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1、“萬福星城”商住房開發項目1#、3#、地下室（一期）工程施工圖設計基礎圖紙。2、國家現行施工規范、規程、標準：建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002；建筑樁基技術規范JGJ9494；鋼筋焊接及驗收規范JGJ1896；混凝土強度檢驗評定標準GBJ10787；建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001；施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4688；建筑機械使用安全技術規范JGJ332001；建筑施工5、安全檢查標準JGJ5999。3、參考文獻：樁基礎的設計方法與施工技術（高大釗等編著，機械工業出版社）。建筑樁基礎工程（李 寓等編著，機械工業出版社）。二.工程概述“萬福星城”商住房開發項目1#、3#、地下室（一期）工程總建筑面積52397.27平方米，合同造價7859.00萬元，共1#A、1#B、1#C、3#四棟樓。均為18層建筑，設地下大型車庫一層。鋼筋混凝土剪力墻結構，建筑高度1A#、1B#、1C#為+53.40米、3#為+53.40米，其中1A#、1B#、1C#標高+0.00=14.75米， 3#樓標高+0.00=14.85米。 工程位于安吉主城區北部，04省道南側、天荒坪北路西側、南側6、毗鄰公安局，周邊已建有成熟住宅社區。本工程安全等級為二級，設計使用年限50年，抗震設計為6度。屋面防水等級為I級。本建筑屬于地下車庫(夾層為自行車庫)，耐火等級地下為一級，地上為二級。本工程均采用人工挖孔樁，均采用擴大頭形式，樁長以施工中樁端全截面進入4-3層持力層的深度不小于800mm為準。4-3層為中風化粉砂巖層，巖石飽和單軸抗壓強度標準值frk=3100KPa。場地現狀主要為雜荒地，部分地段為回填土，經建設單位地下室土方開挖后，人工挖孔樁面基本已進入粗砂及圓礫層。建設單位：浙江安吉博瑞置業有限公司設計單位：雅克設計有限公司地勘單位：浙江省地礦勘察院監理單位：浙江宏泰工程項目管理有限公司施7、工單位：中扶建設有限責任公司三.施工準備1.技術準備1.1閱讀設計施工圖和地質勘察資料。對挖孔作業的整體可行性做出正確判斷，然后對穿越高填方的挖孔作業可能會出現的諸如流砂、涌水、涌泥甚至塌孔等現象，以及抽水可能引起的環境影響作一次經驗評估，并且針對性地制定有效的技術和安全防范措施。1.2.繪制施工樁位平面圖，統一依序編排樁號，并在完成磚砌孔圈抹灰后，將樁號用紅油漆寫在孔圈上，以便施工質量檢查、驗收、填寫施工記錄，辦理竣工資料。1.3.做好施工前的技術交底工作。項目技術負責人編制書面資料向施工現場管理層人員交底；現場管理層人員按書面交底要求結合現場實際，做好班前技術交底。2.現場準備2.1.施工8、現場周邊應修建施工臨時圍墻，明確施工用地區域。2.2.平整場地、設置排水溝、集水井和沉淀池，保證排水暢通，從樁孔抽出的水要經過沉淀處理才允許外排。2.3.測量放線與開孔。按設計指定的放線依據，首先測量放出縱、橫定位軸線，經規劃部門確認后，再測放出其他各條軸線、定出樁位，放出樁孔開挖邊線并砌筑好磚孔圈，經自檢合格后，向監理報驗。經監理復測確認合格，方可進行開孔挖土。2.4.成孔施工機具設備。提升機具宜采用1t電動葫蘆（鏈條式）配提升金屬架與軌道、活底吊桶。不得采用簡易式人力絞車作孔內垂直運輸，以保證吊運安全。挖孔工具包括短柄鐵鍬、鎬、錘、釬。各種設備使用前，均應進行安全檢查、安全技術交底，使安全9、管理在思想、組織和措施上全部得到落實。四.成孔作業1.成孔作業順序安排本工程工期要求緊，場地地質條件差，為保證工期及安全要求，人工挖孔樁分25組作業人員，每組2個樁，同時進行成孔作業。部分挖孔樁要求進入4-3中風化粉砂巖層時要擴頭，擴寬最小1200；最大2000。為了防止在成孔作業過程中出現孔壁塌方等事故，對樁孔較密的采取間隔開挖，凡是相鄰樁之間的孔壁間距小于3.0M的，分做兩批進行成孔作業（包括擴頭），待第一批樁身混凝土澆注2天后，再進行第二批成孔施工。2. 工藝流程場地平整放線、定樁位放出樁帽開挖邊線樁帽基坑開挖澆樁帽砼墊層砌樁帽磚胎模和磚孔圈挖第一節樁孔土方樁孔護壁在護壁上第二次投測標高10、及樁位十字中心線安裝孔內垂直運輸及其他設備第二節樁孔挖土方修理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑第二節樁孔護壁重復第二節樁孔成孔施工工序，循環作業直至設計要求的深度與持力層檢查持力層后進行擴樁清理孔底、排出積水樁孔綜合檢驗混凝土封底。3.主要施工技術要求（1） 挖孔自上而下逐節進行，每節孔的高度，在正常情況下為1.0m。為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現象，除了在每節開挖時注意檢查孔徑及中心尺寸，還應根據不同土層情況對比地質資料，隨時調整挖樁速度，并采取處理措施。挖土次序為先挖中間部分，后挖周邊，然后對孔壁土進行修挖、復核垂直度和直徑，符合要求后，再綁扎鋼筋、支模、澆砼護壁；石方則采用鉆機沿開挖11、邊線對中鉆孔抽槽，中間部位的巖石用風鎬鉆孔塞楔子，人工用二錘硬打脹裂，破碎后吊運出孔。（2）護壁施工采取一節組合式鋼模板拼裝而成，拆上節支下節，循環周轉使用，模板用U形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設支撐。安裝校正時，應使模板的圓心與樁十字中心線交點相重合后方可固定，以此保證樁孔的垂直度準確；護壁砼用吊桶運輸，人工澆搗密實，砼強度達1pa后即可拆除模板（正常情況是在第二天，待下節樁孔土方挖完后進行）。正常地層下施工，每次可掘進一米，然后裝模護壁，用鋼筋砼護壁即可。為防止大面積砂體位移及由此產生的較大側壓力，應加大護壁厚度，砼攪拌時可加入適量的速凝劑以加快砼的早期強度，由于基底對護壁無12、支撐，為防垮模、掉模和塌孔，還需加大上下護壁配筋的連接長度，以200為宜。護壁鋼筋配置和混凝土強度必須符合設計要求，混凝土只能用人工插釬搗實，不允許有孔洞或大面積蜂窩麻面等質量缺陷。在“快”字上下功夫，要求工人經驗豐富、動作熟練、準確，護壁材料事先準備充分，在最短的時間內完成掘進及護壁支模工作，一鼓作氣，快速突破，忌打打停停和返工。（3）嚴格控制樁孔垂直度及直徑控制方法是在第一節混凝土護壁上設十字控制點，在孔口樁圈上設十字架（現場以2根12螺紋鋼焊接而成），設吊線錘作中心線，用水平尺桿找圓周，每挖完一節樁孔土石方后，均應校核一次直徑和垂直度，其偏差控制在0.5%以內。（4）孔內排水若樁孔內出現13、少量的積水，對成孔作業有干擾時，可在孔內臨時挖小積水坑把水積中，用潛水泵或人工排出孔外；當地下積儲水較多，大量的水滲入孔內時，挖孔應分批進行，每批數量不可太少，也不可大多，且孔位分布均勻分散。在第一批樁孔開挖時，根據現場實際情況選擇12根樁挖得深一些，使其起集水井作用。第二批樁孔開挖時，可利用第一批深孔進行抽水，以后抽水依次類推。（5）當遇有局部或厚度不大于1.5M的流動性淤泥和可能出現涌土漏砂的土層時，護壁施工宜按下列方法處理：1）每節護壁的高度可減少到300500mm，并隨挖、隨驗、隨澆注混凝土。2）采用下沉鋼護筒作護壁以堵截淤泥或砂粒流動。鋼護筒一般高12m左右，厚4mm，直徑略小于混凝14、土護壁內徑，利用混凝土支護作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護筒逐漸壓入土中。鋼護筒可一個接一個下沉，壓一段，挖一段樁孔，直至穿過淤泥或流砂層0.51m后仍按常規方法施工。3）采用1625長1.5m左右的鋼筋，按間距100150mm沿護壁周邊打入土中，挖去孔內200300mm的砂土或淤泥后，或用2025水平環向鋼筋將豎向筋固定，或將上部鋼筋頭彎到上節護壁的外側，然后在鋼筋外側塞麻袋、草包或纖維板條，以阻擋泥砂流入孔內，待挖至400500mm深時立即進行護壁施工。（6）驗底和擴孔1）當成孔至設計要求的持力層巖質時，應及時通知監理、建設、設計、地勘單位到現場對孔底巖質進行鑒定。按鑒定結論和抗壓試驗結果，15、確定各部位樁孔的具體開挖深度。2）當樁嵌巖段設計要求擴大時，開始按1：3斜面向下挖鑿至設計要求的擴大尺寸。擴大段開挖仍應分節由上向下進行，在不能安裝鉆機的條件下，采取人工硬打，修鑿成孔。3）成孔完畢，自檢符合設計要求后，應清除護壁上的泥污、孔底殘渣、浮土、雜物和積水，再次邀請建設及有關單位人員到現場進行綜合驗收，確認合格并填寫隱蔽工程驗收單簽證后，應迅速用同樁身強度的混凝土封底。（7）人工挖孔樁成孔施工允許偏差：1）樁徑偏差：+50mm；2）垂直度允許偏差：0.5%；3）樁位允許偏差：50mm。五.鋼筋籠制作與吊裝1.鋼筋籠制作（1）鋼筋籠在現場加工制作。制作場地應事先進行平整夯實并用C10砼16、硬化(砼厚度60mm)，以免鋼筋被泥土污染。（2）鋼筋籠分節制作，一節的最大長度不宜超過9m，吊裝時在孔口處采取電弧幫條或搭焊接頭方式連接，接頭數量不得超過縱向受力鋼筋總截面面積的50%；接頭應相互錯開受力鋼筋直徑的35倍d，且不小于500mm。鋼筋籠直徑（主筋外皮）應比設計樁徑（D）小2個保護層厚度尺寸。2.鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝機械，在塔吊不能滿足吊裝要求的情況下，采用汽車吊，汽車吊型號應視根樁鋼筋籠總重量而定，一般采用16t吊車即可滿足吊裝要求。第一節鋼筋下到比孔口高600mm左右時，用型鋼或鋼管穿過鋼筋籠（制作時在此處設置一道加勁筋）擱置在孔口上，利用鋼筋籠自重懸吊垂直，與之焊接的鋼筋籠17、吊垂直并對準下節鋼筋籠主筋后進行焊接，(以后的鋼筋籠連接方法相同)，最后一節鋼筋籠的長度應以需要確定，滿足樁頂標高為準。吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，當鋼筋籠下到距孔底50mm時停止下落，在孔口處用型鋼穿過鋼筋籠將其懸掛在型鋼上，利用鋼筋籠自重吊垂直，然后對鋼籠校正就位固定，保證鋼筋籠周邊主筋保護層厚度基本一致。3.質量要求（1）鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，采取措施防止變形。（2）鋼筋籠制作允許偏差：1）主筋間距：10mm；2）箍筋間距或螺旋筋螺距：20mm；3）鋼筋籠直徑：10mm；4）鋼筋籠長度：50mm。六.樁身混凝土 1.混凝土拌制、運輸及質量控制（1）樁身混凝土采用商品砼，由供18、應商負責混凝土所需原材料的采購和檢驗及復驗、混凝土配合比試配、拌制、運輸、泵送入孔，并向我方現場提供完整的交工技術資料。我方施工現場負責混凝土進場后的檢查驗收（品種、強度等級、坍落度），按一根樁不少于一組抽取砼試件、養護及送試驗室作抗壓強度試驗，對樁身頂部混凝土進行養護，鑿掉樁頂軟弱層混凝土。（2）澆筑方法人工挖孔樁澆注樁身砼的方法，應根據樁孔內滲水量及滲水的分布來確定。當孔內滲水較少時可采用干澆法；當孔內滲水量較大時應采用導管法澆注水下砼。因此，在與砼供應商簽訂合同時應予以明確，以便在澆注時，按樁孔滲水量情況分別采用不同的方法澆注，保證砼澆注質量。2.樁身混凝土灌注（1）本工程平均樁長較小，19、擬采用波紋管垂直吊入樁孔內，連續分層灌注，每層厚度不超過1.5M。樁身d1.5M的小直徑樁孔，6M以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使其密實，6M以上用插入式振動器分層搗實；當擴樁段直徑1.8M的樁身砼，應用插入式振動器分層搗實。（2）樁身混凝土灌注頂標高，應高于設計標高，高出多少適宜，應視樁頂混凝土振搗密實后的浮漿厚度而定，以鑿去軟弱層滿足混凝土設計強度為準，一般在300MM左右。七.樁帽、地梁基坑（槽）土方開挖及支模1.坑（槽）土方開挖（1）地梁坑槽土方開挖，應在一個施工段內的樁身混凝澆注完成后進行。開挖前，應校核軸線標識，徑校核確認正確后，對地梁、按基礎平面圖示尺寸放出結構中心線和開挖邊線20、。（2）樁帽基坑可在挖孔樁開孔前開挖。樁帽和地梁均采用磚胎模，放開挖邊線時，除增寬磚胎模所需的位置外，凡地梁寬度（b）大于250mm的，每邊應增加工作面500mm放線。當坑槽深大于1.5m時，還應根據土質狀況考慮放坡或采取支護開挖。（3）凡是需要在基坑、槽內綁扎鋼筋就位的地梁，其施工程序應按：放出地梁中線和開挖邊線驗槽澆墊層砼放出地梁中線和邊線綁扎地梁鋼筋砌磚胎模并隨回填肥槽土方澆地梁砼。 （4）土方采用人工開挖；石方采取鉆孔抽槽后，再鑿打中間部位巖石，或采用巖石切割機、風鎬等機械施工，分層進行，層厚不宜大于500mm。挖出的土石渣應堆放在坑（槽）口邊1.0m以外，堆放高度不應大于1.0m。多21、的應及時運到指定地點堆放。（5）坑（槽）底標高應符合設計要求。先粗挖成型，在基本達到到設計要求時，再對坑（槽）壁進行修鑿、底部檢底找平。（6）樁帽基坑、地梁基槽挖至設計要求的深度（底標高下100mm）后，及時用C20砼澆墊層至底標高處找平，其寬度應含磚胎模所需的位置。待砼硬結后，及時彈放出樁帽、地梁中線和邊線，報請監理驗槽。2.磚胎模砌筑（1）磚胎模砌筑時間，應根據鋼筋綁扎、入模方法確定。當地梁鋼筋骨架截面較大，需要就地綁扎就位的，應待鋼筋綁扎完畢后進行。此外的，可在驗槽后進行。（2）采用頁巖磚、M5水泥砂漿砌筑。磚胎模砌筑高度500mm時，模厚120mm；當高度大于500mm時，模厚240m22、m。模外側需要填土時，應隨砌隨填并人工夯實。（3）磚胎模砌筑前，宜先將坑、槽兩側1.0m寬范圍的土平整至地梁頂標高處，砌磚模高出梁頂標高60mm，以便擋住土渣等不滾入模內，保持模內清潔；人行方便，避免踩踏鋼筋，防止鋼筋受到泥漿污染。3.地梁鋼筋綁扎地梁鋼筋加工制作、連接方式已在“鋼筋工程施工技術方案”中明確。綁扎成型時應注重地梁縱向受力鋼筋的接頭位置、在支座處的錨固長度等重要構造，必須符合設計要求和驗收規范規定。八.施工質量保證技術措施1.施工測量放線前，認真閱讀熟悉基礎圖紙和建筑平面圖，明確各部位相關尺寸，特別是樁位與軸線的關系尺寸。2.樁孔開挖前，應繪制好樁位平面圖，并按軸線順序依序對樁基23、進行編號，以便在開挖時將平面圖上的自編號，對號標注在相應的樁基磚砌孔圈上。樁自編號是施工記錄、質量檢驗記錄和驗收共用名稱，不允許有錯漏。3.施工前，認真做好各級施工技術交底工作。項目技術負責人以會議形式向施工管理人員、施工隊長、作業班組長進行書面交底，明確施工方法、工藝流程及工藝技術、質量、安全、工期等要求；施工管理人員在施工過程中執行書面交底要求，并隨時檢查施工隊長口頭交底記錄；施工隊長按書面交底要求結合現場實際情況，每天向作業層人員進行口頭技術交底，并作好交底文字記錄備查。4.樁基成孔作業，應嚴格按照工藝流程和操作規程進行，保證樁孔垂直度和直徑的偏差控制在驗收規范允許范圍內，有問題當即修整24、。5.貫徹執行“誰施工、誰負責”的現場質量管理責任制，調動、促進施工員對施工質量管理的責任心，加強施工過程中的質量控制，確保工序質量合格。6.加強質量監督、檢查工作。項目部專職質檢員應深入施工現場，監督、檢查施工質量，發現質量問題按“三不放過”的原則進行處理。7.加強材料質量控制。材料進場，質檢部門應參與驗收，查驗產品合格證明、出廠檢驗報告等資料和材料標識，兩者相符視為合格材料驗收，否則，按不合格品退場處理。驗收合格的材料，應按有關規定抽樣進行復驗。復驗報告應經見證監理確認合格，并在復驗報告上簽證后，該批材料方可用于工程。人工挖孔樁每樁留置一組標準養護試塊，用以檢測樁身混凝土強度是否符合設計要25、求。8.嚴格執行施工質量報驗制。分項工程檢驗批施工質量未經自檢合格、項目部施工員未簽證確認，施工隊不得向項目部質檢部門報驗；未經項目部質檢部門檢驗合格的分項工程檢驗批，不得向監理報驗。九.施工安全保證技術措施 1.人工挖孔樁施工中，發生安全事故的原因主要有以下六類：（1）地面或高空墜物；（2）地面人員失足跌入樁孔；（3）施工人員觸電；（4）起重工具失靈、吊物跌落；（5）樁孔內涌水、涌砂、涌泥；（6）樁孔內出現有毒氣體或缺氧使施工人員窒息；（7）塌孔。2.安全施工措施（1）磚砌孔圈應高于地面不得小于150MM（含抹灰厚度）。挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1M的范圍內，機動車的通行不26、得對井壁的安全造成影響?？卓诓坏枚逊殴ぞ呒捌渌s物。用較厚木板制作成半月板，吊運渣土時，井下作業人員必須藏身于半月板之下。（2）孔內必須設置有足夠強度的應急軟爬梯，供人員上下井。嚴禁使用麻繩或尼龍繩拉吊施工人員或腳踏井壁凸緣上下。己完成成孔施工的孔口，在澆筑混凝土前，應在孔口上架設鋼管鋪腳手架板或竹板進行封閉。（3）施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2M以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明宜9采用安全礦燈或12V以下安全燈具，并遵守施工現場臨27、時用電安全技術規范JGJ46的有關規定。（4）成孔施工所用的施工機具設備，安裝完畢應經安全檢查合格后，方可使用；使用過程中，應加強維修、保養工作；作業人員操作前，應對易損設備件進行檢查，確認安全可靠后，方可上崗操作。（5）在樁孔開挖前，應認真研究地質資料，對可能出現的流砂、淤泥、涌水、管漏及有害氣體等情況均應予以重視，并制定針對性防護措施，以防萬一。（6）當挖孔深度超過8M時，每日開工工人下井前必須檢測井下有毒有害氣體，首先用廢紙燃燒著放進孔底，檢查是否正常燃燒同時可將有毒可燃氣體燒盡，其次用鴿籠裝鴿子放進孔底，以檢查孔底氧氣是否充足及有無毒氣，最后設置空壓機向井下送風，風量不少于25L/s，28、以?？變瓤諝饬魍ā⒀鯕飧蛔?。（7）圓樁直徑較大時，在土層作成孔施工作業時，對土壁直立穩定性較差，采取有效支護措施，保證作業安全。護壁鋼筋嚴格按施工圖紙制安，護壁砼保證配合比并達到要求。樁孔凈距3m的，必須采取間隔開挖分批成孔。擴樁后相鄰樁之間的壁厚2m的，必須采取間隔擴樁，并應在相鄰樁混凝土澆注48h以后進行。3.施工作業人員要求：（1）孔內作業人員必須戴安全帽，不準在孔內使用明火；每工作4h出孔輪換或休息12h；作業過程中密切留意孔內一切動態，如發現流砂、涌泥、涌水、護壁變形等不良預兆及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離。（2）孔口配合人員應集中注意力，密切監視孔內、外情況，隨時檢查吊運設備29、的完好性，發現有疑惑時，應停止吊運作業，待更換、修理完好后，方可繼續作業。積極配含孔內人員進行工作，不得擅自離開崗位；在孔內上下傳送工具物品時，嚴禁拋擲，嚴防孔口物件及土石渣落入孔內。十、挖孔樁超深施工應急預案（一）目的為有效預防和杜絕挖孔樁超深施工這一安全隱患所帶來的意外事故的發生，保證作業人員的生命安全，特制定本應急預案。（二）職責1、生產安全部負責對該類應急事件處理的領導工作，對整個應急過程進行控制；2、項目部負責落實各項應急預防措施；3、應急小組成員各施其職。（三）應急領導小組組織機構圖組長：呂忠標 副組長：方小平組員周偉組員黃華武組員孫軍組員余水申1、 應急準備領導小組辦公室設在生產30、安全部，電話：58119318；急救中心電話：120;報警電話：1102、王如靈（）、黃華武（）、孫軍（）、周偉（）3、 成員分工：呂忠標（對應急現場宏觀控制）、方小平（負責應急現場實地指揮工作）、王如靈（人 員 疏 散）、黃華武（報警與通信）、孫軍（準備、落實搶險物資）、周偉（人 員 搶 救）。（四）應急準備 1、對應急人員進行培訓，使其具有基本的搶險意識，能及時有效的搶救受傷人員； 2、根據應急事件發生的類別采取相應的應急措施a、項目部若在施工中發現有人因不明氣體中毒者要立即報告應急領導小組，在應急小組到來之前項目部采取相應的自救措施，根據中毒者癥狀輕重考慮是否打120急救。應急領導小組到31、來之后，小組各成員各就各位，各施其職，其中組長和副組長各自對應急現場進行應急指揮；組員王如靈及時對圍觀人員進行疏散，避免閑人太多阻撓對中毒者的搶救；組員王如靈負責救援人員防毒面具、爬梯、擔架以及送風機的準備，為搶救中毒者提供足夠的時間；組員孫軍負責與各方的聯絡，及時對各方面信息進行溝通；組員周偉負責組織現場人員對中毒者的搶救，及時聯系就近醫院，為搶救中毒者贏得時間。b、項目部若在施工中發現有人不慎掉入樁底或因起吊繩索斷裂被棄土砸暈要立即報告公司應急領導小組和120急救并采取適當的自救措施，待應急領導小組到來之后積極配合應急小組完成各項搶救工作,在下到樁底救人之前首先要做好救援人員的自身安全工作并落實好爬梯、擔架等救援設施。c、項目部在施工中若發現有人因樁護壁坍塌被埋者要立即撥打當地110報警和120急救并立即報告公司應急領導小組，在110、120和應急小組到來之前首先做好自救和搶救準備工作。待應急小組和110到來之后，快速匯報事故情況，根據救援需要組織好相關人員開展搶救工作。（五）事故調查搶救工作結束后，事故所發項目部責任人在24小時之內填寫應急準備和響應報告書一式兩份，自留一份，報公司應急響應領導小組一份。