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江高路倒拐子、盛堡滑坡治理工程總體施工組織設(shè)計(jì)方案(公路)(22頁)
江高路倒拐子、盛堡滑坡治理工程總體施工組織設(shè)計(jì)方案(公路)(22頁).doc
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施工組織
上傳人:偷**** 編號(hào):503531 2022-08-01 20頁 59.54KB

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1、江高路倒拐子、盛堡滑坡治理工程總體施工組織設(shè)計(jì) 一、編制依據(jù)1、云陽縣江(口)高(陽)復(fù)(改)建公路江口至鹽渠段倒拐子、盛堡滑坡治理工程施工圖設(shè)計(jì)文件資料。2、爆破安全規(guī)程(國標(biāo)6722-2003),國家、重慶市及地方政府有關(guān)現(xiàn)行地質(zhì)災(zāi)害防治的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范性文件等。3、國家交通部公路工程及抗滑樁施工技術(shù)規(guī)范。4、云陽縣江(口)高(陽)復(fù)(改)建公路江口至鹽渠段倒拐子、盛堡滑坡治理工程施工組織設(shè)計(jì)。5、我公司有關(guān)工程施工安全的規(guī)章制度。二、工程概況該公路為渝(重慶)巫(溪)路云陽至江口段,連接省道S102開巫路和省道S103渝巴路,是云陽縣重要的貨運(yùn)集散通道。本工程包括倒拐2、子和盛堡等兩處滑坡治理。其基本情況是:1、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),因公路等級(jí)為山嶺重丘二級(jí),防治工程等級(jí)按級(jí)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)地面建筑物荷載15KN/m2、道路路面荷載30KN/m2,暴雨強(qiáng)度20年一遇,工程安全運(yùn)行年限不低于50年。2、工程地質(zhì)狀況該滑坡地段地質(zhì)為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組,滑坡堆積層土質(zhì)為粘土質(zhì)土,厚2-10米,下為殘積土或滑坡堆積物,由滑動(dòng)后的泥巖、砂巖風(fēng)化殘積而成,厚約5-13米,以下為強(qiáng)至微風(fēng)化的砂巖及泥頁巖互層。3、倒拐子滑坡治理工程本工程起訖里程為K2+836-K2+878段,全長42米,共11根A型抗滑樁,樁間距4米,截面為2.0米3.0米,樁長25.16-14.08米不等。采用樁板式抗3、滑樁擋土墻支擋,樁間擋土板基礎(chǔ)為C20素混凝土,每塊擋土板長2米、埋入路基下1米,共長42米,澆筑C30鋼筋混凝土。4、盛堡滑坡治理工程本工程包括抗滑樁工程、擋土墻工程和排水工程等分部工程,抗滑樁分為五種樁型,共計(jì)84根,樁間距均為4米,樁身均為C30鋼筋混凝土,護(hù)壁為上寬25厘米、下寬20厘米的C20鋼筋混凝土,護(hù)壁每節(jié)1米。(1)抗滑樁工程,A型抗滑樁斷面2.5米3.0米,樁長23.9米,共22根;B型抗滑樁斷面2.5米3.0米,樁長24.5米,共15根;C型抗滑樁斷面2.5米3.0米,樁長24.3米,共16根;D型抗滑樁斷面2.5米3.0米,樁長23.4米,共14根;E型抗滑樁斷面2.04、米2.5米,樁長15.45米,共17根。采用樁板式抗滑樁擋土墻支擋,樁間擋土板基礎(chǔ)為C20素混凝土,每塊擋土板長2米、埋入路基下1米,共長20米,澆筑C30鋼筋混凝土。(2)擋土墻工程,在D型抗滑樁段設(shè)置折背式擋土墻,墻高度為3-7米,共分為11段,D1段擋土墻高為3米,長度約5米;D2和D7段擋土墻高為4米,長度分別為5米和37.958米;D3和D9段擋土墻高為5米,長度分別為5米和48.104米;D4、D6、D8和D10段擋土墻高為6米,長度分別5米、27.368米、22.512米和23.46米;D5和D11段擋土墻高為7米,長度分別為60.11米和147.248米。(3)排水工程,在公路5、內(nèi)側(cè)布設(shè)2條截水溝,總長462.85米,為排水明溝、梯形斷面,溝壁為厚30厘米的漿砌塊。5、主要工程數(shù)量統(tǒng)計(jì),整個(gè)滑坡治理工程全長約700米,抗滑樁95根、樁間擋土板長20米、折背式擋土墻387米、截水溝長463米,工程量為開挖土石58533m3、砼18000m3、漿砌條(片)石9898m3、鋼筋1850t、回填土石方29771m3、外運(yùn)土石方29498m3。三、施工組織目標(biāo)1、工期目標(biāo)計(jì)劃開工時(shí)間,2009年2月15日,計(jì)劃竣工時(shí)間11月30日,預(yù)計(jì)工期9個(gè)半月。2、質(zhì)量目標(biāo)確保全部工程達(dá)到優(yōu)良工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。3、安全目標(biāo)全面貫徹“安全第一、預(yù)防為主、全員動(dòng)6、手、綜合治理”的安全工作方針,實(shí)行“全員、全過程、全方位、全天候”管理。確?!叭裏o”:即無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)、水災(zāi)事故;“一控”:控制年負(fù)傷頻率控制在2以下;“三消滅”:消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。4、文明施工目標(biāo)不污染環(huán)境,不造成水土流失,科學(xué)管理,創(chuàng)文明施工樣板工地。四、施工組織(一)組織機(jī)構(gòu)成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,全面履行本合同規(guī)定的權(quán)力和義務(wù),項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行一級(jí)管理體制,設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師各1人,內(nèi)設(shè)綜合辦公室、財(cái)務(wù)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、物資部、安全部等部門,負(fù)責(zé)本合同段的施工組織管 理工作。施工布置詳見施工總平面圖布置圖。(二)勞7、動(dòng)力組織根據(jù)施工實(shí)際合理組織和投入勞動(dòng)力,具體詳見工程現(xiàn)場勞動(dòng)力組織表:勞動(dòng)力組織表排水工程抗滑樁工程擋土墻工程樁間板工程土石方工程45224365072(三)機(jī)械組織機(jī)械有挖掘機(jī)1臺(tái),裝載機(jī)1臺(tái),自卸車8輛,另有卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋切割機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備。(附詳細(xì)已到設(shè)備報(bào)表)(四)材料組織主要材料采用廠家組織運(yùn)送現(xiàn)場驗(yàn)收和自行組織車輛從生產(chǎn)廠家和料場采購運(yùn)至現(xiàn)場兩種進(jìn)場方法,具體時(shí)間按施工實(shí)際需要組織進(jìn)場。進(jìn)場的鋼材、水泥、砂石應(yīng)有質(zhì)保書、質(zhì)量檢驗(yàn)合格證及試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋焊接必須進(jìn)行物理試驗(yàn),砼配合比單。20施工總平面圖布置圖 炸藥倉庫第四施工隊(duì)第三施工隊(duì)第二施工隊(duì)項(xiàng)目部第一施工8、隊(duì)鹽渠江口盛堡K3+700K3+000五、各分項(xiàng)工程的施工順序(一)抗滑樁施工順序測量定位架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝卷揚(yáng)機(jī)安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等逐層往下循環(huán)作業(yè)鋼筋砼護(hù)壁樁成孔開挖開挖擴(kuò)底部分樁位、樁底驗(yàn)收樁鋼筋籠安裝放砼串筒(導(dǎo)管)灌注樁身砼(隨澆隨振)樁質(zhì)量檢測開挖、拆除樁前擋墻。(二)樁間擋土板施工順序樁間擋土板主要施工順序:施工準(zhǔn)備測量放樣樁施工第一單元格土體開挖第一單元格擋土板施工基礎(chǔ)素砼澆筑鋼筋制安砼澆筑第二單元格土體開挖第二單元格擋土板施工循環(huán)施工擋土板直至擋土板施工完畢墻后回填檢查驗(yàn)收。(三)折背式擋土墻施工順序 折背式擋土墻主要施工順序:測量放樣基坑開挖基槽測量基礎(chǔ)9、砌筑基礎(chǔ)檢查墻身砌筑勾縫墻背回填檢查驗(yàn)收。(四)排水溝施工順序 排水溝主要施工順序:測量放樣溝槽開挖溝槽檢查溝墻砌筑勾縫檢查驗(yàn)收。五、主要工程項(xiàng)目的施工方案和施工方法(一)總體施工方案2009年1月15日進(jìn)場,之前作好施工準(zhǔn)備工作,熟悉設(shè)計(jì)圖紙和復(fù)測、施工放樣,機(jī)械設(shè)備的組織和地材的調(diào)查采購工作,施工便道鋪設(shè)及其它臨時(shí)設(shè)施的布置。第一施工隊(duì)負(fù)責(zé)倒拐子段滑坡治理工程、第二至四施工隊(duì)負(fù)責(zé)盛堡滑坡治理工程。按照“分項(xiàng)施工、交叉作業(yè)、相互配合”的施工原則,各施工隊(duì)同時(shí)施工,隊(duì)內(nèi)采用流水施工的方法,各分項(xiàng)工程實(shí)行交叉施工,盡量避免相互干擾。2009年2月15日前,開挖臨時(shí)排水溝,及時(shí)排除山水,防止山洪暴10、發(fā)沖刷坡面,減少坡體土壤含水量,以利人工挖樁基。11月10日前,完成抗滑樁工程樁基開挖和鎖口、護(hù)壁施工、鋼筋制安和樁身澆筑,10月10日前,完成折背式擋土墻、樁間擋土板施工和墻背回填。同時(shí),進(jìn)行擋墻施工,在11月20日前,完成排水工程溝槽開挖工作和砌完成體施工。11月25日前,進(jìn)行自查自糾,清理場地,作好交工驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。(二)抗滑樁施工方案和施工方法1、抗滑樁施工方案首先人工開挖公路內(nèi)側(cè)排水溝槽,再機(jī)械開挖和整平樁位,護(hù)壁鋼筋制安和砼澆筑,與樁基開挖交叉進(jìn)行,抗滑樁鋼筋制安,樁身灌注砼達(dá)到一定程度時(shí),同時(shí)進(jìn)行擋土墻和樁間擋土板基礎(chǔ)開挖,并擋土墻砌體和樁間擋土板基礎(chǔ)素砼澆筑,隨后樁間擋土板鋼筋11、制安,樁頂與樁間擋土板砼澆筑,墻(樁)背回填。2、施工方法(1)施工準(zhǔn)備a.首先測定樁位、平整場地;安裝井架;修筑出碴道路,充分做好施工準(zhǔn)備工作。b.測量定位,施工人員必須按圖施工,工程開工前根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場坐標(biāo)點(diǎn)測放軸線,放出的定位線測放所有的樁位,同時(shí)做好各軸線的控制樁,樁位的放樣允許偏差為10mm。經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收后,方可進(jìn)行開挖。c.孔口部分處理,根據(jù)樁孔孔口段土質(zhì)情況將井口挖至1.0m深時(shí),即采用與樁身同級(jí)的鋼筋砼澆注成鎖口。用來防止下節(jié)井壁開挖時(shí)井口沉陷。鎖口頂面平整,并略高出原地面300mm。(2)樁孔開挖a.開挖方法,為減輕開挖時(shí)對(duì)井壁的震動(dòng),土質(zhì)地段采用人工從上到下逐段12、用鎬、鍬進(jìn)行,堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎,挖土次序先中間后周邊挖孔軟巖地段采用人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行,樁基嵌巖深度范圍不得采用爆破施工。b.開挖深度,開挖采取邊挖邊護(hù)的方法。每節(jié)挖深1m后,澆筑砼護(hù)壁,護(hù)壁厚根據(jù)地質(zhì)情況具體確定。遇到特殊地質(zhì)時(shí)開挖深度視地質(zhì)情況確定,如石質(zhì)風(fēng)化易破碎或有地下水出露地段,井壁容易發(fā)生坍方,每節(jié)開挖深度相應(yīng)縮短,整體巖層直接開挖,不護(hù)壁。c.挖樁,在填土層、淤泥層、粘土層用短柄鐵鍬鋤頭挖土施工;進(jìn)入砂巖層用風(fēng)鎬施工;如遇堅(jiān)石風(fēng)鎬難以施工的,采用鉆眼爆破施工。d.施工控制,施工中隨時(shí)檢查孔徑、中線及標(biāo)高,每次開挖后都作好井身地質(zhì)的觀察和記錄,描繪地質(zhì)柱狀圖,地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符13、時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師,并采取相應(yīng)的處理措施。e.注意事項(xiàng),開挖過程中遇到地質(zhì)破碎的地帶用鋼箍或木頭加強(qiáng)支護(hù),同時(shí)加緊護(hù)壁的施工,使護(hù)壁盡快達(dá)到固壁作用。f.出渣運(yùn)輸,每孔樁原地面挖下150cm后,即在樁孔上架立垂直運(yùn)輸支架,用卷揚(yáng)機(jī)作為運(yùn)土設(shè)備。水平運(yùn)輸用人工將土運(yùn)至樁背指定地點(diǎn)集中,視土方堆放量大小每隔二天左右用挖土機(jī)配合汽車將棄土拉至棄土場,保證各樁開挖時(shí)不因場地狹窄而無法堆放棄土。(3)護(hù)壁施工護(hù)壁砼采用人工澆筑,人工搗實(shí)的方法。塌落度控制在8-10cm。原地面下第一節(jié)灌注鎖口,其下挖深1m就灌注C20鋼筋砼護(hù)壁一節(jié),往下施工以每一節(jié)為一施工循環(huán)。每節(jié)高度為1m,厚20cm,在節(jié)與節(jié)之間插豎14、直鋼筋(入下節(jié)25cm),以提高護(hù)壁的整體性。護(hù)壁模板采用拆上節(jié),支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,模板之間用卡具、扣件連接固定,在上下端各設(shè)一道圓弧形的角鋼內(nèi)圈做為內(nèi)側(cè)支撐。護(hù)壁砼灌注8小時(shí)后才可進(jìn)行拆模工作。(4)鋼筋籠制作a.施工前確保使用的設(shè)備機(jī)具狀態(tài)良好,所使用鋼筋材料必須有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告,作業(yè)前作好技術(shù)交底。b.鋼筋加工時(shí)主筋搭接位置應(yīng)錯(cuò)開,在35d且不小于500mm,范圍內(nèi)接頭數(shù)目不得超過總受力鋼筋面積的25%,同時(shí)有接頭的截面之間的距離不小于2.5米。主筋焊接必須保證搭接長度不小于規(guī)范值??v向主筋在樁頂以下2m內(nèi)不設(shè)接頭。水平加力筋必須和縱筋點(diǎn)焊成牢固的鋼筋籠,保證鋼筋籠不變形、不扭轉(zhuǎn)。箍15、筋與主筋間采用22#鐵絲全部進(jìn)行綁扎,綁扎要牢固,適當(dāng)加以點(diǎn)焊。c.根據(jù)工期安排及現(xiàn)場實(shí)際情況,采用地面制作鋼筋籠,鋼筋數(shù)量、規(guī)格、尺寸及綁扎等按設(shè)計(jì)及規(guī)范施工,施工完畢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收,待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼灌注。d.鋼筋在加工場地加工好后用吊車、人工搬運(yùn)、安放至孔內(nèi),由鋼筋工按設(shè)計(jì)圖定好鋼筋位置,控制各鋼筋間距、數(shù)量及長度,綁好保護(hù)層墊塊,確保保護(hù)層厚度等于或大于5cm。e.每根樁進(jìn)行鋼筋搬運(yùn)、綁扎時(shí),由2-3個(gè)鋼筋工進(jìn)行具體操作,各施工隊(duì)伍派人進(jìn)行協(xié)助,以防有樁同時(shí)需要鋼筋綁扎時(shí)人手不夠。(5)樁身砼澆灌a.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高樁基成孔后,認(rèn)真清理浮渣,抽凈積水,經(jīng)自檢合格16、后請(qǐng)監(jiān)理單位下孔驗(yàn)收樁孔幾何尺寸,驗(yàn)收合格后方可灌注樁芯砼。b.樁芯砼澆灌前,落實(shí)現(xiàn)場各作業(yè)班組、質(zhì)檢員、值班人員職責(zé),并作好樁身砼澆灌記錄。c.澆灌作業(yè)前認(rèn)真檢查機(jī)具工作狀態(tài)良好,所用材料符合要求,攪拌班組配合比交底明確。d.砼拌制,材料(砂、石)必須試驗(yàn)合格,水泥除具有質(zhì)保書外,還應(yīng)有安定性檢驗(yàn)報(bào)告,樁芯砼配合比掛處理牌明示。e.嚴(yán)格砼配合比,為提高施工進(jìn)度在砼中加入早強(qiáng)劑以加速砼的硬化,控制好坍落度,在攪拌砼時(shí),嚴(yán)格按照砼的配合比進(jìn)行配料,車車過磅,精確在攪拌中用水的計(jì)量,砼攪拌時(shí)間不少于120秒,坍落度控制在35cm范圍內(nèi)。f.澆筑采用干式澆注法:在砼澆筑過程中,采用串筒,保證串筒端部17、距砼的澆筑面不大于2M,防止粗骨料與水泥砂漿離散,出現(xiàn)離析現(xiàn)象。樁芯砼每下料0.7米左右用插入式振動(dòng)器振搗一次,保證樁芯砼的密實(shí)度。g.樁孔中有水時(shí)應(yīng)用水泵排干;灌注時(shí)根據(jù)地下滲水的情況確定砼的塌落度,如地下涌水量較大,應(yīng)采用集中投料,灌注前先投水泥50-100公斤,如浮漿的厚度超過0.4米,應(yīng)用水泵將浮漿抽掉。h.澆灌過程中,擴(kuò)頭部分每1米振搗一次,振動(dòng)棒振點(diǎn)間距0.4-0.5M,每點(diǎn)振搗時(shí)間不少于20秒,振動(dòng)棒插入砼面以正在不小于0.6米,樁身部分每0.7米振搗一次。振搗程度以砼面不再明顯沉落和無氣泡溢出為限。振搗由專業(yè)人員穿、戴好安全品并有二人在孔口護(hù)送下孔進(jìn)行振搗。j.經(jīng)常用尺量測砼高18、度來計(jì)算砼面上升高度及時(shí)振搗,接近樁頂標(biāo)高時(shí),認(rèn)真測浮漿厚度,并做到實(shí)際澆灌砼面不產(chǎn)生負(fù)誤差或超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不大于10CM。樁芯砼澆灌過程中,認(rèn)真做好砼攪拌及澆灌記錄。3、抗滑樁檢測樁身砼灌注完畢后,經(jīng)養(yǎng)護(hù)砼到規(guī)定齡期后,報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行成樁檢測。成樁樁頂標(biāo)高允許偏差值為50mm。(三)樁間擋土板施工方案和施工方法1、樁間擋土板施工方案為減少施工對(duì)原有擋墻的影響,樁間擋土板采用先進(jìn)行孔樁施工,在樁施工完成后進(jìn)行施工,前后板循環(huán)作業(yè),按2m為一單元格從上到下逐單元進(jìn)行擋板土體開挖,及擋板鋼筋制安和混凝土澆筑施工。2、樁間擋土板施工方法(1)樁完成后,人工破除樁與擋板相連部位C20護(hù)19、壁砼,樁間擋土板施工。(2)以2m為一個(gè)單元格從下到上采取逐單元進(jìn)行擋板土體開挖和擋板施工。(3)擋板鋼筋與樁預(yù)留鋼筋直徑大于等于16mm以上鋼筋采用機(jī)械連接,上下?lián)醢逯g的豎向鋼筋16mm采用綁扎連接;當(dāng)箍筋為二級(jí)時(shí),如鋼筋定尺長度不夠時(shí)按規(guī)范要求采用搭接。(4)為保證砼表觀質(zhì)量,擋板前模板采用18mm厚覆膜板制作,用50100木方48鋼管支撐,擋板后模板采用漿砌頁巖磚墻代替。(5)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,設(shè)置盲管和泄水管。(6)砼養(yǎng)護(hù)必須及時(shí),采用灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d,砼的養(yǎng)護(hù)均安排專人進(jìn)行,確保砼質(zhì)量。3、墻后回填(1)填筑前按設(shè)計(jì)要求安好道路土工布,作好碎石反濾層,然后進(jìn)行墻后回填20、,用于回填的全部材料,必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,填料既要能被充分壓實(shí),具備良好的透水性,且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物?;靥钍彝翍?yīng)按要求拌合。(2)回填應(yīng)分層填筑,根據(jù)壓實(shí)機(jī)型,一般控制在每層填厚不大于10-15厘米,分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時(shí),填筑面應(yīng)做成3%-4%的坡度,以利于排水。(3)回填應(yīng)在排干積水的情況下作業(yè),回填工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意??柯坊钠露葢?yīng)當(dāng)挖成臺(tái)階,以便于保證回填質(zhì)量。(4)回填前,先在斷面上劃分回填層次,確定檢測頻率,填寫檢測記錄。(5)填筑時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé),每一構(gòu)造物誰負(fù)責(zé)回填要明確。(6)不同土質(zhì)分層填筑,不準(zhǔn)混合用。回填土要經(jīng)21、過選擇,含水量要接近最佳含水量。(7)每層回填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn),壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等,并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。(四)折背式擋土墻施工方案和施工方法1、折背式擋土墻施工方案用挖掘機(jī)械開挖基槽后,以人工清底,經(jīng)檢查基底尺寸滿足設(shè)計(jì)要求,漿砌條石砌體,人工墻背回填應(yīng)邊砌邊填,保證填筑質(zhì)量。2、施工方法和要求(1)根據(jù)測量放出的基礎(chǔ)開挖線位置,進(jìn)行基槽開挖,先按設(shè)計(jì)圖放出墻背坡度寬度、坡率及平臺(tái)位置,用挖土機(jī)配合汽車對(duì)該段基坑進(jìn)行開挖,按設(shè)計(jì)保持槽底橫坡,基槽開挖時(shí)應(yīng)注意防、排水,確保施工安全。(2)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)擋土墻的高度按設(shè)計(jì)施工,基坑的開挖尺寸應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求,基坑底的平面尺寸宜大22、于基礎(chǔ)外邊緣0.5-1.0m。(3)擋土墻基坑開挖應(yīng)分段開挖,跳槽施工,基坑邊坡臨時(shí)坡率按1:1計(jì)?;娱_挖至設(shè)計(jì)高程后,不得長時(shí)間暴露或擾動(dòng)、浸泡,應(yīng)防止削弱地基承載力。當(dāng)開挖接近基底標(biāo)高時(shí),應(yīng)保留0.1-0.2m厚度,在基礎(chǔ)施工前,以人工突擊挖除?;娱_挖不應(yīng)破壞基底土的結(jié)構(gòu),如有超挖或擾動(dòng),應(yīng)將原土回填,且應(yīng)夯壓密實(shí)或作換填處理。(4)擋土墻施工時(shí),應(yīng)先作好排水處理,設(shè)置臨時(shí)排水溝引排地面水,夯實(shí)地表松土,減少雨水或地下水下滲。(5)擋土墻每間隔10-20m設(shè)置變形縫,變形縫寬度為20-30mm,縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻絲,塞入深度不小于200mm。擋土墻頂用水泥砂漿抹平,厚度23、20mm,擋土墻外露面用M10砂漿勾縫。(6)擋土墻嚴(yán)格按擠漿法施工,保證砂漿飽滿,砌體重度不低于22KN/m3,砌體不應(yīng)出現(xiàn)垂直通縫;避免通長的水平通縫。(7)擋土墻的泄水孔孔徑100mm,間距2-3m,按梅花型布置,泄水孔向外坡率為5%,最低一排泄水孔高出地面不小于200mm,泄水孔應(yīng)保持直通無阻,泄水孔應(yīng)設(shè)置反濾層。(8)砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應(yīng)順直整齊,逐層收坡,內(nèi)面線可大致適順,根據(jù)放線的基本數(shù)據(jù),掛好坡度線,選好外定位石進(jìn)行定位。(9)墻后必須回填均勻,攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求,填料應(yīng)先選用滲水良好的砂土、碎石土進(jìn)行填筑,填料的內(nèi)摩擦角不應(yīng)小于30%。填24、料中不應(yīng)含有有機(jī)物、草皮、樹根等雜物及生活垃圾。墻后1.5m范圍內(nèi),不應(yīng)有大型機(jī)械行駛或作業(yè),為防止破壞墻體,應(yīng)采用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓,分層厚度不應(yīng)超過0.2m。(五)排水溝施工方案和施工方法1、應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)測量放線,進(jìn)行渠道基槽的挖、填和修整,清除樹根、淤泥、腐植土和污物,嚴(yán)格控制渠道基槽斷面的高程、尺寸和平整度。2、在抗滑樁、擋土墻和樁間擋板施工前,應(yīng)作好截水溝放樣測量、機(jī)具組織、人力調(diào)配和材料準(zhǔn)備工作。作好堆料場、拌合場的布置,接通水電并保持道路暢通。3、溝渠開挖棄土要置于渠道邊墻外,位于截水溝渠道上坡的挖方棄土必須外運(yùn),截水溝渠道上坡挖方區(qū)均應(yīng)采用漿砌石護(hù)坡,以防止泥土隨降雨沖刷入溝25、。4、石砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砌筑前應(yīng)灑水潤濕,石料應(yīng)沖洗干凈,漿砌塊石應(yīng)干擺試放分層砌筑、座漿飽滿,每層鋪砂漿的厚度宜為35cm,塊石縫寬超過5cm時(shí),應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí),不得采用先擺碎石塊后填塞砂漿或干填碎石塊的方法。5、漿砌塊石應(yīng)花砌、大面朝外,基礎(chǔ)第一皮、跌水胸墻、跌水前趾平臺(tái)、錯(cuò)縫交接處、銜接處應(yīng)選擇較大、較規(guī)整的塊石砌筑。砌石應(yīng)滿鋪滿砌,分層砌筑,未凝固的砌石應(yīng)避免震動(dòng)。6、砌筑順序宜先砌渠底后砌渠坡,砌渠坡時(shí)應(yīng)從坡腳開始由下而上分層砌筑,渠底和邊墻砌完后,應(yīng)及時(shí)砌好封頂石。7、邊墻和渠底采用水泥砂漿勾縫,砌石灰縫厚度宜為2-3cm,宜在砌筑砂漿初凝前勾縫,勾縫應(yīng)自上而下用26、砂漿充填、壓實(shí)和抹光,漿砌塊石宜勾平縫。8、漿砌及抹灰水泥砂漿強(qiáng)度為M7.5,砂漿用砂宜選用粗砂,砂的含泥量不應(yīng)超過5%,砌石砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比拌制均勻,隨拌隨用,自出料到用完其允許間歇時(shí)間不應(yīng)超過1.5h,砌石防滲層施工時(shí),應(yīng)先灑水潤濕渠基,然后在渠基或墊層上鋪筑一層厚度2-5cm的低標(biāo)號(hào)混合砂漿,再鋪砌石料。9、砌筑采取先砌渠底后砌渠坡的方法,由上而下分層安砌,渠底和邊墻砌完后,應(yīng)及時(shí)砌好封頂石。渠底和邊墻用水泥砂漿勾平縫,勾縫在砂漿初凝前,并自上而下用耗資填充、壓光和抹光。10、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)先選好防滲材料和施工方法,做好堆料場、拌和場等施工現(xiàn)場的布置以及水、電、道路和機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作,對(duì)27、施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢測與試運(yùn)轉(zhuǎn),如不符合要求,應(yīng)予更換或調(diào)整。11、施工過程中對(duì)原材料要分期分批取樣檢驗(yàn);使用材料的配合比應(yīng)隨時(shí)抽檢復(fù)查,施工過程中的各道工序應(yīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,前一工序未驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下一道工序。六、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照國家有關(guān)“樁基、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行施工,確保樁基施工質(zhì)量。2、嚴(yán)格按照審定的施工方案組織施工;3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的項(xiàng)目管理和技術(shù)管理;4、指定專人任質(zhì)量員,負(fù)責(zé)把好成孔和樁芯砼澆注作業(yè)的質(zhì)量關(guān),負(fù)責(zé)每道工序的質(zhì)量驗(yàn)收。5、每道工序都必須經(jīng)作業(yè)隊(duì)和項(xiàng)目部的質(zhì)檢員共同驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工。6、及時(shí)辦理各種技術(shù)簽證28、和填寫各種記錄,做到資料齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。七、工期保證措施1、加強(qiáng)計(jì)劃管理,根據(jù)工期要求和當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件合理編制工程總進(jìn)度計(jì)劃。在具體施工中,根據(jù)各項(xiàng)目工序的具體情況還要制定詳細(xì)的季度和月度計(jì)劃。做到以月保季,以季??偣て?,在施工中,以形象進(jìn)度為重要考核指標(biāo)。2、在編排施工計(jì)劃時(shí),盡量避開惡劣天氣施工,以減少不必要的損失,使有效工作時(shí)間保留足夠的余地。3、根據(jù)工期、工程量的大小和施工特點(diǎn),必須備足需用的施工機(jī)械,保證機(jī)械化施工的需要,而且對(duì)重要機(jī)械要有適當(dāng)?shù)膫溆脭?shù)量。加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)工作,對(duì)于易損壞機(jī)械零件要有適量的貯存,及時(shí)更換,保證機(jī)械具有良好的技術(shù)狀況。盡量不要因機(jī)械故障停機(jī)而影響施29、工進(jìn)度。4、合理安排足夠的施工人員,保證工作的正常開展。5、施工中設(shè)立一個(gè)統(tǒng)一指揮部,加強(qiáng)調(diào)度,統(tǒng)一指揮,每月如開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)進(jìn)行總結(jié)和協(xié)調(diào)平衡。必要時(shí)臨時(shí)如開生產(chǎn)調(diào)度會(huì),調(diào)整計(jì)劃,統(tǒng)一部署,集中力量攻克薄弱環(huán)節(jié)。6、各工段和工序均互相密切配合、協(xié)調(diào)一致,避免干擾,減少窩工。7、按工程的進(jìn)度需要制定材料供應(yīng)計(jì)劃,加強(qiáng)材料的采購工作,做到及時(shí)供應(yīng),有足夠的貯備,做到不要因材料供應(yīng)不上而影響施工。8、密切與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師聯(lián)系,施工中遇到疑難問題,有關(guān)部門能及時(shí)解決,工程監(jiān)理部門對(duì)現(xiàn)場的檢查驗(yàn)收工作應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。八、雨季施工保障措施根據(jù)本工程工期短、施工地點(diǎn)雨季多、降水多等特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場施工環(huán)境及30、施工特點(diǎn),在總體施工計(jì)劃中,將雨季工作安排作為一個(gè)主要方面來考慮,具體安排:1、搭設(shè)防雨棚,保證下雨時(shí)仍可進(jìn)行施工,做好防排水工作,保證下雨不停工。2、分工專人負(fù)責(zé)收集天氣預(yù)報(bào),在雨季中施工,必須見縫插針,組織力量,突擊施工,達(dá)到既不影響工程進(jìn)度又保證質(zhì)量的目的。3、在施工平面總體規(guī)劃上,認(rèn)真布置完善排水系統(tǒng),在施工場區(qū)內(nèi)布設(shè)排水溝,將雨水匯集排出場外,盡量保持場內(nèi)不積水成洼。4、加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場用電系統(tǒng)用電線路的管理,根據(jù)用電安全規(guī)定,對(duì)不符合安全規(guī)定的線路及時(shí)拆除,加強(qiáng)電工巡回查檢工作,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除。5、實(shí)行三班制,保持晝夜施工,減少雨季對(duì)施工的影響。九、安全管理措施1、安全管理體系 31、公司明確工程項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人,對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府有關(guān)安全施工方面的法令、條例和規(guī)定,嚴(yán)格遵守有關(guān)施工用電、吊裝、焊接等方面的安全規(guī)定。建立三級(jí)安全管理體系,公司安全部下到項(xiàng)目安全科,最后到現(xiàn)場工長班組,派專職安全員到現(xiàn)場監(jiān)督檢各工種的施工質(zhì)量。 加強(qiáng)全員安全教育,上工前,安全生產(chǎn)與文明施工崗前教育與交底,每個(gè)班組長兼任本班組的安全責(zé)任人,并對(duì)所在班組的安全負(fù)責(zé)。2、用電安全 施工用主電纜、電線嚴(yán)禁隨意拖地、碾壓和磨損,現(xiàn)場用電遵守施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范的要求,并由電工專人統(tǒng)一負(fù)責(zé),電線接頭必須用防水膠布包扎,嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象發(fā)生。現(xiàn)場用電必須32、架空,設(shè)配電柜23個(gè),每個(gè)配電柜內(nèi)裝一只漏電保護(hù)器。施工期間,利用使用間隙對(duì)現(xiàn)場所用的攪拌機(jī)、空壓機(jī)、水泵等經(jīng)常檢查、維修,以免故障傷人。光線暗時(shí)井下施工照明采用36V安全照明燈。3、施工爆破管理認(rèn)真制定爆破施工方案,辦理有關(guān)手續(xù),經(jīng)批準(zhǔn)后方可在規(guī)定時(shí)限內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè),每次爆破前提前2小時(shí)向所在向車站要點(diǎn)。爆破完畢后,經(jīng)現(xiàn)場安全員、爆破員檢查完畢無安全隱患后方可繼續(xù)施工。嚴(yán)格管理爆破器材,安排專人領(lǐng)取,爆破器材實(shí)施實(shí)銷實(shí)報(bào),剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫,嚴(yán)禁私人收藏,亂丟亂放。4、防缺氧及有害氣體為防缺氧及有害氣體中毒,對(duì)樁孔內(nèi)氣體應(yīng)每隔2小時(shí)進(jìn)行檢測,凡一次檢測有害含量超過允許值時(shí),應(yīng)立即停止33、作業(yè)并進(jìn)行除毒。樁孔下挖超過5.00m后,下孔作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行安全測試,無異常現(xiàn)象后,挖孔人員才允許下孔作業(yè)。樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶均系在樁孔上邊,遇緊急情況(如毒氣、缺氧、塌方等),將人員盡快吊出孔外。 由于呼吸新鮮空氣和勞動(dòng)強(qiáng)度之需要,每工作1至2小時(shí)上下作業(yè)人員輪換1次。5、防物體打擊墜落事故樁孔內(nèi)傳遞物品,用吊渣桶,嚴(yán)禁直接往孔內(nèi)投擲任何物件,為防止雜物滾落到樁孔內(nèi)及操作之需要鎖口砼應(yīng)高出地面10cm。為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。灌注樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽。灌注樁孔挖深超過2m時(shí),樁孔上部設(shè)置半圓形防護(hù)擋板,吊桶必須用安全鉤,吊渣只能裝入八成,不得裝的過滿,吊渣與下放砼時(shí),樁孔內(nèi)的人員必須避于防護(hù)擋板下面,停止作業(yè),注意安全。操作人員上下樁孔走爬梯,不準(zhǔn)踩護(hù)壁臺(tái)口上下,不準(zhǔn)用吊車上下。下班停止作業(yè)后,用蓋板將孔口蓋好,防止其他人員或雜物落入孔內(nèi)。
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