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1、瀟河灌溉區(qū)節(jié)水續(xù)建配套工程2011年第三批實(shí)施項(xiàng)目01標(biāo)（合同編號(hào):XHGQ-QT-JL-001）砼預(yù)制塊專(zhuān)項(xiàng)施工方案批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 山西省晉中市水利建筑工程總公司瀟河灌區(qū)工程項(xiàng)目部二一三年三月目 錄1、工程概況32、主要項(xiàng)目及工程量33、編制依據(jù)3 4、施工準(zhǔn)備35、混凝土預(yù)制塊生產(chǎn)及鋪裝46、質(zhì)量保證措施67、安全保證措施7混凝土預(yù)制塊專(zhuān)項(xiàng)施工方案一 、工程概況瀟河灌區(qū)位于山西省晉中盆地東北邊緣、瀟河流域西端，瀟河干流出山口后的平川地區(qū)，目前灌溉著晉中市的榆次區(qū)、太谷縣和太原市的小店區(qū)，清徐縣等四縣（區(qū)）的耕地，設(shè)計(jì)灌溉面積33.24萬(wàn)畝。本次節(jié)水改造工程是在已完成的續(xù)建配套2、與節(jié)水改造項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，結(jié)合投資情況，分輕重緩急擇優(yōu)選項(xiàng)，對(duì)當(dāng)前仍存在突出問(wèn)題且在灌區(qū)正常運(yùn)行中具有較大影響的骨干工程、建筑物進(jìn)行改造，為灌區(qū)繼續(xù)大力發(fā)展節(jié)水灌溉創(chuàng)造更加良好的條件。本標(biāo)段節(jié)水改造工程的建設(shè)內(nèi)容包括：民生干渠渠道防滲改造3.69（K17+60221+292）及建筑物改造7座；民生二支渠4.13（K0+0004+100）及建筑物改造5座。二、主要項(xiàng)目及工程量本標(biāo)段渠道混凝土預(yù)制塊尺寸400mm*500mm*100mm，混凝土強(qiáng)度為C20F100，鋪裝工程量為8.9萬(wàn)塊。三、編制依據(jù)3.1招標(biāo)文件、合同文件、本工程設(shè)計(jì)文件、圖紙等；3.2施工總進(jìn)度計(jì)劃；3.3施工組織設(shè)計(jì)；3.4相3、關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及規(guī)程：水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)范建筑物地基處理技術(shù)規(guī)范瀟河灌區(qū)節(jié)水續(xù)建配套工程2011年度第三批項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃等。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備：組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉圖紙及施工方法，做好技術(shù)和安全交底，保證各工種人員能夠做到協(xié)調(diào)施工。4.2試驗(yàn)準(zhǔn)備：C20混凝土配合比設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證；現(xiàn)場(chǎng)砂、石、水泥、水經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格。4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：平整場(chǎng)地做為砼拌合及預(yù)制場(chǎng)地，接通水源、電源、合理布置，使現(xiàn)場(chǎng)井然有序，做到道路暢通；加工場(chǎng)實(shí)行封閉管理，辦公、生活、4、生產(chǎn)場(chǎng)區(qū)采通透式圍欄封閉；簡(jiǎn)易辦公區(qū)宜采用野外帳篷，在醒目位置懸掛管理組織機(jī)構(gòu)圖、安全目標(biāo)及保證措施、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施、環(huán)保目標(biāo)及保證措施；在場(chǎng)內(nèi)醒目位置設(shè)置公示欄、宣傳欄、標(biāo)語(yǔ)條幅，其要求、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)按相關(guān)要求執(zhí)行。4.4材料準(zhǔn)備：模板采用高強(qiáng)加厚塑料模具，塑模通常的循環(huán)使用周期為 100 次；備足預(yù)制所需的水泥、砂、碎石等，且混凝土預(yù)制塊使用的水泥、砂、碎石進(jìn)場(chǎng)后必須通知試驗(yàn)員協(xié)同監(jiān)理按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)（含見(jiàn)證試驗(yàn)），經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4.5機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：組織落實(shí)機(jī)械設(shè)備、工具進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備開(kāi)機(jī)前先經(jīng)檢查、調(diào)試、檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況，保證設(shè)備的完好、設(shè)備的配套設(shè)施齊備確定專(zhuān)人專(zhuān)5、機(jī)管理。4.6人員準(zhǔn)備：計(jì)劃投入現(xiàn)澆混凝土生產(chǎn)工程負(fù)責(zé)人1人，施工員1人，試驗(yàn)員1人，工人13人。4.7試驗(yàn)配合比：混凝土配合比設(shè)計(jì)方法及技術(shù)要求應(yīng)符合相關(guān)配合比設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；經(jīng)監(jiān)理工程師審批的“設(shè)計(jì)配合比”在施工過(guò)程中不得隨意變更。五、混凝土預(yù)制塊生產(chǎn)及鋪裝5.1混凝土預(yù)制塊生產(chǎn)5.1.1施工工藝流程：配料拌合入模振搗運(yùn)輸脫模養(yǎng)護(hù)碼垛 1）配料：拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。放入拌合機(jī)內(nèi)的第一盤(pán)混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿量。每一工作班正式稱(chēng)量前，對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。并嚴(yán)格按施工配合比通知單施工，對(duì)每車(chē)材料采取過(guò)磅計(jì)量6、；對(duì)骨料的含水量應(yīng)進(jìn)行日常檢測(cè)，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差：水泥、混合材料1；粗、細(xì)骨料2；水、外加劑1。 2）拌合：全部材料裝入攪拌筒（從攪拌加水算起）至開(kāi)始出料的最短攪拌時(shí)間不得低于2分鐘。攪拌機(jī)裝料數(shù)量（裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù)）不得大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量；攪拌后的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌合物的均勻性。混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。 混凝土拌合物均勻性的檢測(cè)方法，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。 檢查混凝土拌合物均勻性時(shí)，應(yīng)在拌和機(jī)的卸料過(guò)程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)7、定：混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8； 單位體積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5。混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測(cè)混凝土拌合物的各項(xiàng)性能： a、混凝土拌合物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò)15分鐘時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。 b、檢測(cè)混凝土拌合物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合橋規(guī)的其他規(guī)定。3）入模：澆筑混凝土前，用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈。對(duì)模板進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)做好記錄，符8、合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。 4）振搗：澆筑混凝土，采用附著式振動(dòng)平臺(tái)振搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫(xiě)混凝土施工記錄。為了防止振動(dòng)臺(tái)板在施工過(guò)程中變形，振動(dòng)臺(tái)鋼板厚不宜小于8mm。鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動(dòng)臺(tái)鋼板滿(mǎn)焊。背帶筋的位置應(yīng)左右前后對(duì)稱(chēng)，振動(dòng)臺(tái)電機(jī)居中布置。根據(jù)振動(dòng)臺(tái)板重量和預(yù)計(jì)所振動(dòng)預(yù)制計(jì)的重量來(lái)確定振動(dòng)臺(tái)板下的彈簧型號(hào)。彈簧沿臺(tái)板四角布置。振動(dòng)臺(tái)面積不宜過(guò)大，以防振動(dòng)力在邊角處衰減，振動(dòng)臺(tái)高度以人工操作方便為宜，每個(gè)施工班組準(zhǔn)備至少配置一個(gè)振動(dòng)臺(tái)。在混凝土澆筑過(guò)程中為提高混凝土預(yù)制塊的強(qiáng)度，根據(jù)混凝土的塌落9、度和初凝時(shí)間，采用一次振動(dòng)進(jìn)行振搗，即在混凝土充滿(mǎn)模板后振動(dòng)15-30s，將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨料混合均勻，消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙使之完成密實(shí)過(guò)程。 5）混凝土運(yùn)輸：運(yùn)送混凝土距離較近，采用人工手推車(chē)將預(yù)制塊運(yùn)至存放地點(diǎn)，進(jìn)行抹面、壓光。 6）脫模：混凝土強(qiáng)度上升至50%即可進(jìn)行拆模。為了便于拆模，建議在當(dāng)日氣溫最高時(shí)脫模。拆模過(guò)程中應(yīng)小心，可用橡膠錘適量敲打，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。拆模后，模板上不可避免會(huì)粘上部分混凝土殘?jiān)瑧?yīng)將塑模在低濃度鹽酸中浸泡 23 分鐘，再用棉布包著竹刀刮除混凝土殘?jiān)缓笤儆们逅滔础＝?jīng)過(guò)以上程序，塑模光亮如新。 7）養(yǎng)護(hù)：后期養(yǎng)10、護(hù)是保證混凝土預(yù)制塊質(zhì)量的關(guān)鍵措施，由于預(yù)制塊的脫模強(qiáng)度較低，只有設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%左右，因此預(yù)制塊的后期養(yǎng)護(hù)顯得尤為重要。預(yù)制塊混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，減少混凝土表面收縮裂紋的關(guān)鍵工序。混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件和拌合用水相同。混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為28d每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。8）碼垛：混凝土不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，方可碼垛堆放。成品存放形式及成品保護(hù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況采用分層存放的堆碼高度不宜超過(guò)2米。5.1.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1）所有的水泥、砂、石和水的質(zhì)量和規(guī)格必11、須符合有關(guān)規(guī)范要求。拌制的混凝土要色澤均勻，和易性好。拌制后及時(shí)檢查混凝土的坍落度，其指標(biāo)控制在 5070mm 為宜。 2）宜在混凝土中按水泥重量的 23摻加亮光劑，有效增加混凝土表面光澤。 3）混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間。 4）預(yù)制用的塑料模具要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸；混凝土添加至模具中時(shí)，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動(dòng)時(shí)間不足出現(xiàn)氣泡，振動(dòng)密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡為準(zhǔn)。 5）混凝土在初凝前將底面平整收面，混凝土初凝后及時(shí)覆蓋灑水28d。5.2混凝土預(yù)制塊鋪裝5.2.1施工工藝流程：準(zhǔn)備砼預(yù)制塊搬運(yùn)粘合12、砂漿拌制鋪裝勾縫。1）砼預(yù)制塊鋪裝前準(zhǔn)備；復(fù)核基層的平面尺寸、高程，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工；土工布鋪設(shè)完成且經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主驗(yàn)收合格方能進(jìn)行砼預(yù)制塊鋪裝工程。2）砼預(yù)制塊鋪裝的水泥砂漿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的強(qiáng)度及配合比拌制。3）砼預(yù)制塊鋪裝時(shí)，先鋪裝邊線(xiàn)，用已完成的預(yù)制塊邊沿掛線(xiàn)作邊線(xiàn)每隔2 5m設(shè)一個(gè)導(dǎo)向線(xiàn)，做到橫平豎直一條線(xiàn)；鋪設(shè)水泥砂漿飽滿(mǎn)，達(dá)到相關(guān)施工規(guī)程要求。5.3勾縫：砼預(yù)制塊鋪裝完成后，待水泥砂漿未完全凝固前同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿勾縫，水泥砂漿必須飽滿(mǎn)、壓實(shí)；如有水泥砂漿凝固的現(xiàn)象出現(xiàn)，必須將凝固的水泥砂漿清除后方能進(jìn)行灌縫；每5m設(shè)置的伸縮縫采用1:1:4的瀝青水泥砂漿灌縫。 六、質(zhì)13、量保證措施6.1、定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：實(shí)施質(zhì)量管理目標(biāo)以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)繩、以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，并實(shí)施以分項(xiàng)保分部、以分部保單位、以單位保項(xiàng)目的質(zhì)量管理制度，從而確保項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 6.2、項(xiàng)目實(shí)行管理和技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，逐層簽定質(zhì)量責(zé)任狀，通過(guò)經(jīng)濟(jì)手段激發(fā)全體參建人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，從而促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。6.3、加強(qiáng)質(zhì)量、安全教育，貫徹實(shí)行項(xiàng)目各項(xiàng)管理制度，在整個(gè)施工過(guò)程中做到“四不施工”（施工圖紙未復(fù)核、測(cè)量未復(fù)核、材料未檢驗(yàn)或是檢驗(yàn)不合格、未進(jìn)行技術(shù)、安全交底）。6.4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件要求，設(shè)立臨時(shí)試驗(yàn)室和質(zhì)檢小組，配備滿(mǎn)足使用要求的檢14、測(cè)儀器、設(shè)備。尤其是加大原材料的檢測(cè)力度，確保工程所使用的所有原材必須是合格的。 6.5、做好各項(xiàng)施工原始記錄，并及時(shí)進(jìn)行簽認(rèn)、歸檔。七、安全保證措施 1、確定項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，杜絕重傷以上的安全事故，確保施工設(shè)備安全運(yùn)作。2、建立健全安全管理制度，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以施工生產(chǎn)為龍頭，完善安全保證體系。項(xiàng)目部設(shè)立安全監(jiān)察室，實(shí)行安全崗位責(zé)任制。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電、機(jī)械車(chē)輛的管理，場(chǎng)區(qū)安全員必須每天進(jìn)行安全巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，對(duì)不能處理的問(wèn)題必須及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)。所有情況都要求有詳細(xì)的記錄。 4、文明施工：在施工現(xiàn)場(chǎng)，各工序的施工有次序，機(jī)械車(chē)輛必須停放制定位置，各種原材料要求有序、分類(lèi)別的堆放，并標(biāo)示明確。施工完成以后做到工完場(chǎng)清，創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)美、文明、安全的施工環(huán)境。6