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1、惠州盛和化工有限公司環保助劑高性能樹脂一期項目灌區防腐工程儲罐區防腐施工方案 批準： 審核： 編制：河南省宏瑞防腐安裝廣東惠州項目部二零一二年三月一日1 工程概況1.1工程名稱、地點工程名稱惠州盛和化工有限公司環保助劑高性能樹脂一期項目工程地點盛和化工有限公司環保助劑高性能樹脂一期項目所屬廣東省惠州市大亞灣石化工業園區。2 編制依據2.1 SH3010-2000石油化工設備和管道絕熱施工規范SH3022-99石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范三、施工前的準備3.1、技術準備：A、防腐施工前施工圖紙已進行會審。B、防腐涂料、拋丸所用的鋼丸、切丸，保溫所用的材料按要求運到施工現場，并按設計及規范2、要求檢測合格。C、施工所用的輔助材料運到施工現場。D、準備齊全各種施工記錄，應將自檢記錄、氣象記錄、施工日記與施工同步完成。3.2 組織準備A、開工前,必須結合本工程的特點,進行全員培訓,從理論到實踐進行全員考核,合格者方可上崗工作。B、組織好各個施工隊的管理層，經施工隊長為主體，由質量檢查員、安全檢查員、工程技術人員、材料員組成，權責明確。C、對施工人員實行執行作業責任制，基本固定施工作業區，按區明確作業責任，堅持每天作業質量檢查。D、質安人員要跟班工作。3.3、現場施工條件準備：現場條件準備主要有：施工臨時設施、施工機具、施工材料、檢測儀器、施工用水、電、以及必要的消防器材。HSE臨時設施3、滿足。A、油漆倉庫中原材料按油漆的品種、批次分類存放，不得混放；室內設置防爆型照明；保持良好的送排風設施；易燃品應隔離存放；防止日光直射；同時施工前應按施工任務的要求，備足所需的各種原材料，并分別放于指定倉庫；對于易燃易爆原料，如丙酮、酒精、二甲苯等，應分別放于防火、防爆的倉庫內。B、機械設備單獨設置在工作棚內，充分保證供水、供電方便。C、施工現場有足夠的施工用水、電以滿足施工要求。D、配備測厚儀。現場有溫度、濕度計等記錄儀。3.4 施工環境施工環境溫度以535為宜，相對濕度不宜大于80%，當環境溫度低于5時，應采取加熱保溫措施。施工環境內不許接觸大量水、水蒸氣與火源。 根據防腐工作的實際情況4、,罐外施工前先搭設腳手架，腳手架必須安裝安全爬梯，每間隔5米加斜撐加固，跳板必須兩頭捆扎，不允許有探頭板，搭設完畢，經檢驗合格后方可進行使用。四、施工組織設計與方法：施工工藝流程施工準備(施工員)上道工序驗收(施工員)涂防腐底漆(施工員)噴砂處理驗收 (質檢員、監理)材料驗收(材料員、質檢員)鋼板噴砂處理(施工員)防腐底漆驗收 (監理、質檢員)涂防腐面漆(施工員)涂防腐面漆驗收(監理、質檢員)圖1 施工工藝流程4.1、罐外壁刷漆施工罐外壁噴砂除銹經檢驗合格后，刷防銹漆,高耐候外防腐專用涂漆，瀝青漆，涂料配比見附表，涂漆可以采用手工涂刷或用滾筒刷的方法。 手工涂刷施工：手工涂刷所用的工具可以是滾5、筒刷或板刷。刷涂所用的涂料粘度較高，通常掌握在25時涂-4杯30-60秒之間。每次漆刷蘸漆涂刷應在一次進程范圍內，先從被涂物面左上方開始，先將漆料均勻點布在物面上，再用刷子展開，要橫豎交錯使展平的涂膜達到均勻一致，最后用刷子按被涂物面的形狀輕輕刷涂，以幫助涂膜流平。涂刷的順序應該先上后下、先左后右、先內后外地分段進行，垂直方向最后一次應該自上而下，水平表面最后一次應該沿光線照射方向涂刷。 防腐質量檢查：質量檢查工具:用漆膜測厚儀和肉眼觀察.罐體鋼板表面噴砂處理合格后，應盡快涂底漆。當空氣濕度過大時，必須立即涂底漆。底漆要求涂敷均勻，無漏涂、無氣泡、無凝塊。干膜應滿足設計要求。底漆表干后，固化前6、噴第一道面漆，噴涂前特別要求涂料要攪拌均勻并加入適量的稀釋劑。待第一道面漆實干后，固化前涂下一道面漆，直至達到規定層數和厚度。特別注意噴涂后的成品保護。總體驗收：待每一設備全面施工完畢后，提交檢查。（1）每層涂刷應對前一涂層進行外觀檢查，如發現漏涂、流掛、皺紋等缺陷，應及時進行處理。涂裝結束后，進行涂膜的外觀檢查，表面應均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。（2）涂膜固化干燥后應進行干膜厚度的測定。85%以上測點的厚度達到設計厚度，沒有達到設計厚度的測定，其最低厚度應不低于設計厚度85%。A、外觀：目測表面應色澤光亮、平整、無漆瘤、無露底。顏色應符合設計要求，漆膜應致密，無顆粒狀及可7、見針孔。B、 涂層厚度應在設計范圍內。5竣工驗收施工完工后有總包、業主、監理按化工設備、管道防腐蝕施工及驗收規范HGJ229-91的有關章節進行驗收。6安全、質量保證體系項目經理兼項目總工HSE經理 施工經理各班質檢人員 各班班長涂漆與保溫1-3組噴砂1-3組制定質保制度:認真做好開工前的準備工作,配備完善的機備和各種質量檢測器；編制切實可行的施工方案,切實做好開工前與總承包商代表的技術交底工作,明確各項質量要求及措施；做好進場后開工前職工的質量教育，提高每個管理人員和操作人員的質量意識；搞好施工所用各種原材料的檢測，嚴把材料質量關，原材料必須有出廠合格證、生產日期及復檢報告，認真執行施工人員8、自檢、班組互檢、技術人員與質檢人員共檢，再同總承包方代表進行質量評定的“三檢一評”制度，并實行三工序管理方法。項目經理的職責項目經理為HSE管理工作第一責任人，任何時候都應該在安全、健 康與環境管理方面起積極的帶頭作用；貫徹執行國家、上級和地方、業主有關健康、安全與環境的政策法規和指令主持召開項目的HSE會議，解決發現的有關健康、安全與環境的問題；負責小事故、一般事故的調查、處理安全員的職責負責項目的日常HSE監督工作，直接對項目經理負責；為了徹底杜絕安全事故，應提前制訂HSE計劃和程序，并確保所有的現場的工人在內熟悉HSE計劃和HSE防護措施；對施工人員進行教育，要把安全管理體現在日常施工工9、作中；監督其運作過程，使所有的工作符合安全要求，必要時，采取糾正措施；對工人作業進行安全指導和協調，使工作環境安全、健康有序。如果項目經理或業主有要求的話，應該迅速采取糾正措施；準備所有的安全程序、工具、表格等，然后把它們應用于現場；如果必要的話，進行事故調查，并向項目經理匯報；在業主、監理公司之間進行HSE協調并且參加HSE會議；與公司安全生產部保持聯系，按時反饋情況。施工員職責堅決執行“管生產必須管安全”的原則，把好生產過程中的安全關，確保生產安全；編制安全技術方案，監督勞動防護用品的發放與管理；不同工種在施工中存在著不同的危險源，施工員應根據不同工種有針對性的給工人做好安全技術交底。班長10、職責教育、監督班組成員遵守HSE管理規定 ；負責開好班前安全會；組織崗位安全技術培訓和班組安全宣傳活動，總結班組健康、安全與環境管理執行情況；搞好班組安全自檢互檢，整改HSE管理工作中的各種問題和事故隱患；組織對安全設施的維修保養，保證設備處于良好狀態。全體員工的職責執行健康、安全與環境管理規定和安全技術操作規程，遵守勞動紀律，搞好巡回檢查。上崗時穿戴好勞動防護用品；維護保養好本崗位的生產設備、工具及防護裝置，保證其性能良好，安全可靠；參加班組健康、安全與環境管理教育活動，提高操作技能和安全防護能力；有權拒絕一切違章指揮、命令，有義務制止他人的違章違規行為，發現健康、安全與環境問題要及時排除解11、決，無法解決的要立即報告領導處理。安全防護措施凡參加防腐施工的全體人員，應結合施工生產的實際進行安全教育和培訓，增強安全意識，提高崗位安全技能。所有施工人員必須按勞動保護要求著裝上崗，施工現場要達到文明施工標準，材料堆放整齊、廢物清理及時、現場整潔等。進入施工現場的全體人員要遵守甲方的廠規和各種安全生產規定，檢修改造施工時必須嚴格執行“六有六查”規定，虛心接受業主和總包方的安全監督。施工用電辦理臨時用電許可證，由專職電工負責用電線路、開關箱的施工。施工使用過程中，專職電工每天要進行巡檢，對違章作業進行糾正，對變壓器、線路、開關箱等進行檢查和維修。禁止使用破皮、老化、漏電的電線、電纜；線路布置架12、設合理，符合規定要求；線路過路、進開關箱或鐵棚子以及易被損壞處加套管保護；電線、電纜、軟線、電焊把線、鋼絲繩要有一定間距，不應相互纏繞。開關箱采用鐵板、玻璃鋼材料制作，配電板采用電木板；開關箱安裝牢固，有防雨措施；箱體有保護接地，有門、鎖，箱內無雜物；開關、插座的保護罩完好，不許線頭直接插入插座孔內或直接掛在閘刀的閘片上；開關箱的引入線、引出線走預留口。行燈電壓不應超過36V，在潮濕地點及金屬容器內，行燈電壓不應超過12V。行燈必須有金屬防護罩。防爆場所必須使用防爆型燈。現場碘鎢燈要加漏電保護器，高度符合規定要求，牢固、絕緣良好。現場施工用電實行“三相五線制”“三級控制兩級保護”及一閘一機制，13、嚴禁一閘多用。漏電保護器、電源線纜、保護零線符合規定，接觸可靠，性能良好。高處作業作業高度15m以上時，辦理高處作業許可證。凡身體不適合從事高處作業的人員，不得從事高處作業。嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋進入施工現場。作業人員嚴禁互相打鬧，以免失足發生墜落事故。作業人員持證上崗，輕便著裝，沿通道上下，不應沿繩索或腳手架攀登，必須正確佩帶使用安全帶。罐內作業經安排監護人、檢查落實安全防護措施后，辦理密閉空間作業許可證，然后才能進入罐內作業。罐內作業照明應充足，其電壓采用安全電壓；設有良好的通風降溫和排出煙塵、粉塵的措施。監護人定期向罐內人員進行喊話等交流，確保作業人員安全作業。機械設備操作機械設14、備必須經過總包的HSE部門檢查批準后方可使用。作業人員持證上崗，嚴禁無證作業。環境保護措施搞好現場施工總平面控制，組織搞好現場“三通一平”。現場臨建，工具棚、休息室等要按施工總平面擺放，做到整齊干凈。施工用的水、電、汽、風等臨時設施要整齊、規格、安全，用后要及時拆除。施工現場做到工完、料盡、場地清，工業垃圾及時清理。惠州盛和化工有限公司環保助劑高性能樹脂一期項目灌區施工工程5000m 2000m 1000m儲罐施工方案 (合同編號: WISON-10033-S11-19) 批準： 審核： 編制：河南省宏瑞防腐安裝廣東惠州項目部二零一二年三月一日非標設備制安方案1、 概述1.1 盛和化工股份有限15、公司非標設備1000m3罐9臺，2000m3罐2臺，5000m3罐1臺，共12臺。由盛和化工股份有限公司委托河南宏瑞防腐安裝有限公司在現場制作安裝。1.2 編制依據1.3.1 施工圖1.3.2 GB501282005立式園筒形鋼制焊接油罐施工驗收規范1.3.3 GB501282005鋼制常壓容器1.3.4 GB501282005鋼制壓力容器2、 施工方法、程序及技術措施2.1 本工程現場預制安裝采用抱桿倒鏈倒裝法。2.1.2 抱桿倒鏈倒裝法該工藝除提升裝置采用手動葫蘆外，其他施工程序與液壓頂升法相同。2.1.3 工廠制作部分的設備按工廠內通用工藝制造，并接受當地勞動部門的監督檢驗，同時如果業主16、或監理單位認為由必要可以到廠內進行檢查驗收。 2.2 材料管理2.2.1 材料人員一定要把好材料質量關，進場材料必須有材質合格證書。對沒有出廠材質合格證書的材料必須要求供方對其機械性能和化學成份進行復驗。檢驗合格后方可投料預制。2.2.2 對進場材料，要作好規格、數量統計，核查與設計要求是否相符，對不等材料及時作好記錄，并要供方簽字認可。2.2.3 驗收焊條時，在檢查焊條合格證的同時，要檢查出廠日期、批號等。2.2.4 罐本體用鋼板逐張進行外觀質量檢查，對有嚴重缺陷及運輸過程造成損傷的板材，及時發現及時提出，甲、乙雙方研究處理后方可使用。2.2.5 材料宜根據不同規格、不同材質分門別類堆放管理17、。 2.3 技術要求2.3.1 基礎 在油罐安裝前，必須按土建基礎設計文件和“GB501282005”規范規定對基礎表面尺寸進行檢查，合格后方可安裝。1） 基礎中心標高允許偏差為20mm。2） 有環梁時，每10m弧長任意兩點的高差不得大于6mm。整個圓周長度內任意兩點的高差不得大于12mm。 3） 瀝清砂層表面應平整密實，無突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋。從基礎中心向基礎周邊拉線測量，基礎表面每100m2范圍內測點不得少于10點，其凹凸允差為25mm。2.3.2 原材料1） 材料無材質合格證明書，嚴禁下料、預制。2） 外觀檢查無嚴重損壞和變形。3） 材料代用必須有設計部門出具的“材料代用單”。2.18、3.3 胎具制作1） 根據貯罐容積的不同，曲率半徑不同，制作23000、11000壁板胎具各一套。2）對于11000m3罐，為便于頂蓋成形，制作凸、凹頂板胎具各一套。3)對于11000罐，應制做頂蓋傘架及提升胎具各一套。2.3.4 預制1） 檢查用直線樣板長度1000mm，弧形樣板2000mm，角變形樣板弦長1000mm。2） 頂板預制a. 每塊頂板在胎具上拼接成形，焊好后用弧形樣板檢查間隙10mm。b. 頂板本身的拼接及筋條的拼接全部采用對接滿焊。c. 筋條之間的T型縫采用雙面連續焊接。3） 底板預制：排板直徑比設計直徑大1.51000。 a. 弓形邊緣板預制要求 b. 中幅板預制要求底板預19、制技術要求 項目 技術部位 要求 長 度 寬 度 對 角 線 直 線 度邊 緣 板AB2.0mmCD2.0mmAC: 2.0mmAD-BC3.0mmBD: 2.0mmEF: 2.0mm中 幅 板AB: L10m 2.0mmCD: (CD) AB10mAC: 1.5mmAD-BCL10m 3.0mmL10m 2.0mmAC、BD: 1.0mmAB、CD: 2.0mm(CD) AB10mBD: 1.5mm AB: L10mmEF: 1.5mmAB(CD)10mm 1.0mmc. 邊緣板沿罐（底）半徑方向的尺寸不得小于700mm。d. 中幅板寬度不得小于1000mm，長度不得小于2000mm。4） 20、壁板預制：技術要求同底板中幅板 壁板卷制后應用弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm，寬度方向用直線樣板檢查，間隙不得大于2mm。5） 其他：包邊角鋼、加強圈等的預制除滿足“GB501282005”規范外，同時必須符合“GB501282005”規范要求。2.3.5 組裝、焊接要求1） 底板組裝、焊接a. 嚴格按排版圖鋪設：邊緣板伸出罐壁外表面的長度不得超出80mm,且不小于40mm；底板任意相鄰焊接接頭之間的距離及邊緣板焊接接頭距底圈縱焊縫距離不得小于200mm；底板鋪設必須在底板底面防腐合格后方可進行。b. 底板焊接：原則是先焊短縫，后焊長縫， 焊工對稱均布，由中心向外分段退焊，其焊接順序見下圖21、。邊板與中幅板間的焊縫在壁板與底板間的角焊縫焊完后焊接。焊后凹凸變形不應大于2，且不應大于50mm。2） 頂板的組裝：a. 5000m3罐頂組裝必須在胎具上進行，頂板安裝前必須先找正罐體橢圓度，其相鄰拼接焊縫接頭要錯開200mm以上，焊接時，先焊內側焊縫，后焊外部焊縫。長焊縫由中心向外分段退焊，對稱進行，施焊焊后凹凸變形控制在15mm以下。b. 5000罐的頂蓋安裝在弧形傘架上進行。3） 壁板組裝焊接 壁板的組裝，其組裝間隙按施工圖進行。a. 壁板組焊必須嚴格按“壁板施工排板圖”進行。b. 壁板焊接：先罐外，后罐內，先縱縫，后環縫。環縫焊接時由數名焊工均布且沿同一方向分段退焊。c. 壁板組裝、22、焊接技術要求 允許偏差項 目允許偏差值底圈壁板1m高處內表面任意兩點半徑12.545m 19mm罐壁局部凹凸變形（板厚）25mm 13mm罐壁垂直度9.4%h（h：罐壁高度）且50mm頂圈壁板上口水平度相鄰兩壁板：1.5mm; 圓周上任意兩點：6mm縱向焊縫錯邊量10mm, 1.5mm; 10mm, 2mm環向焊縫錯邊量上圈壁板為8mm時：1.5mm,；上圈壁板為8mm時：210 且3mm焊縫角變形12mm, 10mm; 1225mm, 8mm4） 焊接環境要求 當焊接處于下列任何一種環境，如不采取有效的防護措施，不得進行焊接。a. 雨天b. 大氣相對濕度超過90時。 風，雨天油罐焊接施工時必23、須采取必要的措施，以確保工程進度和質量，具體措施是在罐的施焊部位搭設防風、雨棚（墻）一座，其防風雨棚（墻）尺寸可視現場情況來定。5） 焊材的選用遵照圖紙技術要求，焊接參數按由焊接工藝評定編制出的焊接工藝規程執行。6） 附件安裝a. 開孔接管的中心位置偏差不得大于10mm，接管外伸長度允許偏差應為5mm。b. 開孔補強板的曲率，應與罐體一致。c. 開孔接管法蘭的密封面應平整，不得有焊瘤和劃痕，法蘭的密封面應與接管的軸線垂直、傾斜應大于法蘭外徑的1，且不得大于3mm， 法蘭的螺栓，應跨中安裝。 抱桿倒鏈提升裝置及安裝方式簡圖 抱桿立面簡圖 抱桿平面布置圖結合上述計算結論，如圖所示的抱桿、倒鏈提升裝24、置以及安裝方式能滿足提升罐體的要求。3、 工程質量保證措施與質量標準檢查方法 3.1 焊接檢驗 3.1.1 貯罐施焊前，應按國家現行的壓力容器焊接工藝評定標準及“GB501282005”規范對同型焊縫進行焊接工藝評定，以確定合適的焊接工藝。 3.1.2 貯罐施焊前，應對施焊人員及無損檢測人員進行資格審查。 3.1.3 貯罐施焊過程應對執行焊接工藝情況進行檢查，所有施焊的焊縫必須符合設計規定和“GB501282005”規范要求。3.1.4 焊接焊縫施焊后，應進行外觀檢查，檢查結果必須達到下述要求：a. 焊縫表面及熱影響區，不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。b. 對接焊縫的咬邊深度，不得大于0.25、5mm，咬邊的連續長度不得大于100mm，兩側咬邊總長度不得超過該焊接長的10。c. 罐壁縱向焊縫不得有低于母材表面凹陷，環焊縫其凹陷深度不得大于0.5mm，連續長度不得大于10mm，凹陷的總長度不得大于該焊縫總長度的10。d. 焊縫寬度，應按坡口寬度兩側各增加12mm確定。e. 焊縫余高應符合GB501282005規范中表6.1.2規定。3.1.5 焊縫無損探傷a. 罐底焊縫應進行下列檢查1） 所有焊縫應采用真空箱法進行嚴密性試驗，試驗負壓值不得低于53Kpa, 無滲漏為合格。2） 厚度大于或等于10mm的邊緣板，其對接焊縫的外端300mm范圍內， 應進行射線探傷。3） 底板三層鋼板重疊部分26、的搭接接頭焊縫和對接罐底板的丁字焊縫根部焊道和全部焊完后，在沿三個方向各200mm范圍內應分別滲透探傷。b. 罐壁的焊縫，應進行下列檢查b.1焊縫外觀的檢查板厚mm罐壁焊縫的余高罐底焊縫的余高縱向環向141.522.0101.522.061.21.51.5c. 罐壁圈板對接接頭按照GB501282005規定進行檢測。d. 頂板自身拼縫采用單面滿角焊，頂板與邊環梁的錐面板相焊焊縫為連續角焊縫，焊角高度為34mm。3.2 罐體幾何形狀和尺寸檢查要求罐壁組裝焊接后，幾何形狀和尺寸應符合下列規定：3.2.1 罐壁高度的允許偏差，不應大于設計高度的0.5%。3.2.2 罐壁鉛垂度的允許偏差，不應大于罐壁27、高度的0.4%，且不得大于50mm。 罐壁局部凹凸變形，其允許偏差不應大于13mm。3.2.4 底圈壁板內表面半徑的偏差不應大于19mm。3.2.5 罐底焊接后，其局部凹凸變形的深度，不應大于變形長度的2，且不應大于50mm。3.2.6 固定頂的局部凹凸變形，應采用樣板檢查，間隙不得大于15mm。3.2.7 罐壁上的卡具焊跡，應清除干凈，焊疤應打磨平滑。3.3 充水試驗3.3.1 油罐建造完畢后，應進行充水試驗，并應檢查下列內容。a. 罐底嚴密性；b. 罐壁強度及嚴密性；c. 固定頂的強度、穩定性及嚴密性；d. 基礎的沉降觀測。3.3.2 充水試驗，應符合下列規定a. 充水試驗前，所有附件及其28、它與罐體焊接的構件，應全部完工；b. 充水試驗前，所有與嚴密性試驗有關的焊縫，均不得涂刷油漆；c. 充水試驗應采用淡水，且水溫度不應低于5項目經理的職責項目經理為HSE管理工作第一責任人，任何時候都應該在安全、健 康與環境管理方面起積極的帶頭作用；貫徹執行國家、上級和地方、業主有關健康、安全與環境的政策法規和指令主持召開項目的HSE會議，解決發現的有關健康、安全與環境的問題；負責小事故、一般事故的調查、處理安全員的職責負責項目的日常HSE監督工作，直接對項目經理負責；為了徹底杜絕安全事故，應提前制訂HSE計劃和程序，并確保所有的現場的工人在內熟悉HSE計劃和HSE防護措施；對施工人員進行教育，29、要把安全管理體現在日常施工工作中；監督其運作過程，使所有的工作符合安全要求，必要時，采取糾正措施；對工人作業進行安全指導和協調，使工作環境安全、健康有序。如果項目經理或業主有要求的話，應該迅速采取糾正措施；準備所有的安全程序、工具、表格等，然后把它們應用于現場；如果必要的話，進行事故調查，并向項目經理匯報；在業主、監理公司之間進行HSE協調并且參加HSE會議；與公司安全生產部保持聯系，按時反饋情況。4 施工員職責4.1堅決執行“管生產必須管安全”的原則，把好生產過程中的安全關，確保生產安全；4.2編制安全技術方案，監督勞動防護用品的發放與管理；4.3不同工種在施工中存在著不同的危險源，施工員應30、根據不同工種有針對性的給工人做好安全技術交底。5班長職責5.1教育、監督班組成員遵守HSE管理規定 ；5.2負責開好班前安全會；5.3組織崗位安全技術培訓和班組安全宣傳活動，總結班組健康、安全與環境管理執行情況；5.4搞好班組安全自檢互檢，整改HSE管理工作中的各種問題和事故隱患；5.5組織對安全設施的維修保養，保證設備處于良好狀態。6全體員工的職責1執行健康、安全與環境管理規定和安全技術操作規程，遵守勞動紀律，搞好巡回檢查。上崗時穿戴好勞動防護用品；2維護保養好本崗位的生產設備、工具及防護裝置，保證其性能良好，安全可靠；3參加班組健康、安全與環境管理教育活動，提高操作技能和安全防護能力；4有31、權拒絕一切違章指揮、命令，有義務制止他人的違章違規行為，發現健康、安全與環境問題要及時排除解決，無法解決的要立即報告領導處理。7安全防護措施1凡參加防腐施工的全體人員，應結合施工生產的實際進行安全教育和培訓，增強安全意識，提高崗位安全技能。2所有施工人員必須按勞動保護要求著裝上崗，施工現場要達到文明施工標準，材料堆放整齊、廢物清理及時、現場整潔等。3進入施工現場的全體人員要遵守甲方的廠規和各種安全生產規定，檢修改造施工時必須嚴格執行“六有六查”規定，虛心接受業主和總包方的安全監督。8施工用電1辦理臨時用電許可證，由專職電工負責用電線路、開關箱的施工。施工使用過程中，專職電工每天要進行巡檢，對違32、章作業進行糾正，對變壓器、線路、開關箱等進行檢查和維修。2禁止使用破皮、老化、漏電的電線、電纜；線路布置架設合理，符合規定要求；線路過路、進開關箱或鐵棚子以及易被損壞處加套管保護；電線、電纜、軟線、電焊把線、鋼絲繩要有一定間距，不應相互纏繞。3開關箱采用鐵板、玻璃鋼材料制作，配電板采用電木板；開關箱安裝牢固，有防雨措施；箱體有保護接地，有門、鎖，箱內無雜物；開關、插座的保護罩完好，不許線頭直接插入插座孔內或直接掛在閘刀的閘片上；開關箱的引入線、引出線走預留口。4行燈電壓不應超過36V，在潮濕地點及金屬容器內，行燈電壓不應超過12V。行燈必須有金屬防護罩。防爆場所必須使用防爆型燈。現場碘鎢燈要加33、漏電保護器，高度符合規定要求，牢固、絕緣良好。5現場施工用電實行“三相五線制”“三級控制兩級保護”及一閘一機制，嚴禁一閘多用。漏電保護器、電源線纜、保護零線符合規定，接觸可靠，性能良好。9高處作業1 作業高度15m以上時，辦理高處作業許可證。2 凡身體不適合從事高處作業的人員，不得從事高處作業。3 嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋進入施工現場。4 作業人員嚴禁互相打鬧，以免失足發生墜落事故。作業人員持證上崗，輕便著裝，沿通道上下，不應沿繩索或腳手架攀登，必須正確佩帶使用安全帶。罐內作業經安排監護人、檢查落實安全防護措施后，辦理密閉空間作業許可證，然后才能進入罐內作業。罐內作業照明應充足，其電壓采用安全電壓；設有良好的通風降溫和排出煙塵、粉塵的措施。監護人定期向罐內人員進行喊話等交流，確保作業人員安全作業。機械設備操作機械設備必須經過總包的HSE部門檢查批準后方可使用。作業人員持證上崗，嚴禁無證作業。環境保護措施搞好現場施工總平面控制，組織搞好現場“三通一平”。現場臨建，工具棚、休息室等要按施工總平面擺放，做到整齊干凈。施工用的水、電、汽、風等臨時設施要整齊、規格、安全，用后要及時拆除。施工現場做到工完、料盡、場地清，工業垃圾及時清理