和現場放線工作。2、確定管線范圍內及施工需用場地內所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準確位置。3、按施工平面布置圖修建臨時設施，安裝臨時水、電線路，4、并試水、試電，利用工作井內集水井進行排水。4、進行頂管所用設備的加工制作。5、根據頂進長度，準備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。6、根據材料計劃，分期分批組織材料進場。二、 技術準備1、進行施工技術交底工作。2、做好定位點控制，施工測量和現場放線工作。第四章 工頂管的施工技術方案一、工作井的施工工作井采用人工挖孔護壁支護結構。本工程共有5個工作井，無接收井。其中：方形工作井6個，規格為4米6米X5米，壁厚50cm，橫筋采用16200，豎筋采用14200配筋，混凝土采用30砼。底板先鋪設15cm碎石墊層、采用14雙向鋼筋，澆注20cm厚C20混凝土。（一）、施工工藝采用分層開挖，分層澆注井5、壁的方法施工，以加快工程進度。初定每節開挖護壁的高度為1000mm，具體高度視土質情況來定，最多不超過1500mm。采用人工出土。（二）、施工流程（三）、施工技術要求1、每層開挖深度不大于1.5米。2、鋼筋搭接長度不小于10cm。3、模板拼裝要平整，牢固。4、層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，鑿毛。5、護壁的下一節和上一節的搭接長度不小于10cm。6、鋼筋的配置及混凝土的澆搗按照有關標準和規范進行。7、井內的積水要及時排走。抽水時要注意用電安全。8、嚴格控制后靠背、洞口墻的水平度和垂直度。洞心的標高和洞口的直徑要符合設計要求。9、澆注完24小時后，混凝土已終凝并有了一定的強度，才能拆模并開挖6、下一層，進行下一節護壁的施工。10、第一層護壁必須勾掛在周邊。11、確保工作井的凈空尺寸滿足設備要求。12、底板的標高要符合設計要求。三、頂管工作井內設備安裝（一）導軌安裝。嚴格控制導軌的中心位置和高程，確保頂入管節中心及高程能符合設計要求。 1、由于工作井底板設置了單層雙向鋼筋網，并澆注了50cm的砼，地基穩定，導軌安裝枕木上，枕木放置在工作井的底板上。 2、嚴格控制導軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。 3、枕木埋設要穩定、牢固。采用澆注砼予以固定，枕木長度一般采用25m，間距設置為60cm。 4、導軌必須直順。嚴格控制導軌的高程和中心。（二）下管、頂進、出土和挖土設備：采用膠架下管，用千7、斤頂、高壓油泵作為頂進設備，用運土車、水平牽引和垂直牽引的卷揚機作為出土設備，用空氣壓縮機帶風鎬機作為挖土設備。（三）照明設備：井內使用電壓不大于12V的低壓照明。（四）通風設備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風機通過通風管進行送風。風量的計算：1、按洞內同時工作的最多人數計算：Q=k*m*q式中：Q所需風量，m3/min; k風量備用常用系數，常取k=1.11.2 m洞內同時工作的最多人數 q洞內每人每分鐘需要新鮮空氣量，通常按3m3/min計算。現洞內最多有兩人工作，一人開挖，一人負責運余泥，取k=1.1,m=2, 則有Q= k*m*q=1.1*2*3=6.6 m3/min2、漏風計算8、 Q供P*Q式中：Q計算風量 P漏風系數采用PVC塑布膠管，每百米漏風率一般可控制在2以下。取P1.02，則 Q供P*Q6.6*1.026.73 m3/min取風量大于7000L/min軸流鼓風機作為通風設備則可以滿足要求。（五）工作棚架：作為防雨及安裝吊運設備。工作坑上設活動式工作平臺，平臺用20#工字鋼梁。在工作平臺上設起重架，上裝電動卷揚機。四、引入測量軸線及水準點（一）將地面的管道中心樁引入工作井的側壁上（兩個點），作為頂管中心的測量基線。（二）將地面上的臨時水準點引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準點。五、下管（一）下管前，要嚴格檢查管材，不合格的不能使用。（二）第9、一節管下到導軌上時，應測量管的中線及前后端管底高程，以校核導軌安裝的準確性。（三）要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護管口。六、千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進頂管的主要設備，本工程擬采用320t液壓千斤頂。（一）千斤頂的高程及平面位置：千斤頂的工作坑內的布置采用并列式，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應在同一軸線，防止產生頂時力偶，造成頂進偏差。根據施工經驗，采用機械挖運土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂的著力點作用在管子垂直直徑的1/41/5處為宜。（二）安裝頂鐵應無歪斜、扭曲現象，必須安裝直順。（三）每次退千斤頂加放頂鐵時，應安放最長的頂鐵，保持頂鐵數目最少。（四）頂進中，頂鐵上面和側面不能站10、人，隨時觀察有無扭曲現象，防止頂鐵崩離。七、頂進施工工作坑內設備安裝完畢，經檢查各部分處于良好狀態。即可進行試頂。首先將工具頭下到導軌上，就位以后，裝好頂鐵，連接好各系統并檢查正常后，校測工具水平及垂直標高是否符合設計要求，合格后即可頂進工具頭，然后安放混凝土管節，再次測量標高，核定無誤后進行試頂，待調整后各項參數后即可正常頂進施工。頂進施工時，主要利用風鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動的情況下將污水管向前頂進，其操作過程如下：（1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。（2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。（3）11、添加頂鐵，重復上述操作，直至需要安裝下一節管子為止。（4）卸下頂鐵，下管，用環形橡膠環連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。（一）測量1、測量次數：在頂第一節管時及校正頂進偏差過程中，應每頂進2030cm，即對中心和高程測量一次；在正常頂進中，應每頂進50100cm時，測量一次。2、中心測量：根據工作井內測設的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量頭一節管前端的軸線中心偏差。3、高程測量：使用水準儀和高程尺，測首節管前端內底高程，以控制頂進高程；同時，測首節管后端內底高程，以控制坡度。工作井內應設置兩個水準點，以便閉合之用，經常校核水準點，提高經度。4、一個管段頂完后，12、應對中心和高程再作一次竣工測量，一個接口測一點，有錯口的測兩點。（二）糾偏當測量發現偏差在1020mm時，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側適當超挖，在偏向側不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。當偏差大于20mm時，采用千斤頂糾偏法，當超挖糾偏不起作用時，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側內管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。（三）管前挖土要求1、在道路和重要構筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。2、在一般頂管地段，如土質良好，可超挖管端300500mm，在管周上面允許超挖15mm，下13、面135度范圍內，不得超挖。（四）接口的處理：由于頂管的管材為F型接口，頂管完畢后，對于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂：水=1:1:0.3,隨拌隨用，一次拌和量應在半小時內用完。填抹前，將接口濕潤，再分層填入，壓實填抹平整后，在潮濕狀態下養護。八、注漿措施為避免頂管后造成的路面下陷，需對管道全程注漿。采用膨潤土觸變泥漿，注漿漿液是在地面注漿系統配制后，經過充分攪拌發酵后，再通過液壓注漿泵壓入管內，膨潤土泥漿攪拌時間控制大于30分鐘。在膨潤土泥漿壓入以前，對儲漿箱內經發酵的泥漿再一次攪拌，以減少壓漿管道的阻力。 主要人14、員配備姓名職務備注蘇靜負責人薛志蓮現場負責人18932424238肖偉安全員 曾濤 技術員 吳佳資料員主要施工機具設備 主要施工機具設備一覽表機具名稱規格、性能單位數量用途工具頭臺1糾偏，掘進空壓機3立方臺1破巖四角架6米副1出土斗車部4運土水泵1.1-2.2千瓦臺2基坑排水電焊機BX-330臺1型鋼焊接氣割套1型鋼切割卷揚機1.5T臺1豎井提升千斤頂320T臺1頂管高壓油泵ZB-50臺2頂管頂壓裝置全套頂鐵、墊座、滑道套1-3頂管水準儀SET 2臺1第五章 質量保證措施1、頂管施工前編制頂管組織設計，提交監理和業主審定才能進行施工。2、頂管前，項目部向作業班組進行詳細的技術交底工作，每道工序15、開工和員工上崗前進行簡短的質量要求和技術交底，由各專業工程人員負責實施，使每個員工上崗前做到人人心中有數，以確保工程質量。3、認真分析地質資料，摸清施工沿線的地下管線的詳細情況，并制定詳細的技術措施。4、做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時完成竣工資料。5、認真做好施工計劃，保證施工作業連續均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質量，保證工程質量。6、頂進過程中，應嚴格控制頂力在允許的范圍內，并留有足夠的安全系數。7、頂管控制在質量標準范圍以內，如果在頂進過程中，發現方向失控，應該立即停止頂進，逐級上報，經研究同意后，方可以繼續頂進。8、作好地質勘察及資料整理工作，認真16、編制好施工方案和通過不同土層的技術措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進。9、加強操作控制，使頂管均勻平穩，受力均勻，盡可能減少頂進過程中的傾斜、偏移、扭轉，防止管壁出現裂縫、變形。10、堅持施工質量檢查驗收制度a)、 施工全過程，接受監理單位、業主代表、質檢站等有關部門的檢查、監督，不合格工序堅決返工重做。b)、施工全過程堅持三級自檢，施工隊完成控制點工序，自檢合格后交施工員檢驗，經技術主管審核后通知監理現場認證檢驗，按控制點要求填寫、簽字認可。c)、堅持工序檢查驗收，凡上道工序未完成，或未檢查驗收，下道工序不準施工。d)、本工程施工全過程，嚴格執行公司ISO9002質量保證體系管理制度，確保每17、道工序始終處于受控狀態。11、施工準備階段的質量管理：a)、 認真學習和領會圖紙設計意圖，組織好各專業工種技術人員對設計圖進行會審，使施工人員真正領會施工設計圖的意圖、要求和特點，以便準確無誤的施工。b)、編制好施工組織設計，在施工總體部署原則指導下，依現場施工實際情況，進行必要的調整和分階段有針對性地制定切實可行的施工方案，以保證工程優質、高速、安全、低耗地完成。c)、確保機械設備及機具投入使用前就檢修完好，并堅持制度性的保養、調試，確保其正常使用，不得因機械故障而影響工程進度。d)、確立以項目經理為主的項目指揮機構，并指定專職工程師負責技術工作業務，使公司質量保證體系的充分運行，協調好各方18、面的關系，排除影響施工的種種障礙，保證各項施工質量。12、施工過程中的質量管理a)、嚴格按照設計圖、施工組織設計及施工規范進行統籌安排，做好施工技術交底工作，將設計意圖、施工方法、技術要求、技術措施和質量標準向各級施工人員進行詳細講解交底，使施工人員掌握好自身的工作內容，達到施工準備準確無誤的目的。 第六章 安全文明施工及環保措施一、 施工安全措施1、沿工作井四周設置1.2米高的固定護欄，護欄上掛安全網，工作井四周要掛相應的警示標語。2、挖土施工時工作井必須設置應急爬梯，供人員上下井用。使用的卷揚機等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。3、挖出的土石方應及時運離工作井，不得堆放在工作井四周1米范19、圍內。4、井下施工人員必須戴硬安全帽。5、頂管施工區域沿線采用標準圍蔽。6、嚴格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發生偏位，嚴重傾斜或管涌等現象，做好作業前和施工中的通風換氣工作，每次進入管道時，保證管內通風，以免導致人身事故。7、吊車、起重設備由專人操作和專人指揮，統一信號，預防發生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時，加強對地基穩定性檢查，防止發生傾翻事故。吊管下工作井時，注意安全。8、加強機械設備維護、檢查、保養。機電設備由專人操作，認真遵守用電安全操作規程，防止超負荷作業。9、開挖前詳細了解沿線管線資料，做好沿線管線保護措施。10、作業人員輪換制。每個作業人員在管內作業時間不得超過1小時，20、避免勞動強度過大引起危險。11頂進過程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應，洞內用12伏照明燈照明。12、利用軸流式抽水泵在工作井設置的集水井內進行抽水，保持井內無積水，抽水時，施工作業人員不得站立在積水范圍內。13、采用卷揚機垂直牽引出土時，井下不能站人，工作井上平臺的作業人員出土時必須使用安全帶。14、自制木板小車，用于放置壓縮空氣呼吸器和運載進管人員，并在車尾部拴上繩子，在萬一發生意外的情況下由管外監護人員迅速將管內人員拉出管外進行搶救。15、利用鼓風機并購買85米長的軟管，用于輸送空氣進入管道，加強管內空氣的流動和循環。16、管外配備專職監護人員，密切注意入管作業人員狀態21、，每三十秒對管內人員進行呼喊，在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應應急措施。17、井上配備擔架和藥品。18、在人員進管前要用含氧量探測儀進行管道內氧氣濃度的探測，利用毒氣探測儀進行管道有毒氣體濃度的探測。19、施工過程中使用的有關機械設備必須嚴格按照各機械的安全操作規程進行操作。20、電動卷揚機必須設置防沖頂裝置。21、鋼管焊接現場施工安全保證措施a、認真貫徹公司關于安全施工管理制度等有關規定，做到“安全第一，預防為主”，施工中項目部質安組負責整個施工安全技術指導工作和檢查管理工作。b、進入現場施工人員均需要經過“三級”安全教育，即公司級教育、部門（或車間）級教育、班組級教育，并做好檢查登記記22、錄，使施工人員熟知安全技術操作規程。c、特殊工種（即電工、焊工、司機等）持證上崗。d、對參加現場人員，班長應針對本工程特點進行安全、技術交底。e、工上崗應穿公司統一配發的勞保用品。f、高空作業時先要檢查安全繩、安全帶是否有斷股、磨傷現象，發現上述問題應及時修復，不能修復的嚴禁使用。檢查安全坐板是否牢靠、安全瑣扣性能是否靈活可靠。g、作業時必須系安全帶，安全保險裝置必須采用雙保險。繩索力點要系牢。不能拴在橋欄、其它管線等薄弱受力點上。繩索轉角磨擦力點要用橡膠、布片墊牢，預防割傷繩索。h、醉酒、生病、身體虛弱或情緒不穩定時不得進行高處作業。i、高處作業必須配備工具袋，作業工具不能隨身亂插，以防墜落23、傷人。j、高處作業禁止從上往下或從下往上拋扔工具、材料、雜物等，登高作業前必須檢查腳手架、梯子、吊架、吊籠、安全帶等是否牢固可靠。在六級以上風力氣候和其它惡劣條件不得高處作業。k、往高處吊管或作業時，施工現場應設置安全圍欄和警示標志并設專人看護。l、高空上管時地面應派人看護，設置警戒區，管下嚴禁站人，防止管道下落造成事故，在打孔作業亦應在地面設警戒或設圍欄保護。m、施工時氧氣瓶和乙炔瓶應分別擺放，距離不小于5米，使用前應仔細檢查接頭及膠管有無泄漏，不得存放在有明火的地方，氣瓶附近禁止吸煙，嚴禁在氣瓶上方從事焊接切割作業。n、為了規范施工現場，加強管線施工安全保護及文明施工，作業現場按以下要求執24、行：l、施工現場設置安全圍欄、交通標志及施工標志，夜間加設紅燈。二、采用空氣壓縮機帶風鎬機挖土時的安全措施1、作業環境內保持清潔和干燥，貯氣罐放在通風良好的地方，半徑15m以內不得進行焊接或熱加工作業。2、曲軸箱內的潤滑油量應在標尺規定范圍內，加添潤滑油的品種、標號必須符合規定。3、各聯結部位應緊固，各運動部位及各部閥門開閉應靈活，并處于起動前的位置。4、起動空氣壓縮機必須在無載載荷狀態下進行，待運轉正常后，再逐步進入載運轉。5、開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯接好，輸氣管應保持暢通，不得扭曲。送氣時，在出氣口前不準有人工作或站立。6、發現以下情況必須立即停機檢查，找出原因待故障排除后，方可作業。25、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；機械異響或電動機電刷發生強烈火花。7、停機時，應先卸載，然后分離主離合器，再停止電動機的運轉。8、停機后，關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣。8.2、 現場防火防爆措施1、 嚴格執行“中華人民共和國消防條例”和公安部關于建筑工地防火規范.2、場臨時設施、倉庫、易燃料場和用火處要有足夠的滅火工具和設備，對消防器材要有專人管理并定期檢查。3、 各類電氣設備線路不準超負荷使用，線路接頭要結實接牢。4、高壓電線下不準搭設臨時建筑，不準堆放可燃材料。5、用氣割切割26、鋼材時，要對現場周圍易燃易爆物品進行清除，無法清除的要采取覆蓋或隔離保護措施。乙炔氣瓶、氧氣瓶等易燃易爆物品必須嚴格按照規范要求遠離火源，搬離時要輕拿輕放。三、施工現場臨時用電（一）、電工及用電人員1.電工必須經過按國家現行標準考核，持證上崗工作2.安裝、巡檢維修或拆除臨時用電設備和路線必須由電工完成。3.各類用電人員，應掌握安全用電基本知識和所用設備性能，并符合以下規定：使用電氣設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并應檢查電氣裝置和保護設施。保管和維護所用設備，發現問題及時報告解決。暫時停用的設備的開關必須分斷電源隔離開關。移動電氣設備時，必須經電工切斷電源并做妥善處理后進行。427、.臨時用電工程定期檢查，對安全隱患必須及時處理。（二）、臨時用電保護裝置1電氣設備不帶電的外露導地部分應做保護接零。2電機、變壓器、電器、照明器具，手持式電動工具的金屬外殼。3配電裝置的金屬箱體，框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。4電纜線路必須有短路保護、過載保護和漏電保護裝置。（三）、配電箱及開關箱的設置1配電系統應設置配電箱，分配電箱、開關箱，實行三級配電。2每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備。3配電箱、開關箱內的電器（含插座），應按其規定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。4配電箱、開關箱外形結構應能防雨、防塵。5漏電保護器應裝設28、在總配電箱、開關箱靠近負荷的一側，且不得用手啟動電氣設備的操作，保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0.1S。（四）、電動機械和手持式電動工具的使用、檢查和維修 1選購的電動機械、手持式電動工具及其用電安全裝置符合相應的國家現行有關強制性標準的規定，具有產品合格證和使用說明書。2建立和執行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養。3每一臺電動機械或手持式電動工具的開關箱內應裝設過載、短路、漏電保護電器。4電焊機械應放置在防雨、干燥和通風良好的地方，焊接現場不得有易燃、易爆物品。5交流電焊機變壓器的一次側電源線長度不應大于5M，電源進線處必須設置防護罩。6使用電焊機械焊29、機必須穿戴防護用品，嚴禁露天冒雨從事電焊作業。7手持式電動工具外殼、手柄、插頭、開關、負荷線等必須完好無損，使用前必須做絕緣檢查和空載檢查，在絕緣合格、空載動轉正常后方可使用。（五）、施工照明1使用碘鎢燈等高熱燈具與易燃物距離不宜小于0.5米。2在有爆炸和火災危險的場所，按危險場所等級選用防爆型照明器。3在潮濕場所施工時，照明電源電壓不得大于36V。三、環保與文明施工1、控制噪聲，頂管設備施工作業、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成的對附近居民的影響，由于頂管進行連續頂進施工，采取必要的減噪措施，同時報經主管部門批準。2、加強環境保護，控制空氣污染，對施工作業機械，運輸車輛作業時所產生粉塵進行控制，并定期對施工現場周圍地面進行淋水，減少灰塵對周圍環境的污染，同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護。3、保持每天24小時對工地范圍內的交通通道進行維護、清掃。工地范圍與各主要通道加強照明設施，保證車輛司機、行人能充分看清路況、警示標志以及施工圍欄。4、當天的余泥盡量當天運走，避免污染環境。