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混鐵爐大修施工方案(9頁)
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上傳人:正*** 編號(hào):504454 2022-08-01 9頁 57.15KB

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1、邢鋼 1#混鐵爐大修施工方案一、工程概況:本項(xiàng)目工程施工內(nèi)容主要包括:爐襯拆除、砌筑(約300 噸);傾動(dòng)減速機(jī)、聯(lián)軸器更換;傾動(dòng)系統(tǒng)銅瓦更換;支座及滾輪組更換;爐體連接螺栓部分換緊固,焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣管路部分更換,轉(zhuǎn)爐煤氣管路安裝盲板閥。計(jì)劃工期為 45 天,工期十分緊張。為了確保工程在“安全第一”的前提下順利進(jìn)行,整個(gè)工程從方案到組織必須精心策劃,合理安排,同時(shí)在甲方大力協(xié)助的情況下,才能確保工程高質(zhì)量、高效率、安全的順利完工。二、施工機(jī)具及人員安排:1、施工機(jī)具:切磚機(jī)2 套提升架1 套空壓機(jī)2 套攪拌機(jī)2 套木工鋸1 套電焊機(jī)1 套氣割2 套千斤頂2 臺(tái)導(dǎo)鏈4 套架子管若干2、人員安排:2、筑爐工30 人電焊工6 人鉗工5 人管工2 人電工2 人起重工4 人壯工12 人架子工6 人三、施工前準(zhǔn)備工作:1、施工人員提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)熟悉工作環(huán)境,和甲方人員密切溝通,了解施工場(chǎng)地,明確施工范圍,以確保施工順利進(jìn)行。2、熟悉圖紙,配合甲方做好材料、圖紙變更等技術(shù)交底工作。3、準(zhǔn)備好施工用的基本機(jī)具。4、做好施工方案、安全施工措施及施工場(chǎng)地危險(xiǎn)源辨識(shí),并報(bào)上級(jí)部門及甲方批準(zhǔn)后交底實(shí)施。5、提前按照邢鋼規(guī)定,辦理施工人員進(jìn)廠手續(xù)。四、施工布置:1、在 1#混鐵爐南側(cè)搭設(shè)物料提升架1 部。2、在提升架旁邊安放2 臺(tái)灰漿攪拌機(jī)。3、水泥及澆注料等散料按品種堆放到廠房南側(cè)屋椽下。4、特種型號(hào)的少量磚堆3、放到廠房南側(cè)屋椽下,大批量磚堆放在煉鋼蓄熱器西側(cè)的空地上。5、2 臺(tái)空壓機(jī)放置在提升架旁邊,2 臺(tái)切磚機(jī)布置在平臺(tái)上。6、以上工作在耐火磚拆除前應(yīng)準(zhǔn)備完畢。五、具體施工方法:(一)材料管理:1、混鐵爐施工材料管理十分重要,是混鐵爐筑爐是否能夠順利進(jìn)行的前提條件。必須有專門人員負(fù)責(zé)材料管理工作。2、混鐵爐材料堆放時(shí),必須按規(guī)格型號(hào)分別堆放。不同種類的材料堆放要有明顯的間隔,并且用油漆做好明顯標(biāo)記,對(duì)于少量尺寸規(guī)格十分相近的耐火磚,每塊磚都要做標(biāo)記,以防砌筑過程中混淆。3、為防止下雨浸濕耐火磚,要準(zhǔn)備充足的防雨布。(二)耐火磚拆除:1、停爐后,甲方須協(xié)調(diào)混鐵爐工區(qū)將1#混鐵爐轉(zhuǎn)平,操作臺(tái)要懸掛禁止4、操作標(biāo)志。混鐵爐兩側(cè)人孔用風(fēng)機(jī)送風(fēng)冷卻。2、在混鐵爐停爐 2 天后視情況征得甲方同意可向爐內(nèi)適量灑水,一方面可以快速冷卻爐溫,另一方面可以一定程度上疏松爐膛最里面的耐火磚及鐵水殘?jiān)W⒁鉅t膛內(nèi)不可灑水太多,避免形成積水。3、從第 3 天始,施工人員從受鐵口用風(fēng)鎬開始向爐膛內(nèi)拆除耐火磚,特別注意:由于爐膛內(nèi)溫度比較高,所有在受鐵口的施工人員必須可靠掛安全帶。否則不準(zhǔn)施工。4、溫度降低后,安裝施工人員將出鐵口鋼板割除,拆除工作從出鐵口同時(shí)進(jìn)行。5、隨時(shí)注意爐膛內(nèi)廢磚的高度,為防止搖爐困難,爐內(nèi)積磚不可太多,要及時(shí)聯(lián)系甲方搖爐,將爐內(nèi)廢磚傾倒出來。6、按照以上拆磚搖爐倒磚再拆磚的順序,24 小時(shí)連續(xù)5、不停作業(yè)。拆下的廢磚及時(shí)清理,為設(shè)備檢修提供條件。(三)安裝專業(yè)金結(jié)配合及設(shè)備檢修:1、安裝班組配合爐窯班組進(jìn)行提升架搭設(shè)、障礙物如欄桿、平臺(tái)的拆除、恢復(fù)等有關(guān)電氣焊的所有工作。2、在涼爐的第二天下午,視溫度情況,安裝班組需將出鐵口鐵咀部分拆除,以便爐窯班組從出鐵口部分拆磚。3、在拆除爐頂?shù)鯍齑u時(shí),安裝班組密切配合爐窯及時(shí)切割吊掛,不得影響爐窯拆除進(jìn)度。4、從混鐵爐內(nèi)襯拆除完畢且爐下平臺(tái)增圾清理干凈開始,進(jìn)入設(shè)備檢修階段,爐窯隊(duì)伍全部撤離,不準(zhǔn)再在平臺(tái)上逗留。5、將現(xiàn)有爐體中心、底座標(biāo)高、縱橫中心線作固定標(biāo)記,作為新安裝底座的參考依據(jù)。6、將與混鐵爐連接的介質(zhì)管道全部斷開,傾動(dòng)齒條拆下。7、用6、 H 型鋼做兩個(gè)支架(高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量),將支架放在混鐵爐基礎(chǔ)上,然后用 4 臺(tái) 50 噸千斤頂將混鐵爐本體頂起,千斤頂起高時(shí),4 臺(tái)千斤頂要起升均勻,并且千斤頂要用鋼材做臨時(shí)固定,以防滑脫。8、將減速機(jī)、支座及滾輪組等拆除。拆除時(shí)注意保護(hù)地腳螺栓。9、參考原爐體中心線,將新安裝支座中心線放出后安裝爐體支座,要求:傳動(dòng)側(cè)底座縱向中心線偏關(guān)不得超過1mm,橫向中心線偏差不得超過1mm,標(biāo)高允許偏差為 3.0mm,水平度不超過 0.15/1000。非傳動(dòng)側(cè)底座縱向中心線偏差不超過 1.0mm,兩底座中心距偏差不超過1.0mm,對(duì)角線之差不超過 3.0mm,同截面高低差(L 為兩底座距離)0.15L7、/1000。10、支座安裝完畢后用天車配合安裝滾道,要求滾道中線與底座橫向中心線重合,偏差不超過2.0mm;滾子的兩端面與夾板內(nèi)側(cè)間距偏差不超過2.0mm。11、滾道安裝好后將爐體放下,然后開始安裝齒條、聯(lián)軸器及減速箱等。安裝時(shí)以爐體為基點(diǎn)來找正傾動(dòng)減速機(jī)和電機(jī)。此間進(jìn)行部分爐體連接螺栓的更換緊固。12、設(shè)備本體安裝完后,搖爐進(jìn)行試車,測(cè)將爐殼擺到零位開始,安裝班組開始爐下設(shè)備檢修,首先和甲方密切溝通,確認(rèn)爐殼及支座開焊部位后,立即進(jìn)行焊接加固工作,注意:此工作必須在爐窯放線期間完成,不能影響正式砌爐工作。(四)混鐵爐砌筑:1、混鐵爐放線:首先聯(lián)系甲方將混鐵爐轉(zhuǎn)到零位,并且采用鋼結(jié)構(gòu)固定。然后8、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求對(duì)混鐵爐進(jìn)行放線,放線采用聯(lián)通管配合重錘進(jìn)行。由于混鐵爐幾條砌筑線彼此都有關(guān)聯(lián),所以要相互驗(yàn)證,確保放線準(zhǔn)確無誤。2、混鐵爐砌筑:A:嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及甲方的技術(shù)變更從混鐵爐中心線開始砌磚。砌筑時(shí)應(yīng)以爐殼為導(dǎo)面進(jìn)行定位,填料層要搗實(shí),各部位砌體和填料層的厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B:砌筑時(shí),端墻的原則是隨著爐壁走,搗打料的厚度按圖紙基本保持一致。砌磚前伸后縮臺(tái)階均勻,不可突大突小。C:前后墻和端墻接口處是施工的難點(diǎn),砌筑原則是:在爐子的前后墻和端墻工作面上避免加工磚,加工磚盡量放在拐角處的內(nèi)層,且加工磚必須加工成從爐膛向外逐漸變大的楔形磚,絕對(duì)杜絕反向。D:端墻拐角砌筑的通病是兩頭上翹9、,從一開始砌筑時(shí)就要采取措施,防止砌到一定高度后既成事實(shí),不好調(diào)整。E:磚墻找平時(shí),要注意:兩端墻的磚層數(shù)必須相同,切不可錯(cuò)層。否則找平層以上沒法砌磚。F:爐底和爐墻交接處應(yīng)仔細(xì)加工砌筑。平砌的前后墻和端墻應(yīng)交錯(cuò)砌成整體。G:出鐵口兩側(cè)墻應(yīng)與前墻交錯(cuò)砌成整體。端墻燒嘴和看火孔周圍約一塊磚范圍內(nèi),耐火磚應(yīng)緊靠爐殼砌筑,不墊石棉板。H:拱腳板應(yīng)安裝正確并檢查合格后才可砌筑拱頂。I:拱頂應(yīng)從兩端向受鐵口方向環(huán)砌,上下層應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,但受鐵口拱圈東圍內(nèi)的拱頂應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。拱頂填料應(yīng)與砌磚同時(shí)進(jìn)行。G:砌筑質(zhì)量要求及允許偏差,執(zhí)行“工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”(GBJ211-87),“工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢10、驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”(GBJ50309-92)。六、工程施工進(jìn)度控制涼爐 3 天 拆爐 8 天爐體中心標(biāo)定 1 天爐體抬高 1 天底座等拆除 2 天底座安裝 3 天 減速機(jī)等安裝 3 天試車 1 天筑爐 15 天烘爐七、工程質(zhì)量保證措施(1)對(duì)全體施工技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員進(jìn)行培訓(xùn),實(shí)行施工全過程控制。(2)工程開工前組織該工程技術(shù)質(zhì)量管理人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,認(rèn)真編寫施工方案,進(jìn)行技術(shù)交底,提前做好施工準(zhǔn)備工作。(3)組織操作人員進(jìn)行工程施工驗(yàn)收規(guī)范的學(xué)習(xí),使所有操作人員掌握工程的控制目標(biāo),嚴(yán)格按圖紙、設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。(4)嚴(yán)格工序控制,特殊工序持證上崗,保證操作人員技能水平高于該工序質(zhì)11、量要求級(jí)別。(5)推行項(xiàng)目質(zhì)量管理責(zé)任制,將質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到人,嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰條例,優(yōu)勝劣汰保證施工質(zhì)量管理人員的素質(zhì)。我公司決定在本工程質(zhì)量管理方面專門拿出部分資金做為質(zhì)量獎(jiǎng),以作為對(duì)在質(zhì)量管理方面做出突出貢獻(xiàn)的集體、個(gè)人嘉獎(jiǎng),并定有詳細(xì)獎(jiǎng)罰制度。(6)投入新設(shè)備,采用新工藝、新技術(shù),保證施工工程進(jìn)度和質(zhì)量。(7)搞好質(zhì)量預(yù)控,防止質(zhì)量通病,開展QC小組活動(dòng),進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。(8)設(shè)置專門質(zhì)檢機(jī)構(gòu),質(zhì)檢人員持證上崗選用合格的計(jì)量、測(cè)量工具,進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收工作,嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收的規(guī)范要求進(jìn)行資料整理,保證資料準(zhǔn)確、整潔、清晰、齊全,保證技術(shù)資料與施工同步。(9)嚴(yán)格材料管理,按照設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)12、對(duì)所有材料進(jìn)行復(fù)檢,不合格材料不允許使用。(10)建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,要獎(jiǎng)罰分明,按時(shí)兌現(xiàn),一定要做到責(zé)任到人。八、進(jìn)度計(jì)劃保證措施(1)成立強(qiáng)有力的、高效的項(xiàng)目管理部,強(qiáng)化項(xiàng)目管理。(2)配備充足的人力、機(jī)具和材料(含施工用料)、優(yōu)化勞動(dòng)組織、保證機(jī)具完好和提高設(shè)備利用率,避免窩工現(xiàn)象發(fā)生。(3)加強(qiáng)安全監(jiān)督,避免安全事故發(fā)生,以防影響工期。(4)嚴(yán)格質(zhì)量過程控制,避免返工。(5)和甲方密切勾通,協(xié)同作戰(zhàn),共同保證工程順利進(jìn)行。(6)強(qiáng)化協(xié)調(diào)管理,安裝和筑爐緊密配合,必要時(shí)在確保安全的前提下交叉作業(yè),確保工期。九、安全生產(chǎn)文明施工措施:1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制,強(qiáng)化安全管13、理,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;實(shí)行“安全第一”的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制,強(qiáng)調(diào)在各自生產(chǎn)工作中把安全生產(chǎn)放在第一位;實(shí)行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,全部工作人員都必須在各自工作崗位上對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),把責(zé)任制落實(shí)到實(shí)處。2、開工前對(duì)所有施工管理人員和操作人員進(jìn)行安全教育,以提高其安全意識(shí)并樹立“安全第一”的思想,認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)文件和安全操作規(guī)程,有針對(duì)性的對(duì)施工人員做好安全交底。3、開工后每天調(diào)度會(huì)要堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查,布置、落實(shí)制度,會(huì)議的首要內(nèi)容是檢查安全生產(chǎn)情況,在安排生產(chǎn)同時(shí)安排安全工作,做到安全、生產(chǎn)“五同時(shí)”。4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的安全管理專職人員要對(duì)工程進(jìn)行全過程安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令其停工,限期整14、改,并執(zhí)行“三定”制度,即:“定措施、定人員、定時(shí)間”。對(duì)于限期不能整改的,要嚴(yán)格按處罰制度做出處罰,以促進(jìn)安全工作的順利進(jìn)行。5、堅(jiān)持“三不施工”制度,加強(qiáng)“三寶”利用,任何人都有權(quán)利制止不安全施工。6、搞好安全班組建設(shè),做好每天班前講話并做記錄。執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”制度,即:“1 不準(zhǔn)酒后上班;2 不準(zhǔn)在高處或樓層內(nèi)任意往下投擲物體;3 不準(zhǔn)穿高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)穿硬底鞋上高架;4 不準(zhǔn)架上碼磚超過四線,更不準(zhǔn)集中荷載;5 不準(zhǔn)在架上打鬧嬉笑、躺臥欄桿,看書睡覺;6 不準(zhǔn)非機(jī)電人員擅自操作機(jī)電,不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝;7不準(zhǔn)隨意跨跳或鉆越現(xiàn)場(chǎng)溝道和孔洞,更不準(zhǔn)從架上爬上爬下;8 不準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)15、內(nèi)架設(shè)裸體電線,高壓電線下無安全措施不準(zhǔn)吊裝,運(yùn)輸車輛不準(zhǔn)超重、高、寬、長(zhǎng);9 不準(zhǔn)亂拉、亂安電燈電線;10 不準(zhǔn)把電線捆綁在金屬架上。7、職工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,各種施工機(jī)械要完好,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用;機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位要有安全防護(hù)裝置,并定期檢修;8、架設(shè)臨時(shí)電線必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,線路必須絕緣良好,電動(dòng)機(jī)械要做到一機(jī)、一閘、一箱、一保(漏電保護(hù)器),遇有臨時(shí)停電或停工時(shí),要拉閘斷電;電氣設(shè)備必須執(zhí)行三相五線制,手持電動(dòng)工具必須執(zhí)行兩級(jí)保護(hù),使用砂輪、磨光機(jī)必須帶好防護(hù)眼鏡。搭設(shè)腳手架、井字架、挑架等,新用材料和搭設(shè)方法必須符合安全要求;9、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的附件,都要齊全有效,并保持安全距離;高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。10、不準(zhǔn)隨意進(jìn)入其它施工區(qū)域。十、施工組織管理:項(xiàng)目經(jīng)理:盧學(xué)峰施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:張擁軍現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員:范葉龍筑爐隊(duì)長(zhǎng):郭煥軍
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