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1、底基層施工技術方案一、概況崇杭大道二期工程II標段路面底基層采用15cm的級配碎 石，起于崇杭大道樁號K0+840,止于樁號K2+000,全長1.16KM, 全線共計4786m3。二、施工前的準備1、施工場地：市于本合同段的K0+840K1+320段為新路基，與老 路段已貫穿，老路段與320國道相連，并在星橋設立了拌和站, 采用集中拌和，材料交通運輸便利。2、K0+800K1+320段路基經檢測合格，具備施工條件。3、K0+800K1+320段路基施工放樣已完成。三、施工計劃a）主要工程量級配碎石4786M3b）施工進度計劃（見橫道圖附后）C）施工計劃說明（附后）四、施工方案級配碎石底基層采用2、2臺40裝載機集中拌和，汽車分運至 施工現場。著重抓好混合料拌和、攤鋪、碾壓這三個主要環節。施工程序為：施工測量放樣一級配碎石基層配合比控制一 混合料拌和f自卸汽車分運f攤鋪f初壓一遍一整平f終壓f 一彎沉檢測一自檢報告。提前做好級配碎石基層混合料配合比試驗的準備工作，作 為試驗路段和施工指導的依據。攤鋪前對路床處理，清除表面雜物、臟物，松散處碾壓密 實。1、路床準備級配碎石的下承層表面應平整、堅實，沒有任何松散的材 料和軟弱地點。逐個斷面進行檢查和標高是否符合設計耍求， 若發現缺陷，進行整改并達到合格。2、施工放樣進行水平測量，在兩側指示樁上用明顯標志標出級配碎石 層的設計高度并在指示樁上進3、行掛線。3、拌和(1) 采用2臺40裝載機集中拌和。(2) 根據施工季節天氣，對施工含水量進行控制，一般控 制在比最佳含水量大1-1. 5%左右。(3) 混合料拌和均勻、色澤一致，沒有灰條、灰團和花面, 沒有粗細顆粒離析，且水分合適和均勻。4、運輸及攤鋪(1) 用15t自卸車將混合料運至施T現場，根據攤鋪設備 的生產能力和運輸距離合理確定運輸車輛。(2) 卸料時根據松鋪厚度控制自卸車卸料密度，達到有效 的控制松鋪厚度。(3) 攤鋪采用120推土機進行，根據兩邊的掛線為依據進 行攤鋪，兩個邊線采用人工找平。攤鋪分左右兩幅進行，在初 壓一邊后，對不平整及混合料離析處進行找平和鏟除換料。5、碾壓(14、) 整型后，當混合料處于最佳含水量1%時，即可進行碾壓。(2) 用12t以上振動壓路機進行碾壓。(3) 碾壓吋重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處， 碾壓遵循先靜壓和振動、先慢后快的原則并保證碾壓遍數確保 碾壓到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。(4) 嚴禁壓路機在已完成的路段上調頭和急剎車，保證級 配碎石層表面平整和密實。6、接頭處理在當天底基層施工結束時，設置一條與基層厚度等高的枕 木，做到接頭平順。7、碾壓成型后即可按規定的彎沉車進行彎沉等項目檢測, 底基層頂面計算彎沉為170(l/100mm) o序號項H允許偏 差(mm)檢頻率驗檢驗方法范圍點數1厚度+20-101000m21用尺5、量2平整度1520m1用3米宜尺量取最人值3寬度-2040m1用尺量4中線高程2020m1用水準儀具測量5橫坡20 II. 不大于1%20m路 寬 (m)156安全生產規程安全是保證施工質量、進度的前提，是生產的關鍵，木工 程施工安全目標：嚴格執行安全生產操作規程，堅持安全生產, 文明施工，杜絕重大的人員事故的發生，避免-般事故。一、加強各級人員安全教育，大力宣傳安全生產，加強領 導，人人重視，消除麻痹思想，學習和口覺遵守安全操作規程。二、施工現場設專、兼職安全員，負責日常安全生產檢查, 及時消除隱患，做到安全生產、文明施工。落實各種安全生產 崗位責任制，廣泛開展安全生產評比活動。三、定期進行6、安全檢查、查隱患、查執行安全制度的情況, 及時總結經驗，對存在問題及時整改，對好的經驗及時推廣。四、對施工機械經常維修保養，使其處于良好的工作狀態, 嚴禁機駕人員帶病上崗，違章操作。五、工地用電，必須由專職電工負責架設、安裝，專人維 修，專人管理，不得亂拉電線，亂裝電器設備，安裝漏電保護 開關，并保證夜間施工的照明。六、車輛運輸過程中，嚴格注意交通安全，吋刻保證車況 良好，駕駛人員嚴禁開“疲勞車、賭氣車”。七、有毒易燃材料施工時，現場操作人員必須備帶防護用 具和現場急救用品。八、做好安全防火防盜T作，制訂防火防盜措施，所有臨時 設施，輔助企業工棚宿舍，均耍設置滅火器材。貴重材料和設 備堆放場地7、和倉庫等均有專人值班。質量控制方法和手段本合同段工程質量管理目標為工程達到合格，通過嚴格的 質量控制，相應的檢測手段，以及強有力的質量保證體系及先 進的工藝流程，來確保工程的施工質量。一、建立質量自檢體系，配備.T.地中心試驗室，對每個T. 區的試驗進行總負責。每個施工班組設質檢員兩名，形成一個 質量管理網絡。工地試驗室配備常規試驗工具，負責H常自檢 工程，并上報質檢資料，對工程質量不好或易出質量問題的重 點工程部位，由項冃經理部質檢部“蹲點”，直接進行施工質量 管理。二、把好材料關，對原材料的各項指標進行嚴格測定，不 符合規范要求的堅決不使用。三、做好各項技術指標檢測，特別是做好水泥穩定層強8、度、 面層瀝青三大指標等試驗，為確保優良工程提供數據依據。四、把好工藝關。對每道工序都精心組織，在施工全過程 嚴格執行招標文件中規定的技術規范和國家、部有關規范、規 程標準和施工圖的有關說明，以及監理工程師指令的技術要求。五、加強全員質量意識宣傳，貫徹“百年大計，質量第一” 的方針到每個隊的施工人員，特別是施工人員心中，并組織實 習技術規范，明確每道工序的要求。嚴格按監理程序施工，在 工程質量和工程進度上處理好這對矛盾。確保工程質量。六、對工作所用的計量儀器、儀表工具、設備采取定期或 不定期地請計量部門校正、檢定或修理，使儀器設備均有計量 部門或廠家的檢定和修正值或簽證單。七、定期組織對工程質量的全面檢查，對不符合工程質量 要求的工藝工序及時采取補救措施或返工處理，消除隱患。八、健全和完善工程技術檔案工作，施工各工序均有詳細、 準確的原始記錄，工程竣工后保證提供記錄準確、圖表清晰的 全套竣工資料。重要工程施工技術措施為確保路面工程的質量，擬采取以下幾點具體措施：1、攤鋪前對下承層處理，清除表面雜物、臟物。2、為保證底基層的平整度，采用推土機進行路面底基層的施 工。配備足夠的重型壓路機，保證壓實度符合設計耍求。 碾壓吋控制碾壓的速度和碾壓遍數,保持均勻碾壓。